CN113116142A - 一种取气组件及气泡机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种取气组件，包括安装架，安装架包括中间板和设置在中间板两侧的安装侧板，两块安装侧板之间连接有安装套，安装套的一端供气瓶的头部安装，另一端固定有连接套，连接套内插接有顶杆，连接套的侧壁上设有通气接口，连接套的内壁设有将气瓶的头部与通气接口连通的通气通道，通气接口与气泡水瓶连接，两块安装侧板之间转动连接有驱动转轴，驱动转轴上固定有驱动板，两块安装侧板的上端之间转动连接有压板，压板远离安装侧板的一端转动连接有连接杆，连接杆上设有供驱动板插接的驱动槽，驱动转轴延伸出安装侧板的一端固定有转动把手。本发明中通过设置转动把手和多级铰链结构，取气的十分省力。

Description

一种取气组件及气泡机

技术领域

本发明属于气泡机技术领域，具体涉及一种取气组件及气泡机。

背景技术

将气瓶内的食品级二氧化碳气体以物理的机械方式经过气泡机操作压入装有纯净(饮用)水的水瓶中，所形成的水溶液就是广义的苏打水，也就是碳酸水，因水中含有丰富的气泡，所以又叫气泡水。

现有的气泡机上设有取气组件，取气组件将气瓶内的气体取到饮用水中，但是现有的取气组件取气比较的费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种取气组件及气泡机，能够方便取气。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种取气组件，包括安装架，所述安装架包括中间板和设置在中间板两侧的安装侧板，两块所述安装侧板之间连接有安装套，所述安装套的一端供气瓶的头部安装，另一端固定有连接套，所述连接套内插接有顶杆，所述顶杆能够在连接套内移动将气瓶打开或关闭，所述连接套的侧壁上设有通气接口，所述连接套的内壁设有将气瓶的头部与通气接口连通的通气通道，所述通气接口与气泡水瓶连接,所述安装架上设有联动阀。

进一步地，两块所述安装侧板之间转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴上固定有驱动板，两块所述安装侧板的上端之间转动连接有压板，所述压板设置在顶杆的上方，所述压板远离安装侧板的一端转动连接有连接杆，所述连接杆上设有供驱动板插接的驱动槽，所述驱动转轴延伸出安装侧板的一端固定有转动把手。

进一步地，所述联动阀固定在中间板朝向连接杆的侧面，所述联动阀包括联动柱，所述联动柱的内设有将其两端贯穿的联动孔，所述联动孔的一端固定有堵头，另一端插接有联动抵杆，所述联动孔的内壁固定有联动凸环，所述联动凸环将联动孔分为联动进气腔和联动出气腔，所述联动进气腔内设有滑动柱，所述滑动柱的直径小于联动孔且大于联动凸环的内径，所述堵头和联动凸环之间设有联动弹簧，所述联动柱的侧壁上固定有与联动进气腔连通的联动进气管，所述联动柱的侧壁上还固定有与联动出气腔连通的联动出气管，所述联动进气管与气泡水瓶连通，所述连接杆上设有联动台阶，所述联动抵杆延伸出联动柱的一端与联动台阶抵接。

进一步地，所述滑动柱上固定有穿过联动凸环的联动限位轴，所述联动限位轴的直径小于联动凸环的内径，所述联动限位轴上套设有轴密封环，所述轴密封环的内径小于联动内环的内径，所述轴密封环的外径大于联动凸环的内径。

进一步地，所述堵头与联动孔螺纹连接。

进一步地，所述联动抵杆包括联动第一抵杆和联动第二抵杆，所述联动第一抵杆的外壁上设有联动环槽，所述联动环槽上套设有抵杆密封环，所述抵杆密封环的外壁与联动出气腔的内壁抵接，所述联动第二抵杆的直径小于联动出气腔的内径，所述联动第二抵杆与联动限位轴抵接。

进一步地，所述中间板背向连接杆的侧面固定有加气开关，所述驱动板下压时触发加气开关的触发片，所述加气开关上电连接有警示装置。

进一步地，所述安装套与两块安装侧板转动连接。

进一步地，气瓶的头部与安装套螺纹连接。

还公开了一种气泡机，包括上述的取气组件，还包括底板，所述底板上固定有倾斜弧板，所述倾斜弧板的上端固定有开口朝下的U型板，所述安装架与U型板固定连接，气瓶放置在倾斜弧板上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）通过按压顶杆能够将气瓶打开，从而将气瓶内的气体通过通气通道和通气接口输送到气泡水瓶内，十分的方便；

（2）通过转动把手带动驱动转轴转动，从而带动驱动板转动，由于驱动板穿过驱动槽，从而带动连接杆向下移动，此时连接杆带动压板向顶侧移动，压板通过带动顶杆向气瓶侧移动，从而将气瓶打开，通过设置转动把手和多级铰链结构，取气的十分省力；

（3）转动把手处于下压状态时，此时气瓶处于放气状态，与此同时联动弹簧带动联动柱将联动进气腔和联动出气腔完全隔离开，保证在加气过程中气泡水瓶的出气口关闭，加气完成后松开转动把手，连接杆上的联动台阶带动联动柱将联动进气腔和联动出气腔连通，从而实现气泡水瓶内的气体自动释放；

（4）既能实现气瓶的取气，又能实现取气完成后气泡水瓶的放气，还能实现取气时间过长提醒用户，整个装置结构紧凑。

附图说明

图1为气泡机的结构示意图；

图2为取气组件与倾斜弧板的连接结构示意图；

图3为倾斜弧板的结构示意图；

图4为取气组件的结构示意图；

图5为取气组件另一个角度的结构示意图；

图6为取气组件连接气瓶时的上视图；

图7为图6中A-A处的截面图；

图8为联动阀的结构示意图；

图9为取气组件的爆炸图。

图中：1、取气组件；2、底板；3、气泡水瓶；4、转动把手；5、安装架；6、U型板；7、安装套；8、气瓶；9、倾斜弧板；10、安装侧板；11、压板；12、连接杆；13、驱动转轴；14、中间板；15、通气接口；16、联动阀；17、驱动板；18、驱动槽；19、加气开关；20、通气通道；21、连接套；22、顶杆；23、堵头；24、联动弹簧；26、滑动柱；27、轴密封环；28、联动凸环；29、联动限位轴；30、联动孔；31、联动第二抵杆；32、联动第一抵杆；33、抵杆密封环；34、联动台阶；35、联动出气腔；36、联动进气管；37、联动出气管；38、联动柱；39、联动抵杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9，本发明提供一种取气组件及气泡机技术方案：一种取气组件1，包括安装架5，安装架5包括中间板14和设置在中间板14两侧的安装侧板10，两块安装侧板10之间连接有安装套7，安装套7的一端供气瓶8的头部安装，另一端固定有连接套21，连接套21内插接有顶杆22，顶杆22能够在连接套21内移动将气瓶8打开或关闭，连接套21的侧壁上设有通气接口15，连接套21的内壁设有将气瓶8的头部与通气接口15连通的通气通道20，通气接口15与气泡水瓶3连接。

通过按压顶杆22能够将气瓶8打开，从而将气瓶8内的气体通过通气通道20和通气接口15输送到气泡水瓶3内，十分的方便。

为了能够更加省力地将气瓶8打开，如图4-图7所示，两块安装侧板10之间转动连接有驱动转轴13，驱动转轴13设置在安装侧板10的下端，驱动转轴13上固定有驱动板17，两块安装侧板10的上端之间转动连接有压板11，压板11设置在顶杆22的上方，压板11远离安装侧板10的一端转动连接有连接杆12，连接杆12上设有供驱动板17插接的驱动槽18，驱动槽18的高度大于驱动板17的厚度，驱动转轴13延伸出安装侧板10的一端固定有转动把手4，转动把手4的形状设置为L型。

如图7所示，通过转动把手4带动驱动转轴13按B方向转动，从而带动驱动板17也按B方方向转动，由于驱动板17穿过驱动槽18，从而带动连接杆12向下移动，此时连接杆12带动压板11向顶杆22侧移动，压板11通过带动顶杆22向气瓶8侧移动，从而将气瓶8打开；通过设置转动把手4和多级铰链结构，取气的十分省力。

如图7和图8所示，中间板14朝向连接杆12的侧面固定有联动阀16，联动阀16与气泡水瓶3的出气口连接，联动阀16的作用是通过转动把手4将气瓶8打开时，此时联动阀16处于关闭状态，从而避免往气泡水瓶3内充气时气体从气泡水瓶3的出气口跑出，导致充气不够充分；当转动把手4复位时，联动阀16复位，此时联动阀16将气泡水瓶3的出气口打开，释放气泡水瓶3内的压力，从而避免了需要取气泡水瓶3内的气泡水时，气泡水瓶3内的气压较大。

如图5、图7和图8所示，联动阀16包括联动柱38，联动柱38的内设有将其两端贯穿的联动孔30，联动孔30的一端固定有堵头23，另一端插接有联动抵杆，联动孔30的内壁固定有联动凸环28，联动凸环28将联动孔30分为联动进气腔和联动出气腔35，联动进气腔内设有滑动柱26，滑动柱26能够在联动进气腔内移动，滑动柱26的直径小于联动孔30且大于联动凸环28的内径，堵头23和联动凸环28之间设有联动弹簧24，滑动柱26将联动进气腔和联动出气腔35完全隔离开时，联动弹簧24处于压缩状态，联动柱38的侧壁上固定有与联动进气腔连通的联动进气管36，联动柱38的侧壁上还固定有与联动出气腔35连通的联动出气管37，联动进气管36与气泡水瓶3的出气口连通，连接杆12上设有联动台阶34，联动抵杆延伸出联动柱38的一端与联动台阶34抵接。

如图7和图8所示，转动把手4处于下压状态，此时滑动柱26将联动进气腔和联动出气腔35完全隔离开，气瓶8处于放气状态，放气过程中气泡水瓶3的出气口处于关闭状态，从而使气体更好的混合在水中；当松开转动把手4时，顶杆22带动连接杆12复位，连接杆12上的联动台阶34带动联动抵杆向联动出气腔35内带动，联动抵杆带动滑动柱26向堵头23侧移动，从而将联动进气腔和联动出气腔35连通，气泡水瓶3内的气体依次通过联动进气管36、联动进气腔、联动出气腔35和联动出气管37出来，从而在加气完成后对气泡水瓶3内的气体自动释放。

如图8所示，滑动柱26上固定有穿过联动凸环28的联动限位轴29，联动限位轴29的直径小于联动凸环28的内径，联动限位轴29上套设有轴密封环27，轴密封环27的内径小于联动内环的内径，轴密封环27的外径大于联动凸环28的内径，轴密封环27能够增加滑动柱26将联动进气腔和联动出气腔35分隔时的密封性。

如图8所示，堵头23与联动孔30螺纹连接，从而转动堵头23，可以调节堵头23的位置，从而调节联动弹簧24给与滑动柱26的作用力。

继续看图8，联动抵杆包括联动第一抵杆32和联动第二抵杆31，联动第一抵杆32的外壁上设有联动环槽，联动环槽上套设有抵杆密封环33，抵杆密封环33的外壁与联动出气腔35的内壁抵接，联动第二抵杆31的直径小于联动出气腔35的内径，联动第二抵杆31与联动限位轴29抵接。

如图5所示，中间板14背向连接杆12的侧面固定有加气开关19，驱动板17下压时触发加气开关19的触发片，加气开关19上电连接有警示装置，警示装置可以是固定在气泡机壳体上的显示屏，加气开关19发送给控制电路板信号，控制电路板将加气时间显示在显示屏上，用于提醒用户加气时间；当然警示装置也可以用声音的方式提醒。

如图2和图4所示，安装套7与两块安装侧板10转动连接，从而可以转动安装套7到一定角度，使使用者在舒适的角度转动气瓶8，实现气瓶8的拆装。

如图7所示，气瓶8的头部与安装套7螺纹连接，通过转动的方式实现气瓶8的安装和拆卸。

如图1-图4所示，一种气泡机，包括上述的取气组件1，还包括底板2，底板2上固定有倾斜弧板9，倾斜弧板9的上端固定有开口朝下的U型板6，安装架5与U型板6固定连接，气瓶8放置在倾斜弧板9上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种取气组件，其特征在于：包括安装架，所述安装架包括中间板和设置在中间板两侧的安装侧板，两块所述安装侧板之间连接有安装套，所述安装套的一端供气瓶的头部安装，另一端固定有连接套，所述连接套内插接有顶杆，所述顶杆能够在连接套内移动将气瓶打开或关闭，所述连接套的侧壁上设有通气接口，所述连接套的内壁设有将气瓶的头部与通气接口连通的通气通道，所述通气接口与气泡水瓶连接,所述安装架上设有联动阀。

2.根据权利要求1所述的一种取气组件，其特征在于：两块所述安装侧板之间转动连接有驱动转轴，所述驱动转轴上固定有驱动板，两块所述安装侧板的上端之间转动连接有压板，所述压板设置在顶杆的上方，所述压板远离安装侧板的一端转动连接有连接杆，所述连接杆上设有供驱动板插接的驱动槽，所述驱动转轴延伸出安装侧板的一端固定有转动把手。

3.根据权利要求2所述的一种取气组件，其特征在于：所述联动阀固定在中间板朝向连接杆的侧面，所述联动阀包括联动柱，所述联动柱的内设有将其两端贯穿的联动孔，所述联动孔的一端固定有堵头，另一端插接有联动抵杆，所述联动孔的内壁固定有联动凸环，所述联动凸环将联动孔分为联动进气腔和联动出气腔，所述联动进气腔内设有滑动柱，所述滑动柱的直径小于联动孔且大于联动凸环的内径，所述堵头和联动凸环之间设有联动弹簧，所述联动柱的侧壁上固定有与联动进气腔连通的联动进气管，所述联动柱的侧壁上还固定有与联动出气腔连通的联动出气管，所述联动进气管与气泡水瓶连通，所述连接杆上设有联动台阶，所述联动抵杆延伸出联动柱的一端与联动台阶抵接。

4.根据权利要求3所述的一种取气组件，其特征在于：所述滑动柱上固定有穿过联动凸环的联动限位轴，所述联动限位轴的直径小于联动凸环的内径，所述联动限位轴上套设有轴密封环，所述轴密封环的内径小于联动内环的内径，所述轴密封环的外径大于联动凸环的内径。

5.根据权利要求3所述的一种取气组件，其特征在于：所述堵头与联动孔螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种取气组件，其特征在于：所述联动抵杆包括联动第一抵杆和联动第二抵杆，所述联动第一抵杆的外壁上设有联动环槽，所述联动环槽上套设有抵杆密封环，所述抵杆密封环的外壁与联动出气腔的内壁抵接，所述联动第二抵杆的直径小于联动出气腔的内径，所述联动第二抵杆与联动限位轴抵接。

7.根据权利要求2所述的一种取气组件，其特征在于：所述中间板背向连接杆的侧面固定有加气开关，所述驱动板下压时触发加气开关的触发片，所述加气开关上电连接有警示装置。

8.根据权利要求1所述的一种取气组件，其特征在于：所述安装套与两块安装侧板转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种取气组件，其特征在于：气瓶的头部与安装套螺纹连接。

10.一种气泡机，其特征在于：包括权利要求1-9中任一一项所述的取气组件，还包括底板，所述底板上固定有倾斜弧板，所述倾斜弧板的上端固定有开口朝下的U型板，所述安装架与U型板固定连接，气瓶放置在倾斜弧板上。

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