CN215316642U - 一种简易膜式壁竖立定位夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易膜式壁竖立定位夹紧装置，包括基座底板和设置在基座底板上的两个夹紧组件，所述夹紧组件包括立柱一、托起块、立柱二、压紧块和压紧气缸，所述托起块设置在所述立柱一的一侧，所述立柱二设置在托起块远离立柱一的一侧，所述压紧气缸设置在所述立柱二上，所述压紧块与所述压紧气缸的活塞杆连接。本实用新型可以大大的节约膜式壁放置所占用的场地空间。

Description

一种简易膜式壁竖立定位夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体涉及一种简易膜式壁竖立定位夹紧装置。

背景技术

在锅炉制造工程中，膜式壁上销钉焊接常常采取的水平放置人工焊接，其对工人劳动强度大、作业效率低、占场地面积大。因此，通过采用自动化的方式替代人工完成膜式壁销钉焊接，从而达到提高效率和减小工人劳动强度是趋势所在。而膜式壁的竖立定位夹紧装可以大大的节约目前水平放置所占用的场地空间。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是：提供一种简易膜式壁竖立定位夹紧装置，可以大大的节约膜式壁放置所占用的场地空间。

本实用新型为解决上述问题所提供的技术方案为：一种简易膜式壁竖立定位夹紧装置，包括基座底板和设置在基座底板上的两个夹紧组件，所述夹紧组件包括立柱一、托起块、立柱二、压紧块和压紧气缸，所述托起块设置在所述立柱一的一侧，所述立柱二设置在托起块远离立柱一的一侧，所述压紧气缸设置在所述立柱二上，所述压紧块与所述压紧气缸的活塞杆连接。

优选的，所述夹紧组件还包括固定板，所述立柱一和立柱二均设置在所述固定板上。

优选的，所述基座底板上设有两排均布的螺纹孔一，所述固定板上设有螺纹孔二，所述螺纹孔一和螺纹孔二通过螺栓连接。

优选的，所述固定板上设有筋板一，所述筋板一的侧边和所述立柱一连接。

优选的，所述固定板上设有筋板二，所述筋板二的侧边和所述立柱二连接。

优选的，所述立柱二上设有气缸法兰盘，所述压紧气缸设置在所述气缸法兰盘上。

优选的，所述托起块的上端设有与工件配合的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型制造周期短、成本低，在膜式壁焊接过程中，能适合各种规格膜式壁竖立定位夹紧；可以大大的节约膜式壁放置所占用的场地空间。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图标注：1、基座底板，2、固定板，3-1、托起块，3-2、立柱一，3-3、筋板一，4-1、筋板二，4-2、气缸法兰盘，4-3、立柱二，5、压紧气缸，6、压紧块。

具体实施方式

以下将配合附图及实施例来详细说明本实用新型的实施方式，借此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

此外，如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征，在本实用新型描述中，“数个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的具体实施例如图1所示，一种简易膜式壁竖立定位夹紧装置，包括基座底板1和设置在基座底板1上的两个夹紧组件，所述夹紧组件包括立柱一3-2、托起块3-1、立柱二4-3、压紧块6和压紧气缸5，所述托起块3-1设置在所述立柱一3-2的一侧，所述立柱二4-3设置在托起块3-1远离立柱一3-2的一侧，所述压紧气缸5设置在所述立柱二4-3上，所述压紧块6与所述压紧气缸5的活塞杆连接。

在本实施例中，所述夹紧组件还包括固定板2，所述立柱一3-2和立柱二4-3均设置在所述固定板2上。

在本实施例中，所述基座底板1上设有两排均布的螺纹孔一，所述固定板2上设有螺纹孔二，所述螺纹孔一和螺纹孔二通过螺栓连接。可使固定板根据需要固定在适合的位置。

在本实施例中，所述固定板2上设有筋板一3-3，所述筋板一3-3的侧边和所述立柱一3-2连接。筋板一能够提升固定板与立柱一连接的稳定性。

在本实施例中，所述固定板2上设有筋板二4-1，所述筋板二4-1的侧边和所述立柱二4-3连接。筋板二能够提升固定板与立柱二连接的稳定性。

在本实施例中，所述立柱二4-3上设有气缸法兰盘4-2，所述压紧气缸5设置在所述气缸法兰盘4-2上。通过气缸法兰盘能够提升气缸固定的稳定性。

在本实施例中，所述托起块3-1的上端设有与工件配合的凹槽。凹槽的设置能够提升工件放置在托起块上的稳定性。

其中，基座底板本身是通过地脚螺栓固定在地面上。

具体的，立柱一和立柱二是焊接在固定板上，托起块起竖向支撑和限位作用，立柱一是起横向支撑和限位作用，组件中筋板一是起加强支撑作用；立柱贰可与气缸法兰盘螺栓连接，筋板二是加强支撑作用；所述压紧气缸是用螺栓固定在气缸法兰盘上，然后气缸法兰盘用螺栓固定在立柱二上；所述压紧块是固定连接在压紧气缸的活塞杆上。

本实用新型的工作原理：先根据膜式壁规格长度确定该装置的安装位置，压紧气缸复位到回缩状态，膜式壁吊装到位置，由支托起块进行竖向支撑、限位，组件中立柱一进行横向限位；气动控制使压紧气缸变为伸出状态，从而压紧膜式壁。

本实用新型的工作过程为：首先根据工件(膜式壁)规格长度，确定该装置的固定安装位置后，基座底板与固定板螺栓连接锁紧，压紧气缸回复回缩状态，工件吊装到位，通过气动控制使压紧气缸为伸出状态，退出压紧块压实在工件上从而压紧。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型保护范围内。

Claims (7)

1.一种简易膜式壁竖立定位夹紧装置，其特征在于：包括基座底板(1)和设置在基座底板(1)上的两个夹紧组件，所述夹紧组件包括立柱一(3-2)、托起块(3-1)、立柱二(4-3)、压紧块(6)和压紧气缸(5)，所述托起块(3-1)设置在所述立柱一(3-2)的一侧，所述立柱二(4-3)设置在托起块(3-1)远离立柱一(3-2)的一侧，所述压紧气缸(5)设置在所述立柱二(4-3)上，所述压紧块(6)与所述压紧气缸(5)的活塞杆连接。

2.根据权利要求1所述的一种简易膜式壁竖立定位夹紧装置，其特征在于：所述夹紧组件还包括固定板(2)，所述立柱一(3-2)和立柱二(4-3)均设置在所述固定板(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种简易膜式壁竖立定位夹紧装置，其特征在于：所述基座底板(1)上设有两排均布的螺纹孔一，所述固定板(2)上设有螺纹孔二，所述螺纹孔一和螺纹孔二通过螺栓连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种简易膜式壁竖立定位夹紧装置，其特征在于：所述固定板(2)上设有筋板一(3-3)，所述筋板一(3-3)的侧边和所述立柱一(3-2)连接。

5.根据权利要求2或3所述的一种简易膜式壁竖立定位夹紧装置，其特征在于：所述固定板(2)上设有筋板二(4-1)，所述筋板二(4-1)的侧边和所述立柱二(4-3)连接。

6.根据权利要求1所述的一种简易膜式壁竖立定位夹紧装置，其特征在于：所述立柱二(4-3)上设有气缸法兰盘(4-2)，所述压紧气缸(5)设置在所述气缸法兰盘(4-2)上。

7.根据权利要求1所述的一种简易膜式壁竖立定位夹紧装置，其特征在于：所述托起块(3-1)的上端设有与工件配合的凹槽。

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