CN211134889U - 一种工业用化工桶清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业设备技术领域，且公开了一种工业用化工桶清洗装置，包括支撑架、第一电机和螺纹杆，所述支撑架左侧内壁固定板的顶端与第一电机的底端固定连接。该工业用化工桶清洗装置，通过气缸带动第一导向杆转动，第一传动杆带动第一传动带转动，第一转轴带动传动齿轮转动，从动齿轮与传动齿轮啮合，第一导向杆的转动方向可以通过传动齿轮与从动齿轮的转化，第一传动杆与第二传动杆总是向相反的方向转动，实现了第一挤压板与第二挤压板在第一导向杆与第二导向杆的带动下，同时挤压，放松的目的，通过第二电机带动皮带，使得主轴转动，固定框转动，解决了传统人工倾倒化工桶清洗后的污水时不能固定化工桶的位置，不安全的问题。

Description

一种工业用化工桶清洗装置

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体为一种工业用化工桶清洗装置。

背景技术

目前市场上的化工桶大部分都是用来运输化工原料，而化工桶内的化工原料在使用完后，化工桶本身是可以清洗再次回收利用的，人们在使用清洁刷清洗化工通内部后，需要将内部的污物和水倒出，目前市面上缺乏集固定、倾倒为一体的化工桶清洗设备，且传统倾倒方法为人们将桶推倒，这样的方法既不方便，也不安全。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业用化工桶清洗装置，具备在倾倒清洗后的污水的同时能稳固固定化工桶等优点，解决了传统人工倾倒化工桶清洗后的污水时不能固定化工桶的位置，不安全的问题。

(二)技术方案

为实现上述倾倒清洗后的污水的同时能稳固固定化工桶目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业用化工桶清洗装置，包括支撑架、第一电机和螺纹杆，所述支撑架左侧内壁固定板的顶端与第一电机的底端固定连接，所述第一电机的输出端与螺纹杆的第一端固定连接，所述螺纹杆远离第一电机一端的固定块与支撑架的左侧内壁固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有连接杆。

所述支撑架的左侧外壁固定连接有第二电机，所述支撑架的底部内壁固定连接有立柱，所述立柱的顶端活动连接有主轴，所述主轴与第二电机通过皮带相连，所述皮带的一端与第二电机的输出端活动连接，所述皮带远离第二电机的一端与主轴活动连接，所述主轴的表面固定连接有固定框，所述固定框的左侧固定连接有气缸，所述气缸远离固定框一端的转杆活动连接有第一导向杆，所述第一导向杆与固定框通过第一传动杆相连，所述第一传动杆与固定框的左端活动连接，所述第一导向杆与第一传动杆固定连接，所述第一导向杆顶端的转杆活动连接有第一挤压板，所述固定框的右端活动连接有第二传动杆，所述第二传动杆的表面固定连接有第二导向杆，所述第二导向杆顶端的转杆活动连接有第二挤压板，所述第一传动杆的前端活动连接有第一传动带，所述第一传动带远离第一传动杆的一端活动连接有第一转轴，所述第一转轴的表面与固定框的底端壁固定连接，所述第一转轴上活动连接有传动齿轮，所述第二传动杆的前端活动连接有第二传动带，所述第二传动带远离第二传动杆的一端活动连接有第二转轴，所述第二转轴的表面与固定框的底端壁固定连接，所述第二转轴上活动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与传动齿轮啮合。

优选的，所述固定框的左侧开设有由顶端延伸至内部的凹槽，该凹槽与第一导向杆的尺寸相匹配，所述固定框的右侧开设有由顶端延伸至内部的凹槽，该凹槽与第二导向杆的尺寸相匹配。

优选的，所述第一导向杆的内部开设有由顶端延伸至内部的凹槽，该凹槽与第一挤压板的尺寸相匹配。

优选的，所述第二导向杆的内部开设有由顶端延伸至内部的凹槽，该凹槽与第二挤压板的尺寸相匹配。

优选的，所述连接杆远离第一电机的一端设置有毛刷，所述连接杆靠近第一电机的一端开设有螺纹孔，该螺纹孔与螺纹杆相匹配。

优选的，所述第一传动杆的前端由固定框的背面贯穿至正面，并延伸至外部，所述第二传动杆的前端由固定框的背面贯穿至正面，并延伸至外部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业用化工桶清洗装置，具备以下有益效果：

1、该工业用化工桶清洗装置，通过气缸带动第一导向杆转动，同时第一传动杆带动第一传动带转动，第一转轴带动传动齿轮转动，由于从动齿轮与传动齿轮啮合，因此第一导向杆的转动方向可以通过传动齿轮与从动齿轮的转化，实现了第一传动杆与第二传动杆总是向相反的方向转动，也实现了第一挤压板与第二挤压板在第一导向杆与第二导向杆的带动下，同时挤压，放松的目的，通过第二电机带动皮带，主轴转动并带动固定框转动，实现了将清洗后桶中的污水倒出的目的，解决了传统人工倾倒化工桶清洗后的污水时不能固定化工桶位置，不安全的问题。

2、该工业用化工桶清洗装置，通过将待清洗的化工桶放置在固定框中，待第一挤压板与第二挤压板固定住化工桶时，通过第一电机带动螺纹杆转动，使得安装有毛刷的连接杆可以上下移动，完成对化工桶内部的清洁，解决了化工桶内部清理不完全的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构剖面图；

图2为本实用新型第二导向杆结构三维图；

图3为本实用新型固定框结构三维图。

其中：1、支撑架；2、第一电机；3、螺纹杆；4、连接杆；5、第二挤压板；6、固定框；7、第二挤压板；8、第二导向杆；9、第二传动杆；10、第二传动带；11、从动齿轮；12、第二转轴；13、立柱；14、主轴；15、第一转轴；16、传动齿轮；17、第一传动带；18、皮带；19、第二电机；20、气缸；21、第一导向杆；22、第一传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种工业用化工桶清洗装置，包括支撑架1、第一电机2和螺纹杆3，支撑架1左侧内壁固定板的顶端与第一电机2的底端固定连接，第一电机2的输出端与螺纹杆3的第一端固定连接，螺纹杆3远离第一电机2一端的固定块与支撑架1的左侧内壁固定连接，螺纹杆3的表面螺纹连接有连接杆4，连接杆4远离第一电机2的一端设置有毛刷，连接杆4靠近第一电机2的一端开设有螺纹孔，该螺纹孔与螺纹杆3相匹配。

支撑架1的左侧外壁固定连接有第二电机19，支撑架1的底部内壁固定连接有立柱13，立柱13的顶端活动连接有主轴14，主轴14与第二电机19通过皮带18相连，皮带18的一端与第二电机19的输出端活动连接，皮带18远离第二电机19的一端与主轴14活动连接，主轴14的表面固定连接有固定框6，固定框6的内部可放置待清洗化工桶，固定框6的左侧固定连接有气缸20，气缸20远离固定框6一端的转杆活动连接有第一导向杆21，固定框6的左侧开设有由顶端延伸至内部的凹槽，该凹槽与第一导向杆21的尺寸相匹配，第一导向杆21与固定框6通过第一传动杆22相连，第一传动杆22的前端由固定框6的背面贯穿至正面，并延伸至外部，第一传动杆22与固定框6的左端活动连接，第一导向杆21与第一传动杆22固定连接，第一导向杆21顶端的转杆活动连接有第一挤压板5，第一导向杆21的内部开设有由顶端延伸至内部的凹槽，该凹槽与第一挤压板5的尺寸相匹配，固定框6的右端活动连接有第二传动杆9，第二传动杆9的前端由固定框6的背面贯穿至正面，并延伸至外部，第二传动杆9的表面固定连接有第二导向杆8，固定框6的右侧开设有由顶端延伸至内部的凹槽，该凹槽与第二导向杆8的尺寸相匹配，第二导向杆8顶端的转杆活动连接有第二挤压板7，第二导向杆8的内部开设有由顶端延伸至内部的凹槽，该凹槽与第二挤压板7的尺寸相匹配，第一传动杆22的前端活动连接有第一传动带17，第一传动带17远离第一传动杆22的一端活动连接有第一转轴15，第一转轴15的表面与固定框6的底端壁固定连接，第一转轴15上活动连接有传动齿轮16，第二传动杆9的前端活动连接有第二传动带10，第二传动带10远离第二传动杆9的一端活动连接有第二转轴12，第二转轴12的表面与固定框6的底端壁固定连接，第二转轴12上活动连接有从动齿轮11，从动齿轮11与传动齿轮16啮合，由于从动齿轮11与传动齿轮16啮合，第一导向杆21的转动方向可以通过传动齿轮16与从动齿轮11转化，实现了第一传动杆22与第二传动杆9总是向相反的方向转动。

在使用时，将待清洗的化工桶放置在固定框6中，启动气缸20，通过气缸20带动第一导向杆21转动，同时第一传动杆22带动第一传动带17转动，第一转轴15带动传动齿轮16转动，由于从动齿轮11与传动齿轮16啮合，从动齿轮11跟随传动齿轮16转动，通过第二传动带10带动第二导向杆8转动，第二导向杆8与第一导向杆21同时向靠近待清洗化工桶的方向移动，并夹紧固定住化工桶，启动第一电机2并带动螺纹杆3转动，使得安装有毛刷的连接杆4可以上下移动，在完成对化工桶内部的清洁后，启动第二电机19，皮带18带动主轴14转动，固定框6带动化工桶转动并倾倒清洗后的污水，完成清洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业用化工桶清洗装置，包括支撑架(1)、第一电机(2)和螺纹杆(3)，其特征在于：所述支撑架(1)左侧内壁固定板的顶端与第一电机(2)的底端固定连接，所述第一电机(2)的输出端与螺纹杆(3)的第一端固定连接，所述螺纹杆(3)远离第一电机(2)一端的固定块与支撑架(1)的左侧内壁固定连接，所述螺纹杆(3)的表面螺纹连接有连接杆(4)；

所述支撑架(1)的左侧外壁固定连接有第二电机(19)，所述支撑架(1)的底部内壁固定连接有立柱(13)，所述立柱(13)的顶端活动连接有主轴(14)，所述主轴(14)与第二电机(19)通过皮带(18)相连，所述皮带(18)的一端与第二电机(19)的输出端活动连接，所述皮带(18)远离第二电机(19)的一端与主轴(14)活动连接，所述主轴(14)的表面固定连接有固定框(6)，所述固定框(6)的左侧固定连接有气缸(20)，所述气缸(20)远离固定框(6)一端的转杆活动连接有第一导向杆(21)，所述第一导向杆(21)与固定框(6)通过第一传动杆(22)相连，所述第一传动杆(22)与固定框(6)的左端活动连接，所述第一导向杆(21)与第一传动杆(22)固定连接，所述第一导向杆(21)顶端的转杆活动连接有第一挤压板(5)，所述固定框(6)的右端活动连接有第二传动杆(9)，所述第二传动杆(9)的表面固定连接有第二导向杆(8)，所述第二导向杆(8)顶端的转杆活动连接有第二挤压板(7)，所述第一传动杆(22)的前端活动连接有第一传动带(17)，所述第一传动带(17)远离第一传动杆(22)的一端活动连接有第一转轴(15)，所述第一转轴(15)的表面与固定框(6)的底端壁固定连接，所述第一转轴(15)上活动连接有传动齿轮(16)，所述第二传动杆(9)的前端活动连接有第二传动带(10)，所述第二传动带(10)远离第二传动杆(9)的一端活动连接有第二转轴(12)，所述第二转轴(12)的表面与固定框(6)的底端壁固定连接，所述第二转轴(12)上活动连接有从动齿轮(11)，所述从动齿轮(11)与传动齿轮(16)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种工业用化工桶清洗装置，其特征在于：所述固定框(6)的左侧开设有由顶端延伸至内部的凹槽，该凹槽与第一导向杆(21)的尺寸相匹配，所述固定框(6)的右侧开设有由顶端延伸至内部的凹槽，该凹槽与第二导向杆(8)的尺寸相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种工业用化工桶清洗装置，其特征在于：所述第一导向杆(21)的内部开设有由顶端延伸至内部的凹槽，该凹槽与第一挤压板(5)的尺寸相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种工业用化工桶清洗装置，其特征在于：所述第二导向杆(8)的内部开设有由顶端延伸至内部的凹槽，该凹槽与第二挤压板(7)的尺寸相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种工业用化工桶清洗装置，其特征在于：所述连接杆(4)远离第一电机(2)的一端设置有毛刷，所述连接杆(4)靠近第一电机(2)的一端开设有螺纹孔，该螺纹孔与螺纹杆(3)相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种工业用化工桶清洗装置，其特征在于：所述第一传动杆(22)的前端由固定框(6)的背面贯穿至正面，并延伸至外部，所述第二传动杆(9)的前端由固定框(6)的背面贯穿至正面，并延伸至外部。

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