CN215320638U - 自适应导向滑轮以及3d打印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自适应导向滑轮以及3D打印设备，涉及3D打印技术领域。自适应导向滑轮包括：两轴承、轴承座以及弹性胶圈；两轴承的轴向设有用于穿过安装轴的通孔；轴承座内设有阻挡件，阻挡件沿轴向将轴承座内侧分为两个对称的安装部，两轴承同轴安装于轴承座内的安装部中；弹性胶圈套设于轴承座的外侧。本实用新型实施例提供的自适应导向滑轮，可进行自适应调节，同时提升了自适应导向滑轮的稳固性。

Description

自适应导向滑轮以及3D打印设备

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，具体是涉及一种自适应导向滑轮以及 3D打印设备。

背景技术

在计算机数字技术智能化的推动下，3D打印技术应用的领域越来越广，其中通过熔融沉积成型法(Fused Deposition Modeling，FDM)来进行3D打印的技术越来越受到DIY爱好者的青睐。在3D打印的技术中，为了使得3D打印设备中的打印喷头以及挤出机移动到不同的位置进行打印，常采用设置滑轨，并在打印喷头或挤出机安装与滑轨相配合的滑轮或滑块，通过滑轮或滑块于滑轨上的来回滑动来实现对打印喷头或挤出机位置的移动，其中通过滑轮滑动的方式因其成本更低而更加常用。目前，市场上的滑轮常于轴承外套设塑料外壳，通过塑料外壳与滑轨相接触，为使得塑料外壳具有足够的支撑力，塑料外壳常采用硬度较大的塑料材质制成，然而此类滑轮缺少弹性，与滑轨相配合时，塑料外壳与滑轨之间的距离无法进行自适应调节。

鉴于此，有必要提供一种自适应导向滑轮以及3D打印设备以解决上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供了一种自适应导向滑轮以及3D打印设备，旨在解决现有滑轮无法与滑轨之间的距离进行自适应调节等问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出了一种自适应导向滑轮，其包括：两轴承，两所述轴承的轴向设有用于穿过安装轴的通孔；轴承座，所述轴承座内设有阻挡件，所述阻挡件沿轴向将所述轴承座内侧分为两个对称的安装部，两所述轴承同轴安装于所述轴承座内的所述安装部中；以及弹性胶圈，所述弹性胶圈套设于所述轴承座。

在进一步的方案中，所述弹性胶圈由聚氨酯或氟橡胶或丁晴橡胶制成。

在进一步的方案中，所述轴承座由金属制成。

在进一步的方案中，所述轴承座与所述弹性胶圈为一体式包胶结构。

在进一步的方案中，所述轴承座与所述弹性胶圈的接触面上设有纹状结构，以增强所述弹性胶圈与所述轴承座的摩擦力。

在进一步的方案中，所述阻挡件与所述轴承座为一体式结构。

在进一步的方案中，所述阻挡件为从所述轴承座的内壁凸出的环状结构。

在进一步的方案中，两所述轴承为滚珠轴承。

在进一步的方案中，所述滚珠轴承包括轴承外圈和轴承内圈，所述轴承外圈和所述轴承内圈为同心圆环状，所述轴承外圈和所述轴承内圈之间设有滚珠支架和滚珠，所述滚珠设于所述滚珠支架内，所述轴承外圈可相对于所述轴承内圈转动。

本实用新型还提出了一种3D打印设备，其包括滑动支架以及如上所述的自适应导向滑轮，所述自适应导向滑轮与所述滑动支架配合而在所述滑动支架上滑动。

与现有技术相比，本实用新型提供的自适应导向滑轮通过轴承座和弹性胶圈的配合，不仅为自适应导向滑轮提供支撑力，提升滑轮的稳固性，同时基于弹性胶圈的弹性，使得导向滑轮和与导向滑轮相配合的滑动支架之间距离可以自适应调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的自适应导向滑轮的立体图，其展示了自适应导向滑轮滑动支架相配合的状态；

图2为本实用新型的自适应导向滑轮的立体图；

图3为如图2所示的自适应导向滑轮的主视图；

图4为如图2所示的自适应导向滑轮的爆炸图；

图5为如图2所示的自适应导向滑轮的侧视剖面图；

图6为如图2所示的自适应导向滑轮中的轴承的立体图，其展示了移除挡圈以及滚珠支架后的结构；

图7为如图6所示的自适应导向滑轮中的轴承的主视剖面图，其展示了移除挡圈以及滚珠支架后的结构。

图中各附图标记说明如下：

100-自适应导向滑轮；10-轴承；20-轴承座；30-弹性胶圈；

40-滑动支架；11-通孔；12-轴承外圈；13-轴承内圈；14-滚珠；

15-安装轴；16-挡圈；21-阻挡件；22-安装部；23-纹状结构；

41-V型滑轨；42-安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型所提到的方向用语，例如「内」、「外」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。此外，在附图中，结构相似或相同的结构是以相同标号表示。

本实施例提出了一种3D打印设备(图未示)，其包括如图1所示的滑动支架40以及自适应导向滑轮100，自适应导向滑轮100与滑动支架40配合而在滑动支架40上滑动。在一实施例中，弹性胶圈30的外圆截面为“D”型或“W”型。在本实施例中弹性胶圈30的外圆截面为“D”型，滑动支架40上设有与自适应导向滑轮100相配的V型滑轨41，弹性胶圈30的外圆截面与V型滑轨41 相配合以实现自适应导向滑轮100沿V型滑轨41滑动，因自适应导向滑轮100 的自适应性，提高滑动的稳定性。

在本实施例中，如图1所示，自适应导向滑轮100固定于安装板42上，安装板42上设有的自适应导向滑轮100的个数为3个，自适应导向滑轮100分设于安装板42的两侧而卡置于滑动支架40的两侧。可以理解的是，自适应导向滑轮100的个数也可以是其他的数量，只要实现安装板42与滑动支架40相配合而稳固地于滑动支架40上滑动即可。

具体地，请参阅图2至图5，其展示了本实用新型提出了一种自适应导向滑轮100的结构示意图。自适应导向滑轮100包括：两轴承10、轴承座20以及弹性胶圈30；两轴承10的轴向设有用于穿过安装轴15的通孔11，安装轴15安装于安装板42上；轴承座20内设有阻挡件21，阻挡件21沿轴向将轴承座20 内侧分为两个对称的安装部22，两轴承10同轴安装于轴承座20内的安装部22 中；弹性胶圈30套设于轴承座20。

与现有技术相比，通过轴承座和弹性胶圈的配合，不仅为自适应导向滑轮提供支撑力，提升滑轮的稳固性，同时基于弹性胶圈的弹性，使得导向滑轮和与导向滑轮相配合的滑动支架之间距离可以自适应调节。

在本实施例中，如图2至图5所示，形成弹性胶圈30由聚氨酯或氟橡胶或丁晴橡胶制成。聚氨酯、氟橡胶和丁晴橡胶均为具有弹性的材料，同时材料机械强度大，耐磨性好，极大的提高了自适应导向滑轮100的使用寿命。

在本实施例中，如图2至图5所示，轴承座20由金属制成，采用金属材质的轴承座20，稳固性更高。可以理解的是，轴承座20也可由硬度较大的其他材料制成，只要能为自适应导向滑轮100提供足够的支撑力即可。

在本实施例中，如图2至图5所示，轴承座20与弹性胶圈30为一体式包胶结构。通过一体式包胶结构的设计，提升轴承座20与弹性胶圈30的稳固性，且在加工后便于安装。

在一实施例中，如图5所示，轴承座20与弹性胶圈30的接触面上设有纹状结构23，在本实施例中，纹状结构23为条纹，当弹性胶圈30套设与轴承座 20的外侧进行一体式包胶加工时，弹性胶圈30受挤压而与纹状结构23贴合，基于纹状结构23的设计，增加了轴承座20与弹性胶圈30之间的接触面的面积，增强弹性胶圈30与轴承座20的摩擦力，使得弹性胶圈30与轴承座20为一体式包胶结构更为稳固。

在本实施例中，如图4至图5所示，阻挡件21与轴承座20为一体式结构。基于该结构的设计，更便于加工和安装。

在本实施例中，如图4至图5所示，阻挡件21为从轴承座20的内壁的凸出的环状结构。环状的阻挡件21设于两轴承10之间，可防止两轴承10相接触，同时环状的阻挡件21更减少与两轴承10的接触面积，减少摩擦，提高自适应导向滑轮100的使用寿命。

在本实施例中，如图5至图7所示，两轴承10均为滚珠轴承。采用滚珠轴承，降低自适应导向滑轮100于滑动支架40上滑动的噪声，实现静音滑动。

在本实施例中，如图5至图7所示，滚珠1轴承包括轴承外圈12和轴承内圈13，轴承外圈12和轴承内圈13为同心圆环状，轴承外圈12和轴承内圈13 之间设有滚珠14以及滚珠支架(图未示)，滚珠14设于滚珠支架内，滚珠支架用于限定滚珠14的位置，轴承外圈12可相对于轴承内圈13转动。当受到外力驱动时，弹性胶圈30以及轴承座20与轴承外圈12一起相对于轴承内圈13转动。当轴承内圈13的通孔11内穿过安装轴15并固定于用于固定自适应导向滑轮100的安装板，自适应导向滑轮100相对于安装轴15转动并带动安装板于滑动支架40上滑动。

在本实施例中，如图4至图5所示，滚珠14轴承还包括挡圈16，挡圈16 设于轴承外圈12和轴承内圈13之间并与轴承外圈12和轴承内圈13形成封闭区间，滚珠支架和滚珠14设于封闭区间内。挡圈16与轴承外圈12和轴承内圈 13配合而形成的封闭区间使得滚珠支架和滚珠14免收外界空气中的灰尘的影响，提升自适应导向滑轮100的使用寿命，保障自适应导向滑轮100的性能。

本实用新型提供的自适应导向滑轮以及3D打印设备，其中自适应导向滑轮通过轴承座和弹性胶圈的配合，不仅为自适应导向滑轮提供支撑力，提升滑轮的稳固性，同时基于弹性胶圈的弹性，使得导向滑轮和与导向滑轮相配合的滑动支架之间距离可以自适应调节，另外基于弹性胶圈的耐磨特性提升自适应导向V轮的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种自适应导向滑轮，其特征在于，包括：

两轴承(10)，两所述轴承(10)的轴向设有用于穿过安装轴(15)的通孔(11)；

轴承座(20)，所述轴承座(20)内设有阻挡件(21)，所述阻挡件(21)沿轴向将所述轴承座(20)内侧分为两个对称的安装部(22)，两所述轴承(10)同轴安装于所述轴承座(20)内的所述安装部(22)中；以及，

弹性胶圈(30)，所述弹性胶圈(30)套设于所述轴承座(20)。

2.根据权利要求1所述的自适应导向滑轮，其特征在于：所述弹性胶圈(30)由聚氨酯或氟橡胶或丁晴橡胶制成。

3.根据权利要求1所述的自适应导向滑轮，其特征在于：所述轴承座(20)由金属制成。

4.根据权利要求1所述的自适应导向滑轮，其特征在于：所述轴承座(20)与所述弹性胶圈(30)为一体式包胶结构。

5.根据权利要求1所述的自适应导向滑轮，其特征在于：所述轴承座(20)与所述弹性胶圈(30)的接触面上设有纹状结构(23)，以增强所述弹性胶圈(30)与所述轴承座(20)的摩擦力。

6.根据权利要求1所述的自适应导向滑轮，其特征在于：所述阻挡件(21)与所述轴承座(20)为一体式结构。

7.根据权利要求6所述的自适应导向滑轮，其特征在于：所述阻挡件(21)为从所述轴承座(20)的内壁凸出的环状结构。

8.根据权利要求1所述的自适应导向滑轮，其特征在于：两所述轴承(10)为滚珠轴承。

9.根据权利要求8所述的自适应导向滑轮，其特征在于：所述滚珠轴承包括轴承外圈(12)和轴承内圈(13)，所述轴承外圈(12)和所述轴承内圈(13)为同心圆环状，所述轴承外圈(12)和所述轴承内圈(13)之间设有滚珠支架和滚珠(14)，所述滚珠(14)设于所述滚珠支架内，所述轴承外圈(12)可相对于所述轴承内圈(13)转动。

10.一种3D打印设备，其特征在于：包括滑动支架(40)以及如权利要求1-9中任一项所述的自适应导向滑轮(100)，所述自适应导向滑轮(100)与所述滑动支架(40)配合而在所述滑动支架(40)上滑动。

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