CN217011230U - 铜板带感应加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铜板带感应加热器，包括清洗箱与传送板，所述清洗箱的上下两端内壁共同转动连接有一根螺纹杆，所述清洗箱的上下两端内壁共同固定连接有一个固定杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有一个螺母，所述固定杆的外壁滑动连接有一个限位块，且所述限位块与螺母固定相连，本实用有益效果是：将铜板放置在传送板上，开启第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺母与限位块以及夹持块向下移动，直至夹持块内的滚筒将铜板夹持固定，开启第一电机带动转动杆与齿轮以及齿条转动，齿条带动其他齿轮与转动杆转动，推动铜板向前移动，开启感应加热器本体，对铜板进行预热去除油污水份，可对高度不同的铜板进行夹持固定，增加装置的实用性。

Description

铜板带感应加热器

技术领域

本实用新型涉及感应加热器技术领域，具体为铜板带感应加热器。

背景技术

电加热器是指利用电能达到加热效果的电器，它体积小，加热功率高，使用十分广泛，采用智能控制模式，控温精度高，应用范围广，寿命长，可靠性高，加热器原理的核心的是能量转换，最广泛的就是电能转换成热能。

铜板料生产完成后需要预热去除油污水份，一般基采用燃气或电阻炉，但有些感应加热器在使用时，只能对单一的铜板进行夹持加热，使用较为单一，对此有必要提出铜板带感应加热器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供铜板带感应加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铜板带感应加热器，包括清洗箱与传送板，所述清洗箱的上下两端内壁共同转动连接有一根螺纹杆，所述清洗箱的上下两端内壁共同固定连接有一个固定杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有一个螺母，所述固定杆的外壁滑动连接有一个限位块，且所述限位块与螺母固定相连，所述限位块的外壁固定连接有一个夹持块，所述夹持块的下方均设置有一个传送板，所述夹持块与传送板的相对内壁均贯穿开设有一个滑槽，两个所述滑槽的内壁均等距转动连接有若干根转动杆，若干根所述转动杆的外壁均固定套接有一个滚筒，其中一端的若干个所述转动杆的外壁均固定连接有若干个齿轮，且若干个所述齿轮的外壁共同啮合连接有一个齿条，所述清洗箱的上下两侧内壁均固定连接有两个感应加热器本体，且两个所述感应加热器本体呈对称状设置。

优选的，所述传送板的一侧固定连接有一个固定架，所述固定架的内壁固定连接有第一电机，且其中一根所述转动杆通过轴承贯穿延伸至传送板外并通过联轴器与第一电机固定相连。

优选的，所述清洗箱的上表面位于螺纹杆的位置固定连接有一个第二电机，且所述螺纹杆通过轴承贯穿延伸至清洗箱外并通过联轴器与第二电机固定相连。

优选的，所述清洗箱的前后两侧均贯穿开设有一个孔洞。

优选的，两个所述孔洞均相对于滑槽呈平形状设置。

优选的，所述传送板与夹持块处于同一水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将铜板放置在传送板上，开启第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动螺母与限位块以及夹持块向下移动，直至夹持块内的滚筒将铜板夹持固定，开启第一电机带动转动杆与齿轮以及齿条转动，齿条带动其他齿轮与转动杆转动，推动铜板向前移动，开启感应加热器本体，对铜板进行预热去除油污水份，可对高度不同的铜板进行夹持固定，增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的螺纹杆与固定杆以及螺母安装结构示意图；

图3为本实用新型的传送板俯视结构示意图；

图4为本实用新型的限位块俯视结构示意图；

图5为本实用新型的第一电机与固定架安装结构示意图。

图中：1、清洗箱；2、传送板；3、螺纹杆；4、固定杆；5、螺母；6、夹持块；7、滑槽；8、转动杆；9、滚筒；10、齿轮；11、齿条；12、感应加热器本体；13、固定架；14、第一电机；15、第二电机；16、孔洞；17、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：铜板带感应加热器，包括清洗箱1与传送板2，清洗箱1的上下两端内壁共同转动连接有一根螺纹杆3，清洗箱1的上下两端内壁共同固定连接有一个固定杆4，螺纹杆3的外壁螺纹连接有一个螺母5，固定杆4的外壁滑动连接有一个限位块17，且限位块17与螺母5固定相连，限位块17的外壁固定连接有一个夹持块6，夹持块6的下方均设置有一个传送板2，夹持块6与传送板2的相对内壁均贯穿开设有一个滑槽7，两个滑槽7的内壁均等距转动连接有若干根转动杆8，若干根转动杆8的外壁均固定套接有一个滚筒9，其中一端的若干个转动杆8的外壁均固定连接有若干个齿轮10，且若干个齿轮10的外壁共同啮合连接有一个齿条11，清洗箱1的上下两侧内壁均固定连接有两个感应加热器本体12，且两个感应加热器本体12呈对称状设置。

其中，传送板2的一侧固定连接有一个固定架13，固定架13的内壁固定连接有第一电机14，且其中一根转动杆8通过轴承贯穿延伸至传送板2外并通过联轴器与第一电机14固定相连，便于使用人员利用第一电机14带动转动杆8转动。

其中，清洗箱1的上表面位于螺纹杆3的位置固定连接有一个第二电机15，且螺纹杆3通过轴承贯穿延伸至清洗箱1外并通过联轴器与第二电机15固定相连，便于使用人员使用第二电机15带动螺纹杆3转动。

其中，清洗箱1的前后两侧均贯穿开设有一个孔洞16，便于使用人员利用孔洞16将铜板放置在传送板2上。

其中，两个孔洞16均相对于滑槽7呈平形状设置，防止传送板2未能将铜板传送出清洗箱1外。

其中，传送板2与夹持块6处于同一水平面，防止传送板2与夹持块6将铜板进行夹持。

具体的，使用本实用新型时，将需要清洗的铜板通过孔洞16放置在传送板2上，铜板放置在传送板2内的滚筒9上，开启第二电机15，第二电机15带动连接的螺纹杆3转动，螺纹杆3带动连接的螺母5转动，但螺母5在限位块17的限位下，螺纹杆3带动螺母5与限位块17向下移动，限位块17带动连接的夹持块6向下移动，直至夹持块6内的滚筒9将铜板上方进行夹持固定，停止第二电机15，传送板2内的滚筒9与夹持块6内的滚筒9将铜板进行夹持固定，开启固定架13连接的第一电机14，第一电机14带动连接的转动杆8与齿轮10转动，齿轮10带动齿条11转动，齿条11带动其他齿轮10与转动杆8转动，推动铜板向前移动，开启感应加热器本体12，对铜板进行预热去除油污水份，直至滚筒9将铜板推出清洗箱1开设的孔洞16外。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.铜板带感应加热器，包括清洗箱(1)与传送板(2)，其特征在于，所述清洗箱(1)的上下两端内壁共同转动连接有一根螺纹杆(3)，所述清洗箱(1)的上下两端内壁共同固定连接有一个固定杆(4)，所述螺纹杆(3)的外壁螺纹连接有一个螺母(5)，所述固定杆(4)的外壁滑动连接有一个限位块(17)，且所述限位块(17)与螺母(5)固定相连，所述限位块(17)的外壁固定连接有一个夹持块(6)，所述夹持块(6)的下方均设置有一个传送板(2)，所述夹持块(6)与传送板(2)的相对内壁均贯穿开设有一个滑槽(7)，两个所述滑槽(7)的内壁均等距转动连接有若干根转动杆(8)，若干根所述转动杆(8)的外壁均固定套接有一个滚筒(9)，其中一端的若干个所述转动杆(8)的外壁均固定连接有若干个齿轮(10)，且若干个所述齿轮(10)的外壁共同啮合连接有一个齿条(11)，所述清洗箱(1)的上下两侧内壁均固定连接有两个感应加热器本体(12)，且两个所述感应加热器本体(12)呈对称状设置。

2.根据权利要求1所述的铜板带感应加热器，其特征在于：所述传送板(2)的一侧固定连接有一个固定架(13)，所述固定架(13)的内壁固定连接有第一电机(14)，且其中一根所述转动杆(8)通过轴承贯穿延伸至传送板(2)外并通过联轴器与第一电机(14)固定相连。

3.根据权利要求1所述的铜板带感应加热器，其特征在于：所述清洗箱(1)的上表面位于螺纹杆(3)的位置固定连接有一个第二电机(15)，且所述螺纹杆(3)通过轴承贯穿延伸至清洗箱(1)外并通过联轴器与第二电机(15)固定相连。

4.根据权利要求1所述的铜板带感应加热器，其特征在于：所述清洗箱(1)的前后两侧均贯穿开设有一个孔洞(16)。

5.根据权利要求4所述的铜板带感应加热器，其特征在于：两个所述孔洞(16)均相对于滑槽(7)呈平形状设置。

6.根据权利要求1所述的铜板带感应加热器，其特征在于：所述传送板(2)与夹持块(6)处于同一水平面。

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