CN215317057U - 一种风力发电箱集中加工夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风力发电箱集中加工夹具，其特征在于：包括夹具座、两个支承板、两个定位销和两个压紧机构；该夹具座上具有立板，该立板上端设有定位槽，该定位槽用于与风力发电箱的轴管部外壁配合；该两个支承板用于分别支承风力发电箱的两个翼侧板部；该两个定位销分别固定在该两个支承板上并用于分别与风力发电箱的两个工艺孔配合；该两个压紧机构设置在该夹具座上并用于分别压紧风力发电箱的两个翼侧板部。本实用新型用于风力发电箱在盘面、各盘连接孔、两个径向条形孔、两个连接座面、各连接孔及传动内孔加工时精准定位和装夹固定，可适用于集中加工且不会走刀干涉，能减少装夹次数，工序集中，提高工作效率和加工精度。

Description

一种风力发电箱集中加工夹具

技术领域

本实用新型一种风力发电箱集中加工夹具。

背景技术

参见图1-4，其为现有的一种风力发电箱，属于风力发电箱的一个子零件(箱壳)。该风力发电箱(N)上具有轴管部(N-1)、两个翼侧板部(N-2)、连接盘(4)和两个连接座(5)。该两个翼侧板部(N-2)左右对称设置在轴管部(N-1)两侧壁上且分别具有两个工艺孔(N-3)，该连接盘(4)设置在轴管部(N-1)一端，该两个连接座(5)设置在轴管部(N-1)另一端且左右对称分布。在机加工时，该轴管部(N-1)内加工传动内孔(N-8)，该连接盘(4)上加工沿其周向分布的8个连接孔(N-7)和盘结合面；该轴管部(N-1)外壁上加工呈上下对称的两个条形孔(N-6)；而该两个连接座(5)上加工底结合面和底连接孔(N-9)。而原风力发电箱在加工时采用三个不同夹具才能完成上述各部位的加工。

其中，第一个夹具用于该风力发电箱上传动内孔(N-8)、8个连接孔(N-7)和盘结合面加工，该风力发电箱(N)的轴管部(N-1)为竖向且该连接盘(4)朝上被定位装夹。

而第二夹具用于该风力发电箱上两个连接座(5)的底结合面和底连接孔(N-9)加工，该风力发电箱(N)的轴管部(N-1)为竖向且该连接盘(4)朝下被定位装夹。

而该第三夹具用于该风力发电箱上的两个条形孔(N-6)加工，该风力发电箱(N)的轴管部(N-1)为水平且采用传动内孔(N-8)定位，并同时压紧该连接盘(4)和两个连接座(5)。

因此需要三套不同夹具，需要三次定位装夹，辅助时间长，多次定位，需三台机床分散工序加工，设备和人工成本高，生产效率低的问题。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述一个或多个缺陷问题，本实用新型提供了一种风力发电箱集中加工夹具，可用于风力发电箱集中工序加工，减少夹具和机床数量，减少定位和装卸次数，降低辅助时间，提高定位与加工精度，降低设备及人工成本，并大大提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种风力发电箱集中加工夹具，其特征在于：包括夹具座、两个支承板、两个定位销和两个压紧机构；该夹具座上具有立板，该立板上端设有定位槽，该定位槽用于与风力发电箱的轴管部外壁配合；该两个支承板水平地固定在该立板上且分别位于所述定位槽的两侧，该两个支承板用于分别支承风力发电箱的两个翼侧板部；该两个定位销分别固定在该两个支承板上并用于分别与风力发电箱的两个工艺孔配合；该两个压紧机构设置在该夹具座上并用于分别压紧风力发电箱的两个翼侧板部。

优选地，所述定位槽为V形槽或弧形槽。

优选地，所述夹具座包括底板和立板；

该底板上设有条形孔，该立板下端与底板固定连接。

优选地，所述压紧机构包括驱动缸、支架和压架，该支架固定在该夹具座上，该支架具有第一下连接耳和第一上连接耳，该压架具有第二下连接耳、第二上连接耳和压块；该第二上连接耳在该支架上位于靠近所述定位槽一侧且该压块在该支架上位于远离所述所述定位槽一侧；该驱动缸可转动地安装在该第一下连接耳上，该驱动缸输出端与该第二上连接耳铰接，该第二下连接耳与第一上连接耳铰接。

优选地，所述驱动缸采用伸缩式液压缸或伸缩式气压缸。

本实用新型有益效果：

第一、本实用新型可用于风力发电箱加工时精准定位和装夹固定，同时只需一次装夹而在数控机床(CNC加工中心)上实现加工传动内孔、个连接孔、盘结合面、两个连接座的底结合面、底连接孔和两个条形孔，工序集中，可减少夹具和机床数量，同时减少定位和装卸次数，大大降低了辅助时间，提高了定位与加工精度，也降低设备及人工成本，并大大提高生产效率。

第二、本实用新型由于风力发电箱的轴管部与定位槽配合，该风力发电箱的轴管部中心定位并可靠支承；该风力发电箱的两个工艺孔分别与两个定位销定位配合，该风力发电箱被精准定位和可靠支承，同时为压紧后不易松动而提供前提条件；

第三，该两个支承板分别水平支承风力发电箱的两个翼侧板部，同时两个压紧机构分别压紧风力发电箱的两个翼侧板部，该风力发电箱的两个翼侧板部被同时压紧且左右，既限制了个自由度，同时与两个定位销和定位槽一起组合作用下能将该风力发电箱精准定位并牢固压紧，并防止加工时松动；

第四、本实用新型夹具由于当两个压紧机构松开后，该两个压紧机构的压架向上并展开而会留出该风力发电箱装或卸的操作空间，非常方便装夹和卸件，省时省力，同时在压紧加工各部位时刀具走刀时不会干涉且能顺畅排切削。

附图说明

图1-4是现有技术中一种风力发电箱的结构示意图。

图5-7是本实用新型中一种风力发电箱集中加工夹具的结构示意图。

图8是夹具座、两个支承板及两个定位销之间的装配图。

图9是压紧机构的结构示意图。

图10-12是本实用新型中一种风力发电箱集中加工夹具装夹时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例：可参见图5-12，一种风力发电箱集中加工夹具，其包括夹具座1、两个支承板2、两个定位销3和两个压紧机构4。

在本实施例中，所述夹具座1包括底板1-2和立板1-1；该底板1-2上设有条形孔1-21，该立板1-1下端与底板1-2固定连接(如焊接或一体成型后机加工)。

另外，该立板1-1上端设有定位槽1-11，该定位槽1-11用于与风力发电箱N的轴管部N-1外壁配合。可参见图.

优选地，所述定位槽1-11为V形槽或弧形槽。

其中，该两个支承板2水平地固定在该立板1-1上且分别位于所述定位槽1-11的左右两侧，该两个支承板2用于分别支承风力发电箱N的两个翼侧板部N-2。

该两个定位销3分别固定在该两个支承板2上并用于分别与风力发电箱N的两个工艺孔N-3配合。

该两个压紧机构4设置在该夹具座1上并用于分别压紧风力发电箱N的两个翼侧板部N-2。

在本实施例中，所述压紧机构4包括驱动缸4-1、支架4-2和压架4-3，该支架4-2固定在该夹具座1上，该支架4-2具有第一下连接耳4-21和第一上连接耳4-22，该压架4-3具有第二下连接耳4-31、第二上连接耳4-32和压块4-33；该第二上连接耳4-32在该支架4-2上位于靠近所述定位槽1-11一侧且该压块4-33在该支架4-2上位于远离所述所述定位槽1-11一侧；该驱动缸4-2可转动地安装在该第一下连接耳4-21上，该驱动缸4-2输出端与该第二上连接耳4-32铰接，该第二下连接耳4-31与第一上连接耳4-22铰接。

具体地，所述驱动缸4-1采用伸缩式液压缸或伸缩式气压缸。

在压紧时，该驱动缸4-1输出端外伸运动，该驱动缸4-2输出端驱动该第二上连接耳4-32运动，该支架4-2沿该第二下连接耳4-31与第一上连接耳4-22铰接中心转动，该压块4-33在该支架4-2上绕第二下连接耳4-31与第一上连接耳4-22铰接中心转动而向下压紧被支承板2水平支承风力发电箱N的一个翼侧板部N-2。

在工作时，具体地，该两个压紧机构4左右对称而同时压紧或者松开工作。

本实用新型在可按照以下步骤加工(可参见图10-12)：

S1，将风力发电箱N的轴管部N-1与定位槽1-11配合，该风力发电箱N的轴管部N-1中心定位；该风力发电箱N的两个工艺孔N-3分别与两个定位销3配合；该两个支承板2分别水平支承风力发电箱N的两个翼侧板部N-2，此时该风力发电箱N被精准定位和防转限位；

S2，再启动两个压紧机构4的驱动缸4-1工作，并分别压紧风力发电箱N的两个翼侧板部N-2；

S3，启动数控机床(CNC加工中心)，通过X轴走刀和刀库自动换刀而实现分别加工该风力发电箱N上的传动内孔N-8、8个连接孔N-7、盘结合面、两个连接座5的底结合面和底连接孔N-9；同时可再通过Z轴走刀和刀库自动换刀而实现加工风力发电箱上的两个条形孔N-6，且在对上述各部位加工时都不会发生刀具干涉的问题；

S4，当集中加工完成后，可启动两个压紧机构4的驱动缸4-1工作，并分别松开风力发电箱N的两个翼侧板部N-2；然后将风力发电箱N从本夹具上取下。

本实用新型具有以下特点并分析如下：

第一、本实用新型可用于风力发电箱加工时精准定位和装夹固定，同时只需一次装夹而在数控机床(CNC加工中心)上实现加工传动内孔N-8、8个连接孔N-7、盘结合面、两个连接座5的底结合面、底连接孔N-9和两个条形孔N-6，工序集中，可减少夹具和机床数量，同时减少定位和装卸次数，大大降低了辅助时间，提高了定位与加工精度，也降低设备及人工成本，并大大提高生产效率。

第二、本实用新型由于风力发电箱N的轴管部N-1与定位槽1-11配合，该风力发电箱N的轴管部N-1中心定位并可靠支承；该风力发电箱N的两个工艺孔N-3分别与两个定位销3定位配合，该风力发电箱N被精准定位，同时为压紧后不易松动提供前提条件；

第三，该两个支承板2分别水平支承风力发电箱N的两个翼侧板部N-2，同时两个压紧机构4分别压紧风力发电箱N的两个翼侧板部N-2，该风力发电箱N的两个翼侧板部N-2被同时压紧且左右，既限制了6个自由度，同时与两个定位销3和定位槽1-11一起组合作用下能将该风力发电箱N精准定位并牢固压紧，并防止加工时松动；

第四、本实用新型夹具由于当两个压紧机构4松开后，该两个压紧机构4的压架4-3向上并展开而会留出该风力发电箱N装或卸的操作空间，非常方便装夹和卸件，省时省力，同时在压紧加工各部位时刀具走刀时不会干涉且能顺畅排切削。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种风力发电箱集中加工夹具，其特征在于：包括夹具座(1)、两个支承板(2)、两个定位销(3)和两个压紧机构(4)；

该夹具座(1)上具有立板(1-1)，该立板(1-1)上端设有定位槽(1-11)，该定位槽(1-11)用于与风力发电箱(N)的轴管部(N-1)外壁配合；

该两个支承板(2)水平地固定在该立板(1-1)上且分别位于所述定位槽(1-11)的两侧，该两个支承板(2)用于分别支承风力发电箱(N)的两个翼侧板部(N-2)；

该两个定位销(3)分别固定在该两个支承板(2)上并用于分别与风力发电箱(N)的两个工艺孔(N-3)配合；

该两个压紧机构(4)设置在该夹具座(1)上并用于分别压紧风力发电箱(N)的两个翼侧板部(N-2)。

2.如权利要求1所述的一种风力发电箱集中加工夹具，其特征在于：所述定位槽(1-11)为V形槽或弧形槽。

3.如权利要求1所述的一种风力发电箱集中加工夹具，其特征在于：所述夹具座(1)包括底板(1-2)和立板(1-1)；

该底板(1-2)上设有条形孔(1-21)，该立板(1-1)下端与底板(1-2)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种风力发电箱集中加工夹具，其特征在于：所述压紧机构(4)包括驱动缸(4-1)、支架(4-2)和压架(4-3)，该支架(4-2)固定在该夹具座(1)上，

该支架(4-2)具有第一下连接耳(4-21)和第一上连接耳(4-22)，该压架(4-3)具有第二下连接耳(4-31)、第二上连接耳(4-32)和压块(4-33)；

该驱动缸(4-1)可转动地安装在该第一下连接耳(4-21)上，该驱动缸(4-1)输出端与该第二上连接耳(4-32)铰接，该第二下连接耳(4-31)与第一上连接耳(4-22)铰接。

5.如权利要求4所述的一种风力发电箱集中加工夹具，其特征在于：所述驱动缸(4-1)采用伸缩式液压缸或伸缩式气压缸。

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