CN201635951U

CN201635951U - 电动抽气棒

Info

Publication number: CN201635951U
Application number: CN2010201613857U
Authority: CN
Inventors: 陈文娣
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-04-16
Filing date: 2010-04-16
Publication date: 2010-11-17
Anticipated expiration: 2020-04-16

Abstract

本实用新型公开了一种电动抽气棒，包括壳体、抽气泵、电机、供电装置及控制开关；所述壳体底端构造有抽气腔，所述抽气腔内的抽气孔与抽气泵的进气口连通，所述抽气泵设有排气口，所述壳体在所述排气口所处的腔体内开设有与外部相通的放气槽或放气孔。采用上述结构，可以有效地解决抽气棒体积大的问题，并通过合理设计的抽气排气结构，提高抽气的效率，方便使用。

Description

电动抽气棒

技术领域

本实用新型涉及一种抽气棒，特别是一种给小型容器抽真空的电动抽气棒。

背景技术

日常家用容器，比如真空袋、保鲜盒等均使用抽气棒抽真空。目前常用的抽气棒主要包括手动抽气棒和电动抽气棒两类。其中，手动抽气棒因采用手动方式而比较费力，而电动的抽气棒由于结构设计不是很完善，通常体积较大，手握不是很方便，并且抽出的气体需要通过放气阀排放掉，其效率较低。另，现有电动抽气棒都采用外接电源。在使用过程中，抽真空时需要一直按住按钮才能保持工作，松开后即会停止工作，由此带来的问题是：抽气时长时间按着按钮，再加上震动大，手会感觉不适，操作不方便。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种电动抽气棒，可以有效地解决抽气棒体积大的问题，并通过合理设计的抽气排气结构，提高抽气的效率。进一步地，本实用新型还解决了电动抽气棒的开关控制费力、操作不方便的问题。为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型所述的电动抽气棒，包括壳体、抽气泵、电机、供电装置及控制开关；其中，壳体底端构造有抽气腔，抽气腔内的抽气孔与抽气泵的进气口连通，抽气泵设有排气口，壳体在排气口所处的腔体内开设有与外部相通的放气槽或放气孔。

进一步地，抽气泵的进气口与排气口位于同侧且朝向所述抽气腔方向设置。

进一步地，壳体包括上盖、棒体和下盖，从上至下依次形成容置控制开关的第一腔体、容置供电装置的第二腔体、容置电机和抽气泵的第三腔体、以及抽气腔；第三腔体内设有放气槽或放气孔；下盖的端部为密封头。

进一步地，棒体在所述第三腔体的外壁上设有凸缘，所述放气槽从所述棒体内壁延伸至所述凸缘的内侧，其外部开口位于所述凸缘的下表面。

进一步地，所述抽气腔为由所述下盖与具有密封结构的内盖围合而成的空腔；抽气孔设置在内盖上，抽气孔内设有密封圈。

进一步地，下盖螺纹连接于所述棒体。

进一步地，棒体由左壳体和右壳体扣合而成，其内部构造有多层用于固定或卡住其内部部件的凸起结构。

进一步地，凸起结构之间形成有夹槽。

进一步地，控制开关包括按钮和自锁开关，按钮安装于壳体上，自锁开关与电机连接，按钮控制所述自锁开关的接通和断开。

进一步地，按钮上设有用于按压后复位的弹性元件，按钮对应所述自锁开关设有容置槽和具有斜面的挤压部。

本实用新型所采用的上述结构，可以使抽气腔的结构简单，抽气和排气效率提高，密封性好；并且，在壳体内部具有的凸起结构和夹槽，可以保证棒体内部部件容易固定，降低噪音；所具有的自锁开关，使该抽气棒按下按钮就能工作开始抽气，再按一下按钮就停止工作，使用更为方便、舒适。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的后视图；

图3为本实用新型实施例的左视图；

图4为本实用新型实施例的俯视图；

图5为本实用新型实施例的仰视图；

图6为本实用新型实施例的立体分解结构示意图；

图7为本实用新型实施例的A-A向剖视图；

图8为本实用新型实施例的B-B向剖视图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。对于所属技术领域的技术人员而言，从对本实用新型的详细说明中，本实用新型的上述目的、特征和优点将显而易见。

如图1-8所示，本实用新型所述的电动抽气棒，主要包括壳体1、安装在壳体1内部的供电装置2、电机32、抽气泵31、和控制开关4。

如图6和图7，壳体1整体大致呈圆柱体，上部分略收缩出一个适于手握的收腰部位。壳体1包括上盖11、棒体12和下盖13；可采用但不限制于塑料制成。抽气棒的壳体1从上至下，依次形成容置控制开关的第一腔体A、容置供电装置的第二腔体B、容置电机和抽气泵的第三腔体C、以及抽气腔D。

其中，上盖11通过卡合、粘接或螺纹连接等方式连接在棒体12的上部，形成容置控制开关的第一腔体A。上盖11中心开孔111，控制开关4的顶部内置在孔111内且可以自如地上下位移。在本实施例中，较佳地，上盖11与棒体12采用卡合连接，在第一腔体A中，上盖11内安装有控制开关4，控制开关设置在一个安装在棒体12内的上盖板21上。后面将对控制开关4作详细描述。

如图6、7、8所示，棒体12由左壳体121和右壳体122扣合而成，上盖11的内壁下端设有卡槽112，左壳体121和右壳体122的上端也相应设有可相互卡合固定的卡块1211和卡块1221。同时，左壳体121和右壳体122扣合后形成了第二腔体B和第三腔体C，二者扣合的结构可以采用现有技术中的任意一种结构。棒体12在上部分别设置有上盖板21和固定板22，将棒体12内的空腔分隔成第二腔体B和第三腔体C。在本实施例中，左壳体121和右壳体122的内壁还间隔多层凸台123，这些凸台123的外边缘可以设置成与腔体内容置的物体形状相适应的形状，比如供电装置2、电机32和抽气泵31呈圆柱体，凸台123的外边缘即可设计成与其相适配的内凹弧形，从而可以起到限位的作用，以避免被容置的物体在工作中产生位移，并减小其在工作时产生的震动和噪音。优选地，还可将上述的每两个或多个凸台123密集设置，以形成夹槽1231。上述的固定板22即可嵌置在夹槽1231内，并通过铆钉222固定。

左壳体121、右壳体122的下端设有一段外螺纹，以用于螺接下文将要提及的下盖13。对应上述外螺纹的上边缘位置，左壳体121、右壳体122上沿外壁圆周设有凸缘1212、1222，左壳体121、右壳体122内的本体上开设的条状放气槽10从内壁延伸至该凸缘1212、1222的内侧，使得放气槽10的外端开口恰好位于凸缘1212、1222的下表面，内端开口则对应上述棒体内的第三腔体C，使得所述第三腔体C内容置的抽气泵的排气口所排出的气体从放气槽10排向棒体的外部空间。如此设置放气槽10的好处在于其开口位置非常隐蔽，不仅能够防止一些小的异物落入其中，而且还不会影响到抽气棒的美观性。

如图7所示，在壳体1底部构造有抽气腔D，该抽气腔D由内盖14扣合在下盖13的空腔内封闭形成。其中下盖13的一端设有内螺纹，与棒体下端的外螺纹固定连接；下盖13的内部沿其圆周构造有一凸台，以用于承接内盖14上的凸沿部分，内盖14与下盖13其连接处设有密封圈142；下盖13另一端的端部套有密封头131，该密封头可以采用硅胶材料制成，上述的两个密封部件可以保证抽气腔5的在抽气状态时密封不漏气。内盖14的一表面构成抽气腔的底面，在该表面上设有抽气孔141，其设置的位置需要对应于抽气泵的进气口311，最好是抽气孔141与进气口311处于同一轴线。

下面进一步对棒体12内的装置进行详细描述：

在第一腔体A中，控制开关4置于上盖板21上，螺丝214插入上盖板上的孔212中，将上盖板21固定在上盖11上。控制开关4由按钮42、自锁开关41和弹性元件43组成。本实施例中所采用自锁开关，即开关按钮第一次按时，开关接通并保持，即自锁；在开关按钮第二次按时，开关断开，同时开关按钮弹出来。按钮42插入到上盖11的孔111内，且配合自锁开关41设置有相应的容置槽421和挤压斜面422，以用于按压位于其下方的自锁开关41，将自锁开关41的按键411按下。该容置槽中还设置有弹簧43，用于使按钮42按压后复位，弹簧43的一端抵于按钮的限位孔423内，另一端抵于上盖板21的上表面。该弹簧43也可以采用本领域人员所公知的其它弹性元件。采用上述具有弹簧43的按钮，可以实现按钮42在每次按下后都能够立即可恢复原状，从而使得按钮在工作状态时不会凹下去，视觉上更为美观。

在第二腔体B中，也就是上盖板21和固定板22之间所形成的一空腔。该第二腔体B主要是用于容置供电装置2。在本实施例中，供电装置2采用普通的碱性电池，将电池放入腔体中，上方与接触片213接触，下方与弹簧221接触。当然上述供电装置还可以是已有技术中的可充放电的镍氢电池、锂电池等。按现有技术，可以在上盖板21和固定板22上设置用于导通电流的接触片213、弹簧221等部件，上述的自锁开关41与电池连通，电池通过导线322与电机连通，在此不再赘述。

在第三腔体C中，电机32和抽气泵31内置其中。电机32和抽气泵31可以连接为一体，抽气泵31的进气口311和排气口312均朝向抽气腔D设置，其中，进气口311与内盖上的抽气孔141连通，两者的连接处设有密封圈143，以保证抽气时的气密性。安装时，先将内盖抽气孔141与抽气泵进气口311对齐，然后将下盖13套住内盖14螺纹连接在棒体12上。

工作时，首先将密封头131紧贴于工作平面，以确保抽气腔D工作时与外界隔绝，防止外部空气进入，提高抽气效率。抽气时，按下按钮42，按钮42挤压其下部的自锁开关41，使电源接通，供电装置2与位于下方的电机通过导线321和接触片322连接，供电给电机32，从而驱动电机32转动，进一步，电机32驱动抽气泵31通过进气口311开始抽气，气体通过内盖14上的抽气孔141进入，同时抽出的气体再从放气孔10排出。抽气完成后，再按下按钮42，电源断开，停止工作。

上述密封部件均有助于密封，材料优选但不限于硅胶。壳体1整体的外形轮廓流畅，其曲线形外轮廓有助于手握，使用舒适、方便，壳体1、内盖14和下盖13的材料优选但不限于ABS树脂材料。

以上通过示例性实施例的方式对本实用新型进行示例性的说明，并非因此限定本实用新型的专利保护范围。应该理解为，在不偏离本实用新型的构思、工作原理的情况下，以上实施例中的设备、材料、安装使用可通过本技术领域人员知悉的其它替换或者是采用技术等同物进行替换。故凡运用本实用新型的说明书及图示内容所作的等效结构变化，或直接或间接运用于其他相关技术领域均同理皆包含于本实用新型所涵盖的范围内。

Claims

1.一种电动抽气棒，其特征在于，包括壳体、抽气泵、电机、供电装置及控制开关；所述壳体底端构造有抽气腔，所述抽气腔内的抽气孔与抽气泵的进气口连通，所述抽气泵设有排气口，所述壳体在所述排气口所处的腔体内开设有与外部相通的放气槽或放气孔。

2.如权利要求1所述的电动抽气棒，其特征在于，所述抽气泵的进气口与排气口位于同侧且朝向所述抽气腔方向设置。

3.如权利要求2所述的电动抽气棒，其特征在于：所述壳体包括上盖、棒体和下盖，从上至下依次形成容置控制开关的第一腔体、容置供电装置的第二腔体、容置电机和抽气泵的第三腔体、以及抽气腔；所述第三腔体设有放气槽或放气孔；所述下盖的端部为密封头。

4.如权利要求3所述的电动抽气棒，其特征在于，所述棒体在所述第三腔体的外壁上设有凸缘，所述放气槽从所述棒体内壁延伸至所述凸缘的内侧，其外部开口位于所述凸缘的下表面。

5.如权利要求4所述的电动抽气棒，其特征在于，所述抽气腔为由所述下盖与具有密封结构的内盖围合而成的空腔；所述抽气孔设置在所述内盖上，抽气孔内设有密封圈。

6.如权利要求5所述的电动抽气棒，其特征在于，所述下盖螺纹连接于所述棒体。

7.如权利要求6所述的电动抽气棒，其特征在于，所述棒体由左壳体和右壳体扣合而成，其内部构造有多层用于固定或卡住其内部部件的凸起结构。

8.如权利要求7所述的电动抽气棒，其特征在于，所述的凸起结构之间形成有夹槽。

9.如权利要求1-8中任一所述的电动抽气棒，所述控制开关包括按钮和自锁开关；所述按钮安装于壳体上，自锁开关与所述电机连接，所述按钮控制所述自锁开关的接通和断开。

10.如权利要求9所述的电动抽气棒，其特征在于：所述按钮上设有用于按压后复位的弹性元件，所述按钮对应所述自锁开关设有容置槽和具有斜面的挤压部。