CN215317901U - 一种可自动翻转的金属材料加工用双面抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动翻转的金属材料加工用双面抛光装置，包括工作台，放置于地面上，且所述工作台的上方安装有顶板，并且顶板与所述工作台之间连接有伸缩杆，而且顶板的内部嵌入式安装有电机；抛光组件，连接于所述顶板的底面中部，且所述抛光组件的外侧连接有喷水管，并且喷水管与水箱相连接，而且水箱安装于所述顶板的顶部；固定组件，轴连接安装于所述工作台的内壁顶部，且所述工作台的内侧底部安装有滤网；中转箱，安装于所述顶板的顶部中部；拉绳，固定安装于所述顶板底部的左右侧。该可自动翻转的金属材料加工用双面抛光装置，可以对金属材料进行自动翻转，同时可以对装置进行冷却以及水资源的循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属材料加工技术领域，具体为一种可自动翻转的金属材料加工用双面抛光装置。
背景技术
在工厂中，金属材料的加工有多重步骤，其中一项就是对加工出来后的金属材料进行表面的抛光，使其整体更加的平整光滑，加工出来的产品质量更好，就会用到金属材料加工用抛光装置，然而现有的金属材料加工用抛光装置存在以下问题：
现有的金属材料加工用抛光装置，在对金属材料进行加工时一般是将一面加工好以后，人工对材料进行翻转加工另一面，操作较为繁琐费时费力，不便于对金属材料进行自动翻转，同时，在加工时不便于对装置进行冷却以及水资源的循环使用。
所以我们提出了一种可自动翻转的金属材料加工用双面抛光装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可自动翻转的金属材料加工用双面抛光装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的金属材料加工用抛光装置不便于对金属材料进行自动翻转，同时不便于对装置进行冷却以及水资源的循环使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动翻转的金属材料加工用双面抛光装置，包括工作台，放置于地面上，且所述工作台的上方安装有顶板，并且顶板与所述工作台之间连接有伸缩杆，而且顶板的内部嵌入式安装有电机；
抛光组件，连接于所述顶板的底面中部，且所述抛光组件的外侧连接有喷水管，并且喷水管与水箱相连接，而且水箱安装于所述顶板的顶部；
固定组件，轴连接安装于所述工作台的内壁顶部，且所述工作台的内侧底部安装有滤网，并且所述工作台的后侧底部连接有连接软管；
中转箱，安装于所述顶板的顶部中部，用于水的输送；
拉绳，固定安装于所述顶板底部的左右侧，且所述拉绳的端部贯穿连接于所述工作台的顶部。
优选的，所述电机的输出端连接有往复丝杆，且往复丝杆轴连接于移动槽中，并且移动槽开设于所述顶板的底部，而且往复丝杆上套设有抛光组件，使得电机带动往复丝杆转动后，往复丝杆就会带动抛光组件在移动槽中进行移动。
优选的，所述往复丝杆的后端部安装有锥齿连接件，且锥齿连接件的顶部安装有圆盘，并且圆盘轴连接于所述顶板的顶部后侧，而且圆盘上开设有凹槽，同时凹槽中连接有密封塞，所述密封塞的端部连接于中转箱中，且中转箱通过第一单向阀与所述水箱相连接，并且中转箱通过第二单向阀与连接软管相连接，使得往复丝杆转动后就会通过锥齿连接件带动圆盘进行转动，圆盘就会通过凹槽带动密封塞进行前后移动，进而在中转箱中进行活动，进而将水从第二单向阀吸入，从第一单向阀输出到水箱中。
优选的，所述拉绳的端部连接于轴杆上，且轴杆嵌入式轴连接于所述工作台的内壁中，并且轴杆与工作台之间安装有扭力弹簧，而且轴杆的内端部通过棘轮组件连接有固定组件，使得拉绳和扭力弹簧会带动轴杆进行往复转动，轴杆就会通过棘轮组件带动固定组件进行翻转。
优选的，所述固定组件通过拉绳、轴杆、扭力弹簧和棘轮组件构成自动翻转结构，且轴杆通过拉绳和扭力弹簧构成往复转动结构，使得固定组件会在顶板上移后带动固定组件进行翻转。
优选的，所述固定组件的顶部贯穿螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的底部通过万向球连接件连接有压板，进而构成锁固结构，使得转动螺纹杆后，螺纹杆就会通过万向球连接件带动压板下移，从而对金属材料进行夹持固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可自动翻转的金属材料加工用双面抛光装置；
1、通过设置的往复丝杆、移动槽、抛光组件、固定组件、螺纹杆、万向球连接件和压板，使得螺纹杆转动后就会通过万向球连接件带动压板在固定组件上进行移动，进而便于对金属材料进行固定，且通过往复丝杆的转动，会带动抛光组件在移动槽中进行活动，从而对金属材料进行全面的打磨；
2、通过设置的拉绳、轴杆、扭力弹簧、棘轮组件和固定组件，使得拉绳收紧时，反转扭力弹簧带动轴杆进行转动，此时棘轮组件与固定组件处于与啮合状态，拉绳放松后，扭力弹簧带动轴杆回转，轴杆就会通过棘轮组件带动固定组件自动进行翻转180°。
3、通过设置的圆盘、凹槽、密封塞、第一单向阀、第二单向阀、连接软管和滤网，使得圆盘转动后就会通过凹槽带动密封杆进行水平的前后移动，进而在中转箱中进行滑动，而后通过第一单向阀将水输送到水箱中，连接软管配合第二单向阀负责对水的吸入，滤网可以对废渣与水进行分离。
附图说明
图1为本实用新型整体正视结构示意图；
图2为本实用新型整体侧视结构示意图；
图3为本实用新型凹槽俯视结构示意图；
图4为本实用新型轴杆与固定组件连接侧视结构示意图。
图中：1、工作台；2、顶板；3、伸缩杆；4、电机；5、往复丝杆；6、移动槽；7、抛光组件；8、喷水管；9、水箱；10、锥齿连接件；11、圆盘；12、凹槽；13、密封塞；14、中转箱；15、第一单向阀；16、第二单向阀；17、连接软管；18、滤网；19、拉绳；20、轴杆；21、扭力弹簧；22、棘轮组件；23、固定组件；24、螺纹杆；25、万向球连接件；26、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可自动翻转的金属材料加工用双面抛光装置，包括工作台1，放置于地面上，且工作台1的上方安装有顶板2，并且顶板2与工作台1之间连接有伸缩杆3，而且顶板2的内部嵌入式安装有电机4；
抛光组件7，连接于顶板2的底面中部，且抛光组件7的外侧连接有喷水管8，并且喷水管8与水箱9相连接，而且水箱9安装于顶板2的顶部；
固定组件23，轴连接安装于工作台1的内壁顶部，且工作台1的内侧底部安装有滤网18，并且工作台1的后侧底部连接有连接软管17；
中转箱14，安装于顶板2的顶部中部，用于水的输送；
拉绳19，固定安装于顶板2底部的左右侧，且拉绳19的端部贯穿连接于工作台1的顶部。
电机4的输出端连接有往复丝杆5，且往复丝杆5轴连接于移动槽6中，并且移动槽6开设于顶板2的底部，而且往复丝杆5上套设有抛光组件7。往复丝杆5的后端部安装有锥齿连接件10，且锥齿连接件10的顶部安装有圆盘11，并且圆盘11轴连接于顶板2的顶部后侧，而且圆盘11上开设有凹槽12，同时凹槽12中连接有密封塞13，密封塞13的端部连接于中转箱14中，且中转箱14通过第一单向阀15与水箱9相连接，并且中转箱14通过第二单向阀16与连接软管17相连接，如图1-3所示，首先，将待加工的金属材料固定在固定组件23上，伸缩杆3带动顶板2下移，使抛光组件7与金属材料的表面贴合，而后启动电机4，电机4启动后就会电动往复丝杆5进行转动，往复丝杆5转动后就会带动抛光组件7在移动槽6中进行前后移动，从而对金属材料进行移动抛光，喷水管8就会喷水来对加工区域进行降温与冲洗，冲洗后的废水就会落在工作台1的底部，滤网18将废渣进行过滤，且往复丝杆5在转动时会通过锥齿连接件10带动圆盘11进行转动，圆盘11就会通过凹槽12带动密封塞13在中转箱14中进行移动，进入通过第二单向阀16配合连接软管17将工作台1内侧底部的水抽回到中转箱14中，而后再通过第一单向阀15输送回水箱9中进行使用。
拉绳19的端部连接于轴杆20上，且轴杆20嵌入式轴连接于工作台1的内壁中，并且轴杆20与工作台1之间安装有扭力弹簧21，而且轴杆20的内端部通过棘轮组件22连接有固定组件23。固定组件23通过拉绳19、轴杆20、扭力弹簧21和棘轮组件22构成自动翻转结构，且轴杆20通过拉绳19和扭力弹簧21构成往复转动结构。固定组件23的顶部贯穿螺纹连接有螺纹杆24，且螺纹杆24的底部通过万向球连接件25连接有压板26，进而构成锁固结构，如图1-2和图4所示，转动螺纹杆24，螺纹杆24就会通过万向球连接件25带动压板26进行下移，进而对金属材料进行安装固定，且当顶板2下移时，拉绳19放松，初始状态为反转的扭力弹簧21就会带动轴杆20进行转动，轴杆20端部的棘轮组件22不带动固定组件23进行转动，当顶板2上移后，拉绳19就会收紧，进而反转扭力弹簧21而带动轴杆20进行转动，轴杆20就会通过棘轮组件22带动固定组件23进行翻转，进而对金属材料的另一面进行抛光处理。
工作原理：在使用该可自动翻转的金属材料加工用双面抛光装置时，如图1-4所示，首先，通过螺纹杆24、万向球连接件25和压板26对金属材料进行安装固定，且通过往复丝杆5、抛光组件7、移动槽6、喷水管8、圆盘11、凹槽12、密封塞13、中转箱14、第一单向阀15、第二单向阀16和滤网18的共同作用对锦湖材料进行抛光加工与水资源的循环使用，同时通过拉绳19、轴杆20、扭力弹簧21、棘轮组件22和固定组件23的相互作用，完成对金属材料的自动翻转，从而完成一系列工作。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可自动翻转的金属材料加工用双面抛光装置，其特征在于：包括：
工作台，放置于地面上，且所述工作台的上方安装有顶板，并且顶板与所述工作台之间连接有伸缩杆，而且顶板的内部嵌入式安装有电机；
抛光组件，连接于所述顶板的底面中部，且所述抛光组件的外侧连接有喷水管，并且喷水管与水箱相连接，而且水箱安装于所述顶板的顶部；
固定组件，轴连接安装于所述工作台的内壁顶部，且所述工作台的内侧底部安装有滤网，并且所述工作台的后侧底部连接有连接软管；
中转箱，安装于所述顶板的顶部中部，用于水的输送；
拉绳，固定安装于所述顶板底部的左右侧，且所述拉绳的端部贯穿连接于所述工作台的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种可自动翻转的金属材料加工用双面抛光装置，其特征在于：所述电机的输出端连接有往复丝杆，且往复丝杆轴连接于移动槽中，并且移动槽开设于所述顶板的底部，而且往复丝杆上套设有抛光组件。
3.根据权利要求2所述的一种可自动翻转的金属材料加工用双面抛光装置，其特征在于：所述往复丝杆的后端部安装有锥齿连接件，且锥齿连接件的顶部安装有圆盘，并且圆盘轴连接于所述顶板的顶部后侧，而且圆盘上开设有凹槽，同时凹槽中连接有密封塞，所述密封塞的端部连接于中转箱中，且中转箱通过第一单向阀与所述水箱相连接，并且中转箱通过第二单向阀与连接软管相连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自动翻转的金属材料加工用双面抛光装置，其特征在于：所述拉绳的端部连接于轴杆上，且轴杆嵌入式轴连接于所述工作台的内壁中，并且轴杆与工作台之间安装有扭力弹簧，而且轴杆的内端部通过棘轮组件连接有固定组件。
5.根据权利要求1所述的一种可自动翻转的金属材料加工用双面抛光装置，其特征在于：所述固定组件通过拉绳、轴杆、扭力弹簧和棘轮组件构成自动翻转结构，且轴杆通过拉绳和扭力弹簧构成往复转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种可自动翻转的金属材料加工用双面抛光装置，其特征在于：所述固定组件的顶部贯穿螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的底部通过万向球连接件连接有压板，进而构成锁固结构。
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|---|---|---|---|---|
| CN115008351A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-06 | 安徽大来机械制造有限公司 | 一种球墨铸铁井盖加工用的高效抛丸设备 |
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- 2021-07-13 CN CN202121584542.XU patent/CN215317901U/zh not_active Expired - Fee Related
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