CN215320289U - 一种内注鞋楦 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种内注鞋楦，包括塑料鞋楦本体，塑料鞋楦本体上开设有贯穿上、下表面的注料管孔，注料管孔内套有可拆卸且耐高温的注料管，注料管中间开设有沿轴向的注料通道，注料通道上端的进料口大于下端的出料口。本实用新型采用塑料鞋楦本体，加工简单、方便，精度易控制，精度高，生产成本低，不用后可回收再利用，环保；注料管采用耐高温材料，使用时将大底材料从注料管上端的进料口注入，从下端的出料口注射到模具里面，完成鞋子大底的制作，注料通道出料口小于进料口，提高喷射压力，工艺简单可靠，合格率高。

Description

一种内注鞋楦

技术领域

本实用新型涉及制鞋领域，特别涉及一种内注鞋楦。

背景技术

鞋楦是传统的制鞋用具，又称楦头、楦模、鞋楦体或楦子。鞋楦是鞋的母体，是鞋的成型模具。鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。

现有的鞋楦多是铝楦，根据鞋子形状制作模具，铸造后手工打磨而成，加工难度大，精度不易控制，成本高。并且现有鞋楦多是在侧面开注料口，然后通到鞋楦底部，在加工大底时，料从侧面的注料口进入到达鞋楦底部，形成大底，工艺复杂，需要的加工设备复杂、成本高，一台设备要几十万、上百万。

实用新型内容

本实用新型提出了一种内注鞋楦，解决了现有技术中铝楦加工困难，精度不易控制，成本高的缺陷，以及侧面注料工艺复杂，设备成本高的缺陷。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种内注鞋楦，包括塑料鞋楦本体，塑料鞋楦本体上开设有贯穿上、下表面的注料管孔，注料管孔内套有可拆卸且耐高温的注料管，注料管中间开设有沿轴向的注料通道，注料通道上端的进料口大于下端的出料口。

进一步，所述注料管孔为上大下小的锥形通孔，所述注料管为锥形通孔配合的锥形管。

进一步，所述注料管孔为倾斜孔。

进一步，所述注料通道为上大下小的锥形通道。

进一步，所述注料管的上端与所述塑料鞋楦本体的表面相平，所述注料管的下端伸出所述塑料鞋楦本体的下表面。

进一步，所述注料管的上端直径为12.5mm，所述注料管的下端直径为10mm，所述注料管的下端伸出所述塑料鞋楦本体的下表面的长度为10mm。

进一步，所述注料管为耐高温塑料管。

进一步，所述耐高温塑料管为PPS或LCP材质。

进一步，所述塑料鞋楦本体为高密度聚乙烯材质。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用塑料鞋楦本体，加工简单、方便，精度易控制，精度高，生产成本低，不用后可回收再利用，环保；注料管采用耐高温材料，使用时将大底材料从注料管上端的进料口注入，从下端的出料口注射到模具里面，完成鞋子大底的制作，注料通道出料口小于进料口，提高喷射压力，工艺简单可靠，合格率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

附图标号说明：1-塑料鞋楦本体，2-注料管孔，3-注料管，4-注料通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1，一种内注鞋楦，包括塑料鞋楦本体1，塑料鞋楦本体1上开设有贯穿上、下表面的注料管孔2，注料管孔2内套有可拆卸且耐高温的注料管3，注料管3中间开设有沿轴向的注料通道4，注料通道4上端的进料口大于下端的出料口。

作为进一步的实施例，所述注料管孔2为上大下小的锥形通孔，所述注料管3为锥形通孔配合的锥形管。

作为进一步的实施例，所述注料管孔2为倾斜孔。

作为进一步的实施例，所述注料通道4为上大下小的锥形通道。

作为进一步的实施例，所述注料管3的上端与所述塑料鞋楦本体1的表面相平，所述注料管3的下端伸出所述塑料鞋楦本体1的下表面。

作为进一步的实施例，所述注料管3的上端直径为12.5mm，所述注料管3的下端直径为10mm，所述注料管3的下端伸出所述塑料鞋楦本体1的下表面的长度为10mm。

作为进一步的实施例，所述注料管3为耐高温塑料管。所述耐高温塑料管可以选择PPS或LCP材质，当然根据需要也可以选择其他有耐高温的塑料。

作为进一步的实施例，所述塑料鞋楦本体1为高密度聚乙烯材质。

本实用新型采用塑料鞋楦本体1，加工简单、方便，精度易控制，精度高，生产成本低，不用后可回收再利用，环保；注料管3采用耐高温材料，使用时将大底材料从注料管3上端的进料口注入，从下端的出料口注射到模具里面，完成鞋子大底的制作，注料通道出料口小于进料口，提高喷射压力，工艺简单可靠，合格率高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种内注鞋楦，其特征在于：包括塑料鞋楦本体，塑料鞋楦本体上开设有贯穿上、下表面的注料管孔，注料管孔内套有可拆卸且耐高温的注料管，注料管中间开设有沿轴向的注料通道，注料通道上端的进料口大于下端的出料口。

2.如权利要求1所述的一种内注鞋楦，其特征在于：所述注料管孔为上大下小的锥形通孔，所述注料管为锥形通孔配合的锥形管。

3.如权利要求2所述的一种内注鞋楦，其特征在于：所述注料管孔为倾斜孔。

4.如权利要求3所述的一种内注鞋楦，其特征在于：所述注料通道为上大下小的锥形通道。

5.如权利要求4所述的一种内注鞋楦，其特征在于：所述注料管的上端与所述塑料鞋楦本体的表面相平，所述注料管的下端伸出所述塑料鞋楦本体的下表面。

6.如权利要求5所述的一种内注鞋楦，其特征在于：所述注料管的上端直径为12.5mm，所述注料管的下端直径为10mm，所述注料管的下端伸出所述塑料鞋楦本体的下表面的长度为10mm。

7.如权利要求1-6中任一项所述的一种内注鞋楦，其特征在于：所述注料管为耐高温塑料管。

8.如权利要求7所述的一种内注鞋楦，其特征在于：所述耐高温塑料管为PPS或LCP材质。

9.如权利要求1所述的一种内注鞋楦，其特征在于：所述塑料鞋楦本体为高密度聚乙烯材质。

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