CN215321164U - 快速装饰的玻璃面板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种快速装饰的玻璃面板，包括盖板、贴合于所述盖板上的膜片胶层、贴合于所述膜片胶层上的膜片基材及贴合于所述膜片基材上的表面镀膜层。本实用新型为一种快速装饰的玻璃面板，通过在盖板上顺序贴合膜片胶层、膜片基材及表面镀膜层，可以快速实现玻璃面板丝印装饰，并且其色彩丰富，图案多样化，工艺流程简单，成本较低。

Description

快速装饰的玻璃面板

技术领域

本实用新型涉及触控玻璃面板领域，特别是涉及一种快速装饰的玻璃面板。

背景技术

玻璃丝网印刷，就是利用丝网印版，使用玻璃釉料，在玻璃制品上进行装饰性印刷。玻璃釉料也称玻璃油墨、玻璃印料，它是由着色料、连结料混合搅拌而成的糊状印料。着色料由无机颜料、低熔点助熔剂(铅玻璃粉)组成；连结料在玻璃丝印行业中俗称为利板油。印刷后的玻璃制品，要放火炉中，以520～600℃的温度进行烧制，印刷到玻璃表面上的釉料才能固结在玻璃上，形成绚丽多彩的装饰图案。如果将丝印与其它加工方法并用的话，会得到更理想的效果。例如利用抛光、雕刻、腐蚀等方法在印刷前或印刷后对玻璃表面进行加工处理，能够加倍地提高印刷效果玻璃丝印应用领域广，LED、触控面板、展示橱窗、建筑空间分区、建筑物外观美化、汽车挡风玻璃和镶嵌玻璃等然而，传统玻璃丝印工艺复杂，其制作过程包括：网板制作、绷网→上浆→干燥→晒版→显影→干燥，而传统丝印则存在工艺复杂、流程多、设备多、产品缺陷、成本高以及效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种快速装饰的玻璃面板，可以快速实现玻璃面板丝印装饰，并且其色彩丰富，图案多样化，工艺流程简单，成本较低。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种快速装饰的玻璃面板，包括：盖板、贴合于所述盖板上的膜片胶层、贴合于所述膜片胶层上的膜片基材及贴合于所述膜片基材上的表面镀膜层。

在其中一个实施例中，所述膜片基材为PET基材。

在其中一个实施例中，所述表面镀膜层通过AG镀膜工艺、AF镀膜工艺、AR镀膜工艺及硬化镀膜工艺形成镀膜层。

在其中一个实施例中，所述膜片胶层为油墨层。

在其中一个实施例中，所述表面镀膜层的厚度为10nm～30nm。

在其中一个实施例中，所述膜片基材的厚度为0.02mm～0.5mm。

在其中一个实施例中，所述膜片胶层的厚度为5um～200um。

在其中一个实施例中，所述盖板的厚度为0.5mm～5mm。

在其中一个实施例中，所述盖板的厚度为0.55mm～1.1mm。

在其中一个实施例中，所述盖板为玻璃板、亚克力板、PC板或CR39板。

本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：

本实用新型为一种快速装饰的玻璃面板，通过在盖板上顺序贴合膜片胶层、膜片基材及表面镀膜层，可以快速实现玻璃面板丝印装饰，并且其色彩丰富，图案多样化，工艺流程简单，成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型一实施方式的快速装饰的玻璃面板的结构示意图；

图2为图1所示的另一实施方式的快速装饰的玻璃面板的结构示意图；

图3为图1所示的又一实施方式的快速装饰的玻璃面板的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1，一种快速装饰的玻璃面板，包括：盖板100、贴合于所述盖板100上的膜片胶层200、贴合于所述膜片胶层200上的膜片基材300及贴合于所述膜片基材300上的表面镀膜层400。需要说明的是，所述盖板100作为基板，用于帖附表面的装饰膜片，装饰膜片可以模切成多种形状，贴附于各种形状的玻璃表面；所述膜片胶层200用于帖附在盖板和所述膜片基材之间，并且在本实施例中，采用油墨作为膜片胶层，其不仅可以拥有多种多样的颜色，而且还可以形成多种图案；所述膜片基材300采用常见的PET薄膜，其材料成本较低，能够有效的降低成本；所述表面镀膜层400通过AF防指纹、AG防眩光、表面硬化镀膜处理，使其具有防指纹、防眩光和硬度较强的功能，而在本实施例中，可以将该表面镀膜后的复合膜直接拿来进行裁切，并且将裁切后的膜贴在玻璃表面，免去了普通玻璃表面还要再去镀膜的环节，有效地降低工艺流程，从而可以快速实现盖板的丝印装饰。

请参阅图2和图3，所述膜片胶层200、所述膜片基材300及所述表面镀膜层400组成复合膜片500。所述复合膜片用于贴附于玻璃上，所述复合膜片500可以直接进行裁剪，然后贴附于盖板上，方便快捷，加快生产效率，成本较低。并且复合膜片不限于贴附于电子产品的屏幕，还可以是用于汽车玻璃、建筑门窗装饰玻璃等。

如此，通过在盖板上顺序贴合膜片胶层、膜片基材及表面镀膜层，可以快速实现玻璃面板丝印装饰，并且其色彩丰富，图案多样化，工艺流程简单，成本较低。该结构的工艺应用领域广，可以应用在普通玻璃表面、OLED柔性触控屏表面以及家用电器和建筑装饰领域等。

需要说明的是，在本实施例中，所述膜片基材为PET基材。所述膜片胶层为油墨层。所述表面镀膜层通过AG镀膜工艺、AF镀膜工艺、AR镀膜工艺及硬化镀膜工艺形成镀膜层。如此，通过直接将裁切好的复合膜贴附在玻璃表面，可以快速实现玻璃面板丝印等装饰技术，通过本申请的工艺的表面镀膜色彩丰富、图案多样、制作工艺简单、可实现表面加硬、防指纹和防止眩光等技术。

在本实施例中，所述表面镀膜层的厚度为10nm～30nm。所述膜片胶层的厚度为5um～200um。所述膜片基材的厚度为0.02mm～0.5mm。其中采用PET薄膜的膜片基材常用厚度有0.012mm、0.025mm、0.036mm、0.05mm、0.075mm、0.1mm、0.125mm、0.15mm、0.175mm、0.188mm及0.25mm等。

在本实施例中，所述盖板为玻璃板、亚克力板、PC板或CR39板。所述盖板的厚度为0.5mm～5mm。进一步地，所述盖板的厚度为0.55mm～1.1mm。盖板可选用玻璃、压克力(PMMA)、PC、CR39等其它有机玻璃。盖板小尺寸常用0.55mm～1.1mm，大尺寸的常用2mm、3mm、4mm、5mm的厚度的触控面板。

本实用新型相比于现有技术的优点及有益效果如下：

本实用新型为一种快速装饰的玻璃面板，通过在盖板上顺序贴合膜片胶层、膜片基材及表面镀膜层，即通过直接将裁切好的复合膜贴附在玻璃表面，可以快速实现玻璃面板丝印装饰，并且其色彩丰富，图案多样化，工艺流程简单，成本较低。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种快速装饰的玻璃面板，其特征在于，包括：盖板、贴合于所述盖板上的膜片胶层、贴合于所述膜片胶层上的膜片基材及贴合于所述膜片基材上的表面镀膜层。

2.根据权利要求1所述的快速装饰的玻璃面板，其特征在于，所述膜片基材为PET基材。

3.根据权利要求1所述的快速装饰的玻璃面板，其特征在于，所述表面镀膜层通过AG镀膜工艺、AF镀膜工艺、AR镀膜工艺及硬化镀膜工艺形成镀膜层。

4.根据权利要求1所述的快速装饰的玻璃面板，其特征在于，所述膜片胶层为油墨层。

5.根据权利要求1～4中任意一项所述的快速装饰的玻璃面板，其特征在于，所述表面镀膜层的厚度为10nm～30nm。

6.根据权利要求1～4中任意一项所述的快速装饰的玻璃面板，其特征在于，所述膜片基材的厚度为0.02mm～0.5mm。

7.根据权利要求1～4中任意一项所述的快速装饰的玻璃面板，其特征在于，所述膜片胶层的厚度为5um～200um。

8.根据权利要求1～4中任意一项所述的快速装饰的玻璃面板，其特征在于，所述盖板的厚度为0.5mm～5mm。

9.根据权利要求8所述的快速装饰的玻璃面板，其特征在于，所述盖板的厚度为0.55mm～1.1mm。

10.根据权利要求1所述的快速装饰的玻璃面板，其特征在于，所述盖板为玻璃板、亚克力板、PC板或CR39板。

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