CN215317660U - 球型铸件用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种球型铸件用打磨装置，包括环形框，所述环形框的表面转动连接有弧形构件，所述弧形构件的表面螺纹连接有挤压杆，所述挤压杆上靠近环形框的一端与环形框的表面接触。本实用新型通过设置螺纹杆，转动螺纹杆，使两个夹持环将球型铸件夹持住，步进电机通过夹持板带动夹持环转动，带动球型铸件转动，打磨板与转动中的球型铸件接触，对球型铸件进行打磨，当需要调节打磨位置时，转动挤压杆，使弧形构件能够在环形框的表面转动，从而使螺纹杆、调节板、步进电机、夹持机构和球型铸件转动，调节球型铸件与打磨板接触的位置，进而调节打磨区域，达到了一次夹持打磨球型铸件多个位置的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及打磨技术领域，具体为一种球型铸件用打磨装置。
背景技术
一些球形的零件在铸造成型之后，其表面会因为铸造的原因不平整，极大的影响到零件的美观和精度，因此在铸件铸造出来之后，通常需要对零件进行抛光打磨处理。现有对球型铸件打磨的装置，在对球型铸件打磨时，每次需要调节打磨位置时，都需要将球型铸件取下再重新夹持，操作繁琐，需要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种球型铸件用打磨装置，具备了简便操作的优点，解决了现有球型铸件打磨装置操作繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种球型铸件用打磨装置，包括环形框，所述环形框的表面转动连接有弧形构件，所述弧形构件的表面螺纹连接有挤压杆，所述挤压杆上靠近环形框的一端与环形框的表面接触。
所述弧形构件的两侧对称固定连接有螺帽，所述螺帽的内表面螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆螺纹连接有同一个调节板，所述调节板的侧面固定连接有步进电机，所述步进电机的输出轴固定连接有夹持机构，所述环形框的内表面固定连接有打磨机构，所述环形框靠近底部的前后两面固定连接有T形支撑脚。
具体的，所述环形框的侧面开设有环形凹槽，所述弧形构件通过环形凹槽套接在环形框的侧面。
具体的，所述弧形构件的表面开设有螺纹通孔，所述挤压杆通过螺纹通孔螺纹连接在弧形构件上，所述挤压杆上靠近环形框的一端转动连接有高摩擦垫。
具体的，所述夹持机构包括夹持板和夹持环，所述夹持板的侧面固定连接在步进电机的输出轴，所述夹持环固定连接在夹持板的侧面。
具体的，所述打磨机构包括固定杆、套筒、弹簧和打磨板，所述固定杆固定连接在环形框的内表面，所述套筒套接在固定杆的表面，所述弹簧固定连接在固定杆和套筒之间，所述打磨板固定连接在套筒的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置螺纹杆，转动螺纹杆，使两个夹持环将球型铸件夹持住，步进电机通过夹持板带动夹持环转动，带动球型铸件转动，打磨板与转动中的球型铸件接触，对球型铸件进行打磨，当需要调节打磨位置时，转动挤压杆，使弧形构件能够在环形框的表面转动，从而使螺纹杆、调节板、步进电机、夹持机构和球型铸件转动，调节球型铸件与打磨板接触的位置，进而调节打磨区域，达到了一次夹持打磨球型铸件多个位置的效果。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型正视图的剖视示意图；
图3为本实用新型俯视图的剖视示意图。
图中：1-环形框、2-弧形构件、3-挤压杆、4-螺帽、5-螺纹杆、6-调节板、7-步进电机、8-夹持机构、81-夹持板、82-夹持环、9-打磨机构、91-固定杆、92-套筒、93-弹簧、94-打磨板、10-T形支撑脚、11-环形凹槽、12-螺纹通孔、13-高摩擦垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种球型铸件用打磨装置，包括环形框1，环形框1的侧面开设有环形凹槽11，弧形构件2通过环形凹槽11套接在环形框1的侧面，弧形构件2为弧度大于半圆弧的弧形件，从而使弧形构件2转动连接在环形框1的表面。弧形构件2的表面开设有螺纹通孔12，挤压杆3通过螺纹通孔12螺纹连接在弧形构件2上，挤压杆3上靠近环形框1的一端转动连接有高摩擦垫13，挤压杆3上靠近环形框1的一端通过高摩擦垫13与环形框1的表面接触产生摩擦力，锁定弧形构件2在环形凹槽11中的位置。
请参阅图2至图3，弧形构件2的两侧对称固定连接有螺帽4，螺帽4的内表面螺纹连接有螺纹杆5，两个螺纹杆5螺纹连接有同一个调节板6，调节板6与两个螺纹杆5螺纹连接，从而转动被限制，当两个螺纹杆5转动时，调节板6沿着螺纹杆5运动。调节板6的侧面固定连接有步进电机7，步进电机7的输出轴固定连接有夹持机构8，步进电机7驱动夹持机构8转动，夹持机构8对球型铸件进行夹持。夹持机构8包括夹持板81和夹持环82，夹持板81的侧面固定连接在步进电机7的输出轴，夹持环82固定连接在夹持板81的侧面，两个对称设置的夹持环82与球型铸件的表面夹持，从而夹持住球型铸件，夹持机构8的尺寸可根据情况进行改变。环形框1的内表面固定连接有打磨机构9，打磨机构9用于对球型铸件进行打磨，打磨机构9包括固定杆91、套筒92、弹簧93和打磨板94，固定杆91固定连接在环形框1的内表面，套筒92套接在固定杆91的表面，弹簧93固定连接在固定杆91和套筒92之间，打磨板94固定连接在套筒92的顶部，打磨板94与球型铸件接触，对球型铸件进行打磨，环形框1靠近底部的前后两面固定连接有T形支撑脚10，T形支撑脚10的设置用于将环形框1支撑在地面上。
工作原理：该种球型铸件用打磨装置使用时，将需要打磨的球型铸件放置在环形框1的中心处，转动螺纹杆5，螺纹杆5带动调节板6朝着球型铸件移动，使两个夹持环82与球型铸件接触，将球型铸件夹持住，然后启动步进电机7，步进电机7通过夹持板81带动夹持环82转动，从而带动球型铸件转动，同时套筒92受到弹簧93的弹力，带着打磨板94向上移动与转动中的球型铸件接触，对球型铸件进行打磨，当需要调节打磨位置时，转动挤压杆3，解除挤压杆3通过高摩擦垫13与环形框1的接触，使弧形构件2能够在环形框1的表面转动，从而使螺纹杆5、调节板6、步进电机7、夹持机构8和球型铸件转动，调节球型铸件与打磨板94接触的位置，调节打磨区域。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种球型铸件用打磨装置，包括环形框(1)，其特征在于：所述环形框(1)的表面转动连接有弧形构件(2)，所述弧形构件(2)的表面螺纹连接有挤压杆(3)，所述挤压杆(3)上靠近环形框(1)的一端与环形框(1)的表面接触；
所述弧形构件(2)的两侧对称固定连接有螺帽(4)，所述螺帽(4)的内表面螺纹连接有螺纹杆(5)，两个所述螺纹杆(5)螺纹连接有同一个调节板(6)，所述调节板(6)的侧面固定连接有步进电机(7)，所述步进电机(7)的输出轴固定连接有夹持机构(8)，所述环形框(1)的内表面固定连接有打磨机构(9)，所述环形框(1)靠近底部的前后两面固定连接有T形支撑脚(10)。
2.根据权利要求1所述的球型铸件用打磨装置，其特征在于：所述环形框(1)的侧面开设有环形凹槽(11)，所述弧形构件(2)通过环形凹槽(11)套接在环形框(1)的侧面。
3.根据权利要求1所述的球型铸件用打磨装置，其特征在于：所述弧形构件(2)的表面开设有螺纹通孔(12)，所述挤压杆(3)通过螺纹通孔(12)螺纹连接在弧形构件(2)上，所述挤压杆(3)上靠近环形框(1)的一端转动连接有高摩擦垫(13)。
4.根据权利要求1所述的球型铸件用打磨装置，其特征在于：所述夹持机构(8)包括夹持板(81)和夹持环(82)，所述夹持板(81)的侧面固定连接在步进电机(7)的输出轴，所述夹持环(82)固定连接在夹持板(81)的侧面。
5.根据权利要求1所述的球型铸件用打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(9)包括固定杆(91)、套筒(92)、弹簧(93)和打磨板(94)，所述固定杆(91)固定连接在环形框(1)的内表面，所述套筒(92)套接在固定杆(91)的表面，所述弹簧(93)固定连接在固定杆(91)和套筒(92)之间，所述打磨板(94)固定连接在套筒(92)的顶部。
Priority Applications (1)
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| CN202121657539.6U CN215317660U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 球型铸件用打磨装置 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202121657539.6U Active CN215317660U (zh) | 2021-07-21 | 2021-07-21 | 球型铸件用打磨装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2021
- 2021-07-21 CN CN202121657539.6U patent/CN215317660U/zh active Active
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