CN215302828U - 一种气泡机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气泡机，包括：冰胆，冰胆包括箱体，箱体内设有储水腔体，箱体内安装有分割组件，分割组件将储水腔体分割成制冷腔体和预冷腔体，箱体的侧壁上设有与预冷腔体连通的制冷进水口和与制冷腔体连通的制冷出水口，分割组件上设有将预冷腔体和制冷腔体连通的连接通道，箱体上设有用于制冷制冷腔体内水的制冷装置；混合罐组件，包括罐体，罐体内设有混合腔体，罐体上设有混合罐进气孔、混合罐进水孔和混合罐出水孔，混合罐进水孔与制冷出水口连接，气瓶的出气端与混合罐进气孔连接；取气组件，取气组件用于控制气瓶的气进入到混合腔体内。本实用新型气泡机能够实现快速的对制冷腔体内的水进行制冷。

Description

一种气泡机

技术领域

本实用新型属于气泡机技术领域，具体涉及一种气泡机。

背景技术

将气瓶内的食品级二氧化碳气体以物理的机械方式经过气泡机操作压入装有纯净(饮用)水的水瓶中，所形成的水溶液就是广义的苏打水，也就是碳酸水，因水中含有丰富的气泡，所以又叫气泡水。

现有的气泡机的加水、制冷、充气和放气泡水的各个动作都是分离的，整个制水过程非常的麻烦，因此需要设计一种将加水、制冷、充气和放气泡水各个动作集成在一起的气泡机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气泡机，能够快速的对制冷腔体内水制冷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气泡机，包括：

冰胆，所述冰胆包括箱体，所述箱体内设有储水腔体，所述箱体的侧壁上设有制冷进水口和与制冷出水口，所述箱体内安装有分割组件，所述分割组件将储水腔体分割成制冷腔体和预冷腔体，所述分割组件上设有将预冷腔体和制冷腔体连通的连接通道，所述箱体上设有用于制冷储水腔体内水的制冷装置；

混合罐组件，包括罐体，所述罐体内设有混合腔体，所述罐体上设有混合罐进气孔、混合罐进水孔和混合罐出水孔，所述混合罐进水孔与制冷出水口连接，气瓶的出气端与混合罐进气孔连接；

取气组件，取气组件用于控制气瓶的气进入到混合腔体内。

进一步地，所述箱体的侧壁上设有与制冷腔体连通的连通槽，所述箱体上固定有导冷板，所述导冷板上固定有穿过连通槽后延伸进制冷腔体内的翅片，所述导冷板背向翅片的侧面设有制冷片，所述制冷片背向导冷板的一侧设有散热装置，所述连接通道包括连接进口和连接出口，所述连接进口与预冷腔体连接，所述连接出口与制冷腔体连接，所述连接出口朝向翅片。

进一步地，所述罐体的下侧壁上固定有与出水孔同轴线的固定出水套筒，所述固定出水套筒上套设有伸缩出水套筒，所述伸缩出水套筒的内壁固定有出水顶杆，所述出水顶杆延伸进混合腔体的一端固定有出水塞头，所述出水塞头用于将出水孔打开或关闭。

进一步地，所述罐体上设有带动伸缩出水套筒上下移动的按压装置，所述按压装置包括按压板和两个驱动凸轮，两个所述驱动凸轮分别设置在伸缩出水套筒的两侧，两个所述驱动凸轮均通过固定凸杆与罐体转动连接，所述驱动凸轮上设有驱动凸柱，所述按压板与罐体转动连接，所述按压板上设有与驱动凸柱一一对应的驱动连接杆，所述驱动连接杆上设有供对应驱动凸柱插接的驱动插槽，所述伸缩出水套筒的外壁上固定有与驱动凸轮对应的从动凸块，所述从动凸块设置在对应驱动凸轮的上方。

进一步地，所述取气组件，包括安装架，所述安装架包括中间板和设置在中间板两侧的安装侧板，两块所述安装侧板之间连接有安装套，所述安装套的一端供气瓶的头部安装，另一端固定有连接套，所述连接套内插接有顶杆，所述顶杆能够在连接套内移动将气瓶打开或关闭，所述连接套的侧壁上设有通气接口，所述连接套的内壁设有将气瓶的头部与通气接口连通的通气通道，所述通气接口与混合罐连接。

进一步地，两块所述安装侧板之间转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴上固定有驱动板，两块所述安装侧板的上端之间转动连接有压板，所述压板设置在顶杆的上方，所述压板远离安装侧板的一端转动连接有连接杆，所述连接杆上设有供驱动板插接的驱动槽，所述驱动转轴延伸出安装侧板的一端固定有转动把手。

进一步地，所述中间板朝向连接杆的侧面固定有联动阀，所述联动阀包括联动柱，所述联动柱的内设有将其两端贯穿的联动孔，所述联动孔的一端固定有堵头，另一端插接有联动抵杆，所述联动孔的内壁固定有联动凸环，所述联动凸环将联动孔分为联动进气腔和联动出气腔，所述联动进气腔内设有滑动柱，所述滑动柱的直径小于联动孔且大于联动凸环的内径，所述堵头和联动凸环之间设有联动弹簧，所述联动柱的侧壁上固定有与联动进气腔连通的联动进气管，所述联动柱的侧壁上还固定有与联动出气腔连通的联动出气管，所述联动进气管与混合罐的混合出气孔连通，所述连接杆上设有联动台阶，所述联动抵杆延伸出联动柱的一端与联动台阶抵接。

进一步地，所述中间板背向连接杆的侧面固定有加气开关，所述驱动板下压时触发加气开关的触发片，所述加气开关上电连接有警示装置。

进一步地，所述安装套转动连接在两块安装侧板之间。

进一步地，所述制冷腔体内固定有UV杀菌灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）增加分割组件的情况下，能够使制冷装置将制冷腔体内水快速的制冷，从而在一次性使用完箱体内的水情况下，能够快速的提供冷水，最终可以将制冷腔体内的水通过泵从制冷出水口抽出；

（2）水通过制冷进水口进入到预冷腔体，预冷腔体的水通过连接进口进入到连接通道内，接着连接通道内的水通过连接出口冲到位于上方的翅片上，从而能够对从连接出口冲出水快速制冷，加快了水的制冷速度；

（3）制冷腔体内的水的温度通过插板传导到导冷片上，导冷片再将温度传导到预冷腔体的水中，从而能够更好的对预冷腔体内的水进行预冷；

（4）通过转动把手带动驱动转轴转动，从而带动驱动板转动，由于驱动板穿过驱动槽，从而带动连接杆向下移动，此时连接杆带动压板向顶侧移动，压板通过带动顶杆向气瓶侧移动，从而将气瓶打开，通过设置转动把手和多级铰链结构，取气的十分省力；

（5）转动把手处于下压状态时，此时气瓶处于放气状态，与此同时联动弹簧带动联动柱将联动进气腔和联动出气腔完全隔离开，保证在加气过程中气泡水瓶的出气口关闭，加气完成后松开转动把手，连接杆上的联动台阶带动联动柱将联动进气腔和联动出气腔连通，从而实现气泡水瓶内的气体自动释放；

（6）既能实现气瓶的取气，又能实现取气完成后气泡水瓶的放气，还能实现取气时间过长提醒用户，整个装置结构紧凑；

（7）通过向下按压按压板，从而通过驱动连接杆带动驱动凸轮逆时针转动，驱动凸轮逆时针转动过程中，带动从动凸块向上移动，从而带动伸缩出水套筒上连接的出水塞头向上移动，将出水孔打开来进行出水，结构简单，取水十分的方便；

（8）驱动凸轮转动到第一限位平面和第二限位平面贴合，此时无需按住按压板就限位住了伸缩出水套筒，从而能够自动进行出水，使取水更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型气泡机的结构示意图；

图2为图1的爆炸图；

图3为图1中底壳去掉上部分时的结构示意图；

图4为取气组件的结构示意图；

图5另一个角度的结构示意图；

图6为取气组件的剖视图；

图7为联动阀的结构示意图；

图8为取气组件的爆炸图；

图9为冰胆的结构示意图；

图10为冰胆的爆炸图；

图11为冰胆的剖视图；

图12为固定柱的结构示意图；

图13为混合罐组件的结构示意图；

图14为混合罐组件的剖视图；

图15为混合罐组件的爆炸图；

图16为图15中I处的局部放大图；

图17为图15中II处的局部放大图；

图18为驱动凸柱与驱动插槽连接时的结构示意图；

图19为伸缩出水套筒的结构示意图；

图20为图14中III处的局部放大图。

图中：

1、支架；12、放置槽；13、后盖；15、第一下凹槽；16、第一支撑台阶；17、水箱；18、气瓶；20、底壳；22、显示屏；23、倾斜弧板；26、U型板；

100、冰胆；101、下箱体；102、上盖；103、箱体；104、出气孔；105、制冷进水口；106、限位槽；107、限位凸起；108、制冷装置；109、排水塞；110、制冷出水口；111、导冷片；112、插板；113、凹槽；114、插槽；115、水平隔板；116、倾斜隔板；117、连通管；118、连接出口；119、UV杀菌灯；120、连通槽；121、固定框；122、固定凹槽；123、翅片；124、导冷板；125、连接框；126、制冷片；127、散热片；128、散热背板；129、散热风扇；130、分割组件；131、固定柱；132、出水管；133、制冷腔体；134、预冷腔体；135、储水腔体；136、连接进口；137、连接通道；138、中空孔；139、侧槽；140、顶块；141、支撑台阶；

200、取气组件；204、转动把手；205、安装架；207、安装套；210、安装侧板；211、压板；212、连接杆；213、驱动转轴；214、中间板；215、通气接口；216、联动阀；217、驱动板；218、驱动槽；219、加气开关；220、通气通道；221、连接套；222、顶杆；223、堵头；224、联动弹簧；226、滑动柱；227、轴密封环；228、联动凸环；229、联动限位轴；230、联动进气腔；231、联动第二抵杆；232、联动第一抵杆；233、抵杆密封环；234、联动台阶；235、联动出气腔；236、联动进气管；237、联动出气管；238、联动柱；239、联动抵杆；

300、混合罐组件；301、上罐体；302、下罐体；303、罐体；304、按压板；305、伸缩出水套筒；306、挡水撑杆；307、挡水套筒；308、第一挡水凸环；309、挡水板；310、固定出水套筒；311、混合罐进气孔；312、混合罐出气孔；313、下罩体；314、混合罐进水孔；315、出气通道；316、混合腔体；317、第二挡水凸环；318、插接套筒；319、第一防转凸起；320、第一防转槽；321、第二防转凸起；322、第二防转槽；323、驱动连接杆；324、驱动插槽；325、出水塞头；326、第一限位平面；327、驱动凸轮；328、第二限位平面；329、从动凸块；330、固定凸杆；331、驱动凸柱；332、出水顶杆；333、容纳槽；334、连通槽；335、转动板；336、避让槽；337、插接凸起；338、插接板；340、防转平面；341、顶杆连接板；342、混合罐出水孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图20，本实用新型提供一种气泡机技术方案：一种气泡机，其特征在于：包括：

冰胆100，如图2和图11所示，冰胆100包括箱体103，箱体103内设有储水腔体135，箱体103内安装有分割组件130，分割组件130将储水腔体135分割成制冷腔体133和预冷腔体134，箱体103的侧壁上设有与预冷腔体134连通的制冷进水口105和与制冷腔体133连通的制冷出水口110，分割组件130上设有将预冷腔体134和制冷腔体133连通的连接通道，箱体103上设有用于制冷制冷腔体133内水的制冷装置；

如图14所示，混合罐组件，包括罐体303，罐体303内设有混合腔体316，罐体303上设有混合罐进气孔311、混合罐进水孔314和混合罐出水孔342，混合罐进水孔314通过抽水泵与制冷出水口110连接，抽水泵将制冷腔体133内水抽到混合腔体316内，气瓶的出气端与混合罐进气孔311连接；

取气组件201，取气组件201用于控制气瓶的气进入到混合腔体316内。

如图11所示，分割组件的材料设置为PP塑料，由于分割组件130将储水腔体135分隔成制冷腔体133和预冷腔体134，制冷装置108对制冷腔体133内的水优先制冷，从而可以制冷腔体133内的水快速制冷，由于制冷腔体133和预冷腔体134之间通过连接通道137连通，制冷腔体133内的水可以通过连接通道137对预冷腔体134内的预冷；在没有增加分割组件130和增加分割组件130两种情况下，制冷装置108对整个箱体103内全部的水制冷到一定温度的时间在两种情况下基本相等，但是增加分割组件130的情况下，能够使制冷装置108将制冷腔体133内水快速的制冷，从而在一次性使用完箱体103内的水情况下，能够快速的提供冷水，最终可以将制冷腔体133内的水通过泵从制冷出水口110抽出。

如图10和图11所示，箱体103的侧壁上设有与制冷腔体133连通的连通槽120，箱体103的外壁上固定有与连通槽120一一对应的固定框121，固定框121上设有固定凹槽122，固定凹槽122内固定有导冷板124，导冷板124上固定有穿过连通槽120后延伸进制冷腔体133内的翅片123，翅片123设有若干片，固定框121上固定有连接框125，导冷板124背向翅片123的侧面设有制冷片126，制冷片126安装在连接框125内，制冷片126背向导冷板124的一侧设有散热装置，散热装置包括与连接框125固定的散热背板128，散热背板128上固定有若干散热片127，散热片127上固定有散热风扇129；制冷片126能够对翅片123进行制冷，翅片123能够对制冷腔体133内的水进行制冷，散热片127能够对制冷片126进行散热，散热风扇129能够对散热背板128和散热片127散热。

如图10和图11所示，箱体103的侧壁上连通槽120优选设有两个，一个连通槽120设置在靠近制冷腔体133的下侧，另一个连通槽120设置在靠近制冷腔体133的上侧，从而能够对制冷腔体133内各个部位的水快速制冷。

如图10和图11所示，连接通道137包括连接进口136和连接出口118，连接进口136与预冷腔体134连接，连接出口118与制冷腔体133连接，连接出口118朝向翅片123；水通过制冷进水口105进入到预冷腔体134，预冷腔体134的水通过连接进口136进入到连接通道137内，接着连接通道137内的水通过连接出口118冲到位于上方的翅片123上，从而能够对从连接出口118冲出水快速制冷，加快了水的制冷速度。

制冷进水口105的进水方式可以选择直接插接纯净水瓶，或者外界的直通的水，还可以是水箱17内的水。

继续看图10和图11，分割组件130包括两块水平隔板115、固定在两块水平隔板115之间的倾斜隔板116和固定在倾斜隔板116上的连通管117，连通管117水平设置，连通管117的内壁为连接通道137，储水腔体135内设有支撑台阶141，位于下方的水平隔板115放置在支撑台阶141上；倾斜隔板116和两块水平隔板115起到隔离的作用，并且起到缓冲从制冷进水口105进入到制冷腔体133内的水，连通管117起到将预冷腔体134和制冷腔体133连通的作用。

继续看图10和图11，位于上方的水平隔板115上设有插槽114，插槽114内插接有插板112，插板112延伸进预冷腔体134的一端固定有导冷片111，导冷片111与插板112角度呈90°，插板112和导冷片111的材料设置为金属，比如铝合金、铜等；制冷腔体133内的水的温度通过插板112传导到导冷片111上，导冷片111再将温度传导到预冷腔体134的水中，从而能够更好的对预冷腔体134内的水进行预冷。

如图10和图11所示，插板112延伸进制冷腔体133的一端设有凹槽113，连通管117与凹槽113插接，从而将插板112向下的位置限制，另外预冷腔体134的上内壁设有顶块140，顶块140的下端与导冷片111的上侧面抵接，从而将导冷片111和插板112的位置限制。

如图9所示，箱体103包括下箱体101和上盖102，下箱体101上设有开口朝上的连接开口，上盖102上开口朝下的连接槽，下箱体101的上端与连接槽插接，下箱体101的外壁上设有限位凸起107，限位凸起107上设有引导斜面，上盖102上设有供限位凸起107插接的限位槽106，从而将上盖102和下箱体101连接在一起，上盖102上设有出气孔104，出气孔104用于导出预冷腔体134内的气体。

如图11和图12所示，储水腔体135的底面固定有固定柱131，固定柱131上设有中空孔138，固定柱131的侧壁设有侧槽139，侧槽139将中空孔138与制冷腔体133连通，中空孔138内插接有出水管132，出水管132远离固定柱131的一端穿出制冷出水口110，可以用泵通过出水管132将制冷腔体133内的冷水抽出；另外，箱体103的底部上设有与中空孔138连通的排水孔，排水孔内插接有排水塞109，可以将排水塞109拔掉，来排出储水腔体135内的水。

另外如图1所示，制冷腔体133内还固定有UV杀菌灯119，UV杀菌灯119用于对制冷腔体133内的水进行杀菌。

如图4-图8所示，为取气组件200的结构示意图，包括安装架205，安装架205包括中间板214和设置在中间板214两侧的安装侧板210，两块安装侧板210之间连接有安装套207，安装套207的一端供气瓶18的头部安装，另一端固定有连接套221，连接套221内插接有顶杆222，顶杆222能够在连接套221内移动将气瓶打开或关闭，连接套221的侧壁上设有通气接口215，连接套221的内壁设有将气瓶的头部与通气接口215连通的通气通道220，通气接口215与混合罐进气孔311连接。

如图3-图8所示，通过按压顶杆222能够将气瓶打开，从而将气瓶内的气体通过通气通道220和通气接口215输送到罐体303内，十分的方便。

为了能够更加省力地将气瓶打开，如图4-图6所示，两块安装侧板210之间转动连接有驱动转轴213，驱动转轴213设置在靠近安装侧板210的下端，驱动转轴213上固定有驱动板217，两块安装侧板210的上端之间转动连接有压板211，压板211设置在顶杆222的上方，压板211远离安装侧板210的一端转动连接有连接杆212，连接杆212上设有供驱动板217插接的驱动槽218，驱动槽218的高度大于驱动板217的厚度，驱动转轴213延伸出安装侧板210的一端固定有转动把手204，转动把手204的形状设置为L型。

如图6所示，通过转动把手204带动驱动转轴213按B方向转动，从而带动驱动板217也按B方方向转动，由于驱动板217穿过驱动槽218，从而带动连接杆212向下移动，此时连接杆212带动压板211向顶杆222侧移动，压板211通过带动顶杆222向气瓶18侧移动，从而将气瓶18打开；通过设置转动把手204和多级铰链结构，取气的十分省力。

如图6和图7所示，中间板214朝向连接杆212的侧面固定有联动阀216，联动阀216与混合罐的出气口连接，联动阀216的作用是通过转动把手204将气瓶打开时，此时联动阀216处于关闭状态，从而避免往混合罐内充气时气体从混合罐的出气口跑出，导致充气不够充分；当转动把手204复位时，联动阀216复位，此时联动阀216将混合罐的混合出气口打开，释放混合罐内的压力，从而避免了需要取混合罐内的气泡水时，混合罐内的气压较大。

如图5、图6和图7所示，联动阀216包括联动柱238，联动柱238的内设有将其两端贯穿的联动孔，联动孔的一端固定有堵头223，另一端插接有联动抵杆239，联动孔的内壁固定有联动凸环228，联动凸环228将联动孔分为联动进气腔230和联动出气腔235，联动进气腔内设有滑动柱226，滑动柱226能够在联动进气腔230内移动，滑动柱226的直径小于联动孔且大于联动凸环228的内径，堵头223和联动凸环228之间设有联动弹簧224，滑动柱226将联动进气腔230和联动出气腔235完全隔离开时，联动弹簧224处于压缩状态，联动柱238的侧壁上固定有与联动进气腔230连通的联动进气管236，联动柱238的侧壁上还固定有与联动出气腔235连通的联动出气管237，联动进气管236与混合罐的出气口连通，连接杆212上设有联动台阶234，联动抵杆239延伸出联动柱238的一端与联动台阶234抵接。

如图6和图7所示，转动把手204处于下压状态，此时滑动柱226将联动进气腔230和联动出气腔235完全隔离开，气瓶处于放气状态，放气过程中混合罐的混合出气口处于关闭状态，从而使气体更好的混合在水中；当松开转动把手204时，顶杆222带动连接杆212复位，连接杆212上的联动台阶234带动联动抵杆239向联动出气腔235内带动，联动抵杆239带动滑动柱226向堵头223侧移动，从而将联动进气腔230和联动出气腔235连通，混合罐内的气体依次通过联动进气管236、联动进气腔230、联动出气腔235和联动出气管237出来，从而在加气完成后对混合罐内的气体自动释放。

如图7所示，滑动柱226上固定有穿过联动凸环228的联动限位轴229，联动限位轴229的直径小于联动凸环228的内径，联动限位轴229上套设有轴密封环227，轴密封环227的内径小于联动内环的内径，轴密封环227的外径大于联动凸环228的内径，轴密封环227能够增加滑动柱226将联动进气腔和联动出气腔235分隔时的密封性。

如图7所示，堵头223与联动孔230螺纹连接，从而转动堵头223，可以调节堵头223的位置，从而调节联动弹簧224给与滑动柱226的作用力。

继续看图7，联动抵杆240包括联动第一抵杆232和联动第二抵杆231，联动第一抵杆232的外壁上设有联动环槽，联动环槽上套设有抵杆密封环233，抵杆密封环233的外壁与联动出气腔235的内壁抵接，联动第二抵杆231的直径小于联动出气腔235的内径，联动第二抵杆231与联动限位轴229抵接。

如图5所示，中间板214背向连接杆212的侧面固定有加气开关219，驱动板217下压时触发加气开关219的触发片，加气开关219上电连接有警示装置，警示装置可以是固定在气泡机壳体上的显示屏，加气开关219发送给控制电路板信号，控制电路板将加气时间显示在显示屏22上，用于提醒用户加气时间；当然警示装置也可以用声音的方式提醒。

如图4所示，安装套207与两块安装侧板210转动连接，从而可以转动安装套207到一定角度，使使用者在舒适的角度转动气瓶，实现气瓶的拆装；还是采用这种方式气瓶倾斜放置，可以将整个气泡机的高度矮，更加的美观，同时避免气泡机的高度过高小孩子碰撞到容易倾倒。

如图6所示，气瓶的头部与安装套207螺纹连接，通过转动的方式实现气瓶的安装和拆卸。

如图13-图19所示，为混合罐组件300的结构示意图，包括罐体303，罐体303内设有混合腔体316，罐体303上设有混合罐进气孔311、混合罐进水孔314和混合罐出水孔342，混合罐出水孔342设置在罐体303的下侧壁，罐体303的下侧壁上固定有与混合罐出水孔342同轴线的固定出水套筒310，固定出水套筒310上套设有伸缩出水套筒305，伸缩出水套筒305的内壁固定有出水顶杆332，出水顶杆332延伸进混合腔体316的一端固定有出水塞头325，出水塞头325用于将出水孔342打开或关闭。

如图14-图18所示，罐体303上设有带动伸缩出水套筒305上下移动的按压装置，按压装置包括按压板304和两个驱动凸轮327，两个驱动凸轮327分别设置在伸缩出水套筒305的两侧，两个驱动凸轮327均通过固定凸杆330与罐体303转动连接，驱动凸轮327上设有驱动凸柱331，按压板304与罐体303转动连接，按压板304上设有与驱动凸柱331一一对应的驱动连接杆323，驱动连接杆323上设有供对应驱动凸柱331插接的驱动插槽324，伸缩出水套筒305的外壁上固定有与驱动凸轮327对应的从动凸块329，从动凸块329设置在对应驱动凸轮327的上方，驱动凸轮327的外壁与对应从动凸块329的下侧面抵接。

继续看图14-图18，通过向下按压按压板304，按压板304相对罐体303转动，从而通过驱动连接杆323带动驱动凸轮27逆时针转动，驱动凸轮327逆时针转动过程中，带动从动凸块329向上移动，从而带动伸缩出水套筒305上连接的出水塞头325向上移动，将混合罐出水孔342打开来进行出水；采用按压的方式进行出水，十分的方便。

如图17和图19所示，驱动凸轮327上设有第一限位平面326，从动凸块329的下侧面设有第二限位平面328，驱动凸轮327转动到第一限位平面326和第二限位平面328贴合时出水塞头325将混合罐出水孔342打开；按下按压板304后，驱动凸轮327转动到第一限位平面326和第二限位平面328贴合，此时无需按住按压板304就限位住了伸缩出水套筒305，从而能够自动进行出水。

如图14所示，混合腔体316的底部连接有挡水撑杆306，挡水撑杆306的上端连接有挡水板309，挡水板309设置在混合罐进气孔311的上方，挡水板309的下侧面大致与混合腔体316内的水面贴合，当气体从混合罐进气孔311进入到混合腔体316内，由于气体的压力比较的大，部分气体冲到挡水板309的下侧面后被挡住后返回到水中，增加了气体与水的混合效果。

如图14所示，罐体3上还设有混合罐出气孔312，挡水撑杆306内设有出气通道315，出气通道315将混合腔体316和混合罐出气孔312连通，混合罐出气孔312上连接有安全阀，安全阀为现有技术，安全阀可以设定额定气压，当混合腔体316内到达一定气压时，安全阀自动打开实现放气，避免混合腔体316内的压力过大。

下面为挡水撑杆306分别与挡水板309和混合腔体316的一种连接结构，如图14-图17所示，混合腔体316的底面固定有插接套筒318，挡水撑杆306的下端与插接套筒318插接，挡水撑杆306的上端固定有第一挡水凸环308，挡水板309上固定有第一挡水套筒307，挡水撑杆306的上端与挡水套筒307插接，第一挡水套筒307的内壁设有第一防转槽320，挡水撑杆306上固定有与第一防转槽320插接的第一防转凸起319，插接套筒318的侧壁上设有第二防转槽322，挡水撑杆306的下端固定有与第二防转槽322插接的第二防转凸起321，挡水撑杆306的下端还固定有第二挡水凸环317。

如图14所示，罐体303包括下罐体302和上罐体301，下罐体302与上罐体301之间螺纹连接，可以实现上罐体301和下罐体302之间的可拆卸，另外还能够方便挡水撑杆306和挡水板309的安装；安装挡水板309时，先将挡水撑杆306的下端与插接套筒318插接，接着将挡水撑杆306的上端与挡水套筒307插接，然后再将上罐体301拧到下罐体302上，直到挡水套筒307的上端与上罐体301的内壁抵接，从而将挡水板309的位置限制，安装十分的方便。

如图14和15所示，还包括下罩体313，下罩体313上设有开口朝上的容纳槽333，下罐体302与容纳槽333插接，下罐体302与下罩体313可以通过卡接或螺栓的形式可拆卸连接，下罩体313的侧壁上设有供按压板304穿过的连通槽334。

如图18和图20所示，罐体303的下侧面转动连接有转动板335，转动板335上设有插接槽，按压板304上固定有与插接槽插接的插接板338，插接板338穿过插接槽的一端固定有插接凸起337，可以先将下罩体313与下罐体302连接在一起，然后将插接板338穿过下罩体313的连通槽334后插入插接槽内，直到插接凸起337穿过插接槽，完成插接板338的安装。

如图20所示，插接板338上还设有两个形变槽339，两个形变槽339设置在插接凸起337的两侧，插接板338的下侧面还设有避让槽336，从而能够使插接凸起337穿过插接槽过程中，插接凸起337上的插接板338部分更好的发生弯曲。

如图19所示，出水顶杆332的外壁固定有若干顶杆连接板341，若干顶杆连接板341绕出水顶杆332的轴线圆周均匀分布，顶杆连接板341与伸缩出水套筒305的内壁固定。

如图17-图19所示，伸缩出水套筒305的外壁上设有两个与驱动凸轮327一一对应的防转平面340，两个驱动凸轮327相对的侧面分别与对应的防转平面340贴合，从而能够避免伸缩出水套筒305与固定出水套筒310之间发生转动。

如图1、图2、图3所示，气泡机还包括底壳20和支架1，箱体103固定在底壳20上，支架1包括箱体套21和倾斜弧板23，箱体套21套在箱体103上，箱体套21与箱体103固定连接，倾斜弧板23与箱体套21的一侧固定，倾斜弧板23的下端与底壳20固定，倾斜弧板23上设有放置槽12，倾斜弧板23的上端固定有开口朝下的U型板26，安装架205与U型板26固定连接，气瓶18放置在倾斜弧板23上的放置槽12上，安装架205的下方设有电路板盒。

如图1、图2所示，支架1上连接有用于将放置槽12打开或关闭的后盖13，后盖13和支架1之间通过磁吸装置连接；当需要更换气瓶18时，只需要稍用力便可将后盖13和支架1分离，更换气瓶18十分的方便。

如图2所示，后盖13上设有气瓶凸起19，气瓶凸起19上设有供气瓶18后端插接的气瓶凹槽，由于气瓶18倾斜设置，气瓶18的后端凸起刚好与气瓶凹槽插接，此时由于气瓶凸起19凸出于气泡机的后侧面，由于气泡机使用过程中，制冷装置通过后中间板8的散热孔进行散热，气瓶凸起19能够避免后之间板与墙壁贴合，影响制冷装置的散热。

如图1、图2所示，后盖13上放置有水箱17，水箱17的底部固定有与制冷进水口105插接的水箱17出水管，水箱17可以将气瓶18的上端遮住，从而可以充分利用后盖13上方的空间。

气泡水瓶的使用过程：首先按下底壳上的按钮，控制单向泵将制冷腔体内的水抽到混合腔体内，然后按下转动把手，将气瓶内的气体冲入混合腔体内的水，完成气体和液体的混合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种气泡机，其特征在于：包括：

冰胆，所述冰胆包括箱体，所述箱体内设有储水腔体，所述箱体内安装有分割组件，所述分割组件将储水腔体分割成制冷腔体和预冷腔体，所述分割组件上设有将预冷腔体和制冷腔体连通的连接通道，所述箱体的侧壁上设有制冷进水口和与制冷出水口，所述箱体上设有用于制冷储水腔体内水的制冷装置；

混合罐组件，包括罐体，所述罐体内设有混合腔体，所述罐体上设有混合罐进气孔、混合罐进水孔和混合罐出水孔，所述混合罐进水孔与制冷出水口连接，气瓶的出气端与混合罐进气孔连接；

取气组件，取气组件用于控制气瓶的气进入到混合腔体内。

2.根据权利要求1所述的一种气泡机，其特征在于：所述箱体的侧壁上设有与制冷腔体连通的连通槽，所述箱体上固定有导冷板，所述导冷板上固定有穿过连通槽后延伸进制冷腔体内的翅片，所述导冷板背向翅片的侧面设有制冷片，所述制冷片背向导冷板的一侧设有散热装置，所述连接通道包括连接进口和连接出口，所述连接进口与预冷腔体连接，所述连接出口与制冷腔体连接，所述连接出口朝向翅片。

3.根据权利要求1所述的一种气泡机，其特征在于：所述罐体的下侧壁上固定有与出水孔同轴线的固定出水套筒，所述固定出水套筒上套设有伸缩出水套筒，所述伸缩出水套筒的内壁固定有出水顶杆，所述出水顶杆延伸进混合腔体的一端固定有出水塞头，所述出水塞头用于将出水孔打开或关闭。

4.根据权利要求3所述的一种气泡机，其特征在于：所述罐体上设有带动伸缩出水套筒上下移动的按压装置，所述按压装置包括按压板和两个驱动凸轮，两个所述驱动凸轮分别设置在伸缩出水套筒的两侧，两个所述驱动凸轮均通过固定凸杆与罐体转动连接，所述驱动凸轮上设有驱动凸柱，所述按压板与罐体转动连接，所述按压板上设有与驱动凸柱一一对应的驱动连接杆，所述驱动连接杆上设有供对应驱动凸柱插接的驱动插槽，所述伸缩出水套筒的外壁上固定有与驱动凸轮对应的从动凸块，所述从动凸块设置在对应驱动凸轮的上方。

5.根据权利要求1所述的一种气泡机，其特征在于：所述取气组件，包括安装架，所述安装架包括中间板和设置在中间板两侧的安装侧板，两块所述安装侧板之间连接有安装套，所述安装套的一端供气瓶的头部安装，另一端固定有连接套，所述连接套内插接有顶杆，所述顶杆能够在连接套内移动将气瓶打开或关闭，所述连接套的侧壁上设有通气接口，所述连接套的内壁设有将气瓶的头部与通气接口连通的通气通道，所述通气接口与混合罐连接。

6.根据权利要求5所述的一种气泡机，其特征在于：两块所述安装侧板之间转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴上固定有驱动板，两块所述安装侧板的上端之间转动连接有压板，所述压板设置在顶杆的上方，所述压板远离安装侧板的一端转动连接有连接杆，所述连接杆上设有供驱动板插接的驱动槽，所述驱动转轴延伸出安装侧板的一端固定有转动把手。

7.根据权利要求6所述的一种气泡机，其特征在于：所述中间板朝向连接杆的侧面固定有联动阀，所述联动阀包括联动柱，所述联动柱内设有将其两端贯穿的联动孔，所述联动孔的一端固定有堵头，另一端插接有联动抵杆，所述联动孔的内壁固定有联动凸环，所述联动凸环将联动孔分为联动进气腔和联动出气腔，所述联动进气腔内设有滑动柱，所述滑动柱的直径小于联动孔且大于联动凸环的内径，所述堵头和联动凸环之间设有联动弹簧，所述联动柱的侧壁上固定有与联动进气腔连通的联动进气管，所述联动柱的侧壁上还固定有与联动出气腔连通的联动出气管，所述联动进气管与混合罐的混合出气孔连通，所述连接杆上设有联动台阶，所述联动抵杆延伸出联动柱的一端与联动台阶抵接。

8.根据权利要求7所述的一种气泡机，其特征在于：所述中间板背向连接杆的侧面固定有加气开关，所述驱动板下压时触发加气开关的触发片，所述加气开关上电连接有警示装置。

9.根据权利要求5所述的一种气泡机，其特征在于：所述安装套转动连接在两块安装侧板之间。

10.根据权利要求2所述的一种气泡机，其特征在于：所述制冷腔体内固定有UV杀菌灯。

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