CN215316600U - 一种用于九折型材框架焊接的夹具 - Google Patents

Abstract

一种用于九折型材框架焊接的夹具，属于焊接设备技术领域；包括底座，所述底座顶部的左侧设置有第一直线导轨，所述第一直线导轨的右侧横向设置有第二直线导轨，所述底座顶部的右侧设置有第三直线导，所述第一直线导和第二直线导轨相互平行设置，所述第一直线导轨的顶部分别设置有第一定位移动板和滑块；本实用新型通过底部纵向设置的第一直线导轨和第三直线导轨，且在第一直线导轨的一侧设置有横向的第二轨道，却在对应的直线轨道上分别设置有第一定位移动板、第二定位移动板和第三定位移动板，且在第一定位移动板、第二定位移动板和第三定位移动板的一侧与底部的直线轨道之间通过定位件进行固定，方便对其进行调整。

Description

一种用于九折型材框架焊接的夹具

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体是涉及一种用于九折型材框架焊接的夹具。

背景技术

现有九折型材机柜框架焊接过程如下：先将多种型材工件通过铁三通固定，然后由人工进行焊接，并且由人工调校，保证框架尺寸误差小于3mm，对角线误差小于5mm。

目前存在的问题可归纳为以下方面：手工焊接有很多缺点，比如焊接后框架变形，尺寸精度有误差，焊接后框架的平面度无法保证；产品质量不稳定，和工人焊接水平密切相关；多种规格尺寸的框架产品无法实现同一定位工装夹具加工。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种用于九折型材框架焊接的夹具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种用于九折型材框架焊接的夹具，包括底座，其特征在于：所述底座顶部的左侧设置有第一直线导轨，所述第一直线导轨的右侧横向设置有第二直线导轨，所述底座顶部的右侧设置有第三直线导，所述第一直线导和第三直线导轨相互平行设置，所述第一直线导轨的顶部设置有第一定位移动板和滑块，所述第一定位移动板的顶部设置有第一定位安装板，所述第二直线导轨的顶部设置有第二定位移动板，所述第二定位移动板的顶部设置有第二定位安装板，所述第三直线导轨的顶部设置有第三定位安装板，所述第三定位安装板的顶部设置有第三定位移动板，所述底座顶部前右端设置有第四定位安装板，所述第一定位安装板、第二定位安装板、第三定位安装板和第四定位安装板呈矩形状分布，所述第一定位安装板、第二定位安装板、第三定位安装板、第四定位安装板、第一直线导轨和第三直线导轨的表面均设置有定位装置，所述第一直线导轨和第三直线导轨均通过滑块与对应的定位装置连接，所述定位装置均包括有定位支撑块、卡接块和肘夹，所述定位支撑块的一侧开设有收纳槽，所述卡接块设置于卡接块的内部，所述肘夹设置于定位支撑块的顶部一侧，所述肘夹的一侧设置有夹头，所述夹头设置于卡接块的上方。

作为优选，位于第一直线导轨和第三直线导轨上方的定位装置的两侧均设置有定位件，所述定位件分别与对应的第一直线导轨和第三直线导轨相互插接。

作为优选，所述定位件分别插接于第一定位移动板、第二定位移动板和第三定位移动板的顶部。

本实用新型具有的有益效果：此时通过底部纵向设置的第一直线导轨和第三直线导轨，且在第一直线导轨的一侧设置有横向的第二轨道，却在对应的直线轨道上分别设置有第一定位移动板、第二定位移动板和第三定位移动板，且在第一定位移动板、第二定位移动板和第三定位移动板的一侧与底部的直线轨道之间通过定位件进行固定，方便对其进行调整，且可以控制对不同尺寸的框架本体进行夹持，减小尺寸出现偏差，同时又可以对不同尺寸的框架本体进行安装，其整体的实用性更强，接着通过设置有多组定位件，通过定位装置对框架本体进行夹持，且定位装置内包括的肘夹和夹头可以对框架本体进行夹持，肘夹的设置起到固定夹持的同时，不会被框架的尺寸要求进行限制。

附图说明

图1是本实用新型的一种立体结构示意图；

图2是本实用新型未安装框架本体的一种立体结构示意图；

图3是本实用新型框架本体的一种立体结构示意图；

图4是图2中A处的一种放大结构示意图；

图5是图2中B处的一种放大结构示意图。

图中：1、框架本体；2、底座；21、第一直线导轨；211、滑块；212、定位件；22、第二直线导轨；23、第三直线导轨；31、第一定位安装板；311、第一定位移动板；32、第三定位安装板；321、第三定位移动板；33、第二定位安装板；331、第二定位移动板；34、第四定位安装板；4、定位装置；41、定位支撑块；42、收纳槽；43、卡接块；44、肘夹；45、夹头。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种用于九折型材框架焊接的夹具，如图1-图5所示，包括底座2和框架本体1，其特征在于：底座2顶部的左侧设置有第一直线导轨21，第一直线导轨21的右侧横向设置有第二直线导轨22，底座2顶部的右侧第三直线导，第一直线导和第三直线导轨23相互平行设置，第一直线导轨21的顶部设置有第一定位移动板311和滑块211，第一定位移动板311的顶部设置有第一定位安装板31，第二直线导轨22的顶部设置有第二定位移动板331，第二定位移动板331的顶部设置有第二定位安装板33，第三直线导轨23的顶部设置有第三定位安装板32，第三定位安装板32的顶部设置有第三定位移动板321，底座2顶部前右端设置有第四定位安装板34，第一定位安装板31、第二定位安装板33、第三定位安装板32和第四定位安装板34呈矩形状分布，第一定位安装板31、第二定位安装板33、第三定位安装板32、第四定位安装板34、第一直线导轨21和第三直线导轨23的表面均设置有定位装置4，第一直线导轨21和第三直线导轨23均通过滑块211与对应的定位装置4连接，定位装置4均包括有定位支撑块41、卡接块43和肘夹44，定位支撑块41的一侧开设有收纳槽42，卡接块43设置于卡接块43的内部，肘夹44设置于定位支撑块41的顶部一侧，肘夹44的一侧设置有夹头45，夹头45设置于卡接块43的上方。

位于第一直线导轨21和第三直线导轨23上方的定位装置4的两侧均设置有定位件212，定位件212分别与对应的第一直线导轨21和第三直线导轨 23相互插接，第一定位移动板311、第二定位移动板331和第三定位移动板 321均通过定位件212进行限位。

本实用新型的原理：整个框架本体1包括多个立柱工件、侧梁工件和铁三通，接着把多个立柱工件分别放置与第一定位安装板31、第二定位安装板 33和第三定位安装板32上的定位装置4内对其进行夹持，且通过定位装置4 内的肘夹44和夹头45对立柱工件进行固定，且在多个立柱工件的两端均插接有铁三通，此时把侧梁工件插接在对应的两个贴三通之间进行固定，从而可以完成整个框架本体1的安装，且在对框架本体1的安装过程中，可以通过打开位于第一定位移动板311、第二定位移动板331和第三定位移动板321 上的定位件212，从而可以移动第一定位移动板311、第二定位移动板331和第三定位移动板321分别在第一直线导轨21、第二直线导轨22和第三直线导轨23上的位置，从而方便对不同尺寸的框架本体1进行安装，方便后期对框架本体1进行焊接。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。

Claims (2)

1.一种用于九折型材框架焊接的夹具，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)顶部的左侧设置有第一直线导轨(21)，所述第一直线导轨(21)的右侧横向设置有第二直线导轨(22)，所述底座(2)顶部的右侧设置有第三直线导轨(23)，所述第一直线导轨(21)和第三直线导轨(23)相互平行设置，所述第一直线导轨(21)的顶部设置有第一定位移动板(311)和滑块(211)，所述第一定位移动板(311)的顶部设置有第一定位安装板(31)，所述第二直线导轨(22)的顶部设置有第二定位移动板(331)，所述第二定位移动板(331)的顶部设置有第二定位安装板(33)，所述第三直线导轨(23)的顶部设置有第三定位安装板(32)，所述第三定位安装板(32)的顶部设置有第三定位移动板(321)，所述底座(2)顶部前右端设置有第四定位安装板(34)，所述第一定位安装板(31)、第二定位安装板(33)、第三定位安装板(32)和第四定位安装板(34)呈矩形状分布，所述第一定位安装板(31)、第二定位安装板(33)、第三定位安装板(32)、第四定位安装板(34)、第一直线导轨(21)和第三直线导轨(23)的表面均设置有定位装置(4)，所述第一直线导轨(21)和第三直线导轨(23)均通过滑块(211)与对应的定位装置(4)连接，所述定位装置(4)均包括有定位支撑块(41)、卡接块(43)和肘夹(44)，所述定位支撑块(41)的一侧开设有收纳槽(42)，所述卡接块(43)设置于卡接块(43)的内部，所述肘夹(44)设置于定位支撑块(41)的顶部一侧，所述肘夹(44)的一侧设置有夹头(45)，所述夹头(45)设置于卡接块(43)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种用于九折型材框架焊接的夹具，其特征在于：位于第一直线导轨(21)和第三直线导轨(23)上方的定位装置(4)的两侧均设置有定位件(212)，所述定位件(212)分别与对应的第一直线导轨(21)和第三直线导轨(23)相互插接，所述第一定位移动板(311)、第二定位移动板(331)和第三定位移动板(321)均通过定位件(212)进行限位。

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