CN101552817A - 手机键盘及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种手机键盘及其制作工艺，所述手机键盘包括基板、遮光片和按键，所述遮光片位于所述基板和按键之间，所述遮光片上具有对应所述按键的安装孔，所述按键通过所述安装孔固定在所述基板上，所述遮光片的正面具有凸起的透明装饰条，所述遮光片的反面对应所述装饰条的位置具有涂层，所述遮光片的反面整面具有反光层，所述反光层覆盖所述涂层；所述遮光片的反面整面具有遮光层，所述遮光层位于所述遮光片和反光层之间，并覆盖所述涂层。该手机键盘工艺简单，可有效的降低生产成本、提高经济效益，且在生产过程中，无废水和废气的排放，极具环保效果。
Description
技术领域
本发明涉及手机技术领域，尤其涉及一种手机键盘及其制作方法。
背景技术
随着科学技术的飞速发展和人们生活水平的不断提高，手机成为人们生活中必备的通讯工具。目前，手机制造商为了占有市场，赢得客户而不断推出时尚外形的手机产品来吸引人们的注意。其中手机键盘也成为所需要改进的重要部件。
现有的手机键盘上除了具有基本的按键外，还有一些用来装饰手机键盘的装饰条，以增加手机键盘的美观效果、满足消费者多样化的需要。而现有手机键盘装饰条的制作工艺如下：一、注塑塑胶素材；二、将塑胶素材表面进行电镀处理或表面喷涂处理；三、冲切装饰条；四、将装饰条热熔或粘接装配在支撑板上；然后，再将支撑板、硅胶基板和按键一起装配成手机键盘。
上述具装饰条的手机键盘制作工艺复杂，成本较高，由于在制作过程中装饰条需进行电镀处理或表面喷涂处理，排放大量的废水和废气，污染环境。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种工艺简单、成本低且环保的手机键盘及其制作方法。
为达到上述目的，本发明采用如下结构：一种手机键盘，其中：包括基板、遮光片和按键，所述遮光片位于所述基板和按键之间，所述遮光片上具有对应所述按键的安装孔，所述按键通过所述安装孔固定在所述基板上，所述遮光片的正面具有凸起的透明装饰条，所述遮光片的反面对应所述装饰条的位置具有涂层，所述遮光片的反面整面具有反光层，所述反光层覆盖所述涂层。
所述遮光片的反面整面具有遮光层，所述遮光层位于所述遮光片和反光层之间，并覆盖所述涂层。
所述涂层为镜面银油墨层，所述反光层为白色油墨层。
所述遮光层为黑色油墨层。
所述遮光片和凸起的透明装饰条为一体成型。
所述装饰条的数量为一个、二个或二个以上。
所述装饰条为UV胶涂层。
所述基板为硅胶基板，且具有凸台，所述凸台穿过所述遮光片的安装孔并连接所述按键。
一种手机键盘的制作方法，其包括以下步骤：
(1)备料：准备检验合格的透明塑胶片材；
(2)第一次印刷：在所述透明塑胶片材的反面位置印刷构成图样的涂层；
(3)第二次印刷：在所述透明塑胶片材的反面的整面印刷反光层；
(4)制作装饰条：在所述透明塑胶片材的正面对应印刷有所述涂层的位置制作凸起的透明装饰条；
(5)冲切：在冲床上冲切透明塑胶片的外形和对应按键的安装孔；
(6)装配：将基板上的凸台穿过所述塑胶片上的安装孔，接着在所述凸台上粘接所述按键，得到手机键盘产品。
在所述步骤(2)和步骤(3)之间包括该步骤：在所述透明塑胶片材的反面的整面印刷遮光层。
本发明所述具透明状的装饰条的遮光片的反面具有涂层和反光层，该涂层和反光层使手机键盘具有立体感的视觉效果，取代现有采用注塑工艺手机得到的键盘装饰条，且该装饰条可以为不同的颜色，能够满足消费者多样化的需要；该手机键盘工艺简单，可有效的降低生产成本、提高经济效益，且在生产过程中，无废水和废气的排放，极具环保效果。
附图说明
图1是本发明手机键盘第一实施例的工艺流程图；
图2是本发明手机键盘第二实施例的工艺流程图；
图3是本发明遮光片和凸起的透明装饰条的侧视图；
图4a是本发明基板的主视图；
图4b是本发明基板的侧视图；
图5a是本发明键盘的主视图；
图5b是本发明键盘的侧视图；
图6a是本发明手机键盘的主视图；
图6b是本发明手机键盘的侧视图；
图7是图6b中A部遮光片的截面视图。
具体实施方式
请参考图1，为本发明第一实施例手机键盘的制作方法，其包括以下步骤：
(1)备料：准备检验合格的透明塑胶片材1(请参考图1中的工艺步骤A)；
(2)第一次印刷，印刷涂层：在所述透明塑胶片材1的反面11位置印刷构成图样的镜面银油墨层2(请参考图1中的工艺步骤B)；
(3)第二次印刷，印刷反光层：在所述透明塑胶片材1的反面11的整面印刷白色油墨层3，具有反光的作用(请参考图1中的工艺步骤C)；
(4)制作装饰条：在所述透明塑胶片材1的正面12对应印刷有镜面银油墨层2的位置用UV胶料制作凸起的透明装饰条4，可透出塑胶片材1背面的镜面银色，起到装饰的作用(请参考图1中的工艺步骤D)；
(5)冲切：在冲床上冲切透明塑胶片5的外形和对应按键的安装孔51，从而制得透明遮光片5(请参考图1中的工艺步骤E)；
(6)装配：将基板6上的凸台61穿过所述遮光片5上的安装孔51，接着在所述凸台51上粘接所述按键7，得到手机键盘产品(请参考图6a和图6b所示)。
请参考图2所示，为本发明第二实施例手机键盘的制作方法，其包括以下步骤：
(1)备料：准备检验合格的透明塑胶片材1(请参考图1中的工艺步骤A)；
(2)第一次印刷，印刷涂层：在所述透明塑胶片材1的反面11位置印刷构成图样的镜面银油墨层2(请参考图1中的工艺步骤B)；
(3)第二次印刷，印刷遮光层：在所述透明塑胶片材1的反面11的整面印刷黑色油墨层8，该黑色油墨层具有遮光的作用(请参考图1中的工艺步骤C)；
(3)第三次印刷，印刷反光层：在所述透明塑胶片材1的反面11的整面印刷白色油墨层3，具有反光的作用(请参考图1中的工艺步骤D)；
(4)制作装饰条：在所述透明塑胶片材1的正面12对应印刷有镜面银油墨层2的位置用UV胶料制作凸起的透明装饰条4，可透出塑胶片材1背面的镜面银色，起到装饰的作用(请参考图1中的工艺步骤E)；
(5)冲切：在冲床上冲切透明塑胶片5的外形和对应按键的安装孔51，从而制得透明遮光片5(请参考图1中的工艺步骤F)；
(6)装配：将基板6上的凸台61穿过所述遮光片5上的安装孔51，接着在所述凸台61上粘接所述按键7，得到手机键盘产品(请参考图6a和图6b所示)。
请参考图3至图7所示，本发明公开了一种手机键盘，包括基板6、遮光片5和按键7，所述遮光片5位于所述基板6和按键7之间，所述遮光片5上具有对应所述按键7的安装孔51，所述按键7通过所述安装孔51固定在所述基板6上，所述遮光片5的正面12具有凸起的透明装饰条4，所述遮光片5的反面11对应所述装饰条4的位置具有涂层，所述遮光片5的反面11整面具有反光层，所述反光层覆盖所述涂层。
所述遮光片5的反面11整面具有遮光层，所述遮光层位于所述遮光片5和反光层之间，并覆盖所述涂层。
于本发明的实施例中，所述涂层为镜面银油墨层2，起到装饰的作用，所述反光层为白色油墨层3，所述白色油墨层3具有反光的作用。
所述遮光层为黑色油墨层8。
于本发明的其他实施例中，所述涂层还可以是具有其他颜色的油墨层，该其他颜色的油墨层不包括白色油墨层3。
所述遮光片5和凸起的透明装饰条4为一体成型，所述透明装饰条4为UV胶涂层，所述UV胶涂层为UV胶料制成。该透明装饰条可透出遮光片5背面的镜面银色，对键盘起到装饰的作用。
所述具有凸起的透明装饰条4的数量可根据实际需要制作，可以为一个、二个或二个以上。
本发明所述的透明装饰条4的形状、数量、位置由手机键盘的形状而定。
所述基板6为硅胶基板，且具有凸台61，所述凸台61穿过所述遮光片的安装孔并连接所述按键。
本发明所述具透明装饰条4的遮光片5的反面具有涂层和反光层，该涂层和反光层使手机键盘具有立体感的视觉效果，取代现有采用注塑工艺手机得到的键盘装饰条，且该装饰条可以为不同的颜色，能够满足消费者多样化的需要；该手机键盘工艺简单，可有效的降低生产成本、提高经济效益，且在生产过程中，无废水和废气的排放，极具环保效果。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1、一种手机键盘，其特征在于：包括基板、遮光片和按键，所述遮光片位于所述基板和按键之间，所述遮光片上具有对应所述按键的安装孔，所述按键通过所述安装孔固定在所述基板上，所述遮光片的正面具有凸起的透明装饰条，所述遮光片的反面对应所述装饰条的位置具有涂层，所述遮光片的反面整面具有反光层，所述反光层覆盖所述涂层。
2、根据权利要求1所述的手机键盘，其特征在于：所述遮光片的反面整面具有遮光层，所述遮光层位于所述遮光片和反光层之间，并覆盖所述涂层。
3、根据权利要求1或2所述的手机键盘，其特征在于：所述涂层为镜面银油墨层，所述反光层为白色油墨层。
4、根据权利要求2所述的手机键盘，其特征在于：所述遮光层为黑色油墨层。
5、根据权利要求1所述的手机键盘，其特征在于：所述遮光片和凸起的透明装饰条为一体成型。
6、根据权利要求5所述的手机键盘，其特征在于：所述装饰条的数量为一个、二个或二个以上。
7、根据权利要求1所述的手机键盘，其特征在于：所述装饰条为UV胶涂层。
8、根据权利要求1所述的手机键盘，其特征在于：所述基板为硅胶基板，且具有凸台，所述凸台穿过所述遮光片的安装孔并连接所述按键。
9、一种手机键盘的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)备料：准备检验合格的透明塑胶片材；
(2)第一次印刷：在所述透明塑胶片材的反面位置印刷构成图样的涂层；
(3)第二次印刷：在所述透明塑胶片材的反面的整面印刷反光层；
(4)制作装饰条：在所述透明塑胶片材的正面对应印刷有所述涂层的位置制作凸起的透明装饰条；
(5)冲切：在冲床上冲切透明塑胶片的外形和对应按键的安装孔；
(6)装配：将基板上的凸台穿过所述塑胶片上的安装孔，接着在所述凸台上粘接所述按键，得到手机键盘产品。
10、根据权利要求9所述的手机键盘的制作方法，其特征在于：在所述步骤(2)和步骤(3)之间包括该步骤：在所述透明塑胶片材的反面的整面印刷遮光层。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNA2009101072773A CN101552817A (zh) | 2009-05-06 | 2009-05-06 | 手机键盘及其制作方法 |
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Publications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN101552817A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110164728A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-23 | 兴科电子(东莞)有限公司 | 一种具有透光渐变散射效果的硅胶按键的制备工艺 |
| US11286396B2 (en) | 2016-03-30 | 2022-03-29 | Ppg Coatings (Tianjin) Co., Ltd. | Light diffusing and reflective coatings |
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2009
- 2009-05-06 CN CNA2009101072773A patent/CN101552817A/zh active Pending
Cited By (3)
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| CN110164728A (zh) * | 2019-05-15 | 2019-08-23 | 兴科电子(东莞)有限公司 | 一种具有透光渐变散射效果的硅胶按键的制备工艺 |
| CN110164728B (zh) * | 2019-05-15 | 2021-10-26 | 兴科电子(东莞)有限公司 | 一种具有透光渐变散射效果的硅胶按键的制备工艺 |
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