CN215314783U - 一种镀锡铜线的拉伸机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种镀锡铜线的拉伸机构，属于铜线加工技术设备领域，其包括，两个平行的固定板；第一转轴，第一转轴设置于两个固定板之间，第一转轴的圆周表面固定连接有震锡板；卡接机构，卡接机构的设置于两个固定板，两个卡接机构的设置用以固定第一转轴；以及联动机构，联动机构设置于两个固定板上，联动机构的设置用以对震锡板进行单向摆动，实现第一齿轮的间歇单向摆动，将通过第一齿轮带动第一转轴单向摆动，卷簧用以对第一转轴施加反向力，用以第一转轴的回转，通过对第一转轴的回转，实现震锡板的反向摆动，加强对铜丝表面附着的锡水进行甩除，将多余的锡水甩出，节省锡水用量的同时，保证铜丝表面包裹的镀锡的厚度均匀。

Description

一种镀锡铜线的拉伸机构

技术领域

本实用新型属于铜线加工技术设备领域，具体涉及一种镀锡铜线的拉伸机构。

背景技术

镀锡铜线是指在铜线表面镀上一薄层金属锡的铜线。镀锡铜线材质比较柔软，导电性能良好，与裸铜线相比，其耐蚀性、抗氧化性能更强，可大大延长弱电线缆的使用寿命。

热镀锡细铜线的生产流程为：放线、退火机、酸洗、镀锡炉、冷却、牵引、加导轴油(减少锡灰)和收排线等八个流程，在镀锡炉出炉的过程中，全浸入式的镀锡，使铜线的表面包裹有大量的锡，铜线表面包裹不均匀，影响镀锡铜线的直径粗细，降低镀锡铜线的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀锡铜线的拉伸机构，旨在解决现有镀锡炉出炉的过程中，全浸入式的镀锡，使铜线的表面包裹有大量的锡，铜线表面包裹不均匀，影响镀锡铜线的直径粗细，降低镀锡铜线的精度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种镀锡铜线的拉伸机构，包括两个平行的固定板(1)：

第一转轴，所述第一转轴设置于两个固定板之间，所述第一转轴的圆周表面固定连接有震锡板；

卡接机构，所述卡接机构的设置于两个固定板，两个所述卡接机构的设置用以固定第一转轴；以及

联动机构，所述联动机构设置于两个固定板上，所述联动机构的设置用以对震锡板进行单向摆动。

作为本实用新型一种优选的方案，所述卡接机构包括限位槽和限位板，所述限位槽设置有两个，两个所述限位槽均开设于两个固定板上，所述限位板设置有两个，两个所述限位板均插设于两个限位槽内，所述两个限位槽与第一转轴转动连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述联动机构包括传动组件和驱动组件和固定架，所述固定架固定连接于两个固定板其中一个上，所述传动组件设置于两个固定板上，所述传动组件与第一转轴相连接便于扭力的传输，所述驱动组件设置于固定架上，所述驱动组件与传动组件相连接用以提供动力。

作为本实用新型一种优选的方案，所述传动组件包括第一齿轮、第二齿轮、间歇齿轮、第三齿轮、第三转轴、第四转轴、第四齿轮和第五齿轮，所述第一齿轮固定连接于第一转轴右端，所述间歇齿轮转动连接于右侧固定板上，所述间歇齿轮与第一齿轮间歇啮合，所述第二齿轮固定连接于间歇齿轮上，所述第三转轴和第四转轴转动连接于两个固定板之间，所述第三齿轮固定连接于第三转轴的右端，所述第三齿轮与第二齿轮相啮合，所述第五齿轮固定连接于第三转轴的左端，所述第四齿轮固定连接于第四转轴的左端，所述第五齿轮和第四齿轮相啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动组件包括电机、第二转轴和第六齿轮，所述第二转轴转动连接于两个固定板之间，所述电机的输出端与第二转轴相连接，所述第六齿轮固定连接于第二转轴的左端，所述第六齿轮与第四齿轮相啮合。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第一转轴的左端固定连接有卷簧，所述卷簧固定连接于左侧的固定板上，所述密封套套设于卷簧外侧，所述卷簧与左侧固定板相连接。

作为本实用新型一种优选的方案，所述第二转轴上套设有绕线架，所述第三转轴和第四转轴的圆周表面均套设有冷却辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本方案中，绕线架用以缠绕镀锡后的铜丝，通过绕线架的转动对铜丝进行拉伸，两个冷却辊的设置用以降低铜丝的表面温度，同时对铜丝进行夹持，通过绕线架和两个冷却辊的同步转动，实现均匀缠绕镀锡铜线

2、本方案中，固定架固定连接于右侧固定板上，固定架用以为电机提供固定支撑，传动机构用以驱动组件与第一转轴之间的连接，实现对震锡板的小幅度摆动，驱动组件与传动组件相连接，用以为震锡板的单向摆动提供动力，实现震锡板的快速单向摆动，将多余的锡水甩出，节省锡水用量的同时，保证铜丝表面包裹的锡的厚度均匀。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种镀锡铜线的拉伸机构的结构保证图；

图2为本实用新型一种镀锡铜线的拉伸机构的俯视立体图；

图3为本实用新型一种镀锡铜线的拉伸机构的仰视立体图；

图4为本实用新型一种镀锡铜线的拉伸机构的半剖立体图。

图中：1、固定板；2、限位槽；3、限位板；4、第一转轴；5、震锡板；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、间歇齿轮；9、第三齿轮；10、第三转轴；11、第四转轴；12、第四齿轮；13、第五齿轮；14、第六齿轮；15、第二转轴；16、绕线架；17、固定架；18、电机；19、卷簧；20、密封套；21、冷却辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

参照图1-4，一种镀锡铜线的拉伸机构，包括：

两个平行的固定板1，第一转轴4设置于两个固定板1之间，第一转轴4的圆周表面固定连接有震锡板5。

本实用新型中，两个固定板1用以通过固定支撑，第一转轴4转动连接于两个固定板1之间，用以为震锡板5的摆动提供支撑，震锡板5用以将铜线上多余的锡水甩出，震锡板5内部还有加热器，可防止锡水的凝固，便于锡水的回流。

卡接机构，卡接机构的设置于两个固定板1，卡接机构包括限位槽2和限位板3，限位槽2设置有两个，两个限位槽2均开设于两个固定板1上，限位板3设置有两个，两个限位板3均插设于两个限位槽2内，两个限位槽2与第一转轴4转动连接，两个卡接机构的设置用以固定第一转轴4。

本实用新型中，以图2为例，两个限位槽2的开设便于两个限位板3的插入，两个限位板3用以为第一转轴4的转动连接提供支撑，通过两个限位板3与两个限位槽2的卡接配合，实现对第一转轴4的限位固定，防止第一转轴4摆动过程中的脱落。

联动机构，联动机构设置于两个固定板1上，联动机构包括传动组件和驱动组件和固定架17，固定架17固定连接于两个固定板1其中一个上，传动组件设置于两个固定板1上，传动组件与第一转轴4相连接便于扭力的传输，驱动组件设置于固定架17上，驱动组件与传动组件相连接用以提供动力，联动机构的设置用以对震锡板5进行单向摆动。

本实用新型中，以图2为例，固定架17固定连接于右侧固定板1上，固定架17用以为电机18提供固定支撑，传动机构用以驱动组件与第一转轴4之间的连接，实现对震锡板5的小幅度摆动，驱动组件与传动组件相连接，用以为震锡板5的单向摆动提供动力，实现震锡板5的快速单向摆动，将多余的锡水甩出，节省锡水用量的同时，保证铜丝表面包裹的锡的厚度均匀。

传动组件包括第一齿轮6、第二齿轮7、间歇齿轮8、第三齿轮9、第三转轴10、第四转轴11、第四齿轮12和第五齿轮13，第一齿轮6固定连接于第一转轴4右端，间歇齿轮8转动连接于右侧固定板1上，间歇齿轮8与第一齿轮6间歇啮合，第二齿轮7固定连接于间歇齿轮8上，第三转轴10和第四转轴11转动连接于两个固定板1之间，第三齿轮9固定连接于第三转轴10的右端，第三齿轮9与第二齿轮7相啮合，第五齿轮13固定连接于第三转轴10的左端，第四齿轮12固定连接于第四转轴11的左端，第五齿轮13和第四齿轮12相啮合。

本实用新型中，以图1和2为例，间歇齿轮8固定连接于右侧固定板1上，通过间歇齿轮8和第一齿轮6之间的间歇啮合，实现第一齿轮6的间歇单向摆动，第三转轴10和第四转轴11用以为两个冷却辊21提供固定支撑，通过第二齿轮7和第三齿轮9之间的啮合，实现第三齿轮9带动第二齿轮7进行旋转，通过第四齿轮12和第五齿轮13之间的啮合，实现第四齿轮12带动第五齿轮13进行旋转，通过第一齿轮6、第二齿轮7、间歇齿轮8、第三齿轮9、第四齿轮12和第五齿轮13之间的配合，将驱动机构产生的扭力传递至第一转轴4处，实现第一转轴4的单向摆动。

驱动组件包括电机18、第二转轴15和第六齿轮14，第二转轴15转动连接于两个固定板1之间，电机18的输出端与第二转轴15相连接，第六齿轮14固定连接于第二转轴15的左端，第六齿轮14与第四齿轮12相啮合。

本实用新型中，以图3为例，第二转轴15的设置便于绕线架16的固定，同时第二转轴15用以将电机18产生的扭力导出，电机18用以为传动组件提供动力，第六齿轮14固定连接于第二转轴15的左端，通过第六齿轮14与第四齿轮12相啮合，实现将扭力传递至第四齿轮12，通过电机18、第二转轴15和第六齿轮14之间扭力传递，为传动机构提供动力。

第一转轴4的左端固定连接有卷簧19，卷簧19固定连接于左侧的固定板1上，密封套20套设于卷簧19外侧，卷簧19与左侧固定板1相连接。

本实用新型中，以图1为例，卷簧19用以对第一转轴4施加反向力，用以第一转轴4的回转，密封套20用以对卷簧19进行密封保护，避免卷簧19的腐蚀氧化，通过对第一转轴4的回转，实现震锡板5的反向摆动，加强对铜丝表面附着的锡水进行甩除。

具体的，请参阅图1-4，第二转轴15上套设有绕线架16，第三转轴10和第四转轴11的圆周表面均套设有冷却辊21。

本实用新型中，以图1为例，绕线架16用以缠绕镀锡后的铜丝，通过绕线架16的转动对铜丝进行拉伸，两个冷却辊21的设置用以降低铜丝的表面温度，同时对铜丝进行夹持，通过绕线架16和两个冷却辊21的同步转动，实现均匀缠绕镀锡铜线。

本实用新型提供的一种镀锡铜线的拉伸机构的工作原理或工作过程为：

通过启动电机18，电机18带动第二转轴15进行旋转，通过第六齿轮14和第四齿轮12之间的啮合带动第四齿轮12进行旋转，通过第四齿轮12和第五齿轮13之间的啮合，第四齿轮12带动第五齿轮13进行旋转，通过第二齿轮7和第三齿轮9之间的啮合，实现第三齿轮9带动第二齿轮7进行旋转，通过间歇齿轮8和第一齿轮6之间的间歇啮合，实现第一齿轮6的间歇单向摆动，将通过第一齿轮6带动第一转轴4单向摆动，卷簧19用以对第一转轴4施加反向力，用以第一转轴4的回转，通过对第一转轴4的回转，实现震锡板5的反向摆动，加强对铜丝表面附着的锡水进行甩除，将多余的锡水甩出，节省锡水用量的同时，保证铜丝表面包裹的镀锡的厚度均匀。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种镀锡铜线的拉伸机构，其特征在于，包括：

两个平行的固定板(1)；

第一转轴(4)，所述第一转轴(4)设置于两个固定板(1)之间，所述第一转轴(4)的圆周表面固定连接有震锡板(5)；

卡接机构，所述卡接机构的设置于两个固定板(1)，两个所述卡接机构的设置用以固定第一转轴(4)；以及

联动机构，所述联动机构设置于两个固定板(1)上，所述联动机构的设置用以对震锡板(5)进行单向摆动。

2.根据权利要求1所述的一种镀锡铜线的拉伸机构，其特征在于，所述卡接机构包括限位槽(2)和限位板(3)，所述限位槽(2)设置有两个，两个所述限位槽(2)均开设于两个固定板(1)上，所述限位板(3)设置有两个，两个所述限位板(3)均插设于两个限位槽(2)内，所述两个限位槽(2)与第一转轴(4)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种镀锡铜线的拉伸机构，其特征在于，所述联动机构包括传动组件和驱动组件和固定架(17)，所述固定架(17)固定连接于两个固定板(1)其中一个上，所述传动组件设置于两个固定板(1)上，所述传动组件与第一转轴(4)相连接便于扭力的传输，所述驱动组件设置于固定架(17)上，所述驱动组件与传动组件相连接用以提供动力。

4.根据权利要求3所述的一种镀锡铜线的拉伸机构，其特征在于，所述传动组件包括第一齿轮(6)、第二齿轮(7)、间歇齿轮(8)、第三齿轮(9)、第三转轴(10)、第四转轴(11)、第四齿轮(12)和第五齿轮(13)，所述第一齿轮(6)固定连接于第一转轴(4)右端，所述间歇齿轮(8)转动连接于右侧固定板(1)上，所述间歇齿轮(8)与第一齿轮(6)间歇啮合，所述第二齿轮(7)固定连接于间歇齿轮(8)上，所述第三转轴(10)和第四转轴(11)转动连接于两个固定板(1)之间，所述第三齿轮(9)固定连接于第三转轴(10)的右端，所述第三齿轮(9)与第二齿轮(7)相啮合，所述第五齿轮(13)固定连接于第三转轴(10)的左端，所述第四齿轮(12)固定连接于第四转轴(11)的左端，所述第五齿轮(13)和第四齿轮(12)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种镀锡铜线的拉伸机构，其特征在于，所述驱动组件包括电机(18)、第二转轴(15)和第六齿轮(14)，所述第二转轴(15)转动连接于两个固定板(1)之间，所述电机(18)的输出端与第二转轴(15)相连接，所述第六齿轮(14)固定连接于第二转轴(15)的左端，所述第六齿轮(14)与第四齿轮(12)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种镀锡铜线的拉伸机构，其特征在于，所述第一转轴(4)的左端固定连接有卷簧(19)，所述卷簧(19)固定连接于左侧的固定板(1)上，密封套(20)套设于卷簧(19)外侧，所述卷簧(19)与左侧固定板(1)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种镀锡铜线的拉伸机构，其特征在于，所述第二转轴(15)上套设有绕线架(16)，所述第三转轴(10)和第四转轴(11)的圆周表面均套设有冷却辊(21)。

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