CN215306158U - 半自动活检针的安全锁定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种半自动活检针的安全锁定装置，所述活检针的操纵结构包括壳体、位于壳体内的外针座以及用于对活检针进行上膛或击发的拉手，所述拉手包括依次连接在一起的手持段、过渡段和连接段，所述拉手的连接段插入壳体后与外针座连接；所述拉手的过渡段上设有通孔，所述通孔的轴线与拉手的长度方向之间具有预设角度的夹角；所述通孔内设有可沿该通孔的轴线方向往复滑动的锁定件，所述锁定件的一端向拉手的连接段方向弯折形成行程限位部，所述行程限位部伸出过渡段后向连接段延伸预设长度；所述锁定件上设有与通孔相匹配的两个弹性卡扣。本实用新型解决了现有技术存在的安全锁定装置安装不便、易于掉落、造成手术困扰等问题。

Description

半自动活检针的安全锁定装置

技术领域

本实用新型涉及一种半自动活检针的安全锁定装置，属于医疗器械技术领域。

背景技术

超声引导下穿刺组织学活检是在超声监视下应用，通过切割的方式获得器官组织靶目标组织进行病理诊断，如乳腺、甲状腺、肾、肝脏、淋巴结等，是早期诊断靶目标良恶性的最快捷、简便与安全的方法，具有损伤小、风险小、结果同样可靠等优点。穿刺组织学活检涉及到一个非常重要的工具——活检穿刺针。其中，半自动活检针在操作时，通过活检针的内外针进入患者的病灶位置，使用活检针进行取样，取出患者的病灶组织后进行病理分析。

常见的半自动活检针以及其操纵结构可参考名称为“一种操纵结构和活检针”、申请号为“CN 202021260773.0”的中国专利，操纵结构通常包括壳体、外针座、滑台、拉手以及弹簧，滑台设置在壳体内，且与壳体连接。通过在滑台上沿同一延伸方向设置第一滑槽及第二滑槽，且第一滑槽及第二滑槽分部与外针座和拉手滑动配合，且拉手伸入壳体内的一端与外针座抵接；故当拉手在外力的作用下相对于第二滑槽滑动时，由于拉手的滑动方向与外针座的滑动方向一致，便可带动外针座相对于第二滑槽滑动沿同一方向滑动，以压缩弹簧并使得限位扣与外针座卡合（这一过程称为“上膛”），或使得限位扣与外针座脱离卡合并释放弹簧（这一过程称为“击发”）。但是，现有的半自动活检针一般都没有安全锁定装置，在使用时，通过拉动拉手上膛，然后向前推动拉手进行击发，在手术过程中可能导致活检针的误击发。

据申请人了解，市面上已经出现一种分离式的安全锁定装置，在手术取样之前，将分离式的安全锁定装置卡在击发拉手与活检针主体之间，使拉手击发的行程受到限位，进而无法击发；在需要击发的时候则将安全锁定装置抽离开来，然后进行击发；但申请人在测试和使用过程中发现，此类安全锁定装置不但安装操作不方便，而且在使用过程中容易掉落，给手术过程增加困难。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可以避免手术过程中活检针误击发的安全锁定装置，该装置在使用过程中不会轻易掉落从而方便手术过程中的操作。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是：一种半自动活检针安全锁定装置，所述活检针的操纵结构包括壳体、位于壳体内的外针座以及用于对活检针进行上膛或击发的拉手，所述拉手包括依次连接在一起的手持段、过渡段和连接段，所述拉手的连接段插入壳体后与外针座连接；

所述拉手的过渡段上设有通孔，所述通孔的轴线与拉手的长度方向之间具有预设角度的夹角；所述通孔内设有可沿该通孔的轴线方向往复滑动的锁定件，所述锁定件的一端向拉手的连接段方向弯折形成行程限位部，所述行程限位部伸出过渡段后向连接段延伸预设长度，所述锁定件与通孔的大小相匹配；

所述锁定件上设有与通孔相匹配的两个弹性卡扣，其中，靠近行程限位部的弹性卡扣称为第一弹性卡扣，远离行程限位部的弹性卡扣称为第二弹性卡扣；所述第一弹性卡扣的头部具有朝向通孔内壁的第一突起，所述第二弹性卡扣的头部具有朝向通孔内壁的二突起，所述第一突起和第二突起之间的距离不小于通孔的长度；所述行程限位部与第一突起之间的距离不大于通孔的长度。

半自动活检针的击发是利用拉手向前推动一定的行程，活检针的内部弹簧被释放进行击发。本实用新型在使用时，所述拉手具有锁定状态和非锁定状态，通过沿通孔移动锁定件，可以根据需要对锁定状态和非锁定状态进行切换。当所述行程限位部抵在拉手与壳体之间，通过行程限位部将拉手的行程进行约束，限制了拉手的行程造成无法击发，此时处于锁定状态；当所述第一突起、第二突起分别位于通孔的两侧，此时所述行程限位部不再位于拉手与壳体之间，不会对拉手的行程造成阻碍，此时处于非锁定状态。

当拉手处于锁定状态时，所述锁定件上的第一突起与通孔形成过盈配合，在摩擦力的作用下，锁定件不会向回滑动。当拉手处于非锁定状态时，所述第一突起、第二突起分别位于通孔的两侧，两个弹性卡扣卡住拉手，可以防止整个锁定件从拉手中掉落。

本实用新型通过锁定件来控制拉手击发活检针，在锁定状态时，通过限制拉手的行程避免了手术过程中活检针发生误击发，使手术操作更为简单方便；而在非锁定状态时，锁定件也不会轻易掉落从而方便手术过程中的操作，解决了现有技术存在的安全锁定装置安装不便、易于掉落、造成手术困扰等问题。

优选的，所述第一突起和第二突起之间的距离等于通孔的长度，这样在非锁定状态时，锁定件的两个突起卡在通孔两侧，锁定件不会晃动。进一步的，所述第一突起和第二突起分别位于锁定件相对的两侧，这样在非锁定状态时，保证锁定件的稳定。

优选的，所述第一突起朝向第二突起的一侧为平面，该平面与通孔的轴线之间的夹角小于或等于90度，所述第一突起背离第二突起的一侧为外凸的弧形；所述第二突起朝向第一突起的一侧也为平面，该平面与通孔的轴线之间的夹角小于或等于90度，所述第二突起背离第一突起的一侧为外凸的弧形。这样，可以防止

优选的，所述通孔的横截面为多边形、半圆形或扇形。这样可以防止锁定件在通孔内旋转，影响锁定效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是锁定件的结构示意图之一。

图3是锁定件的结构示意图之二。

图4是拉手的结构示意图。

图5是本实用新型实施例处于锁定状态时的示意图。

附图标记：101、手持段；102、过渡段；103、连接段；104、通孔；110、活检针；130、操纵结构；131、壳体；134、拉手；200、锁定件；201、行程限位部；202、第一弹性卡扣；203、第二弹性卡扣；204、第一突起；205、第二突起。

具体实施方式

实施例

本实施例中，所述活检针的操纵结构130可参考名称为“一种操纵结构和活检针”、申请号为“CN 202021260773.0”的中国专利，以及图1所示，包括壳体131、位于壳体131内的外针座以及用于对活检针进行上膛或击发的拉手134。如图4所示，所述拉手134包括依次连接在一起的手持段101、过渡段102和连接段103，所述拉手134的连接段102插入壳体131后与外针座连接。

本实施例的半自动活检针安全锁定装置，如图1和图4所示，所述拉手134的过渡段102上设有通孔104，所述通孔104的轴线与拉手134的长度方向之间具有预设角度的夹角（夹角优选为90度，即所述通孔104的轴线与拉手134的长度相互垂直）；所述通孔104内设有可沿该通孔104的轴线方向往复滑动的锁定件200，所述锁定件200的一端向拉手134的连接段方向弯折形成行程限位部201，所述行程限位部201伸出过渡段后向连接段102延伸预设长度。所述锁定件200与通孔104的大小相匹配，所述通孔104的横截面优选为多边形、半圆形或扇形，相应地，锁定件的外轮廓也为多边形、半圆形或扇形；本实施例中采用方形通孔，这样可以防止锁定件200在通孔104内旋转，影响锁定效果。

所述锁定件200上设有与通孔104相匹配的两个弹性卡扣，其中，靠近行程限位部201的弹性卡扣称为第一弹性卡扣202，远离行程限位部201的弹性卡扣称为第二弹性卡扣203；所述第一弹性卡扣202的头部具有朝向通孔104内壁的第一突起204，所述第二弹性卡扣203的头部具有朝向通孔内壁的第二突起205，所述第一突起204和第二突起205之间的距离不小于通孔104的长度。所述行程限位部201与第一突起204之间的距离不大于通孔104的长度。

如图1-3所示，半自动活检针拉手134安装在主体结构后，将锁定件200插入拉手134的通孔中，第一弹性卡扣203完全露出拉手134的通孔中为安装到位。本实施例中两个弹性卡扣的末端的截面形状均呈圆弧形，且弹性卡扣是一个片体，片体受压，易弹性变形，这样在安装时，弹性卡扣沿着圆弧形的面向内侧偏转，一直推动直至第一弹性卡扣露出，此时两个弹性卡扣不再受压，弹性恢复，两个弹性卡扣就可以卡住拉手，防止整个锁定件从拉手中掉落。

半自动活检针击发是利用拉手向前推动一定的行程，活检针的内部弹簧被释放进行击发，本实用新型的工作原理是锁定时，拉手的行程会被锁定件的行程限位部201阻碍，造成无法击发。本实施例在使用时，所述拉手134具有锁定状态和非锁定状态，通过沿通孔104移动锁定件200，可以根据需要对锁定状态和非锁定状态进行切换。如图5所示，当所述行程限位部201抵在拉手134与壳体131之间，通过行程限位部201对拉手34的行程进行约束，限制了拉手134的行程造成无法击发，此时处于锁定状态，所述锁定件上的第一突起204与通孔104形成过盈配合，在摩擦力的作用下，锁定件200不会向回滑动。如图1所示，当所述第一突起204、第二突起205分别位于通孔104的两侧，此时所述行程限位部201不再位于拉手134与壳体131之间，不会对拉手134的行程造成阻碍，此时处于非锁定状态，第一弹性卡扣202、第二弹性卡扣203卡住拉手134，可以防止整个锁定件200从拉手中掉落，优选的，所述第一突起和第二突起之间的距离等于通孔的长度，所述第一突起和第二突起分别位于锁定件相对的两侧，这样，锁定件200就不会在通孔内晃动。

本实施例还可以作以下改进：所述第一突起朝向第二突起的一侧为平面，该平面与通孔的轴线之间的夹角小于或等于90度，所述第一突起背离第二突起的一侧为外凸的弧形；所述第二突起朝向第一突起的一侧也为平面，该平面与通孔的轴线之间的夹角小于或等于90度，所述第二突起背离第一突起的一侧为外凸的弧形。

作为优选方案，本实施例中第一、第二弹性卡扣的主体宽度为4.2mm，拉手中的方形通孔的宽度为4.0mm，因此锁定件与拉手的配合为过盈配合；拉手的方形通孔的长度为7.5mm，第二弹性卡扣的长度为7.5mm，即工作长度为7.5mm。未锁定状态下，由于有0.2mm的过盈量，没有外力的作用，第二弹性卡扣的头端起到卡阻的作用，同时第一弹性卡扣的倒扣会卡住拉手方形通孔的另一端，因此在未锁定状态下，锁定件的位置是固定的，不会出现随意乱动的情况。当半自动活检针需要锁定时，推动锁定件移动，此时第二弹性卡扣在压力下，弹片发生变形，可以很轻松的将锁定件推入方形通孔中，由于弹性恢复力的存在，在整个7.5mm的行程中，具有一定的摩擦阻力，锁定完成时，锁定件也不会向回滑动。拉手的方形通孔的长度为7.5mm，弹性卡扣2的长度也为7.5mm，弹性卡扣2的倒扣不会超出拉手方形通孔的另一侧，如果超出，倒扣起作用，安全锁定装置将无法拉回，半自动活检针将一直处于锁定状态，无法击发。

本实用新型不局限于上述实施例所述的具体技术方案，除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。对于本领域的技术人员来说，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等形成的技术方案，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种半自动活检针的安全锁定装置，所述活检针的操纵结构包括壳体、位于壳体内的外针座以及用于对活检针进行上膛或击发的拉手，所述拉手包括依次连接在一起的手持段、过渡段和连接段，所述拉手的连接段插入壳体后与外针座连接；其特征在于：

所述拉手的过渡段上设有通孔，所述通孔的轴线与拉手的长度方向之间具有预设角度的夹角；所述通孔内设有可沿该通孔的轴线方向往复滑动的锁定件，所述锁定件的一端向拉手的连接段方向弯折形成行程限位部，所述行程限位部伸出过渡段后向连接段延伸预设长度，所述锁定件与通孔的大小相匹配；

所述锁定件上设有与通孔相匹配的两个弹性卡扣，其中，靠近行程限位部的弹性卡扣称为第一弹性卡扣，远离行程限位部的弹性卡扣称为第二弹性卡扣；所述第一弹性卡扣的头部具有朝向通孔内壁的第一突起，所述第二弹性卡扣的头部具有朝向通孔内壁的第二突起，所述第一突起和第二突起之间的距离不小于通孔的长度；所述行程限位部与第一突起之间的距离不大于通孔的长度。

2.根据权利要求1所述的半自动活检针的安全锁定装置，其特征在于：所述第一突起和第二突起之间的距离等于通孔的长度。

3.根据权利要求1所述的半自动活检针的安全锁定装置，其特征在于：所述第一突起和第二突起分别位于锁定件相对的两侧。

4.根据权利要求1-3之任一项所述的半自动活检针的安全锁定装置，其特征在于：所述第一突起朝向第二突起的一侧为平面，该平面与通孔的轴线之间的夹角小于或等于90度，所述第一突起背离第二突起的一侧为外凸的弧形；所述第二突起朝向第一突起的一侧也为平面，该平面与通孔的轴线之间的夹角小于或等于90度，所述第二突起背离第一突起的一侧为外凸的弧形。

5.根据权利要求1-3之任一项所述的半自动活检针的安全锁定装置，其特征在于：所述通孔的横截面为多边形。

6.根据权利要求1-3之任一项所述的半自动活检针的安全锁定装置，其特征在于：所述通孔的横截面为半圆形或扇形。

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