CN210080819U - 侧面开槽精铣专用刀具 - Google Patents

Abstract

侧面开槽精铣专用刀具，包括刀柄主体，刀柄主体上设有螺丝过孔一和螺丝过孔二，刀柄主体内设有铣刀槽，铣刀槽内安装有两个铣刀套，两个铣刀套对称安装，通过定位杆连接，而铣刀安装于铣刀套内，铣刀套和铣刀通过穿过螺丝过孔一和螺钉孔的固定螺钉固定在铣刀槽内，刀柄主体还通过穿过螺丝过孔二的锁紧螺钉侧向锁紧铣刀套，本实用新型克服了现有技术的不足，该刀具上设有两个铣刀，可实现快速开槽，另外，铣刀之间距离可调并固定，可以精铣侧面，有效保障侧面尺寸精度和表面粗糙度。

Description

侧面开槽精铣专用刀具

技术领域

本实用新型涉及精铣专用刀具技术领域，具体属于侧面开槽精铣专用刀具。

背景技术

工件侧面开槽精铣主要通过单刀头刀具进行开槽，使用单头刀具进行开槽不仅效率低下，而且开槽精度差，开槽后的槽面粗糙，需要进行再加工，因此，需要一种专用刀具进行工件的侧面开槽。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了侧面开槽精铣专用刀具，克服了现有技术的不足。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

侧面开槽精铣专用刀具，包括刀柄主体，所述的刀柄主体上通过定位杆、定位螺钉、锁紧螺钉、固定螺钉和顶丝安装有刀套和铣刀，所述的刀柄主体上设有螺丝过孔一和螺丝过孔二，所述的刀柄主体内设有铣刀槽，所述的铣刀槽内安装有两个铣刀套，所述的两个铣刀套对称安装，所述的铣刀套上设有螺钉孔、定位销孔、定位孔和顶丝孔，所述的定位销孔与定位孔成对设置且相通，所述的两个铣刀套通过定位杆连接，所述的定位杆安装于定位孔内，所述的定位销孔内安装有定位螺钉，所述的定位螺钉可压紧定位孔内的定位杆，所述的铣刀安装于铣刀套内，所述的铣刀通过安装于顶丝孔内的顶丝固定于刀套内，所述的铣刀套和铣刀通过穿过螺丝过孔一和螺钉孔的固定螺钉固定在铣刀槽内，所述的刀柄主体还通过穿过螺丝过孔二的锁紧螺钉侧向锁紧铣刀套。

进一步，所述的螺丝过孔一和螺丝过孔二分别位于铣刀槽两侧的刀柄主体上，且螺丝过孔一和螺丝过孔二都与铣刀槽相通。

进一步，所述的每个铣刀套至少对应一个螺丝过孔二和两个螺丝过孔一，且每个铣刀套上设有四个顶丝孔。

进一步，所述的每个铣刀套上设有四个定位孔和四个定位销孔，且定位销孔对称设置于铣刀套两侧的端面上。

进一步，所述的定位销孔与定位孔相垂直。

进一步，所述的螺钉孔和顶丝孔与定位销孔和定位孔分别位于铣刀套内安装的铣刀的两侧。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：本实用新型通过在刀柄主体上设置铣刀槽，使用铣刀套将铣刀固定安装于刀柄主体上，铣刀被顶丝固定于铣刀套内，通过调整连接两个铣刀套的定位杆在定位孔内的长度，实现了铣刀之间的距离的调节，从而实现该刀具开槽宽度的调整，另外，该刀具上设有两个铣刀，可实现快速开槽，铣刀之间距离可调并固定，可以精铣侧面，有效保障侧面尺寸精度和表面粗糙度，且精度可调，适合医学类产品的固定架的导轨滑槽加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为本实用新型的前视图。

图4为图2的A-A剖视图。

图5为图2的B-B剖视图。

图6为图2的C-C剖视图。

图7为铣刀套的结构示意图。

图8为铣刀套的仰视图。

图9为两个铣刀套连接后的主视图。

图10为图9的E-E剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-10所示，本实用新型所述的侧面开槽精铣专用刀具，包括刀柄主体1，所述的刀柄主体1上通过定位杆351、定位螺钉341、锁紧螺钉2、固定螺钉5和顶丝331安装有刀套3和铣刀4，所述的刀柄主体1上设有螺丝过孔一12和螺丝过孔二11，所述的刀柄主体1内设有铣刀槽13，所述的螺丝过孔一12和螺丝过孔二11分别位于铣刀槽13两侧的刀柄主体1上，且螺丝过孔一12和螺丝过孔二11都与铣刀槽13相通，所述的铣刀槽13内安装有两个铣刀套3，所述的铣刀套3上设有螺钉孔32、定位销孔34、定位孔35和顶丝孔33，所述的两个铣刀套3对称安装，所述的每个铣刀套3至少对应一个螺丝过孔二11和两个螺丝过孔一12，且每个铣刀套3上设有四个顶丝孔33，所述的定位销孔34与定位孔35成对设置且相通，所述的定位销孔34与定位孔35相垂直，所述的每个铣刀套3上设有四个定位孔35和四个定位销孔34，且定位销孔34对称设置于铣刀套3两侧的端面上，所述的两个铣刀套3通过定位杆351连接，所述的定位杆351安装于定位孔35内，所述的定位销孔34内安装有定位螺钉341，所述的定位螺钉341可压紧定位孔35内的定位杆351，所述的铣刀4安装于铣刀套3内，所述的铣刀4通过安装于顶丝孔33内的顶丝331固定于刀套3内，所述的螺钉孔32和顶丝孔33与定位销孔34和定位孔35分别位于铣刀套3内安装的铣刀4的两侧，所述的铣刀套3和铣刀4通过穿过螺丝过孔一12和螺钉孔32的固定螺钉5固定在铣刀槽13内，所述的刀柄主体1还通过穿过螺丝过孔二11的锁紧螺钉2侧向锁紧铣刀套3。

该刀具通过在刀柄主体1上设置铣刀槽13，使用铣刀套3将铣刀4固定安装于刀柄主体1上，铣刀4被顶丝331固定于铣刀套3内，通过调整连接两个铣刀套3的定位杆351在定位孔35内的长度，实现了铣刀4之间的距离的调节，从而实现该刀具开槽宽度的调整，另外，该刀具上设有两个铣刀4，可实现快速开槽，铣刀4之间距离可调并固定，可以精铣侧面，有效保障侧面尺寸精度和表面粗糙度，且精度可调，适合医学类产品的固定架的导轨滑槽加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.侧面开槽精铣专用刀具，包括刀柄主体，其特征在于：所述的刀柄主体上通过定位杆、定位螺钉、锁紧螺钉、固定螺钉和顶丝安装有刀套和铣刀，所述的刀柄主体上设有螺丝过孔一和螺丝过孔二，所述的刀柄主体内设有铣刀槽，所述的铣刀槽内安装有两个铣刀套，所述的两个铣刀套对称安装，所述的铣刀套上设有螺钉孔、定位销孔、定位孔和顶丝孔，所述的定位销孔与定位孔成对设置且相通，所述的两个铣刀套通过定位杆连接，所述的定位杆安装于定位孔内，所述的定位销孔内安装有定位螺钉，所述的定位螺钉可压紧定位孔内的定位杆，所述的铣刀安装于铣刀套内，所述的铣刀通过安装于顶丝孔内的顶丝固定于刀套内，所述的铣刀套和铣刀通过穿过螺丝过孔一和螺钉孔的固定螺钉固定在铣刀槽内，所述的刀柄主体还通过穿过螺丝过孔二的锁紧螺钉侧向锁紧铣刀套。

2.根据权利要求1所述的侧面开槽精铣专用刀具，其特征在于：所述的螺丝过孔一和螺丝过孔二分别位于铣刀槽两侧的刀柄主体上，且螺丝过孔一和螺丝过孔二都与铣刀槽相通。

3.根据权利要求1所述的侧面开槽精铣专用刀具，其特征在于：所述的每个铣刀套至少对应一个螺丝过孔二和两个螺丝过孔一，且每个铣刀套上设有四个顶丝孔。

4.根据权利要求1所述的侧面开槽精铣专用刀具，其特征在于：所述的每个铣刀套上设有四个定位孔和四个定位销孔，且定位销孔对称设置于铣刀套两侧的端面上。

5.根据权利要求1所述的侧面开槽精铣专用刀具，其特征在于：所述的定位销孔与定位孔相垂直。

6.根据权利要求1所述的侧面开槽精铣专用刀具，其特征在于：所述的螺钉孔和顶丝孔与定位销孔和定位孔分别位于铣刀套内安装的铣刀的两侧。

Images