CN215315876U - 一种空压机气缸钻孔设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于钻孔设备技术领域，特指一种空压机气缸钻孔设备，包括底座，所述底座上设有固定气缸本体的气缸装夹板，气缸装夹板两侧分别设有左多轴器和右多轴器，左多轴器由动力装置一驱动滑设在左横向导轨上，右多轴器由动力装置二驱动滑设在右横向导轨上，左多轴器上设有位置、数量与气缸左端的安装孔位置、数量相适配的左钻头，右多轴器上设有位置、数量与气缸右端的安装孔位置、数量相适配的右钻头，所述右多轴器左侧设有移动板，所述移动板沿横向滑设在右多轴器上，所述气缸装夹板上设有供左钻头穿过的避让孔，所述移动板上设有供右钻头穿过的避让孔。本实用新型加工时无需翻转气缸本体，省时省力，有效提高了气缸的生产效率。

Description

一种空压机气缸钻孔设备

技术领域：

本实用新型属于钻孔设备技术领域，特指一种空压机气缸钻孔设备。

背景技术：

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，其气缸包括气缸本体1，所述气缸本体1上设有两个通孔2，所述气缸本体1两端分别设有用于安装的安装孔3。

加工安装孔3时，通常将气缸本体1装夹在机床上，先加工气缸本体1一端的安装孔3，接着翻转气缸本体1后，需要重新将气缸本体1装夹在机床上，加工气缸本体1另一端的安装孔3。当需要大批量加工气缸时，需要人工不停地搬动气缸以及装夹，这个过程耗时耗力，大大降低了气缸的生产效率。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种空压机气缸钻孔设备，其加工时无需翻转气缸本体，省时省力，有效提高了气缸的生产效率。

本实用新型是这样实现的：

一种空压机气缸钻孔设备，包括底座，所述底座上设有固定气缸本体的气缸装夹板，所述气缸装夹板两侧分别设有左多轴器和右多轴器，所述气缸装夹板两侧的底座上分别设有左横向导轨和右横向导轨，所述左多轴器由动力装置一驱动滑设在左横向导轨上，所述右多轴器由动力装置二驱动滑设在右横向导轨上，所述左多轴器上设有位置、数量与气缸左端的安装孔位置、数量相适配的左钻头，所述右多轴器上设有位置、数量与气缸右端的安装孔位置、数量相适配的右钻头，所述右多轴器左侧设有移动板，所述移动板沿横向滑设在右多轴器上，所述气缸装夹板上设有供左钻头穿过的避让孔，所述移动板上设有供右钻头穿过的避让孔。

在上述的一种空压机气缸钻孔设备中，所述移动板与右多轴器之间设有弹簧。

在上述的一种空压机气缸钻孔设备中，所述右多轴器上沿横向滑设有导柱，所述导柱外端固定所述移动板，所述移动板通过导柱横向滑设在右多轴器上，所述弹簧套装在导柱上。

在上述的一种空压机气缸钻孔设备中，所述气缸装夹板右侧设有与气缸的通孔相适配的左定位柱，所述移动板左侧设有与气缸的通孔相适配的右定位柱。

在上述的一种空压机气缸钻孔设备中，所述气缸装夹板上设有装夹气缸本体的转角缸。

在上述的一种空压机气缸钻孔设备中，所述转角缸对角设置有两个。

在上述的一种空压机气缸钻孔设备中，所述转角缸为气压式转角缸或油压式转角缸。

在上述的一种空压机气缸钻孔设备中，所述动力装置一和动力装置二为油缸或直线电机。

在上述的一种空压机气缸钻孔设备中，所述左多轴器的主动轴通过皮带连接左电机，所述右多轴器的主动轴通过皮带连接右电机。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型的气缸装夹板两侧分别设有左多轴器和右多轴器，可同时对气缸本体两端进行加工，进一步减少钻孔时间，有效提高了气缸的生产效率；移动板的避让孔可在右钻头进行钻孔时支撑右钻头，避免因右钻头过长导致的右钻头晃动严重，进而导致右钻头损坏以及钻孔偏差；

2、本实用新型的移动板与右多轴器之间设有弹簧，弹簧的弹力使得加工时移动板始终压紧气缸本体右端面，进一步固定气缸本体，同时在加工完成后弹簧的弹力使得移动板能自动复位。

附图说明：

图1是本实用新型的气缸的立体图；

图2是本实用新型的立体图；

图3是本实用新型的局部立体图。

附图标记：1、气缸本体；2、通孔；3、安装孔；11、底座；12、气缸装夹板；13、左多轴器；14、右多轴器；15、左横向导轨；16、右横向导轨；17、左钻头；18、右钻头；19、移动板；20、导柱；21、弹簧；22、右定位柱；23、转角缸；24、左电机；25、右电机。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-3：

一种空压机气缸钻孔设备，包括底座11，所述底座11上设有固定气缸本体1的气缸装夹板12，所述气缸装夹板12两侧分别设有左多轴器13和右多轴器14，所述气缸装夹板12两侧的底座11上分别设有左横向导轨15和右横向导轨16，所述左多轴器13由动力装置一驱动滑设在左横向导轨15上，所述右多轴器14由动力装置二驱动滑设在右横向导轨16上，所述左多轴器13上设有位置、数量与气缸左端的安装孔3位置、数量相适配的左钻头17，所述右多轴器14上设有位置、数量与气缸右端的安装孔3位置、数量相适配的右钻头18，所述右多轴器14左侧设有移动板19，所述移动板19沿横向滑设在右多轴器14上，所述气缸装夹板12上设有供左钻头17穿过的避让孔，所述移动板19上设有供右钻头18穿过的避让孔。

本实用新型的工作原理：如图1-3所示，首先将气缸本体1固定在气缸装夹板12上，动力装置一驱动左多轴器13沿左横向导轨15向右移动，左钻头17穿过气缸装夹板12的避让孔对气缸本体1的左端进行钻孔，气缸装夹板12的避让孔可在左钻头17进行钻孔时支撑左钻头17，避免因左钻头17过长导致的左钻头17晃动严重，进而导致左钻头17损坏以及钻孔偏差，同时动力装置二驱动右多轴器14沿右横向导轨16向左移动，右钻头18穿过移动板19的避让孔对气缸本体1的右端进行钻孔，移动板19的避让孔可在右钻头18进行钻孔时支撑右钻头18，避免因右钻头18过长导致的右钻头18晃动严重，进而导致右钻头18损坏以及钻孔偏差；加工完成后，动力装置一驱动左多轴器13沿左横向导轨15向左移动，左钻头17离开气缸本体1，同时动力装置二驱动右多轴器14沿右横向导轨16向右移动，右钻头18离开气缸本体1，取下气缸本体1即完成加工。本实用新型对气缸本体1进行钻孔时无需翻转气缸本体1，省时省力，可同时对气缸本体1两端进行加工，进一步减少钻孔时间，有效提高了气缸的生产效率。

更进一步的，所述移动板19与右多轴器14之间设有弹簧21。当移动板19向左移动与气缸本体1相抵触时，弹簧21被压缩，弹簧21的弹力作用在移动板19上，使得移动板19始终压紧气缸本体1右端面，进一步固定气缸本体1；同时在加工完成后弹簧21的弹力使得移动板19能自动复位。

移动板19和弹簧21的安装方式：如图2、3所示，所述右多轴器14上沿横向滑设有导柱20，所述导柱20外端固定所述移动板19，所述移动板19通过导柱20横向滑设在右多轴器14上，所述弹簧21套装在导柱20上。

为了便于气缸本体1的固定以及减少左钻头17和右钻头18加工的位置误差，所述气缸装夹板12右侧设有与气缸的通孔2相适配的左定位柱，所述移动板19左侧设有与气缸的通孔2相适配的右定位柱22。

气缸本体1的装夹方式：如图2、3所示，所述气缸装夹板12上设有装夹气缸本体1的转角缸23，装夹牢固，且操作简单方便。

更进一步的，所述转角缸23对角设置有两个，装夹更牢固。

更进一步的，所述转角缸23为气压式转角缸或油压式转角缸。在本实施例中，所述转角缸23为油压式转角缸，油压式转角缸压力大，装夹牢固。

优选的，所述动力装置一和动力装置二为油缸或直线电机。在本实施例中，所述所述动力装置一和动力装置二为油缸，油缸压力大，便于移动。

更进一步的，所述左多轴器13的主动轴通过皮带连接左电机24，所述右多轴器14的主动轴通过皮带连接右电机25。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种空压机气缸钻孔设备，其特征在于：包括底座(11)，所述底座(11)上设有固定气缸本体(1)的气缸装夹板(12)，所述气缸装夹板(12)两侧分别设有左多轴器(13)和右多轴器(14)，所述气缸装夹板(12)两侧的底座(11)上分别设有左横向导轨(15)和右横向导轨(16)，所述左多轴器(13)由动力装置一驱动滑设在左横向导轨(15)上，所述右多轴器(14)由动力装置二驱动滑设在右横向导轨(16)上，所述左多轴器(13)上设有位置、数量与气缸左端的安装孔(3)位置、数量相适配的左钻头(17)，所述右多轴器(14)上设有位置、数量与气缸右端的安装孔(3)位置、数量相适配的右钻头(18)，所述右多轴器(14)左侧设有移动板(19)，所述移动板(19)沿横向滑设在右多轴器(14)上，所述气缸装夹板(12)上设有供左钻头(17)穿过的避让孔，所述移动板(19)上设有供右钻头(18)穿过的避让孔。

2.根据权利要求1所述的一种空压机气缸钻孔设备，其特征在于：所述移动板(19)与右多轴器(14)之间设有弹簧(21)。

3.根据权利要求2所述的一种空压机气缸钻孔设备，其特征在于：所述右多轴器(14)上沿横向滑设有导柱(20)，所述导柱(20)外端固定所述移动板(19)，所述移动板(19)通过导柱(20)横向滑设在右多轴器(14)上，所述弹簧(21)套装在导柱(20)上。

4.根据权利要求1所述的一种空压机气缸钻孔设备，其特征在于：所述气缸装夹板(12)右侧设有与气缸的通孔(2)相适配的左定位柱，所述移动板(19)左侧设有与气缸的通孔(2)相适配的右定位柱(22)。

5.根据权利要求1所述的一种空压机气缸钻孔设备，其特征在于：所述气缸装夹板(12)上设有装夹气缸本体(1)的转角缸(23)。

6.根据权利要求5所述的一种空压机气缸钻孔设备，其特征在于：所述转角缸(23)对角设置有两个。

7.根据权利要求1所述的一种空压机气缸钻孔设备，其特征在于：所述动力装置一和动力装置二为油缸或直线电机。

8.根据权利要求1所述的一种空压机气缸钻孔设备，其特征在于：所述左多轴器(13)的主动轴通过皮带连接左电机(24)，所述右多轴器(14)的主动轴通过皮带连接右电机(25)。

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