CN215316640U - 一种钢筋件焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢筋件焊接工装,包括机架、定位销、定位块A、限位块A、定位块B、限位块B、压紧缸A、压紧缸B、压紧缸C、压紧缸D、气动夹A、气动夹B,机架顶端前后等距分布定位销,两个所述定位A块分别固定于机架前后侧,且定位块A对应定位销,限位块A分布于定位块A内端,定位块B固定于机架中部,限位块B固定于定位块B右部,所述压紧缸A安装于后部定位块A后侧,紧压缸B安装于后部定位块A左侧,紧压缸C安装于机架顶端中部,且紧压缸C对应限位块B,紧压缸D安装于前部定位块A左斜外侧,所述气动夹A安装于后部定位块A内侧,所述气动夹B安装于定位块B右侧。本实用新型以合理的设计,使得此焊接工装通过不同气缸组动作,实现3种钢筋件共用焊接工装,操作方便,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢筋工装方法及结构,尤其涉及一种钢筋件焊接工装。
背景技术
钢筋件在建筑领域的应用越来越广的现在,对于钢筋件的应用越来越广泛,钢筋件的加工焊接对应的操作环境越来越多,各种焊接工装方法及结构提高的施工成本降低了施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢筋件焊接工装,以解决上述技术问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下技术方案:一种钢筋件焊接工装,包括机架、定位销、定位块、限位块A、定位块B、限位块B、压紧缸A、压紧缸B、压紧缸C、压紧缸D、气动夹A、气动夹B,所述机架顶端前后等距分布定位销,两个所述定位块分别固定于机架前后侧,且定位块对应定位销,所述限位块A分布于定位块内端,所述定位块B固定于机架中部,所述限位块B固定于定位块B右部,所述压紧缸A安装于后部定位块A后侧,所述紧压缸B安装于后部定位块A左侧,所述紧压缸C安装于机架顶端中部,且紧压缸C对应限位块B,紧压缸D安装于前部定位块A左斜外侧,所述气动夹A安装于后部定位块A内侧,所述气动夹B安装于定位块B右侧。
在上述技术方案基础上,所述气动装置顶端安装传动架,所述传动架下端安装钢筋稳定座。
在上述技术方案基础上,所述气动夹B通过钢筋稳定座对应限位块B。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:本实用新型通过机架的布局以应对三种钢筋件的焊接工装工作,降低成本提高效率。
附图说明
图1为本实用新型外观结构示意图。
图2为本实用新型气动夹外观结构图。
图3为本实用新型对应第一种钢筋件时工作气缸工装俯视图。
图4为本实用新型对应第二种钢筋件时工作气缸工装俯视图。
图5为本实用新型对应第三种钢筋件时工作气缸工装俯视图。
图中:1、机架,2、定位销,3、定位块A,4、限位块A,5、定位块B,6、限位块B,7、压紧缸A,8、压紧缸B,9、压紧缸C,10、压紧缸D,11、气动夹A,12、气动夹B,13、气动装置,14、传动架,15、钢筋稳定座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细阐述。
如图1-5所示,一种钢筋件焊接工装,包括机架1、定位销2、定位块A3、限位块A4、定位块B5、限位块B6、压紧缸A7、压紧缸B8、压紧缸C9、压紧缸D10、气动夹A11、气动夹B12,所述机架1顶端前后等距分布定位销2,两个所述定位块A3分别固定于机架1前后侧,且定位块A3对应定位销2,所述限位块A4分布于定位块A3内端,所述定位块B5固定于机架1中部,所述限位块B6固定于定位块B5右部,所述压紧缸A7安装于后部定位块A3后侧,所述紧压缸B8安装于后部定位块A3左侧,所述紧压缸C9安装于机架1顶端中部,且紧压缸C9对应限位块B6,紧压缸D10安装于前部定位块A3左斜外侧,所述气动夹A11安装于后部定位块A3内侧,所述气动夹B12安装于定位块B5右侧。
所述气动夹B12包括气动装置13、传动架14、钢筋稳定座15,所述气动装置13顶端安装传动架14,所述传动架14下端安装钢筋稳定座15。
所述气动夹B12通过钢筋稳定座15对应限位块B6。
本实用新型的工作原理:对第一种钢筋件进行工装时,将其前后两部放置于3对定位销2之间,钢筋件接口部分位于后部定位块A3之上,启动紧压缸A7、紧压缸B8,紧压缸D10,将钢筋件抵于限位块A4,通过启动夹A11将钢筋件接口部分稳定于定位块A3等待焊接。
对第二种钢筋件进行工装时,将其前后两部放置于1对定位销2之间,钢筋件接口部分位于后部定位块A3之上,启动紧压缸A7、紧压缸B8,紧压缸D10,将钢筋件抵于限位块A4,通过启动夹A11将钢筋件接口部分稳定于定位块A3等待焊接。
对第三种钢筋件进行工装时,将其前后两部放置于3对定位销2之间,钢筋件两端交叉放置于定位块B5之上,启动紧压缸A、紧压缸B,紧压缸D,将钢筋件抵于限位块A4,启动紧压缸C9将钢筋件接口抵于限位块B6, 通过启动夹B12将钢筋件接口部分稳定于定位块B5等待焊接。
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。本实用新型的工作原理:
以上所述为本实用新型较佳实施例,对于本领域的普通技术人员而言,根据本实用新型的教导,在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下,对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种钢筋件焊接工装,包括机架(1)、定位销(2)、定位块A(3)、限位块A(4)、定位块B(5)、限位块B(6)、压紧缸A(7)、压紧缸B(8)、压紧缸C(9)、压紧缸D(10)、气动夹A(11)、气动夹B(12),其特征在于:所述机架(1)顶端前后等距分布定位销(2),两个所述定位块A(3)分别固定于机架(1)前后侧,且定位块A(3)对应定位销(2),所述限位块A(4)分布于定位块A(3)内端,所述定位块B(5)固定于机架(1)中部,所述限位块B(6)固定于定位块B(5)右部,所述压紧缸A(7)安装于后部定位块A(3)后侧,所述压紧缸B(8)安装于后部定位块A(3)左侧,所述压紧缸C(9)安装于机架(1)顶端中部,且压紧缸C(9)对应限位块B(6),压紧缸D(10)安装于前部定位块A(3)左斜外侧,所述气动夹A(11)安装于后部定位块A(3)内侧,所述气动夹B(12)安装于定位块B(5)右侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋件焊接工装,其特征在于:所述气动夹B(12)包括气动装置(13)、传动架(14)、钢筋稳定座(15),所述气动装置(13)顶端安装传动架(14),所述传动架(14)下端安装钢筋稳定座(15)。
3.根据权利要求1或2所述的一种钢筋件焊接工装,其特征在于:所述气动夹B(12)通过钢筋稳定座(15)对应限位块B(6)。
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