CN215320152U - 一种用于金属产品生产的注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于金属产品生产的注塑机。所述用于金属产品生产的注塑机包括：底板；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在底板的顶部；横板，所述横板固定安装在两个支撑板的顶部；箱体，所述箱体固定安装在底板的顶部；第一模具，所述第一模具设置在箱体内；注塑箱，所述注塑箱固定安装在横板上，所述注塑箱的底部延伸至箱体内并与第一模具的顶部固定连接；注塑杆，所述注塑杆转动安装在注塑箱内，所述注塑杆的顶端延伸至注塑箱外。本实用新型提供的用于金属产品生产的注塑机具有使用方便，能够简单有效的对加工的产品掉落时进行缓冲，防止产品摔到，使其变形，操作起来简单便捷的优点。

Description

一种用于金属产品生产的注塑机

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，尤其涉及一种用于金属产品生产的注塑机。

背景技术

五金工具，是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工，制造而成的各种金属器件的总称，五金工具，按照产品的用途来划分，可以分为：工具五金、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家居五金以及五金零部件等几类，五金工具通常通过注塑机注塑而成，相关技术中，公开了一种用于制造金属塑料复合结构件的金属塑料注塑机，所述金属塑料注塑机包括：注射装置、开/合模装置、三维移动平台、底座、支架；所述注射装置通过固定杆固定在支架上；所述开/合模装置装配在底座上，底座固定在支架上；所述注射装置包括框架、注射油缸、塑料进料装置、塑料注射筒、金属进料装置、金属注射筒、塑料注塑喷嘴、金属注塑喷嘴；所述开/合模装置包括固定板、活动板、导柱、锁模油缸、开/合模装置外壳。本实用新型的金属塑料注塑机可以实现金属塑料制品的一体化制造；其金属塑料注塑机得到的金属塑料一体化制品分别结合了金属的导电、导热、机械性能好和塑料的电绝缘、质轻、化学稳定性好的优点。

但是，上述结构中还存在不足之处，在对产品加工之后，一般都是收集到一起，产品在掉落之后，容易摔到，对产品的质量产生影响，收集到一起不便于区分出不合格的产品。

因此，有必要提供一种新的用于金属产品生产的注塑机解决上述技术问题

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对加工的产品掉落时进行缓冲，防止产品摔到，使其变形，操作起来简单便捷的用于金属产品生产的注塑机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于金属产品生产的注塑机包括：底板；两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在底板的顶部；横板，所述横板固定安装在两个支撑板的顶部；箱体，所述箱体固定安装在底板的顶部；第一模具，所述第一模具设置在箱体内；注塑箱，所述注塑箱固定安装在横板上，所述注塑箱的底部延伸至箱体内并与第一模具的顶部固定连接；注塑杆，所述注塑杆转动安装在注塑箱内，所述注塑杆的顶端延伸至注塑箱外；第一电机，所述第一电机设置在注塑箱的顶部，所述第一电机的输出轴与注塑杆的顶端固定连接；两个液压缸，两个所述液压缸均固定安装在箱体的一侧内壁上；第二模具，所述第二模具固定安装在两个液压缸的输出轴上；推杆，所述推杆滑动安装在第二模具上，所述推杆贯穿第二模具；固定环，所述固定环固定套设在推杆上；第一弹簧，所述第一弹簧滑动套设在推杆上，所述第一弹簧的一端与固定环固定连接，所述第一弹簧远离固定环的一端与第二模具的一侧外壁固定；挡料板，所述挡料板固定安装在底板的底部；四个缓冲杆，四个所述缓冲杆均滑动安装在挡料板上；缓冲板，所述缓冲板固定安装在四个缓冲杆的顶端；四个第二弹簧，四个所述第二弹簧分别滑动套设在四个缓冲杆上，四个所述第二弹簧的顶端均与缓冲板的底部固定连接，四个所述第二弹簧的底端均与挡料板的顶部固定连接；传送机构，所述传送机构设置在底板的下方。

作为本实用新型的进一步方案，所述传送机构包括设置在底板下方的凹形块，所述凹形块内转动安装有两个转轴，对应的所述转轴的一端延伸至凹形块外，所述凹形块的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与对应的转轴的一端固定连接，两个所述转轴上均固定套设有滚筒，两个所述滚筒上套设有同一个传送带。

作为本实用新型的进一步方案，所述底板的底部开设有下料通口，所述底板的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布，所述注塑箱的一侧外壁上固定安装有进料管，所述进料管与注塑箱的内部相连通。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一模具的顶部开设有注塑孔，所述注塑孔与注塑箱、第一模具的内部相连通，所述箱体的一侧内壁上固定安装有圆形块，所述箱体的一侧内壁上固定安装有四个连接杆，所述四个连接杆的一端与第一模具固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述第一电机上固定安装有第一基座，所述第一基座与注塑箱的顶部固定连接，所述第二电机上固定安装有第二基座，所述第二基座的一侧与凹形块的一侧外壁固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述第二模具的一侧外壁上开设有第一通孔，所述推杆贯穿第一通孔，所述第一通孔内开设有两个限位凹槽，两个所述限位凹槽内均滑动安装有限位块，两个所述限位块均与推杆固定连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于金属产品生产的注塑机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于金属产品生产的注塑机：

1、通过第一模具、注塑箱、注塑杆、第一电机、液压缸和第二模具之间的相互配合下，能够简单有效的对金属产品进行注塑；

2、通过推杆、固定环、第一弹簧、挡料板、缓冲杆、缓冲板和第二弹簧之间的相互配合下，能够简单有效的将加工成型的产品取下，并对其下落时进行缓冲；

3、通过凹形块、转轴、第二电机、滚筒和传送带之间的相互配合下，能够简单有效的将产品传送出来。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型提供的用于金属产品生产的注塑机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为本实用新型中凹形块、转轴、第二电机、滚筒和传送带的装配图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、横板；4、箱体；5、第一模具；6、注塑箱；7、注塑杆；8、第一电机；9、液压缸；10、第二模具；11、推杆；12、固定环；13、第一弹簧；14、挡料板；15、缓冲杆；16、缓冲板；17、第二弹簧；18、凹形块；19、转轴；20、第二电机；21、滚筒；22、传送带。

具体实施方式

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的用于金属产品生产的注塑机的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中A部分的放大结构示意图；图3为图1中B部分的放大结构示意图；图4为本实用新型中凹形块、转轴、第二电机、滚筒和传送带的装配图。用于金属产品生产的注塑机包括：底板1；两个支撑板2，两个所述支撑板2均固定安装在底板1的顶部；横板3，所述横板3固定安装在两个支撑板2的顶部；箱体4，所述箱体4固定安装在底板1的顶部；第一模具5，所述第一模具5设置在箱体4内；注塑箱6，所述注塑箱6固定安装在横板3上，所述注塑箱6的底部延伸至箱体4内并与第一模具5的顶部固定连接；注塑杆7，所述注塑杆7转动安装在注塑箱6内，所述注塑杆7的顶端延伸至注塑箱6外；第一电机8，所述第一电机8设置在注塑箱6的顶部，所述第一电机8的输出轴与注塑杆7的顶端固定连接；两个液压缸9，两个所述液压缸9均固定安装在箱体4的一侧内壁上；第二模具10，所述第二模具10固定安装在两个液压缸9的输出轴上；推杆11，所述推杆11滑动安装在第二模具10上，所述推杆11贯穿第二模具10；固定环12，所述固定环12固定套设在推杆11上；第一弹簧13，所述第一弹簧13滑动套设在推杆11上，所述第一弹簧13的一端与固定环12固定连接，所述第一弹簧13远离固定环12的一端与第二模具10的一侧外壁固定；挡料板14，所述挡料板14固定安装在底板1的底部；四个缓冲杆15，四个所述缓冲杆15均滑动安装在挡料板14上；缓冲板16，所述缓冲板16固定安装在四个缓冲杆15的顶端；四个第二弹簧17，四个所述第二弹簧17分别滑动套设在四个缓冲杆15上，四个所述第二弹簧17的顶端均与缓冲板16的底部固定连接，四个所述第二弹簧17的底端均与挡料板14的顶部固定连接；传送机构，所述传送机构设置在底板1的下方。

所述传送机构包括设置在底板1下方的凹形块18，所述凹形块18内转动安装有两个转轴19，对应的所述转轴19的一端延伸至凹形块18外，所述凹形块18的一侧设置有第二电机20，所述第二电机20的输出轴与对应的转轴19的一端固定连接，两个所述转轴19上均固定套设有滚筒21，两个所述滚筒21上套设有同一个传送带22。

所述底板1的底部开设有下料通口，所述底板1的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布，所述注塑箱6的一侧外壁上固定安装有进料管，所述进料管与注塑箱6的内部相连通。

所述第一模具5的顶部开设有注塑孔，所述注塑孔与注塑箱6、第一模具5的内部相连通，所述箱体4的一侧内壁上固定安装有圆形块，所述箱体4的一侧内壁上固定安装有四个连接杆，所述四个连接杆的一端与第一模具5固定连接。

所述第一电机8上固定安装有第一基座，所述第一基座与注塑箱6的顶部固定连接，所述第二电机20上固定安装有第二基座，所述第二基座的一侧与凹形块18的一侧外壁固定连接。

所述第二模具10的一侧外壁上开设有第一通孔，所述推杆11贯穿第一通孔，所述第一通孔内开设有两个限位凹槽，两个所述限位凹槽内均滑动安装有限位块，两个所述限位块均与推杆11固定连接。

本实用新型提供的用于金属产品生产的注塑机的工作原理如下：

当需要对产品进行加工时，熔融态的金属液通过进料管进入注塑箱6内，启动第一电机8，第一电机8带动注塑杆7转动，注塑杆7带动金属液注入第一模具5和第二模具10中，即可对金属产品进行注塑；

当需要将注塑完成的产品取出时，启动两个液压缸9，两个液压缸9带动第二模具10移动，当推杆11接触到圆形块时，继续移动，在圆形块的作用下，推杆11停止移动，第二模具10继续移动，第二模具10带动产品继续移动，此时，推杆11即可将在第二模具10上的产品推下，通过下料通口掉在缓冲板16上，通过缓冲杆15和第二弹簧17对其进行缓冲；

当需要将加工后的产品传送出时，加工后的产品经过缓冲掉在传送带22上，启动第二电机20，第二电机20带动转轴19转动，转轴19带动滚筒21转动，滚筒21带动传送带22转动，此时即可将加工后的产品传送出来。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于金属产品生产的注塑机具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于金属产品生产的注塑机，通过第一模具5、注塑箱6、注塑杆7、第一电机8、液压缸9和第二模具10之间的相互配合下，能够简单有效的对金属产品进行注塑；通过推杆11、固定环12、第一弹簧13、挡料板14、缓冲杆15、缓冲板16和第二弹簧17之间的相互配合下，能够简单有效的将加工成型的产品取下，并对其下落时进行缓冲；通过凹形块18、转轴19、第二电机20、滚筒21和传送带22之间的相互配合下，能够简单有效的将产品传送出来。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体，申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现；

其中所使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型或直接或间接运用，在其它相关的技术领域，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于金属产品生产的注塑机，其特征在于，包括：

底板；

两个支撑板，两个所述支撑板均固定安装在底板的顶部；

横板，所述横板固定安装在两个支撑板的顶部；

箱体，所述箱体固定安装在底板的顶部；

第一模具，所述第一模具设置在箱体内；

注塑箱，所述注塑箱固定安装在横板上，所述注塑箱的底部延伸至箱体内并与第一模具的顶部固定连接；

注塑杆，所述注塑杆转动安装在注塑箱内，所述注塑杆的顶端延伸至注塑箱外；

第一电机，所述第一电机设置在注塑箱的顶部，所述第一电机的输出轴与注塑杆的顶端固定连接；

两个液压缸，两个所述液压缸均固定安装在箱体的一侧内壁上；

第二模具，所述第二模具固定安装在两个液压缸的输出轴上；

推杆，所述推杆滑动安装在第二模具上，所述推杆贯穿第二模具；

固定环，所述固定环固定套设在推杆上；

第一弹簧，所述第一弹簧滑动套设在推杆上，所述第一弹簧的一端与固定环固定连接，所述第一弹簧远离固定环的一端与第二模具的一侧外壁固定；

挡料板，所述挡料板固定安装在底板的底部；

四个缓冲杆，四个所述缓冲杆均滑动安装在挡料板上；

缓冲板，所述缓冲板固定安装在四个缓冲杆的顶端；

四个第二弹簧，四个所述第二弹簧分别滑动套设在四个缓冲杆上，四个所述第二弹簧的顶端均与缓冲板的底部固定连接，四个所述第二弹簧的底端均与挡料板的顶部固定连接；

传送机构，所述传送机构设置在底板的下方。

2.根据权利要求1所述的用于金属产品生产的注塑机，其特征在于，所述传送机构包括设置在底板下方的凹形块，所述凹形块内转动安装有两个转轴，对应的所述转轴的一端延伸至凹形块外，所述凹形块的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出轴与对应的转轴的一端固定连接，两个所述转轴上均固定套设有滚筒，两个所述滚筒上套设有同一个传送带。

3.根据权利要求1所述的用于金属产品生产的注塑机，其特征在于，所述底板的底部开设有下料通口，所述底板的底部固定安装有四个支撑腿，四个所述支撑腿呈矩形分布，所述注塑箱的一侧外壁上固定安装有进料管，所述进料管与注塑箱的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的用于金属产品生产的注塑机，其特征在于，所述第一模具的顶部开设有注塑孔，所述注塑孔与注塑箱、第一模具的内部相连通，所述箱体的一侧内壁上固定安装有圆形块，所述箱体的一侧内壁上固定安装有四个连接杆，所述四个连接杆的一端与第一模具固定连接。

5.根据权利要求2所述的用于金属产品生产的注塑机，其特征在于，所述第一电机上固定安装有第一基座，所述第一基座与注塑箱的顶部固定连接，所述第二电机上固定安装有第二基座，所述第二基座的一侧与凹形块的一侧外壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的用于金属产品生产的注塑机，其特征在于，所述第二模具的一侧外壁上开设有第一通孔，所述推杆贯穿第一通孔，所述第一通孔内开设有两个限位凹槽，两个所述限位凹槽内均滑动安装有限位块，两个所述限位块均与推杆固定连接。

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