CN214437956U - 一种废气处理用三相多介质催化氧化设备 - Google Patents
一种废气处理用三相多介质催化氧化设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214437956U CN214437956U CN202120190437.1U CN202120190437U CN214437956U CN 214437956 U CN214437956 U CN 214437956U CN 202120190437 U CN202120190437 U CN 202120190437U CN 214437956 U CN214437956 U CN 214437956U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower body
- lateral wall
- wall
- gas treatment
- catalytic oxidation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种废气处理用三相多介质催化氧化设备，其技术方案要点是：包括塔体，塔体内部设置有若干催化板，催化板为可拆卸地连接在塔体内部，塔体外壁开设有若干用于催化板卡入的横槽，塔体远离横槽的内壁上设置有若干连接块，连接块侧壁上开设有用于催化板卡入的插槽，催化板侧壁上设置有横截面呈矩形的握持框，塔体侧壁上对应横槽下方的位置设置有用于卡入握持框以限制催化板脱离横槽的锁止机构。本实用新型的有益性：由于塔体内部可拆卸地连接有若干催化板，使得催化板可以自塔体内拆出，从而避免了催化板在长时间使用破损后失效的情况发生，进而保证了催化板对废气的催化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备，更具体地说，它涉及一种废气处理用三相多介质催化氧化设备。
背景技术
随着工业在我国发展的越来越迅猛，而在工业生产中总是难以避免会产生各种有机废气，而这些有机废气若是不经过特殊处理，直接排放会对环境造成巨大的影响，因此通常我们都会选用废气处理设备来进行处理，而工业有机废气的处理设备种类繁多，但工作方法大致都是以下几种：一、稀释扩散法；二、水吸收法；三、曝气式活性污泥脱臭法；四、多介质催化氧化工艺，其中，多介质催化氧化工艺的工作原理为：在塔内装填特制的固态填料，填料内部复配多介质催化剂，当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，使得恶臭气体中的污染因子被充分分解，具有占地小，投资低，运行成本低，管理方便，即开即用的优点。
公开号为CN205361066U的中国专利公开的一种三相多介质催化氧化塔，其技术要点是：包括塔体，塔体设有出气口和进气口，塔内设有特制填料层，特制填料层上方设有液体分布系统，液体分布系统的输入端通过循环泵连接到塔体侧面下部，循环泵连接的循环管路上设有三根分支管路，三根分支管路分别通过三个流量调节阀连接到三个加药泵输出端，三个加药泵输入端分别连接到三个加药罐，三个加药罐分别为氧化剂罐、稀酸罐和亚铁罐。
上述方案中解决了现有的废气处理工艺不易去除有机硫、胺类等难降解污染物，无法对含爆炸组分的废气采用光电技术的问题，但是由于该设备中填料层通常为固定安装在塔体内部，在长时间使用破损或者被腐蚀后，难以将其取出进行更换，从而会导致填料层对废气的催化效率大大降低。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可更换催化板的废气处理用三相多介质催化氧化设备。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废气处理用三相多介质催化氧化设备，包括塔体，所述塔体内部设置有若干催化板，所述催化板为可拆卸地连接在塔体内部，所述塔体外壁开设有若干用于催化板卡入的横槽，所述塔体远离横槽的内壁上设置有若干连接块，所述连接块侧壁上开设有用于催化板卡入的插槽，所述催化板侧壁上设置有横截面呈矩形的握持框，所述塔体侧壁上对应横槽下方的位置设置有用于卡入握持框以限制催化板脱离横槽的锁止机构。
通过采用上述技术方案，由于塔体内部可拆卸地连接有若干催化板，使得催化板可以自塔体内拆出，从而避免了催化板在长时间使用破损后失效的情况发生，其中，由于塔体外壁上开设有横槽，塔体内壁上设置有连接块，连接块上开设有插槽，在安装催化板时，将催化板对准横槽并卡入，在催化板完全卡入塔体内部后，催化板一端会随之卡入插槽内，通过插槽对催化板的限位，使得催化板不易发生晃动，连接稳定，由于催化板侧壁上设置有握持框，握持框的设置为推拉催化板的操作提供了施力点，使得工作人员可以通过推拉握持框来带动催化板滑动，操作更为方便省力，由于塔体侧壁上设置有锁止机构，通过锁止机构对握持框的限位，使得握持框无法运动，从而使得催化板无法自塔体内取出，连接稳定，而在需要更换时，只需撤销锁止机构对握持框的限位，再向外拉出催化板即可，操作方便，便于更换。
本实用新型进一步设置为：所述锁止机构包括设置在塔体侧壁上的安装套，所述塔体侧壁上设置有底端与安装套内部相连通的半包围套，所述半包围套内部滑动连接有用于卡入握持框内部的卡紧块，所述安装套内部设置有用于驱动卡紧块滑动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，由于锁止机构包括安装套和半包围套，半包围套内滑动连接有卡紧块，在需要固定催化板时，通过驱动组件驱动卡紧块向上滑动并卡入握持框内部，通过卡紧块对握持框的限位，使得催化板无法移动，连接稳定。
本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接在安装套内部的转轴，所述转轴一端贯穿安装套并伸出安装套外部，所述转轴外周壁上设置有第一锥齿轮，所述安装套与半包围套的连通处设置有固定架，所述固定架的中心位置转动连接有螺杆，所述螺杆底端设置有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述卡紧块与螺杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案，由于驱动组件包括转轴，在驱动卡紧块运动时，转动转轴伸出安装套外部的一端，使得转轴外周壁上的第一锥齿轮随之转动，从而使得与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮随之转动，进而带动螺杆随之转动，由于卡紧块螺纹连接在螺杆上，且卡紧块滑动连接在半包围套内部，通过半包围套对卡紧块的限位，使得卡紧块无法随着螺杆一同转动，只能沿着螺杆的长度方向进行往复运动，从而实现了驱动卡紧块滑动的操作，且通过螺杆上螺纹结构对卡紧块的限位，使得卡紧块无法轻易在重力的作用下掉落，对握持框的限位效果更为出色。
本实用新型进一步设置为：所述卡紧块侧壁上设置有滑块，所述半包围套侧壁上沿长度方向开设有用于滑块滑动的滑槽。
通过采用上述技术方案，由于卡紧块侧壁上设置有滑块，半包围套侧壁上开设有滑槽，通过滑块在滑槽内滑动，实现了卡紧块在半包围套内部的滑动连接，并且通过滑槽对滑块的限位，使得卡紧块的滑动更为稳定顺畅。
本实用新型进一步设置为：所述转轴外周壁上沿圆周方向阵列开设有若干键槽，所述第一锥齿轮内壁上设置有若干用于卡入键槽的花键。
通过采用上述技术方案，由于转轴外周壁上开设有键槽，第一锥齿轮上设置有花键，在安装第一锥齿轮时，将第一锥齿轮上的花键对准键槽并卡入，且通过键槽对花键的限位，使得转轴转动时第一锥齿轮能随之发生转动，实现了转轴带动第一锥齿轮的操作，且安装操作方便快捷。
本实用新型进一步设置为：所述安装套朝向塔体侧壁的一端设置有安装板，所述安装板上螺纹连接有若干螺栓，所述塔体侧壁上开设有若干与螺栓相匹配的螺纹孔。
通过采用上述技术方案，由于安装套一端设置有安装板，安装板上螺纹连接有若干螺栓，在安装安装套时，将螺栓对准塔体侧壁上的螺纹孔并旋入，使得安装套能通过螺栓与塔体螺纹连接起来，螺纹连接具有连接操作方便，连接稳定的特点，使得安装套能牢牢的连接在塔体上，不易发生晃动。
本实用新型进一步设置为：所述催化板侧壁上设置有密封圈，所述密封圈由橡胶材料制成。
通过采用上述技术方案，由于催化板侧壁上设置有由橡胶材料制成的密封圈，橡胶材料具有较好的弹性，使得在催化板卡入横槽的过程中，密封圈随之受力压缩并填满横槽内壁与催化板之间的空隙，从而大大提高了塔体的密封性，避免废气泄漏。
本实用新型进一步设置为：所述塔体由不锈钢材料制成。
通过采用上述技术方案，由于塔体由不锈钢材料制成，不锈钢材料具有强度和硬度较高，耐腐蚀性较好的特点，使得塔体强度和硬度较高，不易破损，且耐腐蚀性较好，不易生锈，大大延长了塔体的使用寿命。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：由于塔体内部可拆卸地连接有若干催化板，使得催化板可以自塔体内拆出，从而避免了催化板在长时间使用破损后失效的情况发生，进而保证了催化板对废气的催化效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为本实用新型中塔体的剖视图；
图4为本实用新型中锁止机构的半剖图；
图5为本实用新型中催化板的结构示意图。
附图标记：1、塔体；2、催化板；3、横槽；4、连接块；5、插槽；6、握持框；7、安装套；8、半包围套；9、卡紧块；10、转轴；11、第一锥齿轮；12、固定架；13、螺杆；14、第二锥齿轮；15、滑块；16、滑槽；17、键槽；18、花键；19、安装板；20、螺栓；21、螺纹孔；22、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5所示，一种废气处理用三相多介质催化氧化设备，包括由不锈钢材料制成的塔体1，塔体1内部设置有若干催化板2，催化板2为可拆卸地连接在塔体1内部，塔体1外壁开设有若干用于催化板2卡入的横槽3，塔体1远离横槽3的内壁上设置有若干连接块4，连接块4侧壁上开设有用于催化板2卡入的插槽5，催化板2侧壁上设置有横截面呈矩形的握持框6，塔体1侧壁上对应横槽3下方的位置设置有用于卡入握持框6以限制催化板2脱离横槽3的锁止机构，锁止机构包括设置在塔体1侧壁上的安装套7，安装套7朝向塔体1侧壁的一端设置有安装板19，安装板19上螺纹连接有若干螺栓20，塔体1侧壁上开设有若干与螺栓20相匹配的螺纹孔21，塔体1侧壁上设置有底端与安装套7内部相连通的半包围套8，半包围套8内部滑动连接有用于卡入握持框6内部的卡紧块9，卡紧块9侧壁上设置有滑块15，半包围套8侧壁上沿长度方向开设有用于滑块15滑动的滑槽16，安装套7内部设置有用于驱动卡紧块9滑动的驱动组件，驱动组件包括转动连接在安装套7内部的转轴10，转轴10一端贯穿安装套7并伸出安装套7外部，转轴10外周壁上设置有第一锥齿轮11，转轴10外周壁上沿圆周方向阵列开设有若干键槽17，第一锥齿轮11内壁上设置有若干用于卡入键槽17的花键18，安装套7与半包围套8的连通处设置有固定架12，固定架12的中心位置转动连接有螺杆13，螺杆13底端设置有与第一锥齿轮11相啮合的第二锥齿轮14，卡紧块9与螺杆13螺纹连接，催化板2侧壁上设置有由橡胶材料制成的密封圈22。
由于塔体1内部可拆卸地连接有若干催化板2，使得催化板2可以自塔体1内拆出，从而避免了催化板2在长时间使用破损后失效的情况发生，其中，由于塔体1外壁上开设有横槽3，塔体1内壁上设置有连接块4，连接块4上开设有插槽5，在安装催化板2时，将催化板2对准横槽3并卡入，在催化板2完全卡入塔体1内部后，催化板2一端会随之卡入插槽5内，通过插槽5对催化板2的限位，使得催化板2不易发生晃动，连接稳定，由于催化板2侧壁上设置有握持框6，握持框6的设置为推拉催化板2的操作提供了施力点，使得工作人员可以通过推拉握持框6来带动催化板2滑动，操作更为方便省力，由于塔体1侧壁上设置有锁止机构，通过锁止机构对握持框6的限位，使得握持框6无法运动，从而使得催化板2无法自塔体1内取出，连接稳定，而在需要更换时，只需撤销锁止机构对握持框6的限位，再向外拉出催化板2即可，操作方便，便于更换。
由于锁止机构包括安装套7和半包围套8，半包围套8内滑动连接有卡紧块9，在需要固定催化板2时，通过驱动组件驱动卡紧块9向上滑动并卡入握持框6内部，通过卡紧块9对握持框6的限位，使得催化板2无法移动，连接稳定。
由于驱动组件包括转轴10，在驱动卡紧块9运动时，转动转轴10伸出安装套7外部的一端，使得转轴10外周壁上的第一锥齿轮11随之转动，从而使得与第一锥齿轮11啮合的第二锥齿轮14随之转动，进而带动螺杆13随之转动，由于卡紧块9螺纹连接在螺杆13上，且卡紧块9滑动连接在半包围套8内部，通过半包围套8对卡紧块9的限位，使得卡紧块9无法随着螺杆13一同转动，只能沿着螺杆13的长度方向进行往复运动，从而实现了驱动卡紧块9滑动的操作，且通过螺杆13上螺纹结构对卡紧块9的限位，使得卡紧块9无法轻易在重力的作用下掉落，对握持框6的限位效果更为出色。
由于卡紧块9侧壁上设置有滑块15，半包围套8侧壁上开设有滑槽16，通过滑块15在滑槽16内滑动，实现了卡紧块9在半包围套8内部的滑动连接，并且通过滑槽16对滑块15的限位，使得卡紧块9的滑动更为稳定顺畅。
由于转轴10外周壁上开设有键槽17，第一锥齿轮11上设置有花键18，在安装第一锥齿轮11时，将第一锥齿轮11上的花键18对准键槽17并卡入，且通过键槽17对花键18的限位，使得转轴10转动时第一锥齿轮11能随之发生转动，实现了转轴10带动第一锥齿轮11的操作，且安装操作方便快捷。
由于安装套7一端设置有安装板19，安装板19上螺纹连接有若干螺栓20，在安装安装套7时，将螺栓20对准塔体1侧壁上的螺纹孔21并旋入，使得安装套7能通过螺栓20与塔体1螺纹连接起来，螺纹连接具有连接操作方便，连接稳定的特点，使得安装套7能牢牢的连接在塔体1上，不易发生晃动。
由于催化板2侧壁上设置有由橡胶材料制成的密封圈22，橡胶材料具有较好的弹性，使得在催化板2卡入横槽3的过程中，密封圈22随之受力压缩并填满横槽3内壁与催化板2之间的空隙，从而大大提高了塔体1的密封性，避免废气泄漏。
由于塔体1由不锈钢材料制成，不锈钢材料具有强度和硬度较高，耐腐蚀性较好的特点，使得塔体1强度和硬度较高，不易破损，且耐腐蚀性较好，不易生锈，大大延长了塔体1的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种废气处理用三相多介质催化氧化设备，包括塔体(1)，所述塔体(1)内部设置有若干催化板(2)，其特征在于：所述催化板(2)为可拆卸地连接在塔体(1)内部，所述塔体(1)外壁开设有若干用于催化板(2)卡入的横槽(3)，所述塔体(1)远离横槽(3)的内壁上设置有若干连接块(4)，所述连接块(4)侧壁上开设有用于催化板(2)卡入的插槽(5)，所述催化板(2)侧壁上设置有横截面呈矩形的握持框(6)，所述塔体(1)侧壁上对应横槽(3)下方的位置设置有用于卡入握持框(6)以限制催化板(2)脱离横槽(3)的锁止机构。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理用三相多介质催化氧化设备，其特征在于：所述锁止机构包括设置在塔体(1)侧壁上的安装套(7)，所述塔体(1)侧壁上设置有底端与安装套(7)内部相连通的半包围套(8)，所述半包围套(8)内部滑动连接有用于卡入握持框(6)内部的卡紧块(9)，所述安装套(7)内部设置有用于驱动卡紧块(9)滑动的驱动组件。
3.根据权利要求2所述的一种废气处理用三相多介质催化氧化设备，其特征在于：所述驱动组件包括转动连接在安装套(7)内部的转轴(10)，所述转轴(10)一端贯穿安装套(7)并伸出安装套(7)外部，所述转轴(10)外周壁上设置有第一锥齿轮(11)，所述安装套(7)与半包围套(8)的连通处设置有固定架(12)，所述固定架(12)的中心位置转动连接有螺杆(13)，所述螺杆(13)底端设置有与第一锥齿轮(11)相啮合的第二锥齿轮(14)，所述卡紧块(9)与螺杆(13)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种废气处理用三相多介质催化氧化设备，其特征在于：所述卡紧块(9)侧壁上设置有滑块(15)，所述半包围套(8)侧壁上沿长度方向开设有用于滑块(15)滑动的滑槽(16)。
5.根据权利要求3所述的一种废气处理用三相多介质催化氧化设备，其特征在于：所述转轴(10)外周壁上沿圆周方向阵列开设有若干键槽(17)，所述第一锥齿轮(11)内壁上设置有若干用于卡入键槽(17)的花键(18)。
6.根据权利要求2所述的一种废气处理用三相多介质催化氧化设备，其特征在于：所述安装套(7)朝向塔体(1)侧壁的一端设置有安装板(19)，所述安装板(19)上螺纹连接有若干螺栓(20)，所述塔体(1)侧壁上开设有若干与螺栓(20)相匹配的螺纹孔(21)。
7.根据权利要求1所述的一种废气处理用三相多介质催化氧化设备，其特征在于：所述催化板(2)侧壁上设置有密封圈(22)，所述密封圈(22)由橡胶材料制成。
8.根据权利要求1所述的一种废气处理用三相多介质催化氧化设备，其特征在于：所述塔体(1)由不锈钢材料制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120190437.1U CN214437956U (zh) | 2021-01-23 | 2021-01-23 | 一种废气处理用三相多介质催化氧化设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120190437.1U CN214437956U (zh) | 2021-01-23 | 2021-01-23 | 一种废气处理用三相多介质催化氧化设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214437956U true CN214437956U (zh) | 2021-10-22 |
Family
ID=78140550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120190437.1U Active CN214437956U (zh) | 2021-01-23 | 2021-01-23 | 一种废气处理用三相多介质催化氧化设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214437956U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115448441A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-12-09 | 南京工大环境科技有限公司 | 一种用于高浓盐水处理的高效催化氧化设备 |
-
2021
- 2021-01-23 CN CN202120190437.1U patent/CN214437956U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115448441A (zh) * | 2022-09-23 | 2022-12-09 | 南京工大环境科技有限公司 | 一种用于高浓盐水处理的高效催化氧化设备 |
| CN115448441B (zh) * | 2022-09-23 | 2023-09-01 | 南京工大环境科技有限公司 | 一种用于高浓盐水处理的高效催化氧化设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN214437956U (zh) | 一种废气处理用三相多介质催化氧化设备 | |
| CN108619903A (zh) | 一种脱硫脱硝综合处理设备 | |
| CN215161077U (zh) | 一种用于精细化工废水cod降解的净化器 | |
| CN210079248U (zh) | 一种用于生物工程尾气处理装置 | |
| CN207918519U (zh) | 一种旋转式可曝气、冲刷装置 | |
| CN217287903U (zh) | 一种废气高效生物处理装置 | |
| CN213112669U (zh) | 一种用于臭氧催化氧化系统的反应塔 | |
| CN210012645U (zh) | 一种臭氧处理废水净化设备 | |
| CN210457566U (zh) | 一种沉淀高效的印染废水处理装置 | |
| CN209318427U (zh) | 一种土壤修复生物反应器 | |
| CN213610575U (zh) | 一种VOCs吸附收集装置 | |
| CN211411304U (zh) | 一种具有自动清理功能的废气废水预处理装置 | |
| CN210356575U (zh) | 一种工业尾气吸附净化装置 | |
| CN215403182U (zh) | 一种污水处理用播撒装置 | |
| CN216808283U (zh) | 一种煤化工废水深度处理CoSD反应塔 | |
| CN216713196U (zh) | 5g物联智能一体化提升泵站 | |
| CN213314744U (zh) | 一种pact水处理工艺粉末炭悬浊液配制装置 | |
| CN215026498U (zh) | 气源驱动在线清洗滤网的装置 | |
| CN219149676U (zh) | 一种uv光解设备连接结构 | |
| CN213085519U (zh) | 一种电镀加工废水净化处理装置 | |
| CN212610010U (zh) | 一种煤化工废水处理装置 | |
| CN217646174U (zh) | 废纸原料产生用废气处理喷淋塔 | |
| CN218281722U (zh) | 一种具备防腐蚀功能的化学反应罐 | |
| CN215918618U (zh) | 一种防腐蚀微波消解设备 | |
| CN111088087B (zh) | 一种沼气发电机组用沼气预处理装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |