CN215311702U - 污水自动搅拌系统及污水处理系统 - Google Patents

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CN215311702U CN202121214213.6U CN202121214213U CN215311702U CN 215311702 U CN215311702 U CN 215311702U CN 202121214213 U CN202121214213 U CN 202121214213U CN 215311702 U CN215311702 U CN 215311702U
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周欢欢
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Abstract

本实用新型涉及一种污水自动搅拌系统及污水处理系统,所述污水搅拌系统包括:搅拌池(1);搅拌电机(2),放置于所述搅拌池(1)外部;搅拌组件,包括:搅拌轴(3),其第一端部与搅拌电机(2)的输出轴连接;搅拌叶片(4),放置于所述搅拌池(1)内,其第一端部与搅拌轴(3)的第二端部可拆卸连接,其第二端部呈折角设置;控制器(5),与所述搅拌电机(2)电连接。所述污水处理系统包括上述污水搅拌系统。本实用新型能够使清洗混凝土设备及混凝土产生的污水充分搅拌均匀,防止沉淀,达到短期存储处理,进而实现污水回收再利用。

Description

污水自动搅拌系统及污水处理系统
技术领域
本实用新型属于污水处理技术领域,涉及砂石分离机污水处理技术具体地说,涉及一种污水自动搅拌系统及污水处理系统。
背景技术
混凝土作为当代最重要的土木工程材料之一,是构建基础设施建设的必备材料。在混凝土使用过程中,清洗混凝土运输设备及残余的混凝土时产生大量的污水,污水的处理、存储和排放是混凝土回收处理过程中必然要解决的问题,而其中污水存储过程中,容易产生沉淀,虽然可以回收利用上层污水,但产生的沉淀物不仅清理困难,还需空间存放,且易造成环境污染。
实用新型内容
本实用新型针对现有污水存储时存在的上述问题,提供了一种污水自动搅拌系统及污水处理系统,能够充分均匀搅拌污水,防止沉淀,达到污水的短期存储,进而实现污水回收再利用。
为了达到上述目的,本实用新型提供了一种污水自动搅拌系统,包括:
搅拌池;
搅拌电机,放置于所述搅拌池外部;
搅拌组件,包括:
搅拌轴,其第一端部与搅拌电机的输出轴连接;
搅拌叶片,放置于所述搅拌池内,其第一端部与搅拌轴的第二端部可拆卸连接,其第二端部呈折角设置;
控制器,与所述搅拌电机电连接。
进一步的,还包括第一水泵,放置于所述搅拌池内,所述第一水泵与所述控制器电连接。
优选的,所述搅拌轴由至少两段轴体顺序依次连接而成,其中,第一段轴体的第一端部与搅拌电机的输出轴连接,最后一段轴体的第二端部与所述搅拌叶片可拆卸连接。
优选的,所述搅拌叶片的第一端部设有多个安装孔,所述搅拌叶片通过安装孔和紧固件与所述搅拌轴最后一段轴体的第二端部可拆卸连接。
为了达到上述目的,本发明还提供了一种污水处理系统,包括:
搅拌池;
搅拌电机,放置于所述搅拌池外部;
搅拌组件,包括:
搅拌轴,其第一端部与搅拌电机的输出轴连接;
搅拌叶片,放置于所述搅拌池内,其第一端部与搅拌轴的第二端部可拆卸连接,其第二端部呈折角设置;
控制器,与所述搅拌电机电连接;
沉淀池,与所述搅拌池邻接,所述沉淀池上设有与所述搅拌池连通的溢流口。
为了达到上述目的,本发明又提供了一种污水处理系统,包括:
搅拌池;
搅拌电机,放置于所述搅拌池外部;
搅拌组件,包括:
搅拌轴,其第一端部与搅拌电机的输出轴连接;
搅拌叶片,放置于所述搅拌池内,其第一端部与搅拌轴的第二端部可拆卸连接,其第二端部呈折角设置;
控制器,与所述搅拌电机电连接;
锥形池,与所述搅拌池邻接,所述锥形池上设有与所述搅拌池连通的溢流口。
进一步的,还包括旋流器,所述旋流器的进水口与通过管路与设于所述锥形池内的第二水泵连通,所述旋流器的出水口设于所述搅拌池的上方,所述旋流器和所述第二水泵均与所述控制器电连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
(1)本实用新型结构合理,能够将清洗输送设备及残余的混凝土产生的污水进行充分均匀搅拌,防止产生沉淀,达到短期存储处理,搅拌后的污水可以清洗混凝土运输设备和混凝土,实现污水回收利用,节约资源。
(2)本实用新型将污水充分搅拌均匀,搅拌池四周和底部不会存在积料,污水回收利用率高,能耗及运营成本低。
(3)本实用新型整体自动化程度高,操作简单,安全可靠,性能稳定。
(4)本实用新型搅拌池中的使用后剩余的污水可以通过水泵泵送至压滤装置(如压滤机)将污水再利用,做到不外排,不会对环境造成污染,进而保护环境。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述污水自动搅拌系统的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述污水自动搅拌系统的控制原理框图;
图3为本实用新型实施例所述搅拌叶片的结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述搅拌叶片的俯视图;
图5为本实用新型实施例2所述污水处理系统的结构示意图;
图6为本实用新型实施例2所述污水处理系统的控制原理框图;
图7为本实用新型实施例3所述污水处理系统的结构示意图;
图8为本实用新型实施例3所述污水处理系统的控制原理框图。
图中,1、搅拌池,2、搅拌电机,3、搅拌轴,4、搅拌叶片,401、安装孔,5、控制器,6、第一水泵,7、沉淀池,8、锥形池,9、旋流器,10、第二水泵。
具体实施方式
下面,通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解,在没有进一步叙述的情况下,一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例1:参见图1、图2、图3,本实用新型实施例提供了一种污水自动搅拌系统,包括:
搅拌池1;
搅拌电机2,放置于所述搅拌池1外部;
搅拌组件,包括:
搅拌轴3,其第一端部与搅拌电机2的输出轴连接;
搅拌叶片4,放置于所述搅拌池1内,其第一端部与搅拌轴3的第二端部可拆卸连接,其第二端部呈折角设置;
控制器5,与所述搅拌电机2电连接。
具体地,所述搅拌轴3由两段轴体连接而成,其中,第一段轴体的第一端部与搅拌电机2的输出轴连接,第二一段轴体的第二端部与所述搅拌叶片4可拆卸连接。需要说明的是,搅拌轴不限于由两段轴体连接而成,还可以是三段轴体、四段轴体等多段轴体顺序依次连接而成。具体可以根据搅拌池的大小而选择。这种多段轴体结构便于安装,避免因搅拌轴过长导致难于安装的情况发生。
参见图4,所述搅拌叶片4的第一端部设有4个安装孔401,所述搅拌叶片4通过安装孔401和紧固件与所述搅拌轴3最后一段轴体的第二端部可拆卸连接。安装孔的数量不限于4个,还可以3个、5个等,具体根据实际需求设定。这种采用安装孔和紧固件的组合结构,便于安装和拆卸搅拌叶片。
在一具体实施方式中,继续参见图1、图2,上述污水处理系统还包括第一水泵6,放置于所述搅拌池1内,所述第一水泵6与所述控制器5电连接。通过第一水泵可以将搅拌池中的污水抽出,用来清洗混凝土运输设备(如罐车)和剩余混凝土,还可以将搅拌池中多余的污水抽入压滤装置(如压滤机)将污水再次利用,节约能源,做到不外排,不会对环境造成污染,进而保护环境。
本实施例污水自动搅拌系统工作时,其具体工作过程如下:
清洗混凝土运输设备(如罐车)和剩余混凝土时产生的污水通过沉淀池或锥形池初步处理后通过溢流的作用进入搅拌池,控制器控制搅拌电机工作,搅拌电气驱动搅拌轴转动,从而带动搅拌叶片转动,搅拌污水,使污水充分搅拌均匀,防止沉淀,进行短期存储,然后可以通过第一水泵将搅拌池中的搅拌均匀污水抽出,用来清洗混凝土运输设备(如罐车)和剩余混凝土,还可以通过第一水泵将搅拌池中多余的污水抽入压滤装置(如压滤机)将污水再次利用,实现污水利用的目的。
本实施例污水自动搅拌系统,能够将清洗输送设备及残余的混凝土产生的污水进行充分均匀搅拌,防止产生沉淀,达到短期存储处理,搅拌后的污水可以清洗混凝土运输设备和混凝土,实现污水回收利用,节约资源。
实施例2:参见图3、图5、图6,一种污水处理系统,包括:
搅拌池1;
搅拌电机2,放置于所述搅拌池1外部;
搅拌组件,包括:
搅拌轴3,其第一端部与搅拌电机2的输出轴连接;
搅拌叶片4,放置于所述搅拌池1内,其第一端部与搅拌轴3的第二端部可拆卸连接,其第二端部呈折角设置;
控制器5,与所述搅拌电机2电连接;
沉淀池7,与所述搅拌池1邻接,所述沉淀池7上设有与所述搅拌池1连通的溢流口。
具体地,所述搅拌轴3由两段轴体连接而成,其中,第一段轴体的第一端部与搅拌电机2的输出轴连接,第二一段轴体的第二端部与所述搅拌叶片4可拆卸连接。需要说明的是,搅拌轴不限于由两段轴体连接而成,还可以是三段轴体、四段轴体等多段轴体顺序依次连接而成。具体可以根据搅拌池的大小而选择。这种多段轴体结构便于安装,避免因搅拌轴过长导致难于安装的情况发生。
参见图4,所述搅拌叶片4的第一端部设有4个安装孔401,所述搅拌叶片4通过安装孔401和紧固件与所述搅拌轴3最后一段轴体的第二端部可拆卸连接。安装孔的数量不限于4个,还可以3个、5个等,具体根据实际需求设定。这种采用安装孔和紧固件的组合结构,便于安装和拆卸搅拌叶片。
在一具体实施方式中,继续参见图5、图6,上述污水处理系统还包括第一水泵6,放置于所述搅拌池1内,所述第一水泵6与所述控制器5电连接。通过第一水泵可以将搅拌池中的污水抽出,用来清洗混凝土运输设备(如罐车)和剩余混凝土,还可以将搅拌池中多余的污水抽入压滤装置(如压滤机)将污水再次利用,节约能源,做到不外排,不会对环境造成污染,进而保护环境。
本实施例污水处理系统工作时,其具体工作过程如下:
清洗混凝土运输设备(如罐车)和剩余混凝土时产生的污水通过沉淀池沉淀处理后通过溢流的作用进入搅拌池,控制器控制搅拌电机工作,搅拌电气驱动搅拌轴转动,从而带动搅拌叶片转动,搅拌污水,使污水充分搅拌均匀,防止沉淀,进行短期存储,然后可以通过第一水泵将搅拌池中的搅拌均匀污水抽出,用来清洗混凝土运输设备(如罐车)和剩余混凝土,还可以通过第一水泵将搅拌池中多余的污水抽入压滤装置(如压滤机)将污水再次利用,实现污水利用的目的。
本实施例污水自动搅拌系统,能够将清洗输送设备及残余的混凝土产生的污水进行充分均匀搅拌,防止产生沉淀,达到短期存储处理,搅拌后的污水可以清洗混凝土运输设备和混凝土,实现污水回收利用,节约资源。
实施例3:参见图3、图7、图8,一种污水处理系统,包括:
搅拌池1;
搅拌电机2,放置于所述搅拌池1外部;
搅拌组件,包括:
搅拌轴3,其第一端部与搅拌电机2的输出轴连接;
搅拌叶片4,放置于所述搅拌池1内,其第一端部与搅拌轴3的第二端部可拆卸连接,其第二端部呈折角设置;
控制器5,与所述搅拌电机2电连接;
锥形池8,与所述搅拌池1邻接,所述锥形池8上设有与所述搅拌池1连通的溢流口。
具体地,所述搅拌轴3由两段轴体连接而成,其中,第一段轴体的第一端部与搅拌电机2的输出轴连接,第二一段轴体的第二端部与所述搅拌叶片4可拆卸连接。需要说明的是,搅拌轴不限于由两段轴体连接而成,还可以是三段轴体、四段轴体等多段轴体顺序依次连接而成。具体可以根据搅拌池的大小而选择。这种多段轴体结构便于安装,避免因搅拌轴过长导致难于安装的情况发生。
参见图4,所述搅拌叶片4的第一端部设有4个安装孔401,所述搅拌叶片4通过安装孔401和紧固件与所述搅拌轴3最后一段轴体的第二端部可拆卸连接。安装孔的数量不限于4个,还可以3个、5个等,具体根据实际需求设定。这种采用安装孔和紧固件的组合结构,便于安装和拆卸搅拌叶片。
在一具体实施方式中,继续参见图7、图8,上述污水处理系统还包括第一水泵6,放置于所述搅拌池1内,所述第一水泵6与所述控制器5电连接。通过第一水泵可以将搅拌池中的污水抽出,用来清洗混凝土运输设备(如罐车)和剩余混凝土,还可以将搅拌池中多余的污水抽入压滤装置(如压滤机)将污水再次利用,节约能源,做到不外排,不会对环境造成污染,进而保护环境。
在一具体实施方式中,继续参见图7、图8,还包括旋流器9,所述旋流器9的进水口与通过管路与设于所述锥形池8内的第二水泵9连通,所述旋流器9的出水口设于所述搅拌池1的上方,所述旋流器9和第二水泵10均与所述控制器5电连接。锥形池底部的污水通过第二水泵泵送入旋流器中,通过旋流器的作用去掉污水中的细砂,然后送入搅拌池中进行污水搅拌处理。
本实施例污水处理系统工作时,其具体工作过程如下:
清洗混凝土运输设备(如罐车)和剩余混凝土时产生的污水通过锥形池沉淀处理后,一方面通过溢流的作用进入搅拌池,另一方面通过第二水泵泵送入旋流器进行细砂分离,将细砂分离出来,分离后的污水直接流入搅拌池中,控制器控制搅拌电机工作,搅拌电气驱动搅拌轴转动,从而带动搅拌叶片转动,搅拌污水,使污水充分搅拌均匀,防止沉淀,进行短期存储,然后可以通过第一水泵将搅拌池中的搅拌均匀污水抽出,用来清洗混凝土运输设备(如罐车)和剩余混凝土,还可以通过第一水泵将搅拌池中多余的污水抽入压滤装置(如压滤机)将污水再次利用,实现污水利用的目的。
本实施例污水自动搅拌系统,能够将清洗输送设备及残余的混凝土产生的污水进行充分均匀搅拌,防止产生沉淀,达到短期存储处理,搅拌后的污水可以清洗混凝土运输设备和混凝土,实现污水回收利用,节约资源。
上述实施例用来解释本实用新型,而不是对本实用新型进行限制,在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内,对本实用新型做出的任何修改和改变,都落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种污水自动搅拌系统,其特征在于,包括:
搅拌池(1);
搅拌电机(2),放置于所述搅拌池(1)外部;
搅拌组件,包括:
搅拌轴(3),其第一端部与搅拌电机(2)的输出轴连接;
搅拌叶片(4),放置于所述搅拌池(1)内,其第一端部与搅拌轴(3)的第二端部可拆卸连接,其第二端部呈折角设置;
控制器(5),与所述搅拌电机(2)电连接。
2.如权利要求1所述的污水自动搅拌系统,其特征在于,还包括第一水泵(6),放置于所述搅拌池(1)内,所述第一水泵(6)与所述控制器(5)电连接。
3.如权利要求1或2所述的污水自动搅拌系统,其特征在于,所述搅拌轴(3)由至少两段轴体顺序依次连接而成,其中,第一段轴体的第一端部与搅拌电机(2)的输出轴连接,最后一段轴体的第二端部与所述搅拌叶片(4)可拆卸连接。
4.如权利要求1或2所述的污水自动搅拌系统,其特征在于,所述搅拌叶片(4)的第一端部设有多个安装孔(401),所述搅拌叶片(4)通过安装孔(401)和紧固件与所述搅拌轴(3)最后一段轴体的第二端部可拆卸连接。
5.一种污水处理系统,其特征在于,包括:
搅拌池(1);
搅拌电机(2),放置于所述搅拌池(1)外部;
搅拌组件,包括:
搅拌轴(3),其第一端部与搅拌电机(2)的输出轴连接;
搅拌叶片(4),放置于所述搅拌池(1)内,其第一端部与搅拌轴(3)的第二端部可拆卸连接,其第二端部呈折角设置;
控制器(5),与所述搅拌电机(2)电连接;
沉淀池(7),与所述搅拌池(1)邻接,所述沉淀池(7)上设有与所述搅拌池(1)连通的溢流口。
6.如权利要求5所述的污水处理系统,其特征在于,还包括第一水泵(6),放置于所述搅拌池(1)内,所述第一水泵(6)与所述控制器(5)电连接。
7.一种污水处理系统,其特征在于,包括:
搅拌池(1);
搅拌电机(2),放置于所述搅拌池(1)外部;
搅拌组件,包括:
搅拌轴(3),其第一端部与搅拌电机(2)的输出轴连接;
搅拌叶片(4),放置于所述搅拌池(1)内,其第一端部与搅拌轴(3)的第二端部可拆卸连接,其第二端部呈折角设置;
控制器(5),与所述搅拌电机(2)电连接;
锥形池(8),与所述搅拌池(1)邻接,所述锥形池(8)上设有与所述搅拌池(1)连通的溢流口。
8.如权利要求7所述的污水处理系统,其特征在于,还包括第一水泵(6),放置于所述搅拌池(1)内,所述第一水泵(6)与所述控制器(5)电连接。
9.如权利要求7所述的污水处理系统,其特征在于,还包括旋流器(9),所述旋流器(9)的进水口与通过管路与设于所述锥形池(8)内的第二水泵(10)连通,所述旋流器(9)的出水口设于所述搅拌池(1)的上方,所述旋流器(9)和第二水泵(10)均与所述控制器(5)电连接。
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