CN201352515Y - 具导光作用的按键模块 - Google Patents

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唐建国
刘序樟
高立人
侯宗杉
叶明志
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Abstract

本实用新型是关于一种具导光作用的按键模块,其包括:一薄膜;一弹性层,该弹性层系包括有一导光层及位于该导光层下方的复数弹性凸体,该弹性层是以紫外线照射硬化形成并与该薄膜连结,该导光层系设有相对该弹性凸体的导光纹点;通过此能使侧向照明的入射光截面积增大,而得以提升其光线利用率,更可相对地较少发光组件的使用,且同时不会影响其下方电路板模块的按压操作反应的灵敏度,而能提升其经济效益及具有极佳的操作;另一方面能使光线最接近按键表层,使具有较佳的亮度效果及能在按键表层浮现一层光透感,达到呈现更亮眼的产质量感,而能够积极提升其产质量感及产品竞争力。

Description

具导光作用的按键模块
技术领域
本实用新型是关于一种按键模块技术,尤指一种能配合侧向导光且导旋光性良好,并具有按压操作反应相当轻便、快捷的具导光作用的按键模块。
背景技术
一般手机、家用电话、计算器、个人数字助理(PDA)等的电子、通信产品皆设有按键,以供数字、讯号或文书等的输入操作,甚至一般电器、家电器材也常设有供操作的遥控器按键,因此相关按键制造技术及操作性能也受到普遍的重视。一种现有技术按键结构如图1所示,其包括有按键体90、按键模块91及电路板模块92,该按键模块91是设于该按键体90下方,该按键模块91包括有一上方的弹性层(Rubber Base)911及下方的弹性凸体(Plunger)912,该电路板模块92包括有一电路板(PCB)920及其上的金属触顶(Metal Dome)921,其中该金属触顶921上设有一导光膜922,该导光膜922是配合侧边的一LED灯93,用以整体形成一侧向照明的按键结构。该现有技术按键结构虽能使该LED灯93的光线经该导光膜922的导引反射(设有反射图案/Pattern),达到照明显示按键体90上图案、文字的功能,但仍有结构设计上的缺失存在,例如,由于LED灯93的光线是需先进入导光膜922内后再进行反射,但因该导光膜922的入射光截面积小,使得LED灯93的光线利用率显得较差,难符经济效益;再者,由于该导光膜922是覆设于该金属触顶921上,将使得该金属触顶921相对按压操作反应的灵敏度效率(Click Ratio)变差,即会有反应迟钝、迟缓的现象发生,如此将严重影响按压操作的效率、触感;故整体观之,该现有技术按键结构技术显非理想的结构设计。
针对现有技术按键结构的设计缺失,若能将该导光膜结合于该按键模块,则可改善其主要缺失问题,而此按键模块的具体设计及其预期功能的落实,即为本实用新型主要的结构设计方向。
发明内容
本实用新型的目的之一,提供一种具导光作用的按键模块,其能使侧向照明的入射光截面积增大,以提升其光线利用率,并使其按压操作反应迅速、灵敏,进而积极提升其经济效益、操作质感及产品竞争力者。
本实用新型的目的之二,提供一种具导光作用的按键模块,其能使光线最接近按键表层,具有较佳的亮度效果,且能在按键表层浮现一层光透感,以达到呈现更亮眼的产质量感。
为实现本实用新型的目的及解决其技术问题是通过以下技术方案来实现的。
本实用新型所述的一种具导光作用的按键模块,其包括:
一薄膜;
一弹性层,该弹性层是包括有一导光层及位于该导光层下方的复数弹性凸体,该弹性层是以紫外线照射硬化形成并与该薄膜连结,该导光层是设有相对该弹性凸体的导光纹点。
本实用新型中,其中该薄膜是先经预烤。
本实用新型中,其中该弹性层是于一模具上涂布环氧树脂所形成,该弹性凸体是于该模具的成形槽所形成。
本实用新型中,其中该导光纹点是通过该导光层相对一具有导光凸体设置的模具所压置形成。
本实用新型中,其中该导光纹点是以雷射对该导光层照射所形成。
本实用新型中,其中该导光纹点是设于该弹性凸体的上方。
本实用新型中,其中该导光纹点是对该薄膜施以印刷或喷墨所形成。
本实用新型中,其中该薄膜的该导光纹点是与该导光层融合连结。
本实用新型中,其中该导光纹点是将该薄膜以热压方式所形成。
本实用新型中,其中该薄膜的该导光纹点是与该导光层融合连结。
本实用新型的有益效果是:由于本实用新型具导光作用的按键模块通过由上述构成,能使侧向照明的入射光截面积增大,而得以提升其光线利用率,或相对地利用较少的发光组件即可照亮上方全部的按键体,且同时不会影响其下方电路板模块的按压操作反应的灵敏度效率(Click Ratio),而能提升其经济效益及具有极佳的操作;再者,由于能使光线最接近按键表层,具有较佳的亮度效果,并能在按键表层浮现一层光透感,使达到呈现更亮眼的产质量感,而能能积极提升其产品质量及产品竞争力。
附图说明
图1为现有技术按键结构示意图。
图2为本实用新型第一实施例按键模块成形示意图一。
图3为本实用新型第一实施例按键模块成形示意图二。
图4为本实用新型第一实施例按键模结构示意图。
图5为本实用新型第二实施例按键模块成形示意图一。
图6为本实用新型第二实施例按键模块成形示意图二。
图7为本实用新型第二实施例按键模结构示意图。
图8为本实用新型第三实施例按键模块成形示意图一。
图9为本实用新型第三实施例按键模块成形示意图二。
图10为本实用新型第三实施例按键模结构示意图。
图11为本实用新型第四实施例模具示意图。
图12为本实用新型第四实按键模块成形示意图一。
图13为本实用新型第四实按键模块成形示意图二。
图14为本实用新型第四实施例按键模结构示意图。
图15为本实用新型侧向照明应用示意图。
【图号简单说明】
按键体90       按键模块91
弹性层911      电路板模块92
电路板920      弹性凸体912
导光膜922      金属触顶921
LED灯93        薄膜12
模具14         弹性层10
导光层16       成形槽141
弹性凸体18     玻璃20
导光纹点161    导光纹点121
电铸板30       导光凸体31
模具24         导光纹点122
模具34         导光凸体341
成形槽35       玻璃36
导光纹点163    发光组件40
按键模块1
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识,用以较佳的实施例及配合详细的说明,说明如下:
请阅第2至4图,是本实用新型具导光作用的按键模块第一实施例,如图2所示,其首先取一薄膜12(如PET Film),该薄膜12并经预烤;取一模具14,该模具14上涂布环氧树脂,使形成一弹性层10,该弹性层10是包括有一导光层16及在该模具14的成形槽141内所成形的弹性凸体18(Plunger);如图3所示,将该薄膜12置于该弹性层10(导光层16)上,该薄膜12上方压置有一玻璃20,并从该玻璃20上方施予紫外线照射,使该弹性层10(弹性凸体18、导光层16)硬化并与该薄膜12连结;如图4所示,于该弹性层10的导光层16以雷射(Laser)形成复数处导光纹点(或凸点/Pattern)161,即完成本实用新型按键模块1的制作;亦即,本实用新型按键模块1是包括有一薄膜12及弹性层10,该弹性层10包括有一导光层16及复数弹性凸体18,该导光层16是以雷射照射形成有位于该弹性凸体18附近(或上方)的导光纹点161。
请阅第5至7图,是本实用新型具导光作用的按键模块第二实施例,其是基于第一实施例该按键模块1的主体结构基础上进行制造变化,如图5所示,其首先取薄膜12(如PET Film),该薄膜12并施予预烤及以印刷或喷墨方式形成复数处导光纹点(或凸点/Pattern)121;取模具14,该模具14上涂布环氧树脂,使形成弹性层10,该弹性层10是包括有导光层16及在该模具14的成形槽141内所成形的弹性凸体18(Plunger);如图6所示,将该具有导光纹点121的薄膜12置于该弹性层10(导光层16)上,该薄膜12上方压置有玻璃20,并从该玻璃20上方施予紫外线照射,使该弹性层10(弹性凸体18、导光层16)硬化并与该薄膜12连结,即完成本实用新型按键模块1的制作(如图7所示),此时该薄膜12的导光纹点121并与该弹性层10的导光层16产生融合连结,且通常该导光纹点121是设于该弹性凸体18的上方。
请阅第8至10图,是本实用新型具导光作用的按键模块第三实施例,其是基于第一实施例该按键模块1的主体结构基础上进行制造变化,如图8所示,其是在一电铸板30上制作出复数处导光凸体31,继将薄膜12预烤并置于一模具24上,再将该具有导光凸体31的电铸板30设于该薄膜12上,且该电铸板30的导光凸体31是面对该薄膜12,再利用热压方式将该薄膜12相对该导光凸体31处压出导光纹点(或凸点/Pattern)122,如图9所示,继于模具14上涂布环氧树脂,使形成一弹性层10,该弹性层10是包括有一导光层16及在该模具14的成形槽141内所成形的弹性凸体18(Plunger),继将该具有导光纹点122的薄膜12反置于该弹性层10(导光层16)上,即该薄膜12的导光纹点122是面对该导光层16,该薄膜12上方压置有玻璃20,并从该玻璃20上方施予紫外线照射,使该弹性层10(弹性凸体18、导光层16)硬化并与该薄膜12连结,即完成本实用新型按键模块1的制作(如图10所示),此时该薄膜12的导光纹点122是与该弹性层10的导光层16产生融合连结,且通常该导光纹点122是设于该弹性凸体18的上方。
请阅第11至14图,是本实用新型具导光作用的按键模块第四实施例,其是基于第一实施例该按键模块1的主体结构基础上进行制造变化,如图11所示,其是在一模具34上直接加工出复数处导光凸体341及形成弹性凸体18(Plunger),该导光凸体341是位于模具34的成形槽35附近的上方;如图12所示,继将环氧树酯均匀胶涂布在该模具34上,使形成该模具34上一层导光层16,该导光层16并与该弹性凸体18形成连结,该导光层16上是继设有薄膜12;如图13所示,将玻璃36压置于该薄膜12上方,并从该玻璃36上方施予紫外线照射,使该导光层16硬化并与该薄膜12(弹性凸体18)连结,即完成本实用新型按键模块1的制作(如图14所示),此时该导光层16相对该模具34的导光凸体341将形成导光纹点(或凸点/Pattern)163。
请参阅图15,本实用新型具导光作用的按键模块应用时,该按键模块1的上下方是分别设有按键体及电路板模块构成(未图标),该按键模块1的侧方是设有发光组件40(如LED),用以形成侧向照明的按键模块构成,因此当该发光组件40的光线(入射光A)进入该薄膜12(导光层16)后,将于该导光纹点161(163、121、122)处产生向上的反射光B,而得以照明显示上方按键体上的图案、文字。
由于本实用新型具导光作用的按键模块通过由上述构成,能使侧向照明的入射光截面积增大,而得以提升其光线利用率,或相对地利用较少的发光组件即可照亮上方全部的按键体,且同时不会影响其下方电路板模块的按压操作反应的灵敏度效率(Click Ratio),而能提升其经济效益及具有极佳的操作;再者,由于能使光线最接近按键表层,具有较佳的亮度效果,并能在按键表层浮现一层光透感,使达到呈现更亮眼的产质量感,而能能积极提升其产品质量及产品竞争力。
综上所述,仅为本实用新型的一较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型实施的范围,凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为之均等变化与修饰,均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (10)

1.一种具导光作用的按键模块,其特征在于,其包括:
一薄膜;
一弹性层,该弹性层是包括有一导光层及位于该导光层下方的复数弹性凸体,该弹性层是以紫外线照射硬化形成并与该薄膜连结,该导光层是设有相对该弹性凸体的导光纹点。
2.根据权利要求1所述的具导光作用的按键模块,其特征在于,其中该薄膜是先经预烤。
3.根据权利要求1所述的具导光作用的按键模块,其特征在于,其中该弹性层是于一模具上涂布环氧树脂所形成,该弹性凸体是于该模具的成形槽所形成。
4.根据权利要求1所述的具导光作用的按键模块,其特征在于,其中该导光纹点是通过该导光层相对一具有导光凸体设置的模具所压置形成。
5.根据权利要求1所述的具导光作用的按键模块,其特征在于,其中该导光纹点是以雷射对该导光层照射所形成。
6.根据权利要求1所述的具导光作用的按键模块,其特征在于,其中该导光纹点是设于该弹性凸体的上方。
7.根据权利要求1所述的具导光作用的按键模块,其特征在于,其中该导光纹点是对该薄膜施以印刷或喷墨所形成。
8.根据权利要求7所述的具导光作用的按键模块,其特征在于,其中该薄膜的该导光纹点是与该导光层融合连结。
9.根据权利要求1所述的具导光作用的按键模块,其特征在于,其中该导光纹点是将该薄膜以热压方式所形成。
10.根据权利要求9所述的具导光作用的按键模块,其特征在于,其中该薄膜的该导光纹点是与该导光层融合连结。
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CN102568901A (zh) * 2010-12-31 2012-07-11 毅嘉科技股份有限公司 制造导光结构的方法

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