CN215312801U - 一种新型的磨煤机磨盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型的磨煤机磨盘，包括磨盘本体、第一挡板、第二挡板以及凹形金属块，所述磨盘本体侧表面开设有环形卡槽，所述磨盘本体上表面开设有磨盘瓦槽，所述磨盘瓦槽内设置有磨盘瓦，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置的第一挡板以及第二挡板能防止被滚压的颗粒煤块弹射出去，方便了工作人员的下一步操作，也能防止煤的浪费，设置的第一弧形卡块、第二弧形卡块、凹形金属块、凸形金属块以及蝶形螺栓能对第一挡板以及第二挡板进行固定，使得第一挡板以及第二挡板能够长时间固定在磨盘本体侧表面，且本实用新型结构简单，便于拆卸与组装。
Description
技术领域
本实用新型属于磨煤设备领域，特别涉及一种新型的磨煤机磨盘。
背景技术
目前，现有的磨煤机一般采用高铬合金浇筑而成，工作中由于表面承受较高的挤压力、剪切力，一般使用寿命为8000～12000小时，磨损后的磨盘表面形成凹槽和波形凹坑，需要修复或更换，使用寿命较短，修复一般采用堆焊恢复到原有尺寸继续投入使用，磨煤机在使用时，大都是采用磨轮在磨盘内进行滚压磨煤。
但是，磨轮在磨盘内进行滚压时，容易将一些颗粒煤块以及煤粉从磨盘瓦上挤压弹出，从而落到机械外部，不利于人们的打扫以及使用，还浪费了一定量的煤。
因此，现在亟需一种新型的磨煤机磨盘。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型的磨煤机磨盘，通过增加磨盘本体、第一挡板、第二挡板以及凹形金属块，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种新型的磨煤机磨盘，包括磨盘本体、第一挡板、第二挡板以及凹形金属块，所述磨盘本体侧表面开设有环形卡槽，所述磨盘本体上表面开设有磨盘瓦槽，所述磨盘瓦槽内设置有磨盘瓦，所述第一挡板下表面焊接有第一弧形卡块，所述第二挡板下表面焊接有第二弧形卡块，所述第一弧形卡块前表面最右端以及第一弧形卡块后表面最右端均焊接有凹形金属块，所述第二弧形卡块前表面最左端以及第二弧形卡块后表面最左端均焊接有凸形金属块，每个所述凹形金属块与每个凸形金属块之间均通过蝶形螺栓、垫片以及螺母固定。
作为一优选的实施方式，所述磨盘本体下表面拐角处倒有圆角。
作为一优选的实施方式，所述第一弧形卡块与第二弧形卡块的形状均为同一种半圆形，所述第一弧形卡块与第二弧形卡块均位于环形卡槽内。
作为一优选的实施方式，所述磨盘本体侧表面上端位于第一挡板以及第二挡板内部。
作为一优选的实施方式，每个所述凹形金属块右侧表面内部均设置有橡胶垫，每个所述凸形金属块左侧表面均贴在橡胶垫右侧表面，每个所述凸形金属块与每个凹形金属块上表面均开设有螺纹孔，每个所述蝶形螺栓均固定在螺纹孔内。
作为一优选的实施方式，所述第一弧形卡块与凹形金属块之间以及第二弧形卡块与凸形金属块之间均通过电弧焊连接。
采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置的第一挡板以及第二挡板能防止被滚压的颗粒煤块弹射出去，方便了工作人员的下一步操作，也能防止煤的浪费，设置的第一弧形卡块、第二弧形卡块、凹形金属块、凸形金属块以及蝶形螺栓能对第一挡板以及第二挡板进行固定，使得第一挡板以及第二挡板能够长时间固定在磨盘本体侧表面，且本实用新型结构简单，便于拆卸与组装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种新型的磨煤机磨盘的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种新型的磨煤机磨盘的侧面示意图。
图3为本实用新型一种新型的磨煤机磨盘的磨盘本体立体示意图。
图中，1-磨盘本体、2-环形卡槽、3-磨盘瓦、4-磨盘瓦槽、5-第一挡板、 6-第二挡板、7-第一弧形卡块、8-凹形金属块、9-凸形金属块、10-蝶形螺栓、11-螺母、12-垫片、13-橡胶垫、14-第二弧形卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的磨煤机磨盘，包括磨盘本体1、第一挡板5、第二挡板6以及凹形金属块8，磨盘本体1侧表面开设有环形卡槽2，磨盘本体1上表面开设有磨盘瓦槽 4，磨盘瓦槽4内设置有磨盘瓦3，第一挡板5下表面焊接有第一弧形卡块 7，第二挡板6下表面焊接有第二弧形卡块14，第一弧形卡块7前表面最右端以及第一弧形卡块7后表面最右端均焊接有凹形金属块8，第二弧形卡块14前表面最左端以及第二弧形卡块14后表面最左端均焊接有凸形金属块 9，每个凹形金属块8与每个凸形金属块9之间均通过蝶形螺栓10、垫片12 以及螺母11固定。
磨盘本体1下表面拐角处倒有圆角。
第一弧形卡块7与第二弧形卡块14的形状均为同一种半圆形，第一弧形卡块7与第二弧形卡块14均位于环形卡槽2内。
磨盘本体1侧表面上端位于第一挡板5以及第二挡板6内部，第一挡板 5以及第二挡板6的设置能够防止颗粒煤块从磨盘瓦3上弹出或者掉落。
每个凹形金属块8右侧表面内部均设置有橡胶垫13，每个凸形金属块9 左侧表面均贴在橡胶垫13右侧表面，每个凸形金属块9与每个凹形金属块 8上表面均开设有螺纹孔，每个蝶形螺栓10均固定在螺纹孔内，蝶形螺栓 10与螺母11的设置方便了工作人员对本装置的拆装。
第一弧形卡块7与凹形金属块8之间以及第二弧形卡块14与凸形金属块9之间均通过电弧焊连接，电弧焊的使用使得第一弧形卡块7与凹形金属块8之间以及第二弧形卡块14与凸形金属块9之间连接更加稳固。
作为本实用新型的一个实施例：在实际使用时，将第一弧形卡块7插在环形卡槽2左端，再将第二弧形卡块14插在环形卡槽2右端，然后使用蝶形螺栓10插在凸形金属块9与凹形金属块8上表面开设的螺纹孔内，再使用螺母11以及垫片12进行固定，即可完成第一弧形卡块7与第二弧形卡块 14之间的安装，当煤在磨盘瓦3上被滚压时，一部分颗粒煤块可能会被滚压弹射出去，从而撞在第一挡板5以及第二挡板6内侧表面上，接着会重新掉落在磨盘瓦3上；通过设置的第一挡板5以及第二挡板6能防止被滚压的颗粒煤块弹射出去，方便了工作人员的下一步操作，也能防止煤的浪费，设置的第一弧形卡块7、第二弧形卡块14、凹形金属块8、凸形金属块9以及蝶形螺栓10能对第一挡板5以及第二挡板6进行固定，使得第一挡板5以及第二挡板6能够长时间固定在磨盘本体1侧表面上。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种新型的磨煤机磨盘，包括磨盘本体(1)、第一挡板(5)、第二挡板(6)以及凹形金属块(8)，其特征在于：所述磨盘本体(1)侧表面开设有环形卡槽(2)，所述磨盘本体(1)上表面开设有磨盘瓦槽(4)，所述磨盘瓦槽(4)内设置有磨盘瓦(3)，所述第一挡板(5)下表面焊接有第一弧形卡块(7)，所述第二挡板(6)下表面焊接有第二弧形卡块(14)，所述第一弧形卡块(7)前表面最右端以及第一弧形卡块(7)后表面最右端均焊接有凹形金属块(8)，所述第二弧形卡块(14)前表面最左端以及第二弧形卡块(14)后表面最左端均焊接有凸形金属块(9)，每个所述凹形金属块(8)与每个凸形金属块(9)之间均通过蝶形螺栓(10)、垫片(12)以及螺母(11)固定。
2.如权利要求1所述的一种新型的磨煤机磨盘，其特征在于：所述磨盘本体(1)下表面拐角处倒有圆角。
3.如权利要求1所述的一种新型的磨煤机磨盘，其特征在于：所述第一弧形卡块(7)与第二弧形卡块(14)的形状均为同一种半圆形，所述第一弧形卡块(7)与第二弧形卡块(14)均位于环形卡槽(2)内。
4.如权利要求1所述的一种新型的磨煤机磨盘，其特征在于：所述磨盘本体(1)侧表面上端位于第一挡板(5)以及第二挡板(6)内部。
5.如权利要求1所述的一种新型的磨煤机磨盘，其特征在于：每个所述凹形金属块(8)右侧表面内部均设置有橡胶垫(13)，每个所述凸形金属块(9)左侧表面均贴在橡胶垫(13)右侧表面，每个所述凸形金属块(9)与每个凹形金属块(8)上表面均开设有螺纹孔，每个所述蝶形螺栓(10)均固定在螺纹孔内。
6.如权利要求1所述的一种新型的磨煤机磨盘，其特征在于：所述第一弧形卡块(7)与凹形金属块(8)之间以及第二弧形卡块(14)与凸形金属块(9)之间均通过电弧焊连接。
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