CN215315659U - 一种铸铁件生产用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸铁件生产用冷却装置，包括底板，底板的顶部固定连接有冷却池，底板顶部的左右两侧均固定连接有立柱，立柱的顶部固定连接有横板，横板的顶部固定连接有伺服电机。本实用新型通过伺服电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转的同时螺纹套带动固定杆和拉杆向上运动，拉杆带动联动杆和放置槽从冷却池的内腔上升，从而方便对冷却后的铸铁件进行拿取，反之伺服电机的输出轴反向旋转，放置槽会带动铸铁件向冷却池的内腔运动，接受冷却池内腔冷却液的冷却，解决了现有的冷却装置在使用时不便于对铸铁件进行拿放，铸铁件在冷却后也不便于取出，从而给冷却工作造成了不便的问题。

Description

一种铸铁件生产用冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铸铁生产技术领域，具体为一种铸铁件生产用冷却装置。

背景技术

用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，铸铁件在刚生产出来时，铸铁件本身的温度很高，而铸铁件本身散热性较低，自然冷却时间较长，而铸铁件的生产速度快，容易导致铸铁件的集中堆放，从而使铸铁件的散热效率降低，因此一般会通过不同的冷却手段进行冷却处理，但是现有的冷却装置在使用时不便于对铸铁件进行拿放，铸铁件在冷却后也不便于取出，从而给冷却工作造成了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸铁件生产用冷却装置，具备方便使用的优点，解决了现有的冷却装置在使用时不便于对铸铁件进行拿放，铸铁件在冷却后也不便于取出，从而给冷却工作造成了不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铸铁件生产用冷却装置，包括底板，所述底板的顶部固定连接有冷却池，底板顶部的左右两侧均固定连接有立柱，立柱的顶部固定连接有横板，横板的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴向上固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的两侧均固定连接有固定杆，固定杆的底部固定连接有拉杆，拉杆底部穿过横板并固定连接有联动杆，联动杆远离拉杆的一端固定连接有放置槽。

优选的，所述横板顶部的两侧均开设有限位通孔，拉杆穿过限位通孔并与限位通孔的内腔滑动连接。

优选的，所述拉杆靠近立柱的一侧固定连接有限位杆，限位杆远离拉杆的一端固定连接有限位滑套，限位滑套与立柱的表面滑动连接。

优选的，所述立柱的左右两侧壁均开设有定位滑槽，定位滑槽的内腔滑动连接有定位滑块，定位滑块远离定位滑槽内腔的一侧与限位滑套的内壁固定连接。

优选的，所述伺服电机的左右两侧均固定连接有支撑块，支撑块的底部与横板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过伺服电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转的同时螺纹套带动固定杆和拉杆向上运动，拉杆带动联动杆和放置槽从冷却池的内腔上升，从而方便对冷却后的铸铁件进行拿取，反之伺服电机的输出轴反向旋转，放置槽会带动铸铁件向冷却池的内腔运动，接受冷却池内腔冷却液的冷却，解决了现有的冷却装置在使用时不便于对铸铁件进行拿放，铸铁件在冷却后也不便于取出，从而给冷却工作造成了不便的问题。

2、本实用新型通过设置限位杆和限位滑套，起到了对拉杆限位的效果，避免拉杆在升降过程中出现位置偏移的状况，通过设置定位滑槽和定位滑块，起到了对限位滑套限位的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横板主视结构示意图；

图3为本实用新型限位滑套俯视结构示意图。

图中：1、底板；2、冷却池；3、立柱；4、横板；5、伺服电机；6、螺纹杆；7、螺纹套；8、固定杆；9、拉杆；10、联动杆；11、放置槽；12、限位通孔；13、限位杆；14、限位滑套；15、定位滑槽；16、定位滑块；17、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的底板1、冷却池2、立柱3、横板4、伺服电机5、螺纹杆6、螺纹套7、固定杆8、拉杆9、联动杆10、放置槽11、限位通孔12、限位杆13、限位滑套14、定位滑槽15、定位滑块16和支撑块17部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种铸铁件生产用冷却装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有冷却池2，底板1顶部的左右两侧均固定连接有立柱3，立柱3的顶部固定连接有横板4，横板4的顶部固定连接有伺服电机5，伺服电机5的输出轴向上固定连接有螺纹杆6，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套7，螺纹套7的两侧均固定连接有固定杆8，固定杆8的底部固定连接有拉杆9，拉杆9底部穿过横板并固定连接有联动杆10，联动杆10远离拉杆9的一端固定连接有放置槽11。

本实施例中，具体的，横板4顶部的两侧均开设有限位通孔12，拉杆9穿过限位通孔12并与限位通孔12的内腔滑动连接。

本实施例中，具体的，拉杆9靠近立柱3的一侧固定连接有限位杆13，限位杆13远离拉杆9的一端固定连接有限位滑套14，限位滑套14与立柱3的表面滑动连接。

本实施例中，具体的，立柱3的左右两侧壁均开设有定位滑槽15，定位滑槽15的内腔滑动连接有定位滑块16，定位滑块16远离定位滑槽15内腔的一侧与限位滑套14的内壁固定连接。

本实施例中，具体的，伺服电机5的左右两侧均固定连接有支撑块17，且支撑块17的底部与横板4固定连接。

使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过伺服电机的输出轴带动螺纹杆旋转，螺纹杆旋转的同时螺纹套带动固定杆和拉杆向上运动，拉杆带动联动杆和放置槽从冷却池的内腔上升，从而方便对冷却后的铸铁件进行拿取，反之伺服电机的输出轴反向旋转，放置槽会带动铸铁件向冷却池的内腔运动，接受冷却池内腔冷却液的冷却，解决了现有的冷却装置在使用时不便于对铸铁件进行拿放，铸铁件在冷却后也不便于取出，从而给冷却工作造成了不便的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铸铁件生产用冷却装置，包括底板，其特征在于：所述底板的顶部固定连接有冷却池，底板顶部的左右两侧均固定连接有立柱，立柱的顶部固定连接有横板，横板的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴向上固定连接有螺纹杆，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套的两侧均固定连接有固定杆，固定杆的底部固定连接有拉杆，拉杆底部穿过横板并固定连接有联动杆，联动杆远离拉杆的一端固定连接有放置槽。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产用冷却装置，其特征在于：所述横板顶部的两侧均开设有限位通孔，拉杆穿过限位通孔并与限位通孔的内腔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产用冷却装置，其特征在于：所述拉杆靠近立柱的一侧固定连接有限位杆，限位杆远离拉杆的一端固定连接有限位滑套，限位滑套与立柱的表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产用冷却装置，其特征在于：所述立柱的左右两侧壁均开设有定位滑槽，定位滑槽的内腔滑动连接有定位滑块，定位滑块远离定位滑槽内腔的一侧与限位滑套的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种铸铁件生产用冷却装置，其特征在于：所述伺服电机的左右两侧均固定连接有支撑块，支撑块的底部与横板固定连接。

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