CN215315812U - 一种高效率液压摇臂钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效率液压摇臂钻床，包括安装箱，所述安装箱的两侧表面均固定安装有输送框，输送框的内壁转动连接有输送辊，输送辊的表面设置有输送带，安装箱的内底壁固定安装有正反转电机，正反转电机的输出端固定安装有转杆，转杆顶端延伸至安装箱的上表面并固定安装有安装盘，安装盘的下表面固定安装有精密电机。该高效率液压摇臂钻床，通过设置安装箱、输送框、输送带、正反转电机和转杆，使该钻床在使用的过程中，当一侧工件钻孔完毕后，其能够通过正反转电机的转动使钻头旋转至另一个加工的工位进行加工，加工的过程中将待加工的工件放置在加工完毕的工位上待加工，从而有效的提高了工作效率，保证了加工的连贯性。

Description

一种高效率液压摇臂钻床

技术领域

本实用新型涉及摇臂钻床技术领域，具体为一种高效率液压摇臂钻床。

背景技术

摇臂钻床是一种摇臂可绕立柱回转和升降，通常主轴箱在摇臂上作水平移动的钻床。

在对工件进行加工的过程中，摇臂钻床摇臂钻床能用移动刀具轴的位置来对中，这就给在单件及小批生产中，加工大而重工件上的孔带来了很大的方便，但是现有的摇臂钻床在实际使用的过程中，需要人工进行上料，而且在对一个工件加工完成后，需要停机等待至下一个工件上料完毕后再进行工作，从而影响工作效率。

因此，我们提出一种高效率液压摇臂钻床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效率液压摇臂钻床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率液压摇臂钻床，包括安装箱，所述安装箱的两侧表面均固定安装有输送框，输送框的内壁转动连接有输送辊，输送辊的表面设置有输送带，安装箱的内底壁固定安装有正反转电机，正反转电机的输出端固定安装有转杆，转杆顶端延伸至安装箱的上表面并固定安装有安装盘，安装盘的下表面固定安装有精密电机，精密电机的输出端固定安装有精密丝杠，精密丝杠的表面螺纹连接有移动安装块，移动安装块的侧面分别固定安装有液压伸缩杆和连接框，连接框的内壁滑动连接有滑动块，液压伸缩杆的伸缩端与滑动块的侧面固定连接，且滑动块的下表面固定安装有旋转电机，旋转电机的输出端设置有钻头。

优选的，所述输送辊的一端延伸至安装箱的内部，且转杆的表面和两个输送辊的端部均固定安装有锥形齿轮，转杆表面的锥形齿轮分别与两个输送辊端部的锥形齿轮相互啮合。

优选的，所述输送辊的表面套设有齿辊，输送带的下表面设置有与齿辊相啮合的齿条。

优选的，所述转杆的表面固定安装有限位盘，精密丝杠的底端与限位盘的上表面转动连接。

优选的，所述转杆的表面开设有限位滑槽，限位滑槽的内壁滑动连接有限位滑块，限位滑块远离限位滑槽的一端与移动安装块的侧面固定连接。

优选的，所述连接框的内壁固定安装有滑杆，滑动块的侧面开设有与滑杆相适配的滑动孔。

有益效果

本实用新型提供了一种高效率液压摇臂钻床，具备以下有益效果：

1.该高效率液压摇臂钻床，通过设置安装箱、输送框、输送带、正反转电机和转杆，使该钻床在使用的过程中，当一侧工件钻孔完毕后，其能够通过正反转电机的转动使钻头旋转至另一个加工的工位进行加工，加工的过程中将待加工的工件放置在加工完毕的工位上待加工，从而有效的提高了工作效率，保证了加工的连贯性。

2.该高效率液压摇臂钻床，通过设置安装箱、锥形齿轮、齿辊和齿条，使该钻床在进行旋转的工作中，正反转电机的转动通过锥形齿轮带动齿辊转动，齿辊的转动带动输送带对加工工件进行自动输送，从而节省了工人劳动量的同时，进一步提升了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型安装箱正剖结构示意图；

图3为图1中A处放大结构示意图。

图中：1安装箱、2输送框、3锥形齿轮、4输送带、5正反转电机、6转杆、7安装盘、8精密电机、9精密丝杠、10移动安装块、11液压伸缩杆、12连接框、13滑动块、14旋转电机、15钻头、16齿辊、17齿条、18限位盘、19滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效率液压摇臂钻床，包括安装箱1，安装箱1的两侧表面均固定安装有输送框2，输送框2的内壁转动连接有输送辊，输送辊的表面设置有输送带4，

输送辊的表面套设有齿辊16，输送带4的下表面设置有与齿辊16相啮合的齿条17。安装箱1的内底壁固定安装有正反转电机5，正反转电机5的输出端固定安装有转杆6，输送辊的一端延伸至安装箱1的内部，且转杆6的表面和两个输送辊的端部均固定安装有锥形齿轮3，转杆6表面的锥形齿轮3分别与两个输送辊端部的锥形齿轮3相互啮合。

通过设置安装箱1、锥形齿轮3、齿辊16和齿条17，使该钻床在进行旋转的工作中，正反转电机5的转动通过锥形齿轮3带动齿辊16转动，齿辊16的转动带动输送带4对加工工件进行自动输送，从而节省了工人劳动量的同时，进一步提升了加工效率。

转杆6顶端延伸至安装箱1的上表面并固定安装有安装盘7，安装盘7的下表面固定安装有精密电机8，精密电机8的输出端固定安装有精密丝杠9，转杆6的表面固定安装有限位盘18，精密丝杠9的底端与限位盘18的上表面转动连接。

精密丝杠9的表面螺纹连接有移动安装块10，转杆6的表面开设有限位滑槽，限位滑槽的内壁滑动连接有限位滑块，限位滑块远离限位滑槽的一端与移动安装块10的侧面固定连接。

移动安装块10的侧面分别固定安装有液压伸缩杆11和连接框12，连接框12的内壁滑动连接有滑动块13，连接框12的内壁固定安装有滑杆19，滑动块13的侧面开设有与滑杆19相适配的滑动孔。

液压伸缩杆11的伸缩端与滑动块13的侧面固定连接，且滑动块13的下表面固定安装有旋转电机14，旋转电机14的输出端设置有钻头15。

通过设置安装箱1、输送框2、输送带4、正反转电机5和转杆6，使该钻床在使用的过程中，当一侧工件钻孔完毕后，其能够通过正反转电机5的转动使钻头15旋转至另一个加工的工位进行加工，加工的过程中将待加工的工件放置在加工完毕的工位上待加工，从而有效的提高了工作效率，保证了加工的连贯性。

工作原理：该钻床在使用的过程中，当一侧工件钻孔完毕后，其能够通过正反转电机5的转动使钻头15旋转至另一个加工的工位进行加工，加工的过程中将待加工的工件放置在加工完毕的工位上待加工，从而有效的提高了工作效率，保证了加工的连贯性，而且该钻床在进行旋转的工作中，正反转电机5的转动通过锥形齿轮3带动齿辊16转动，齿辊16的转动带动输送带4对加工工件进行自动输送，从而节省了工人劳动量的同时，进一步提升了加工效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效率液压摇臂钻床，包括安装箱(1)，其特征在于：所述安装箱(1)的两侧表面均固定安装有输送框(2)，输送框(2)的内壁转动连接有输送辊，输送辊的表面设置有输送带(4)，安装箱(1)的内底壁固定安装有正反转电机(5)，正反转电机(5)的输出端固定安装有转杆(6)，转杆(6)顶端延伸至安装箱(1)的上表面并固定安装有安装盘(7)，安装盘(7)的下表面固定安装有精密电机(8)，精密电机(8)的输出端固定安装有精密丝杠(9)，精密丝杠(9)的表面螺纹连接有移动安装块(10)，移动安装块(10)的侧面分别固定安装有液压伸缩杆(11)和连接框(12)，连接框(12)的内壁滑动连接有滑动块(13)，液压伸缩杆(11)的伸缩端与滑动块(13)的侧面固定连接，且滑动块(13)的下表面固定安装有旋转电机(14)，旋转电机(14)的输出端设置有钻头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种高效率液压摇臂钻床，其特征在于：所述输送辊的一端延伸至安装箱(1)的内部，且转杆(6)的表面和两个输送辊的端部均固定安装有锥形齿轮(3)，转杆(6)表面的锥形齿轮(3)分别与两个输送辊端部的锥形齿轮(3)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种高效率液压摇臂钻床，其特征在于：所述输送辊的表面套设有齿辊(16)，输送带(4)的下表面设置有与齿辊(16)相啮合的齿条(17)。

4.根据权利要求1所述的一种高效率液压摇臂钻床，其特征在于：所述转杆(6)的表面固定安装有限位盘(18)，精密丝杠(9)的底端与限位盘(18)的上表面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高效率液压摇臂钻床，其特征在于：所述转杆(6)的表面开设有限位滑槽，限位滑槽的内壁滑动连接有限位滑块，限位滑块远离限位滑槽的一端与移动安装块(10)的侧面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效率液压摇臂钻床，其特征在于：所述连接框(12)的内壁固定安装有滑杆(19)，滑动块(13)的侧面开设有与滑杆(19)相适配的滑动孔。

Images