CN215316550U - 一种化工管道环缝焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种化工管道环缝焊接装置，包括机架、焊枪和焊机本体，焊枪滑动安装于所述机架上，所述焊枪与所述焊机本体电连接；所述机架包括筒形固定板，该筒形固定板的两端分别可拆卸的安装环形遮挡板，环形遮挡板的内缘紧贴管道外壁；其中一个所述环形遮挡板上设置有进气接口，另一个所述环形遮挡板上设置有排气孔；所述筒形固定板中部设置有环形开口，该环形开口内设置环形滑道，该环形滑动内滑动安装有环形安装板，所述环形安装板对应所述焊枪设置安装孔，所述焊枪的焊针伸入所述筒形固定板内部。该化工管道环缝焊接装置在使用过程中，其进气接口可以连接惰性气源，可以有效避免焊接过程发生氧化，充分保证焊接质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及了一种焊接装置，具体的说，涉及了一种化工管道环缝焊接装置。
背景技术
管道是一种比较常见的化工输气、输液设备，在管道加工过程中往往需要进行焊接，需要专业的焊接设备。中国专利CN202020985863.X公开了一种输送管道环缝焊接装置，包括两个半环支架、焊枪和焊机本体，焊枪与焊接机本体电连接，两个半环支架在管道外侧构成圆筒，焊枪滑动设置于圆筒的侧部，能够沿着该圆环运动，以便进行环缝焊接。但是，该焊接设备没有防氧化保护功能，焊接头容易发生氧化，进而影响焊接与管道质量。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种化工管道环缝焊接装置。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种化工管道环缝焊接装置，包括机架、焊枪和焊机本体，焊枪滑动安装于所述机架上，所述焊枪与所述焊机本体电连接；所述机架包括筒形固定板，该筒形固定板的两端分别可拆卸的安装环形遮挡板，环形遮挡板的内缘紧贴管道外壁；其中一个所述环形遮挡板上设置有进气接口，另一个所述环形遮挡板上设置有排气孔；所述筒形固定板中部设置有环形开口，该环形开口内设置环形滑道，该环形滑动内滑动安装有环形安装板，所述环形安装板对应所述焊枪设置安装孔，所述焊枪的焊针伸入所述筒形固定板内部。
基于上述，所述环形滑道的两侧设置若干观察窗。
基于上述，所述筒形固定板上设置有若干螺纹孔，各所述螺纹孔内安装有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的内端设置有弧形定位板。
基于上述，所述筒形固定板的两端侧边设置有环形插槽，所述环形遮挡板的一侧对应该基于上述，环形插槽设置有筒形插接板。
基于上述，所述环形插槽的内侧壁设置若干条形定位条，所述筒形插接板的外侧对应设置若干条形定位槽；所述环形插槽和所述筒形插接板上对应设置螺纹孔，该螺纹孔内安装有锁紧螺栓。
基于上述，所述环形遮挡板内侧安装有环形管道，该环形管道的进气端连接所述进气接口，该环形管道的侧壁上均匀设置若干出气孔。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供一种化工管道环缝焊接装置。该化工管道环缝焊接装置具有设计科学、操作简便、保护效果好的优点，使用过程中，所述进气接口可以连接惰性气源，可以有效避免焊接过程发生氧化，充分保证焊接质量；另外，环形遮挡板可以根据需要拆卸、安装与更换，不仅充分满足不同管径焊接需求，也方便进行检修。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型中顶紧螺栓的结构示意图。
图3是本实用新型中环形遮挡板的侧视结构示意图。
图4是本实用新型中其中一个环形遮挡板的内部结构示意图。
图5是本实用新型中另一个环形遮挡板的内部结构示意图。
图中：1. 筒形固定板；2. 环形滑道；3. 顶紧螺栓；4. 焊枪；5. 环形安装板；6.锁紧螺栓；7. 环形遮挡板；8. 进气接口；9. 环形管道；10. 出气孔；11. 排气孔；12. 筒形插接板；13. 弧形定位板。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1-5所示，一种化工管道环缝焊接装置，包括机架、焊枪4和焊机本体，焊枪4滑动安装于所述机架上，所述焊枪4与所述焊机本体电连接；所述机架包括筒形固定板1，该筒形固定板1的两端分别可拆卸的安装环形遮挡板7，环形遮挡板7的内缘紧贴管道外壁；其中一个所述环形遮挡板7上设置有进气接口8，另一个所述环形遮挡板7上设置有排气孔11；所述筒形固定板1中部设置有环形开口，该环形开口内设置环形滑道2，该环形滑动内滑动安装有环形安装板5，所述环形安装板5对应所述焊枪4设置安装孔，所述焊枪4的焊针伸入所述筒形固定板1内部。优选的，焊枪的安装结构和驱动方式可以参照现有技术中常规的结构，例如：专利CN202020985863.X中公开的安装结构和驱动方式。具体的，可以根据需要配套多种规格内径的环形遮挡板，使用前可以根据需要选用。
该化工管道环缝焊接装置具有设计科学、操作简便、保护效果好的优点，使用过程中，焊枪可以随着环形安装板沿着环形滑道移动进行环缝焊接，进气接口可以连接惰性气源，可以有效避免焊接过程发生氧化，充分保证焊接质量；另外，环形遮挡板可以根据需要拆卸、安装与更换，不仅充分满足不同管径焊接需求，也方便进行检修。
在其中一个实施例中，所述环形滑道2的两侧设置若干观察窗，以便观察焊接清况。
在其中一个实施例中，所述筒形固定板1上设置有若干螺纹孔，各所述螺纹孔内安装有顶紧螺栓3，所述顶紧螺栓3的内端设置有弧形定位板13，使用过程中，拧紧顶紧螺栓，弧形定位板抵接管道进行定位。优选的，弧形定位板的内壁设置防滑层。
在其中一个实施例中，所述筒形固定板1的两端侧边设置有环形插槽，所述环形遮挡板7的一侧对应该环形插槽设置有筒形插接板12。筒形固定板和环形遮挡板通过插接连接，便于拆卸。
在其中一个实施例中，所述环形插槽的内侧壁设置若干条形定位条，所述筒形插接板12的外侧对应设置若干条形定位槽；所述环形插槽和所述筒形插接板12上对应设置螺纹孔，该螺纹孔内安装有锁紧螺栓6。
在其中一个实施例中，所述环形遮挡板7内侧安装有环形管道9，该环形管道9的进气端连接所述进气接口8，该环形管道9的侧壁上均匀设置若干出气孔10，以便进入的惰性气体均匀分布。
以上实施例可以相互结合。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种化工管道环缝焊接装置，包括机架、焊枪和焊机本体，焊枪滑动安装于所述机架上，所述焊枪与所述焊机本体电连接；其特征在于：所述机架包括筒形固定板，该筒形固定板的两端分别可拆卸的安装环形遮挡板，环形遮挡板的内缘紧贴管道外壁；其中一个所述环形遮挡板上设置有进气接口，另一个所述环形遮挡板上设置有排气孔；所述筒形固定板中部设置有环形开口，该环形开口内设置环形滑道，该环形滑动内滑动安装有环形安装板，所述环形安装板对应所述焊枪设置安装孔，所述焊枪的焊针伸入所述筒形固定板内部。
2.根据权利要求1所述的化工管道环缝焊接装置，其特征在于：所述环形滑道的两侧设置若干观察窗。
3.根据权利要求1或2所述的化工管道环缝焊接装置，其特征在于：所述筒形固定板上设置有若干螺纹孔，各所述螺纹孔内安装有顶紧螺栓，所述顶紧螺栓的内端设置有弧形定位板。
4.根据权利要求1或2所述的化工管道环缝焊接装置，其特征在于：所述筒形固定板的两端侧边设置有环形插槽，所述环形遮挡板的一侧对应该环形插槽设置有筒形插接板。
5.根据权利要求4所述的化工管道环缝焊接装置，其特征在于：所述环形插槽的内侧壁设置若干条形定位条，所述筒形插接板的外侧对应设置若干条形定位槽；所述环形插槽和所述筒形插接板上对应设置螺纹孔，该螺纹孔内安装有锁紧螺栓。
6.根据权利要求1或2所述的化工管道环缝焊接装置，其特征在于：所述环形遮挡板内侧安装有环形管道，该环形管道的进气端连接所述进气接口，该环形管道的侧壁上均匀设置若干出气孔。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121706705.7U CN215316550U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 一种化工管道环缝焊接装置 |
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215316550U true CN215316550U (zh) | 2021-12-28 |
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2021
- 2021-07-26 CN CN202121706705.7U patent/CN215316550U/zh active Active
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