CN215312368U - 一种新型工作效率高的化工用反应釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型工作效率高的化工用反应釜，包括支撑机构、两个升降机构以及搅拌机构，两个所述升降机构对称安装在所述支撑机构的左右两侧，所述搅拌机构安装在两个所述升降机构之间，且对应所述支撑机构的位置，所述支撑机构包括支撑座、两个支撑架、釜体、出料管以及控制阀门，两个所述支撑架分别固定连接在所述支撑座顶部的左右两侧。本实用新型通过支撑机构、升降机构以及搅拌机构之间的相互配合，实现了一种新型工作效率高的化工用反应釜，不仅可以上下移动对物料进行全方位搅拌，从而增加了搅拌效率，而且可以将搅拌机构顶出釜体，进而方便对搅拌机构进行清理或者维护，从而提高了本装置的实用性。

Description

一种新型工作效率高的化工用反应釜

技术领域

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种新型工作效率高的化工用反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基（哈氏、蒙乃尔、因康镍）合金及其它复合材料。部分化工产品在生产方面需要使用到反应釜，现有的化工产品在使用反应釜进行生产时，需要利用反应釜对化工产品进行搅拌，但是现有的反应釜都固定搅拌，搅拌范围小，在对化工产品搅拌时搅拌效率较低，为了达到混合标准，因此需要延长对化工产品的搅拌时间，从而降低了化工产品的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足，提供一种新型工作效率高的化工用反应釜，不仅可以上下移动对物料进行全方位搅拌，从而增加了搅拌效率，而且可以将搅拌机构顶出釜体，进而方便对搅拌机构进行清理或者维护，从而提高了本装置的实用性，来解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型工作效率高的化工用反应釜，包括支撑机构、两个升降机构以及搅拌机构，两个所述升降机构对称安装在所述支撑机构的左右两侧，所述搅拌机构安装在两个所述升降机构之间，且对应所述支撑机构的位置；

所述支撑机构包括支撑座、两个支撑架、釜体、出料管以及控制阀门，两个所述支撑架分别固定连接在所述支撑座顶部的左右两侧，所述釜体固定连接在两个所述支撑架之间，所述出料管固定安装在所述釜体底部的中心处，所述控制阀门安装在所述出料管上；

所述升降机构包括升降气缸、驱动杆以及连接块，所述驱动杆的一端固定连接在所述升降气缸的输出端上，所述连接块的底部固定连接在所述驱动杆的另一端；

所述搅拌机构包括密封端盖、搅拌电机、搅拌轴、搅拌叶片以及投料管，所述搅拌电机固定安装在所述密封端盖顶部的中心处，所述搅拌轴固定连接在所述搅拌电机的输出轴上，所述搅拌叶片固定安装在所述搅拌轴上，所述投料管固定安装在所述密封端盖顶部的侧面。

优选的，所述升降气缸固定安装在所述支撑架上。

优选的，所述升降气缸的输出轴活动贯穿所述支撑架设置，并延伸至所述支撑架的外部。

优选的，所述连接块靠近所述密封端盖的一侧与所述密封端盖的侧面固定连接。

优选的，所述搅拌电机的输出轴活动贯穿所述密封端盖设置，并延伸至所述密封端盖的外部。

优选的，所述支撑架顶部的侧面固定连接有定位柱，所述定位柱的表面滑动套设有与其相适配的定位套。

优选的，所述定位套靠近所述连接块的一侧与所述连接块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过支撑机构、升降机构以及搅拌机构之间的相互配合，实现了一种新型工作效率高的化工用反应釜，不仅可以上下移动对物料进行全方位搅拌，从而增加了搅拌效率，而且可以将搅拌机构顶出釜体，进而方便对搅拌机构进行清理或者维护，从而提高了本装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型新型工作效率高的化工用反应釜的结构示意图；

图2为本实用新型新型工作效率高的化工用反应釜中支撑机构的结构示意图；

图3为本实用新型新型工作效率高的化工用反应釜中升降机构的结构示意图；

图4为本实用新型新型工作效率高的化工用反应釜中搅拌机构的结构示意图。

图中：1支撑机构、2升降机构、3搅拌机构、101支撑座、102支撑架、103釜体、104出料管、105控制阀门、201升降气缸、202驱动杆、203连接块、204定位柱、205定位套、301密封端盖、302搅拌电机、303搅拌轴、304搅拌叶片、305投料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型工作效率高的化工用反应釜，包括支撑机构1、两个升降机构2以及搅拌机构3，两个升降机构2对称安装在支撑机构1的左右两侧，搅拌机构3安装在两个升降机构2之间，且对应支撑机构1的位置。

请参阅图1-4，支撑机构1包括支撑座101、两个支撑架102、釜体103、出料管104以及控制阀门105，两个支撑架102分别固定连接在支撑座101顶部的左右两侧，釜体103固定连接在两个支撑架102之间，出料管104固定安装在釜体103底部的中心处，控制阀门105安装在出料管104上。

请参阅图1-4，升降机构2包括升降气缸201、驱动杆202以及连接块203，驱动杆202的一端固定连接在升降气缸201的输出端上，连接块203的底部固定连接在驱动杆202的另一端。

请参阅图1-4，搅拌机构3包括密封端盖301、搅拌电机302、搅拌轴303、搅拌叶片304以及投料管305，搅拌电机302固定安装在密封端盖301顶部的中心处，搅拌轴303固定连接在搅拌电机302的输出轴上，搅拌叶片304固定安装在搅拌轴303上，投料管305固定安装在密封端盖301顶部的侧面。

通过采用上述技术方案，不仅可以上下移动对物料进行全方位搅拌，从而增加了搅拌效率，而且可以将搅拌机构3顶出釜体103，进而方便对搅拌机构3进行清理或者维护，从而提高了本装置的实用性

升降气缸201固定安装在支撑架102上，升降气缸201的输出轴活动贯穿支撑架102设置，并延伸至支撑架102的外部。

连接块203靠近密封端盖301的一侧与密封端盖301的侧面固定连接。

搅拌电机302的输出轴活动贯穿密封端盖301设置，并延伸至密封端盖301的外部。

支撑架102顶部的侧面固定连接有定位柱204，定位柱204的表面滑动套设有与其相适配的定位套205，定位套205靠近连接块203的一侧与连接块203固定连接。

通过采用上述技术方案，对连接块203起到限位作用，增加了限位块203带动搅拌机构3上下移动的稳定性，从而提高了本装置的实用性。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，打开搅拌电机302，使其通过搅拌轴303带动搅拌叶片304对物料进行搅拌混合，与此同时，打开升降气缸201，使其通过驱动杆202带动连接块203上下移动，进而能够带动密封端盖301上的搅拌轴303上下移动，从而能够实现对物料的多方位搅拌，进而提高了工作效率，而且可以通过升降气缸201带动搅拌机构3向上移动，并使得搅拌轴303与搅拌叶片305推出釜体103，进而方便对搅拌机构3进行清理或者维护，从而提高了本装置的实用性。

综上所述：该新型工作效率高的化工用反应釜，通过设置支撑机构1、升降机构2以及搅拌机构3，解决了背景技术所提到的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型工作效率高的化工用反应釜，包括支撑机构（1）、两个升降机构（2）以及搅拌机构（3），其特征在于：两个所述升降机构（2）对称安装在所述支撑机构（1）的左右两侧，所述搅拌机构（3）安装在两个所述升降机构（2）之间，且对应所述支撑机构（1）的位置；

所述支撑机构（1）包括支撑座（101）、两个支撑架（102）、釜体（103）、出料管（104）以及控制阀门（105），两个所述支撑架（102）分别固定连接在所述支撑座（101）顶部的左右两侧，所述釜体（103）固定连接在两个所述支撑架（102）之间，所述出料管（104）固定安装在所述釜体（103）底部的中心处，所述控制阀门（105）安装在所述出料管（104）上；

所述升降机构（2）包括升降气缸（201）、驱动杆（202）以及连接块（203），所述驱动杆（202）的一端固定连接在所述升降气缸（201）的输出端上，所述连接块（203）的底部固定连接在所述驱动杆（202）的另一端；

所述搅拌机构（3）包括密封端盖（301）、搅拌电机（302）、搅拌轴（303）、搅拌叶片（304）以及投料管（305），所述搅拌电机（302）固定安装在所述密封端盖（301）顶部的中心处，所述搅拌轴（303）固定连接在所述搅拌电机（302）的输出轴上，所述搅拌叶片（304）固定安装在所述搅拌轴（303）上，所述投料管（305）固定安装在所述密封端盖（301）顶部的侧面。

2.根据权利要求1所述的一种新型工作效率高的化工用反应釜，其特征在于：所述升降气缸（201）固定安装在所述支撑架（102）上。

3.根据权利要求2所述的一种新型工作效率高的化工用反应釜，其特征在于：所述升降气缸（201）的输出轴活动贯穿所述支撑架（102）设置，并延伸至所述支撑架（102）的外部。

4.根据权利要求3所述的一种新型工作效率高的化工用反应釜，其特征在于：所述连接块（203）靠近所述密封端盖（301）的一侧与所述密封端盖（301）的侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型工作效率高的化工用反应釜，其特征在于：所述搅拌电机（302）的输出轴活动贯穿所述密封端盖（301）设置，并延伸至所述密封端盖（301）的外部。

6.根据权利要求5所述的一种新型工作效率高的化工用反应釜，其特征在于：所述支撑架（102）顶部的侧面固定连接有定位柱（204），所述定位柱（204）的表面滑动套设有与其相适配的定位套（205）。

7.根据权利要求6所述的一种新型工作效率高的化工用反应釜，其特征在于：所述定位套（205）靠近所述连接块（203）的一侧与所述连接块（203）固定连接。

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