CN211134138U - 一种立磨机及其磨盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨盘，用于立磨机，包括用以与立磨机通过固定螺栓连接的外圈和位于外圈内侧、用以研磨物料的内圈，还包括支撑护板，内圈的上端高于外圈的上端面，支撑护板的一侧与外圈位于固定螺栓外侧的上端面相连，另一侧与内圈的上端相连。支撑护板的两侧分别与内圈和外圈相连，内圈在研磨煤粉时会受到径向力的作用，导致内圈磨损，使内圈承受径向力的能力降低，进而导致出力减小。支撑护板能够对内圈施加朝向圆心方向的径向力，使内圈与磨辊之间的贴合力增加，使磨损的内圈出力增加。本实用新型还提供了一种包括上述磨盘的立磨机，并具有上述优点。

Description

一种立磨机及其磨盘

技术领域

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，特别涉及一种磨盘。本实用新型还涉及一种包括上述磨盘的立磨机。

背景技术

流化床锅炉具有燃料利用率高、污染物少等优点，因而在发电、冶金、水泥等企业中广泛应用。流化床锅炉需要加入煤粉进行燃烧，企业中通常采用立磨机将煤块研磨成煤粉，立磨机的工作原理大致如下，电动机通过减速机带动磨盘转动，物料从下料口落到磨盘中央，在离心力的作用下向磨盘边缘移动并受到磨辊的碾压，粉碎后的物料从磨盘边缘溢出，同时被来自喷嘴环的高速向上的热气流带至与立磨一体的高效选粉机内。粗粉经分离器分选后返回到磨盘上，重新粉磨；细粉则随气流出磨，供锅炉燃烧使用。没有被热气流带起的粗颗粒物料和意外进入的金属件从喷嘴环处沉落，作为不可再磨物料，则以石子煤的形式排出。

立磨机使用后磨盘发生磨损，导致研磨效率降低。当磨损至出力80％左右时，立磨机需要进入检修。因而，立磨机其长期运行在有效出力范围为90％-80％之间，无法保证设备的充分利用。

因此，如何在磨盘发生磨损时，保证其出力大小衰退较少是本领域技术人员急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种磨盘，其设有支撑护板，能够支撑内圈的上端，提高内圈发生磨损时的出力大小。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述磨盘的立磨机。

为实现上述目的，本实用新型提供一种磨盘，用于立磨机，包括用以与所述立磨机通过固定螺栓连接的外圈和与所述外圈的内侧相连、用以研磨物料的内圈，包括用以与所述立磨机通过固定螺栓连接的外圈和位于所述外圈内侧、用以研磨物料的内圈，还包括支撑护板，所述内圈的上端高于所述外圈的上端面，所述支撑护板的一侧与所述外圈位于所述固定螺栓外侧的上端面相连，另一侧与所述内圈的上端相连。

优选地，所述支撑护板的横截面呈圆弧状、且向远离所述固定螺栓的方向弯曲。

优选地，所述外圈的外侧设有增压部。

优选地，所述增压部的横截面为边长等于所述外圈高度的正三角形，所述增压部与所述外圈的外侧面相连，且上下两端平齐。

优选地，所述内圈的内侧面为研磨面，所述内圈横截面的宽度沿右上向下的方向逐渐增加。

优选地，所述外圈、所述内圈和所述增压部分别包括数量相等的外圈模块、内圈模块和增压部模块，一个所述外圈模块、一个所述内圈模块和一个所述增压部模块相连形成一个磨盘模块。

优选地，同一所述磨盘模块中的所述内圈模块和所述外圈模块为一体成型结构件，所述增压部模块与所述外圈模块焊接固定。

优选地，同一所述磨盘模块中的所述内圈模块、所述外圈模块以及所述增压部模块为一体成型结构件。

本实用新型还提供了一种立磨机，包括上属任意一种所述的磨盘。

本实用新型所提供的磨盘，用于立磨机，包括用以与立磨机通过固定螺栓连接的外圈和位于外圈内侧、用以研磨物料的内圈，还包括支撑护板，内圈的上端高于外圈的上端面，支撑护板的一侧与外圈位于固定螺栓外侧的上端面相连，另一侧与内圈的上端相连。

支撑护板的两侧分别与内圈和外圈相连，内圈在研磨煤粉时会受到径向力的作用，导致内圈磨损，使内圈承受径向力的能力降低，进而导致出力减小。支撑护板能够对内圈施加朝向圆心方向的径向力，使内圈与磨辊之间的贴合力增加，使磨损的内圈出力增加。

本实用新型还提供了一种包括上述磨盘的立磨机，并具有上述优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的磨盘的结构示意图；

图2为图1中磨盘模块的结构示意图；

图3为图1中磨盘模块的剖视图。

其中，图1至图3中的附图标记为：

内圈模块1、外圈模块2、增压部模块3、支撑护板4、固定螺栓5。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图3，图1为本实用新型所提供的磨盘的结构示意图；图2为图1中磨盘模块的结构示意图；图3为图1中磨盘模块的剖视图。

本实用新型所提供的磨盘用于立磨机中。如图1和图2所示，磨盘包括内圈和外圈，内圈的内侧面为研磨面，立磨机中的磨辊与内圈相贴合，磨盘在转动的过程中将磨盘与磨辊之间的煤块碾成煤粉。外圈具有沿高度方向贯穿的螺栓孔，并通过固定螺栓5与立磨机固定连接。为避免固定螺栓5对研磨操作造成影响，螺栓孔为沉头孔。内圈与外圈之间可通过焊接、一体成型等方式相连。内圈的研磨面通常为斜面，碾压煤块的过程中研磨面的受力可分解为轴向力和径向力，由于内圈的上端高于外圈的上端面，径向力会使内圈产生变形，并导致内圈的上端磨损加剧，内圈的上端磨损后，其研磨面与磨辊之间的间隙增大、压力减小，导致立磨机出力减小。磨盘中还包括支撑护板4，如图3所示，内圈的上部和外圈的上端面形成直角结构，固定螺栓5位于该直角结构中，内圈外侧面的上部和外圈位于固定螺栓5外侧的上端面均设有安装槽，支撑护板4的两侧固定在安装槽中。当内圈的上端受到磨辊的径向力作用时，支撑护板4会产生支撑内圈的支撑力，支撑力朝向内圈的轴向，与磨辊的径向力方向相反，从而使内圈出力增加。

可选的，为保证支撑护板4始终具有足够的支撑力，支撑护板4的横截面可采用弯曲结构，如图3所示，支撑护板4的横截面呈圆弧状并向远离固定螺栓5的方向弯曲。由于支撑护板4的横截面为弯曲结构，其在承受径向力时能够产生一定的弹性变形，支撑护板4的弹性力能够增加内圈与磨辊之间的压力，进一步提高立磨机出力。

本实施例中，磨盘设有位于内圈和外圈之间的支撑护板4，支撑护板4能够对内圈施加沿径向向内的作用力，从而平衡磨辊施加的径向分力，当内圈磨损较多时，护板能够支撑内圈向磨辊靠近，进而增加立磨机出力。另外，固定螺栓5位于支撑护板4下方，支撑护板4能够减少煤粉对固定螺栓5的磨损，进一步提高磨盘的使用寿命。

磨辊对内圈施加径向力会使整个磨盘产生径向变形，即磨盘会发生外翻，导致外圈的下端面磨损，因而在外圈的外侧设置增压部。当磨盘产生径向变形时，增压部首先与立磨机相接触，一方面能够减小磨盘的变形量，对内圈形成支撑，从而增加立磨机出力；另一方面能够减小外圈的磨损。

可选的，增压部的横截面为边长等于外圈高度的正三角形，增压部与外圈的外侧面相连，且上下两端平齐。当磨盘产生径向变形时，增压部的整个下端面会与立磨机相接触，磨损发生在整个平面上时，磨损速度会明显慢于发生在侧边上的情况，进而减慢磨盘的磨损速率。当然，用户也可根据需要采用梯形、矩形或其他形状的增压部，在此不做限定。

可选的，如图3所示，内圈横截面的宽度沿右上向下的方向逐渐增加，且宽度增加的幅度也逐渐增大，从而使研磨面形成弧面，当研磨面上部磨损时，下部仍能与磨辊贴合，保证研磨效果。

本实施例中，内圈外侧还设置了增压部，当磨盘产生径向变形时，增压部能够限制磨盘的变形量，并对内圈形成支撑，增加内圈与磨辊之间的贴合力，从而进一步增加立磨机的出力。

另外，磨盘发生磨损时往往磨损部位不均匀分布，如果磨盘的一侧磨损较严重则对磨盘进行整体更换会造成严重的浪费。因而，本申请中，外圈、内圈和增压部分别由外圈模块2、内圈模块1和增压部模块3构成，外圈模块2、内圈模块1和增压部模块3的数量相等。一个外圈模块2、一个内圈模块1和一个增压部模块3相连形成一个磨盘模块，每个磨盘模块所对应的圆心角相等。当磨盘的一侧磨损较严重时，对该侧的磨盘模块进行更换即可。相应的支撑护板4也可以分为多块，并安装在各个磨盘模块上，每个外圈模块2至少设有一个用于与立磨机相连的螺栓孔。图1中，磨盘包括12个磨盘模块，用户也可根据需要自行设置磨盘模块的数量，在此不做限定。

本申请的一种具体实施方式中，同一磨盘模块中的内圈模块1和外圈模块2为一体成型结构件，增压部模块3与外圈模块2通过焊接固定。焊接固定的生产成本低，便于在企业中普及。

本申请的另一种具体实施方式中，同一磨盘模块中的内圈模块1、外圈模块2以及增压部模块3为一体成型结构件。一体成型的磨盘模块具有更好的材料性能，从而使其更耐磨，进一步延长磨盘的使用寿命。

本实施例中，磨盘由多个磨盘模块组成，当磨盘一侧发生磨损时，可对该侧的磨盘模块进行更换，另外一部分磨盘模块继续使用，从而降低企业的成本。

本实用新型还提供了一种立磨机，包括上属任意一种的磨盘；立磨机其他部分的结构可参考现有技术，在此不再赘述。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上对本实用新型所提供的立磨机及其磨盘进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种磨盘，用于立磨机，其特征在于，包括用以与所述立磨机通过固定螺栓(5)连接的外圈和与所述外圈的内侧相连、用以研磨物料的内圈，还包括支撑护板(4)，所述内圈的上端高于所述外圈的上端面，所述支撑护板(4)的一侧与所述外圈位于所述固定螺栓(5)外侧的上端面相连，另一侧与所述内圈的上端相连。

2.根据权利要求1所述的磨盘，其特征在于，所述支撑护板(4)的横截面呈圆弧状、且向远离所述固定螺栓(5)的方向弯曲。

3.根据权利要求1所述的磨盘，其特征在于，所述外圈的外侧设有增压部。

4.根据权利要求3所述的磨盘，其特征在于，所述增压部的横截面为边长等于所述外圈高度的正三角形，所述增压部与所述外圈的外侧面相连，且二者的上下两端平齐。

5.根据权利要求1所述的磨盘，其特征在于，所述内圈的内侧面为研磨面，所述内圈横截面的宽度沿右上向下的方向逐渐增加。

6.根据权利要求3或4任意一项所述的磨盘，其特征在于，所述外圈、所述内圈和所述增压部分别包括数量相等的外圈模块(2)、内圈模块(1)和增压部模块(3)，一个所述外圈模块(2)、一个所述内圈模块(1)和一个所述增压部模块(3)相连形成一个磨盘模块。

7.根据权利要求6所述的磨盘，其特征在于，同一所述磨盘模块中的所述内圈模块(1)和所述外圈模块(2)为一体成型结构件，所述增压部模块(3)与所述外圈模块(2)焊接固定。

8.根据权利要求6所述的磨盘，其特征在于，同一所述磨盘模块中的所述内圈模块(1)、所述外圈模块(2)以及所述增压部模块(3)为一体成型结构件。

9.一种立磨机，其特征在于，包括权利要求1至8任意一项所述的磨盘。

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