CN215319272U - 一种板材开槽辅助装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材开槽辅助装置,包括主板,主板上设有切割槽,在主板的顶面对应切割槽的两侧滑动安装限位夹板,限位夹板之间的间距可调整,用于夹持开槽机机头且快速定位,限位夹板上滑动安装行程限位板可控制开槽机的开槽行程距离,主板的底面对应切割槽的两侧分别安装限位夹板和固定机构,将板材夹于限位夹板与固定机构之间,通过固定机构的松紧作用可快速夹紧或拆卸板材;在调整好各部件的位置后,可对同一规格的板材实现快速确定开槽位置的作用,大大提高生产的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种生产设备,特别是一种板材开槽辅助装置。
背景技术
现有的板材在出厂的时候,都是不带有开槽的,需要运输到现场根据实际生产用途进行现场切割,比如木门的合页槽、锁槽等,但现多为采用手持式开槽机进行制作,每次切割都需要找准开槽的位置且重新进行定位,导致生产费时、效率低等缺点。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种板材开槽辅助装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种板材开槽辅助装置,包括主板,所述主板上设有切割槽,所述主板一面对应所述切割槽两侧的位置分别滑动安装有第一限位夹板和第二限位夹板,所述第一限位夹板上滑动安装有第一行程限位板,所述第二限位夹板上滑动安装有第二行程限位板,所述主板另一面对应所述切割槽一侧的位置滑动安装有第三限位夹板,所述主板另一面对应所述切割槽另一侧的位置安装有固定机构。
所述第一限位夹板的侧壁设有第一行程滑槽,所述第一行程限位板上设有第一连接孔,所述第一连接孔内安装有第一螺栓,所述第一螺栓穿过所述第一行程滑槽后螺纹连接有第一松紧螺母;所述第二限位夹板的侧壁设有第二行程滑槽,所述第二行程限位板上设有第二连接孔,所述第二连接孔内安装有第二螺栓,所述第二螺栓穿过所述第二行程滑槽后螺纹连接有第二松紧螺母。
所述固定机构包括固定座,所述固定座的一端滑动安装有顶杆,另一端铰接有拨杆,所述顶杆的末端铰接有连杆,所述连杆的末端与所述拨杆的末端铰接,装配后,所述顶杆朝向所述第三限位夹板。
所述顶杆的前端螺纹连接有调整螺栓,所述调整螺栓上螺纹连接有固定螺母。
所述第三限位夹板的侧壁滑动安装有定位尺,所述定位尺的末端设有扣板。
所述第三限位夹板的侧壁设有定位孔,所述定位孔上安装有第三螺栓,所述定位尺上设有定位滑槽,所述第三螺栓穿过所述定位滑槽后螺纹连接有第三松紧螺母。
所述主板上设有第一止推板,所述第一止推板上螺纹连接有第一止推螺栓,装配后,所述第一止推螺栓的末端朝向所述第一行程限位板。
所述主板上设有第二止推板,所述第二止推板上螺纹连接有第二止推螺栓,所述第三限位夹板上设有止推部,装配后,所述第二止推螺栓的末端朝向所述止推部。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在主板的顶面对应切割槽的两侧滑动安装限位夹板,限位夹板之间的间距可调整,用于夹持开槽机机头且快速定位,限位夹板上滑动安装行程限位板可控制开槽机的开槽行程距离,主板的底面对应切割槽的两侧分别安装限位夹板和固定机构,将板材夹于限位夹板与固定机构之间,通过固定机构的松紧作用可快速夹紧或拆卸板材;在调整好各部件的位置后,可对同一规格的板材实现快速确定开槽位置的作用,大大提高生产的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图之一;
图2是本实用新型的结构示意图之二;
图3是固定机构的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图3,一种板材开槽辅助装置,包括主板1,所述主板1上设有切割槽2,所述主板1一面对应所述切割槽2两侧的位置分别滑动安装有第一限位夹板3和第二限位夹板4,所述第一限位夹板3上滑动安装有第一行程限位板5,所述第二限位夹板4上滑动安装有第二行程限位板6,所述主板1另一面对应所述切割槽2一侧的位置滑动安装有第三限位夹板7,所述主板1另一面对应所述切割槽2另一侧的位置安装有固定机构,在本实施例中,所述第一限位夹板3、第二限位夹板4和第三限位夹板7上均设有朝向所述切割槽2的滑动槽,所述主板1对应所述滑动槽的位置分别设有安装孔,所述安装孔内安装有沉头螺栓,所述沉头螺栓穿过所述滑动槽后螺纹连接有螺母,通过调整螺母的松紧可滑动调整限位夹板的位置;在主板的顶面对应切割槽的两侧滑动安装限位夹板,限位夹板之间的间距可调整,将开槽机机头夹持在限位夹板之间可起到快速定位的作用,限位夹板上滑动安装行程限位板可控制开槽机的开槽行程距离,主板的底面对应切割槽的两侧分别安装限位夹板和固定机构,将板材夹于限位夹板与固定机构之间,通过固定机构的松紧作用可快速夹紧或拆卸板材;在调整好各部件的位置后,可对同一规格的板材实现快速确定开槽位置的作用,大大提高生产的效率。
所述第一限位夹板3的侧壁设有第一行程滑槽8,所述第一行程限位板5上设有第一连接孔,所述第一连接孔内安装有第一螺栓9,所述第一螺栓9穿过所述第一行程滑槽8后螺纹连接有第一松紧螺母10;所述第二限位夹板4的侧壁设有第二行程滑槽11,所述第二行程限位板6上设有第二连接孔,所述第二连接孔内安装有第二螺栓12,所述第二螺栓12穿过所述第二行程滑槽11后螺纹连接有第二松紧螺母13。
所述固定机构包括固定座14,所述固定座14的一端滑动安装有顶杆15,另一端铰接有拨杆16,所述顶杆15的末端铰接有连杆17,所述连杆17的末端与所述拨杆16的末端铰接,装配后,所述顶杆15朝向所述第三限位夹板7,拨动拨杆16,拨杆16通过连杆17带动顶杆15作伸缩滑动,通过顶杆15和第三限位夹板7夹持板材。
所述顶杆15的前端螺纹连接有调整螺栓18,所述调整螺栓18上螺纹连接有固定螺母19,通过调整调整螺栓18的位置可实现夹持间距的调整,调整完成后再扭紧固定螺母19即可实现固定,可适应不同厚度的板材,调整简单,操作方便。
所述第三限位夹板7的侧壁滑动安装有定位尺20,所述定位尺20的末端设有扣板21,通过扣板21扣在板材的边缘,根据要求的生产规格滑动调整定位尺20的位置,能对需要开槽的位置实现快速定位,大大提高开槽的效率,此外,所述定位尺20上设有长度刻度,所述主板边缘对应所述切割槽2的位置同样设有长度刻度。
所述第三限位夹板7的侧壁设有定位孔,所述定位孔上安装有第三螺栓23,所述定位尺20上设有定位滑槽24,所述第三螺栓23穿过所述定位滑槽24后螺纹连接有第三松紧螺母25,结构简单可靠。
所述主板1上设有第一止推板26,所述第一止推板26上螺纹连接有第一止推螺栓27,装配后,所述第一止推螺栓27的末端朝向所述第一行程限位板5,所述主板1上设有第二止推板28,所述第二止推板28上螺纹连接有第二止推螺栓29,所述第三限位夹板7上设有止推部30,装配后,所述第二止推螺栓29的末端朝向所述止推部30,防止限位夹板产生位置偏移,减少误差。
以上的实施方式不能限定本发明创造的保护范围,专业技术领域的人员在不脱离本发明创造整体构思的情况下,所做的均等修饰与变化,均仍属于本发明创造涵盖的范围之内。
Claims (8)
1.一种板材开槽辅助装置,包括主板(1),所述主板(1)上设有切割槽(2),其特征在于所述主板(1)一面对应所述切割槽(2)两侧的位置分别滑动安装有第一限位夹板(3)和第二限位夹板(4),所述第一限位夹板(3)上滑动安装有第一行程限位板(5),所述第二限位夹板(4)上滑动安装有第二行程限位板(6),所述主板(1)另一面对应所述切割槽(2)一侧的位置滑动安装有第三限位夹板(7),所述主板(1)另一面对应所述切割槽(2)另一侧的位置安装有固定机构。
2.根据权利要求1所述的板材开槽辅助装置,其特征在于所述第一限位夹板(3)的侧壁设有第一行程滑槽(8),所述第一行程限位板(5)上设有第一连接孔,所述第一连接孔内安装有第一螺栓(9),所述第一螺栓(9)穿过所述第一行程滑槽(8)后螺纹连接有第一松紧螺母(10);所述第二限位夹板(4)的侧壁设有第二行程滑槽(11),所述第二行程限位板(6)上设有第二连接孔,所述第二连接孔内安装有第二螺栓(12),所述第二螺栓(12)穿过所述第二行程滑槽(11)后螺纹连接有第二松紧螺母(13)。
3.根据权利要求1所述的板材开槽辅助装置,其特征在于所述固定机构包括固定座(14),所述固定座(14)的一端滑动安装有顶杆(15),另一端铰接有拨杆(16),所述顶杆(15)的末端铰接有连杆(17),所述连杆(17)的末端与所述拨杆(16)的末端铰接,装配后,所述顶杆(15)朝向所述第三限位夹板(7)。
4.根据权利要求3所述的板材开槽辅助装置,其特征在于所述顶杆(15)的前端螺纹连接有调整螺栓(18),所述调整螺栓(18)上螺纹连接有固定螺母(19)。
5.根据权利要求1所述的板材开槽辅助装置,其特征在于所述第三限位夹板(7)的侧壁滑动安装有定位尺(20),所述定位尺(20)的末端设有扣板(21)。
6.根据权利要求5所述的板材开槽辅助装置,其特征在于所述第三限位夹板(7)的侧壁设有定位孔,所述定位孔上安装有第三螺栓(23),所述定位尺(20)上设有定位滑槽(24),所述第三螺栓(23)穿过所述定位滑槽(24)后螺纹连接有第三松紧螺母(25)。
7.根据权利要求1所述的板材开槽辅助装置,其特征在于所述主板(1)上设有第一止推板(26),所述第一止推板(26)上螺纹连接有第一止推螺栓(27),装配后,所述第一止推螺栓(27)的末端朝向所述第一行程限位板(5)。
8.根据权利要求1所述的板材开槽辅助装置,其特征在于所述主板(1)上设有第二止推板(28),所述第二止推板(28)上螺纹连接有第二止推螺栓(29),所述第三限位夹板(7)上设有止推部(30),装配后,所述第二止推螺栓(29)的末端朝向所述止推部(30)。
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