CN215314051U - 异形卡自动化激光标记设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于异形卡生产制造技术领域，尤其为异形卡自动化激光标记设备，包括底架和底架上端一侧设置的激光设备，所述底架的上端另一侧固定有底座盒，所述底座盒的上端固定有工作圆台，所述底座盒的内部一侧安装有可编程控制器，所述底座盒的内部呈对称安装有两处顶卡气缸且两处顶卡气缸分别位于可编程控制器的一侧左右两端，两处所述可编程控制器的输出端均设置有顶卡轴，所述工作圆台的两侧均开设有与顶卡轴相适配的顶卡槽且顶卡轴的顶端位于顶卡槽的内部，所述底架的上端位于底座盒的一侧设置有推卡机构，本发明在使用时，进卡管夹内部的工件可被自动推出，方便了读卡器对工件进行检测，使用效果较佳。

Description

异形卡自动化激光标记设备

技术领域

本发明属于异形卡生产制造技术领域，具体涉及异形卡自动化激光标记设备。

背景技术

目前，市场上地铁票及其相关交通行业的主要相关设备都应用于标准卡（85mm*54mm）的制造和生产，对于异形卡类的设备相对较少，有较好的发展前景。然而，传统的异形卡检测因无设备替代，均靠人工进行检测和标记，人工成本上升，也容易造成较高的出错率，并且，由于激光具有一定的危险性，所以也加大人工出现工伤的概率。

现有技术中，公开号为CN204037077U的中国实用新型专利公开了异形卡自动化激光标记设备，该实用新型中激光设备与自动上下料装置都由计算机控制，实现了工件甄别与标记的自动化操作；上下料装置通过转盘、顶卡气缸与卡槽的配合实现了工件检测、标记以及分类的机械化操作，降低了人工成本，提高了生产效率；卡槽与卡槽支座上均设有感应器，提高了本设备的工作效率和准确度；工位深度为1.8mm，便于工位中的工件随转盘移动；读卡器可测试芯片感应距离，当芯片感应距离过小时，将作为不合格卡处理，顶入废卡槽，可以提高出产合格率。

但是，现有技术中的异形卡自动化激光标记设备在使用的过程中还存在问题：首先，工件在放置于进卡槽内部后，进卡槽内部最底层的工件与转盘的上端面贴合接触，在启动转盘后，进卡槽内部最底层的工件不易自动落入转动状态下转盘上与进卡槽底部相对应的工位中，给工人的使用带了了不便，同时，好卡槽和废卡槽内部的工件在堆满后难以自动取出，好卡槽和废卡槽内部的工件在受到顶卡气缸顶推后，极易从好卡槽或废卡槽的内部脱出掉落，给工人的使用带了了不便。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本发明提供了异形卡自动化激光标记设备，具有工件易于推动和收集的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：异形卡自动化激光标记设备，包括底架和底架上端一侧设置的激光设备，所述底架的上端另一侧固定有底座盒，所述底座盒的上端固定有工作圆台，所述底座盒的内部一侧安装有可编程控制器，所述底座盒的内部呈对称安装有两处顶卡气缸且两处顶卡气缸分别位于可编程控制器的一侧左右两端，两处所述可编程控制器的输出端均设置有顶卡轴，所述工作圆台的两侧均开设有与顶卡轴相适配的顶卡槽且顶卡轴的顶端位于顶卡槽的内部，所述底架的上端位于底座盒的一侧设置有推卡机构，所述底架的上端前侧设置有进卡管夹，所述底架的上端左右两侧分别设置有好卡管夹和废卡管夹，且所述好卡管夹和废卡管夹的上端一侧均设置有存卡组件。

作为本发明的异形卡自动化激光标记设备优选技术方案，推卡机构包括支座、旋转电机、推卡气缸、推卡轴、推卡板和卡夹，所述支座与底架固定连接，所述支座的上端安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有推卡气缸，所述推卡气缸的输出端设置有推卡轴，所述推卡轴的前端固定有推卡板且推卡板位于工作圆台与进卡管夹之间，所述推卡板的前端固定有卡夹。

作为本发明的异形卡自动化激光标记设备优选技术方案，推卡机构还包括限位钮，所述限位钮固定于工作圆台的上端且限位钮位于卡夹的前方，所述卡夹为的内壁两侧均开设有裂槽。

作为本发明的异形卡自动化激光标记设备优选技术方案，所述进卡管夹、好卡管夹和废卡管夹的底端均固定有两处L形支架，且两处所述L形支架的底端均与底座盒固定连接，所述好卡管夹和废卡管夹均与顶卡槽相互重合，且所述好卡管夹和废卡管夹的内壁均固定有橡胶垫。

作为本发明的异形卡自动化激光标记设备优选技术方案，存卡组件包括存卡盒、盒板、拉把、T形双向卡块和支杆，所述好卡管夹和废卡管夹的上端一侧均固定连接有存卡盒，所述存卡盒的底端一侧开设有开槽且开槽的内部活动连接有盒板，所述盒板的一侧固定连接有拉把，所述盒板的上端一侧固定连接有T形双向卡块，且所述T形双向卡块的一侧与存卡盒的上端相互卡合。

作为本发明的异形卡自动化激光标记设备优选技术方案，存卡组件还包括顶架和梯形挡块，所述好卡管夹和废卡管夹的上端一侧左右两端均一体成型有顶架，且所述顶架的内部固定连接有梯形挡块。

作为本发明的异形卡自动化激光标记设备优选技术方案，所述存卡盒为不锈钢构件且呈30度向下倾斜。

作为本发明的异形卡自动化激光标记设备优选技术方案，激光设备包括立柱、激光器和读卡器，所述立柱固定在底架的上端，所述立柱的上端一侧安装有激光器，所述激光器的一侧安装有读卡器且读卡器位于工作圆台的上方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用时，通过可编程控制器控制推卡机构中的推卡气缸，由推卡机构中的推卡气缸以及推卡轴、推卡板和卡夹向前顶推进卡管夹中最底层且位于工作圆台上端面的工件，使工件卡于卡夹的内部并位于读卡器的下方，然后通过可编程控制器控制读卡器对工作圆台上端面的工件进行检测，并将检测后的信息反馈给可编程控制器，当工件检测为好卡或废卡时，通过可编程控制器控制旋转电机，由旋转电机带动推卡气缸以及推卡轴、推卡板和卡夹转动，从而将卡夹内夹持的工件移至好卡管夹或废卡管夹的下方并位于顶卡槽以及顶卡轴的上方，然后通过可编程控制器控制顶卡气缸，由顶卡气缸以及顶卡轴顺着顶卡槽向上将卡夹内夹持的工件顶入好卡管夹或废卡管夹，本发明在使用时，进卡管夹内部的工件可被自动推出，方便了读卡器对工件进行检测，并在检测后可被自动移至好卡管夹或废卡管夹的底部，方便了好卡或废卡被顶入好卡管夹或废卡管夹中，本实用新型方便工人进行使用，提高了工件的标记效果。

2、本发明在使用时，当好卡管夹和废卡管夹中的工件堆满后，在顶卡轴的顶推作用力下，以及存卡组件中顶架和梯形挡块的限位作用下，好卡管夹和废卡管夹最上层的工件可自动掉入存卡盒中，好卡管夹和废卡管夹中检测之后最上层的工件不易脱出掉落，且日后可通过拉把抽拉存卡盒底端的盒板打开存卡盒，并通过T形双向卡块与存卡盒的上端相互卡合对拉开后的盒板进行限位固定，存卡盒内部的工件可自行滑出，方便了工件的收集，本实用新型方便工人进行使用，提高工件的标记效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的仰视构示意图；

图3为本发明的局部结构示意图；

图4为图3的局部爆炸结构示意图；

图5为图3的A处放大结构示意图；

图6为本发明的好卡管夹外部连接结构示意图；

图7为图6的侧视结构示意图；

图8为本发明的底座盒俯视结构示意图；

图9为图8的内部结构示意图；

图10为本发明的控制框图。

图中：1、底架；2、立柱；3、激光器；4、读卡器；5、底座盒；6、工作圆台；7、进卡管夹；8、好卡管夹；9、废卡管夹；10、L形支架；11、存卡盒；12、支座；13、旋转电机；14、推卡气缸；15、推卡轴；16、推卡板；17、卡夹；18、限位钮；19、盒板；20、拉把；21、T形双向卡块；22、支杆；23、顶架；24、梯形挡块；25、顶卡槽；26、顶卡轴；27、顶卡气缸；28、可编程控制器；29、工件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-10，本发明提供以下技术方案：异形卡自动化激光标记设备，包括底架1和底架1上端一侧设置的激光设备，激光设备包括立柱2、激光器3和读卡器4，所述立柱2固定在底架1的上端，所述立柱2的上端一侧安装有激光器3，所述激光器3的一侧安装有读卡器4且读卡器4位于工作圆台6的上方，其中，底架1以及激光设备的连接及使用，请参考授权公开号为CN204037077U的异形卡自动化激光标记设备，为公知技术，此处不再进行赘述说明，所述底架1的上端另一侧固定有底座盒5，所述底座盒5的上端固定有工作圆台6，所述底座盒5的内部一侧安装有可编程控制器28，所述底座盒5的内部呈对称安装有两处顶卡气缸27且两处顶卡气缸27分别位于可编程控制器28的一侧左右两端，两处所述可编程控制器28的输出端均设置有顶卡轴26，所述工作圆台6的两侧均开设有与顶卡轴26相适配的顶卡槽25且顶卡轴26的顶端位于顶卡槽25的内部，其中，底座盒5用于可编程控制器28以及顶卡气缸27的安设，可编程控制器28以及顶卡气缸27和顶卡轴26的使用，请参考授权公开号为CN204037077U的异形卡自动化激光标记设备，为公知技术，此处不再进行赘述说明，由可编程控制器28可对顶卡气缸27进行自动化控制，从而将检测后的工件29自动顶入好卡管夹8和废卡管夹9中，并且，由可编程控制器28还可对推卡机构中的旋转电机13和推卡气缸14进行自动化控制，使得本发发明能够进行自动化操作，给工人的使用带来便利，极大地提高了工件29的标记效率。

具体的，底架1的上端位于底座盒5的一侧设置有推卡机构，推卡机构包括支座12、旋转电机13、推卡气缸14、推卡轴15、推卡板16和卡夹17，在具体使用时，通过推卡机构使得进卡管夹7内部的工件29可被自动推出，方便了读卡器4对工件29进行检测，并在检测后可被自动移至好卡管夹8或废卡管夹9的底部，方便了好卡或废卡被顶入好卡管夹8或废卡管夹9中，所述支座12与底架1固定连接，所述支座12的上端安装有旋转电机13，所述旋转电机13的输出端安装有推卡气缸14，所述推卡气缸14的输出端设置有推卡轴15，所述推卡轴15的前端固定有推卡板16且推卡板16位于工作圆台6与进卡管夹7之间，所述推卡板16的前端固定有卡夹17，其中，支座12为支撑件，旋转电机13用于工件29的转动移位，推卡气缸14用于工件29 的前推移位，旋转电机13以及推卡气缸14均为公知技术，此处不在进行赘述说明，推卡轴15用于工件29的前推，并可复位收于推卡气缸14的内部，推卡板16用于工件29的前推，并在使用后可由推卡轴15带动复位收于进卡管夹7的底部后方，卡夹17用于工件29的夹持，使得工件29在移动时不易自行脱出，另外，推卡机构还包括限位钮18，所述限位钮18固定于工作圆台6的上端且限位钮18位于卡夹17的前方，所述卡夹17为的内壁两侧均开设有裂槽，其中，限位钮18用于卡夹17前推工件29后的限位，通过限位钮18进行前方的限位，使得工件29能够被卡于卡夹17内，而通过裂槽的开设使得卡夹17可弹性张开，从而将工件29卡于卡夹17内。

具体的，所述底架1的上端前侧设置有进卡管夹7，所述底架1的上端左右两侧分别设置有好卡管夹8和废卡管夹9，所述进卡管夹7、好卡管夹8和废卡管夹9的底端均固定有两处L形支架10，且两处所述L形支架10的底端均与底座盒5固定连接，所述好卡管夹8和废卡管夹9均与顶卡槽25相互重合，且所述好卡管夹8和废卡管夹9的内壁均固定有橡胶垫，其中，进卡管夹7用于工件29检测前的放入，好卡管夹8用于工件29检测后好卡的卡入，废卡管夹9用于工件29检测后废卡的卡入，方便了工件29的甄别操作，而L形支架10则用于进卡管夹7、好卡管夹8和废卡管夹9与底座盒5的固定支撑，且进卡管夹7、好卡管夹8和废卡管夹9与底座盒5的底部与工作圆台6的上端均不接触并存有空隙，以便于工件29于进卡管夹7、好卡管夹8和废卡管夹9与工作圆台6之间的空隙中进行位置的移动，通过橡胶垫使得工件29在被顶入好卡管夹8和废卡管夹9不易自行下落，以便于好卡管夹8和废卡管夹9中后续工件29的顶入。

具体的，所述好卡管夹8和废卡管夹9的上端一侧均设置有存卡组件，存卡组件包括存卡盒11、盒板19、拉把20、T形双向卡块21和支杆22，在具体使用时，通过存卡组件使得好卡管夹8和废卡管夹9中检测之后最上层的工件29不易脱出掉落，且方便了工件29的收集，所述好卡管夹8和废卡管夹9的上端一侧均固定连接有存卡盒11所述存卡盒11为不锈钢构件且呈30度向下倾斜，所述存卡盒11的底端一侧开设有开槽且开槽的内部活动连接有盒板19，所述盒板19的一侧固定连接有拉把20，所述盒板19的上端一侧固定连接有T形双向卡块21，且所述T形双向卡块21的一侧与存卡盒11的上端相互卡合，其中，存卡盒11用于检测后工件29的存放，盒板19用于存卡盒11底部开口的封挡，拉把20用于存卡盒11底部盒板19的抽拉，从而可将存卡盒11打开，向下倾斜30度设置的存卡盒11内部的工件29可自行滑出，方便工件29的取出，T形双向卡块21用于盒板19拉开或关闭后的限位固定，防止盒板19自行活动，另外，存卡组件还包括顶架23和梯形挡块24，所述好卡管夹8和废卡管夹9的上端一侧左右两端均一体成型有顶架23，且所述顶架23的内部固定连接有梯形挡块24，其中，在顶卡轴26的顶推作用力下，以及存卡组件中顶架23和梯形挡块24的限位作用下，好卡管夹8和废卡管夹9最上层的工件29可自动掉入存卡盒11中，梯形挡块24与工件29相接触的一面为60度的坡面。

本发明的使用流程及工作原理：本发明在使用时，首先外接电源接通激光器3、读卡器4、顶卡气缸27、可编程控制器28、旋转电机13和推卡气缸14，之后将若干工件29自上而下放入进卡管夹7的内部，此时进卡管夹7中最底层的工件29与工作圆台6的上端面贴合接触，接着通过可编程控制器28控制推卡气缸14，由推卡气缸14以及推卡轴15、推卡板16和卡夹17向前顶推进卡管夹7中最底层且位于工作圆台6上端面的工件29，通过限位钮18对向前推动的工件29进行限位，使工件29卡于卡夹17的内部并位于读卡器4的下方，并通过推卡板16对进卡管夹7的底部进行封堵，使得进卡管夹7内部的工件29不再下落，然后通过可编程控制器28控制读卡器4对工作圆台6上端面的工件29进行检测，并将检测后的信息反馈给可编程控制器28；

当工件29检测为好卡时，通过可编程控制器28控制旋转电机13，由旋转电机13带动推卡气缸14以及推卡轴15、推卡板16和卡夹17转动，从而将卡夹17内夹持的工件29移至好卡管夹8的下方并位于顶卡槽25以及顶卡轴26的上方，然后通过可编程控制器28控制顶卡气缸27，由顶卡气缸27以及顶卡轴26顺着顶卡槽25向上将卡夹17内夹持的工件29顶入内壁具有橡胶垫的好卡管夹8中，后使顶卡气缸27输出端的顶卡轴26复位收回，此时工件29卡于好卡管夹8的内部，之后再由可编程控制器28控制旋转电机13以及推卡气缸14、推卡轴15、推卡板16、卡夹17复位收回，此时复位收回的卡夹17位于进卡管夹7的底部后方，进卡管夹7的底部无障碍物阻挡后，进卡管夹7内部的工件29继续下落，然后再进行进顶卡轴26内后续工件29的标记工作，当工件29检测为废卡时，与上述同理由可编程控制器28控制旋转电机13以及推卡气缸14、推卡轴15、推卡板16、卡夹17、顶卡气缸27和顶卡轴26将工件29顶入废卡管夹9中；

当好卡管夹8和废卡管夹9中的工件29堆满后，在顶卡轴26的顶推作用力下，以及顶架23和梯形挡块24的限位作用好，好卡管夹8和废卡管夹9最上层的工件29自动掉入存卡盒11中，日后可通过拉把20抽拉存卡盒11底端的盒板19打开存卡盒11，并通过T形双向卡块21与存卡盒11的上端相互卡合对拉开后的盒板19进限位固定，存卡盒11内部的工件29可自行滑出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.异形卡自动化激光标记设备，包括底架（1）和底架（1）上端一侧设置的激光设备，其特征在于：所述底架（1）的上端另一侧固定有底座盒（5），所述底座盒（5）的上端固定有工作圆台（6），所述底座盒（5）的内部一侧安装有可编程控制器（28），所述底座盒（5）的内部呈对称安装有两处顶卡气缸（27）且两处顶卡气缸（27）分别位于可编程控制器（28）的一侧左右两端，两处所述可编程控制器（28）的输出端均设置有顶卡轴（26），所述工作圆台（6）的两侧均开设有与顶卡轴（26）相适配的顶卡槽（25）且顶卡轴（26）的顶端位于顶卡槽（25）的内部，所述底架（1）的上端位于底座盒（5）的一侧设置有推卡机构，所述底架（1）的上端前侧设置有进卡管夹（7），所述底架（1）的上端左右两侧分别设置有好卡管夹（8）和废卡管夹（9），且所述好卡管夹（8）和废卡管夹（9）的上端一侧均设置有存卡组件。

2.根据权利要求1所述的异形卡自动化激光标记设备，其特征在于：推卡机构包括支座（12）、旋转电机（13）、推卡气缸（14）、推卡轴（15）、推卡板（16）和卡夹（17），所述支座（12）与底架（1）固定连接，所述支座（12）的上端安装有旋转电机（13），所述旋转电机（13）的输出端安装有推卡气缸（14），所述推卡气缸（14）的输出端设置有推卡轴（15），所述推卡轴（15）的前端固定有推卡板（16）且推卡板（16）位于工作圆台（6）与进卡管夹（7）之间，所述推卡板（16）的前端固定有卡夹（17）。

3.根据权利要求2所述的异形卡自动化激光标记设备，其特征在于：推卡机构还包括限位钮（18），所述限位钮（18）固定于工作圆台（6）的上端且限位钮（18）位于卡夹（17）的前方，所述卡夹（17）为的内壁两侧均开设有裂槽。

4.根据权利要求1所述的异形卡自动化激光标记设备，其特征在于：所述进卡管夹（7）、好卡管夹（8）和废卡管夹（9）的底端均固定有两处L形支架（10），且两处所述L形支架（10）的底端均与底座盒（5）固定连接，所述好卡管夹（8）和废卡管夹（9）均与顶卡槽（25）相互重合，且所述好卡管夹（8）和废卡管夹（9）的内壁均固定有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的异形卡自动化激光标记设备，其特征在于：存卡组件包括存卡盒（11）、盒板（19）、拉把（20）、T形双向卡块（21）和支杆（22），所述好卡管夹（8）和废卡管夹（9）的上端一侧均固定连接有存卡盒（11），所述存卡盒（11）的底端一侧开设有开槽且开槽的内部活动连接有盒板（19），所述盒板（19）的一侧固定连接有拉把（20），所述盒板（19）的上端一侧固定连接有T形双向卡块（21），且所述T形双向卡块（21）的一侧与存卡盒（11）的上端相互卡合。

6.根据权利要求5所述的异形卡自动化激光标记设备，其特征在于：存卡组件还包括顶架（23）和梯形挡块（24），所述好卡管夹（8）和废卡管夹（9）的上端一侧左右两端均一体成型有顶架（23），且所述顶架（23）的内部固定连接有梯形挡块（24）。

7.根据权利要求5所述的异形卡自动化激光标记设备，其特征在于：所述存卡盒（11）为不锈钢构件且呈30度向下倾斜。

8.根据权利要求4所述的异形卡自动化激光标记设备，其特征在于：激光设备包括立柱（2）、激光器（3）和读卡器（4），所述立柱（2）固定在底架（1）的上端，所述立柱（2）的上端一侧安装有激光器（3），所述激光器（3）的一侧安装有读卡器（4）且读卡器（4）位于工作圆台（6）的上方。

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