CN215312305U - 一种用于复合肥生产用的磷酸铵反应罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于复合肥生产用的磷酸铵反应罐，包括反应罐外壳和出料口，所述反应罐外壳的下方固定有支撑脚，所述反应罐外壳的一侧设置有入料口，所述反应罐外壳的上方安装有驱动电机，且驱动电机的前端连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定有搅拌叶，且搅拌叶的内壁设置有混合孔，所述连接杆的一侧连接有毛刷，所述反应罐外壳的内壁设置有加热块，且加热块的内部安装有电热丝，所述反应罐外壳的外壁安装有排气管，且排气管的内部固定有安装块，所述安装块的内壁设置有排气孔。该用于复合肥生产用的磷酸铵反应罐设置有入料口，可方便的向反应罐外壳内添加原料，驱动电机能够带动连接杆进行转动，从而对原料进行搅拌混合，方便使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及磷酸铵反应罐技术领域，具体为一种用于复合肥生产用的磷酸铵反应罐。
背景技术
磷酸铵是一种高浓度氮磷复合肥料。用磷酸铵作原料，还可配制成多种复混肥料，一般由磷酸铵料浆或由粉粒状成品与喷淋粒化的尿素共同造粒而成，产品物理性好，适用于多种土壤与作物，在复合肥的生产过程中，原材料需要在特定环境下进行反应，从而得到复合肥肥料，生产过程中需要用到反应罐。
现有的反应罐在使用时，其内的原材料无法全部被搅拌叶搅拌到，很容易搅拌不均匀导致反应效率低，实用性较差，且不具备自动排气功能，由于反应罐内气压过高，导致原料反应不充分，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的磷酸铵反应罐基础上进行技术创新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于复合肥生产用的磷酸铵反应罐，以解决上述背景技术中提出现有的反应罐在使用时，其内的原材料无法全部被搅拌叶搅拌到，很容易搅拌不均匀导致反应效率低，实用性较差，且不具备自动排气功能，由于反应罐内气压过高，导致原料反应不充分，不能很好的满足人们的使用需求问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于复合肥生产用的磷酸铵反应罐，包括反应罐外壳和出料口，所述反应罐外壳的下方固定有支撑脚，所述反应罐外壳的一侧设置有入料口，所述反应罐外壳的上方安装有驱动电机，且驱动电机的前端连接有连接杆，所述连接杆的外壁固定有搅拌叶，且搅拌叶的内壁设置有混合孔，所述连接杆的一侧连接有毛刷，所述反应罐外壳的内壁设置有加热块，且加热块的内部安装有电热丝，所述反应罐外壳的外壁安装有排气管，且排气管的内部固定有安装块，所述安装块的内壁设置有排气孔，所述安装块的下方安装有弹簧，且弹簧的前端连接有限流块，所述限流块的下方固定有固定块，所述出料口设置于反应罐外壳的另一侧。
优选的，所述入料口与反应罐外壳之间相互连通，且驱动电机与反应罐外壳之间为螺栓连接，并且连接杆与驱动电机之间构成旋转结构。
优选的，所述搅拌叶与连接杆之间为焊接连接，且混合孔的深度等于搅拌叶的厚度，并且混合孔沿搅拌叶的外壁呈等距均匀分布。
优选的，所述毛刷与连接杆之间为固定连接，且毛刷的外壁与反应罐外壳的内壁紧密贴合。
优选的，所述加热块与反应罐外壳之间为固定连接，且电热丝与加热块之间相互配合。
优选的，所述排气管与反应罐外壳之间相互连通，且安装块与排气管之间为固定连接，并且排气孔的深度等于安装块的厚度。
优选的，所述限流块通过弹簧与安装块之间构成弹性伸缩结构，且固定块与限流块之间相互配合，所述出料口与反应罐外壳之间相互连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
该用于复合肥生产用的磷酸铵反应罐设置有入料口，可方便的向反应罐外壳内添加原料，驱动电机能够带动连接杆进行转动，从而对原料进行搅拌混合，方便使用；搅拌叶上设有混合孔，能够将原料进行打散，使得原料搅拌的更加均匀，从而提高原料的反应效率；
该用于复合肥生产用的磷酸铵反应罐设置有毛刷，连接杆转动时能够带动毛刷运动，从而对反应罐外壳的内壁进行清理，防止有原料粘附在反应罐外壳的内壁影响下次使用；加热块内设有电热丝，能够对反应罐外壳内的原料进行加热，从而提高原料的反应效果；
该用于复合肥生产用的磷酸铵反应罐设置有排气管，使得反应罐外壳内的气压能够通过排气管排出至外部，可有效的防止反应罐外壳内的气压过高而导致原料反应不充分的情况；安装块上设有弹簧，使得反应罐外壳内的气压能够带动限流块运动，从而达到自动排气的功能，无需人工手动操作，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新侧视截面视结构示意图；
图3为本实用新型搅拌叶立体结构示意图；
图4为本实用新型图2中A处局部放大示意图。
图中：1、反应罐外壳；2、支撑脚；3、入料口；4、驱动电机；5、连接杆；6、搅拌叶；7、混合孔；8、毛刷；9、加热块；10、电热丝；11、排气管；12、安装块；13、排气孔；14、弹簧；15、限流块；16、固定块；17、出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于复合肥生产用的磷酸铵反应罐，包括反应罐外壳1和出料口17，反应罐外壳1的下方固定有支撑脚2，反应罐外壳1的一侧设置有入料口3，反应罐外壳1的上方安装有驱动电机4，且驱动电机4的前端连接有连接杆5，连接杆5的外壁固定有搅拌叶6，且搅拌叶6的内壁设置有混合孔7，连接杆5的一侧连接有毛刷8，反应罐外壳1的内壁设置有加热块9，且加热块9的内部安装有电热丝10，反应罐外壳1的外壁安装有排气管11，且排气管11的内部固定有安装块12，安装块12的内壁设置有排气孔13，安装块12的下方安装有弹簧14，且弹簧14的前端连接有限流块15，限流块15的下方固定有固定块16，出料口17设置于反应罐外壳1的另一侧。
本实用新型中：入料口3与反应罐外壳1之间相互连通，且驱动电机4与反应罐外壳1之间为螺栓连接，并且连接杆5与驱动电机4之间构成旋转结构；该用于复合肥生产用的磷酸铵反应罐设置有入料口3，可方便的向反应罐外壳1内添加原料，驱动电机4能够带动连接杆5进行转动，从而对原料进行搅拌混合，方便使用。
本实用新型中：搅拌叶6与连接杆5之间为焊接连接，且混合孔7的深度等于搅拌叶6的厚度，并且混合孔7沿搅拌叶6的外壁呈等距均匀分布；搅拌叶6上设有混合孔7，能够将原料进行打散，使得原料搅拌的更加均匀，从而提高原料的反应效率。
本实用新型中：毛刷8与连接杆5之间为固定连接，且毛刷8的外壁与反应罐外壳1的内壁紧密贴合；该用于复合肥生产用的磷酸铵反应罐设置有毛刷8，连接杆5转动时能够带动毛刷8运动，从而对反应罐外壳1的内壁进行清理，防止有原料粘附在反应罐外壳1的内壁影响下次使用。
本实用新型中：加热块9与反应罐外壳1之间为固定连接，且电热丝10与加热块9之间相互配合；加热块9内设有电热丝10，能够对反应罐外壳1内的原料进行加热，从而提高原料的反应效果。
本实用新型中：排气管11与反应罐外壳1之间相互连通，且安装块12与排气管11之间为固定连接，并且排气孔13的深度等于安装块12的厚度；该用于复合肥生产用的磷酸铵反应罐设置有排气管11，使得反应罐外壳1内的气压能够通过排气管11排出至外部，可有效的防止反应罐外壳1内的气压过高而导致原料反应不充分的情况。
本实用新型中：限流块15通过弹簧14与安装块12之间构成弹性伸缩结构，且固定块16与限流块15之间相互配合，出料口17与反应罐外壳1之间相互连通；安装块12上设有弹簧14，使得反应罐外壳1内的气压能够带动限流块15运动，从而达到自动排气的功能，无需人工手动操作，实用性强。
该用于复合肥生产用的磷酸铵反应罐的工作原理：在使用该用于复合肥生产用的磷酸铵反应罐前，先将反应罐外壳1放置到合适的位置，设置的支撑脚2能够保证反应罐外壳1的稳定性，通过设置的入料口3向反应罐外壳1内添加原料，驱动电机4启动，带动连接杆5旋转，从而带动搅拌叶6运动，对原料进行搅拌混合，原料会通过混合孔7进行打散，从而实现更均匀的混合，同时连接杆5带动毛刷8转动，毛刷8对反应罐外壳1的内壁进行清理，防止有原料粘附到反应罐外壳1的内壁，在电热丝10和加热块9的配合下，能够对原料进行加热，排气管11内设有安装块12，当反应罐外壳1内的气压过高时，气压排入至排气管11内，在弹簧14的作用下，推动限流块15，使得气压能够排入至排气管11内，然后通过排气孔13排出至外部，从而实现自动排气的功能，气压恢复正常后，弹簧14带动限流块15复位和固定块16接触，防止气压排出，反应完成后，打开出料口17上设置的阀门，使得物流从出料口17排出，从而进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于复合肥生产用的磷酸铵反应罐，包括反应罐外壳(1)和出料口(17)，其特征在于，所述反应罐外壳(1)的下方固定有支撑脚(2)，所述反应罐外壳(1)的一侧设置有入料口(3)，所述反应罐外壳(1)的上方安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)的前端连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外壁固定有搅拌叶(6)，且搅拌叶(6)的内壁设置有混合孔(7)，所述连接杆(5)的一侧连接有毛刷(8)，所述反应罐外壳(1)的内壁设置有加热块(9)，且加热块(9)的内部安装有电热丝(10)，所述反应罐外壳(1)的外壁安装有排气管(11)，且排气管(11)的内部固定有安装块(12)，所述安装块(12)的内壁设置有排气孔(13)，所述安装块(12)的下方安装有弹簧(14)，且弹簧(14)的前端连接有限流块(15)，所述限流块(15)的下方固定有固定块(16)，所述出料口(17)设置于反应罐外壳(1)的另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于复合肥生产用的磷酸铵反应罐，其特征在于：所述入料口(3)与反应罐外壳(1)之间相互连通，且驱动电机(4)与反应罐外壳(1)之间为螺栓连接，并且连接杆(5)与驱动电机(4)之间构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于复合肥生产用的磷酸铵反应罐，其特征在于：所述搅拌叶(6)与连接杆(5)之间为焊接连接，且混合孔(7)的深度等于搅拌叶(6)的厚度，并且混合孔(7)沿搅拌叶(6)的外壁呈等距均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于复合肥生产用的磷酸铵反应罐，其特征在于：所述毛刷(8)与连接杆(5)之间为固定连接，且毛刷(8)的外壁与反应罐外壳(1)的内壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种用于复合肥生产用的磷酸铵反应罐，其特征在于：所述加热块(9)与反应罐外壳(1)之间为固定连接，且电热丝(10)与加热块(9)之间相互配合。
6.根据权利要求1所述的一种用于复合肥生产用的磷酸铵反应罐，其特征在于：所述排气管(11)与反应罐外壳(1)之间相互连通，且安装块(12)与排气管(11)之间为固定连接，并且排气孔(13)的深度等于安装块(12)的厚度。
7.根据权利要求1所述的一种用于复合肥生产用的磷酸铵反应罐，其特征在于：所述限流块(15)通过弹簧(14)与安装块(12)之间构成弹性伸缩结构，且固定块(16)与限流块(15)之间相互配合，所述出料口(17)与反应罐外壳(1)之间相互连通。
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| CN202120425853.5U CN215312305U (zh) | 2021-02-26 | 2021-02-26 | 一种用于复合肥生产用的磷酸铵反应罐 |
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- 2021-02-26 CN CN202120425853.5U patent/CN215312305U/zh active Active
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