CN113475940A - 一种自动泄压的气泡水机 - Google Patents

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CN113475940A CN202110862845.1A CN202110862845A CN113475940A CN 113475940 A CN113475940 A CN 113475940A CN 202110862845 A CN202110862845 A CN 202110862845A CN 113475940 A CN113475940 A CN 113475940A
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Abstract

本发明公开了一种自动泄压的气泡水机,包括支架,还包括供气接头,气瓶通过供气接头安装在支架上,供气接头与气瓶密封连接,其出气端通过供气管与充气接头连接;供气接头的进气端上设有活动设置的撞针;充气接头,饮料瓶通过充气接头安装在支架上,充气接头与饮料瓶密封连接;泄压阀,其进气端通过泄压管与饮料瓶连通;泄压阀内设有活动设置的阀芯,阀芯随其活动封堵和释放泄压阀的进气端;其出气端与外界大气连通;操作杆,同时抵靠在撞针和阀芯上,随操作杆的转动撞针和阀芯同步移动。本发明,通过操作杆控制供气接头的撞针和泄压阀的阀芯同步移动,实现自动泄气,无需进行单独的泄气操作,提高了气泡水机的充气效率和用户的使用体验。

Description

一种自动泄压的气泡水机
技术领域
本发明涉及气泡水机技术领域,具体涉及一种自动泄压的气泡水机。
背景技术
二氧化碳在水中溶解达到饱和程度的水,因其会有二氧化碳气泡存在,故又名“气泡水”,气泡水因能增强肠胃活力等健康功效而为人们所追捧。天然气泡水极其稀少,有“神饮之泉”之称,因此,能够制作气泡水的气泡水机广受欢迎。气泡水机,采用高压充气技术,将二氧化碳打入水中,形成口感清新的气泡水。气泡水机在欧美等发达国家早已普遍使用,近两年以健康环保产品形象兴起,在国内市场也越来越受欢迎。
气泡水机由于采用高压充气技术将二氧化碳打入水中,打气过程中,饮料瓶内可能存在压力过高的情况,出于使用安全的考虑,需要对充气完成的气泡水进行泄压。如中国发明专利CN104172917A提供了一种碳酸饮料机,包括机体,所述机体设有适于与气源相连的气源接口组件和适于与饮料瓶相连的瓶接口组件;用于将所述气源内的气体输送到所述饮料瓶内的输气通道;用于导通和截止所述输气通道的供气阀;用于排出所述饮料瓶内的气体的泄压阀和操作杆,所述操作杆在打开所述供气阀且关闭所述泄压阀的第一位置与关闭所述供气阀且打开所述泄压阀的第二位置之间可活动地安装在所述机体上。
但是上述方案不能进行自动泄压,需要用户对操作杆进行多次操作,将操作杆拨动至第一位置才能进行加气,加气完成时还需要用户进行手动进行二次操作,将操作杆拨动至第二位置才能进行泄压,操作不方便,影响充气效率和用户的使用体验。
有鉴于此,急需对现有的气泡水机的结构进行改进,以实现气泡水机自动泄压、提高充气效率和用户使用体验。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有气泡水机不能进行自动泄压、操作不方便、影响充气效率和用户使用体验的问题。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案如下:
一种自动泄压的气泡水机,包括支架,还包括:
供气接头,设置在所述支架上,气瓶通过所述供气接头安装在所述支架上,所述供气接头的进气端与所述气瓶密封连接,其出气端通过供气管与充气接头连接;所述供气接头的进气端上设有活动设置的撞针;
充气接头,设置在所述支架上,饮料瓶通过所述充气接头安装在所述支架上,所述充气接头与所述饮料瓶密封连接;
泄压阀,设置在所述支架上,其进气端通过泄压管与所述饮料瓶连通;所述泄压阀内设有活动设置的阀芯,所述阀芯随其活动封堵和释放所述泄压阀的进气端;所述泄压阀的出气端与外界大气连通;
操作杆,转动设置在所述供气接头上,所述操作杆同时抵靠在所述撞针和阀芯上,随所述操作杆的转动,所述撞针和所述阀芯同步移动。
在上述方案中,优选的,所述支架包括:
接头安装架,包括接头安装座以及设置在所述接头安装座上的上盖,所述接头安装座上设有分别用于安装所述供气接头和所述充气接头的供气接头安装座和充气接头安装座;所述上盖的侧面设有槽口,所述操作杆转动设置在所述槽口内;
供气支撑部,安装在所述供气接头安装座的下方,呈筒状,所述气瓶设置在所述供气支撑部内;
充气支撑部,安装在所述充气接头安装座的下方,呈筒状,所述饮料瓶安装在所述充气支撑部内。
在上述方案中,优选的,所述支架还包括制冷底座,设置在所述充气支撑部的下方,包括:
底座壳体,可拆卸地安装在所述充气支撑部的下端;
制冷部,设置在所述底座壳体内,与所述底座壳体抵接;
电源部,设置在所述底座壳体内,与所述制冷部连接,用于向所述制冷部供电。
在上述方案中,优选的,所述供气接头包括:
供气接头本体,其内部设有连通所述供气接头的进气端和出气端的供气腔;所述供气接头本体的下端与所述气瓶密封连接;
供气嘴,设置在所述供气接头本体的出气端上,用于与所述供气管连接;
所述撞针移动设置在所述供气腔内,并与所述供气腔的侧壁密封接触设置,所述撞针的上端向上穿出所述供气接头本体设置。
在上述方案中,优选的,所述充气接头上设有:
充气嘴和泄压嘴,设置在所述充气接头的顶面上,分别用于与所述供气管和所述泄压管连接;
充气针,设置在所述充气接头的底面上,与所述充气接头密闭连接,所述充气针内设有充气腔,所述充气腔与所述充气嘴连通;
连接头,设置在所述充气接头的底面上,用于与所述饮料瓶密封连接;所述连接头设有与所述泄压嘴连通的泄压腔。
在上述方案中,优选的,所述泄压阀设置在所述供气接头本体的一侧,包括:
阀体,其内部设有阀腔,所述阀体的外侧面设有与所述阀腔连通的进气嘴,所述进气嘴与所述泄压管连接;
阀芯,活动设置在所述阀腔内,包括向上穿出所述阀体的顶面设置的阀杆和活塞,所述活塞与所述阀腔的侧壁密封接触设置;
泄压通道,设置在所述供气接头安装座上,所述供气接头安装座上设有与外界空气连通的泄压孔,所述泄压孔通过所述泄压通道与所述阀腔连通;
阀芯复位弹簧,设置在所述阀腔内,其上端抵靠在所述活塞上。
在上述方案中,优选的,所述操作杆设置在所述撞针和所述阀杆上方,所述操作杆的一端与所述供气接头本体铰接;
所述操作杆的底面上靠近其铰接端的一侧设有撞针抵靠部,所述操作杆的底面上靠近其自由端的一侧设有阀杆抵靠部;
所述操作杆与所述供气接头本体之间设有撞针复位弹簧。
在上述方案中,优选的,所述接头安装架上还包括警示哨,通过警示泄压管与所述泄压腔连通,所述警示哨包括:
哨体,其内部设有哨体内腔,所述哨体的顶面上设有哨眼;其外侧面上设有与所述哨体内腔连通的进气嘴;所述进气嘴与所述警示泄压管连通;
哨体活塞,活动设置在所述哨体空腔内,其前端面抵靠在所述进气嘴的内侧;
发声核,设置在所述哨体内腔内。
在上述方案中,优选的,所述接头安装架上还设有压力检测仪,所述压力检测仪与所述泄压腔连通。
在上述方案中,优选的,所述接头安装座上设有注入通道,所述充气支撑部与所述底座壳体和所述接头安装架密封连接,所述充气支撑部的侧面上设有水龙头。
与现有技术相比,本发明提供的一种自动泄压的气泡水机,通过操作杆的转动,使撞针和泄压阀的阀芯同步移动,从而实现操作杆向下转动时充气,释放时自动泄压,无需单独进行手动泄压操作,提高了气泡水机的充气效率和安全性,提高了用户的使用体验。
附图说明
图1为本发明中自动泄压的气泡水机的立体图;
图2为本发明中自动泄压的气泡水机的结构示意图;
图3为本发明中供气接头、充气接头和泄压阀的结构示意图;
图4为本发明中泄压阀的俯视图;
图5为本发明中充气接头的剖面示意图;
图6为本发明中供气接头本体的结构示意图。
图7为本发明中警示哨的剖面示意图。
其中,图1至图7中各部件名称与附图标记之间的对应关系如下:
支架1,供气接头2,充气接头3,泄压阀4,操作杆5,气瓶6,供气支撑部11,充气支撑部12,接头安装座13,上盖14,供气接头安装座131,充气接头安装座132,槽口141,冷却底座15,底座壳体151,制冷部153,供气接头本体21,供气嘴22,撞针23,供气腔211,供气管24,充气嘴31,泄压嘴32,充气针33,连接头34,充气腔331,阀体42,阀芯43,泄压通道44,阀芯复位弹簧45,阀腔420,进气嘴421,阀杆431,活塞432,撞针抵靠部51,阀杆抵靠部52,撞针复位弹簧53,警示哨7,警示泄压管70,哨体71,哨体活塞72,发声核73,哨体内腔710,哨眼74,哨体进气嘴711,注入通道16,水龙头17。
具体实施方式
本发明提供了一种自动泄压的气泡水机,通过操作杆控制供气接头的撞针和泄压阀的阀芯同步移动,实现自动泄气,无需进行单独的泄气操作,提高了气泡水机的充气效率和用户的使用体验。下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明做出详细说明。
如图1至图7所示,本发明提供的自动泄压的气泡水机包括支架1以及设置在支架1上的供气接头2、充气接头3以及泄压阀4和操作杆5,气瓶6与供气接头2密封连接安装在支架1上,饮料瓶(图中未画出)与充气接头3密封连接安装在支架1上。
通过操作杆的转动,可实现撞针与阀芯的同步移动,从而实现气泡水机充气结束后的自动泄压,无需用户进行手动操作,大大提高了充气效率和用户的使用体验。
在本发明的一个实施例中,支架1包括接头安装架、供气支撑部11和充气支撑部12。接头安装部包括接头安装座13和上盖14。接头安装座13上设有供气接头安装座131和充气接头安装132,供气接头安装座131用于安装供气接头2,充气接头安装132用于安装充气接头3,供气接头2和充气接头3通过供气接头安装座131和充气接头安装132安装在支架1上。上盖14可拆卸地设置在接头安装座13上,上盖14的侧面设有槽口141,操作杆5转动设置在槽口141内。
供气支撑部11和充气支撑部12分别安装在供气接头安装座131和充气接头座132的下方,供气支撑部11和充气支撑部12均呈筒状,气瓶6和饮料瓶分别设置在供气支撑部11和充气支撑部12内。
在本发明的另一个实施例中,支架1还包括冷却底座15,冷却底座15设置在充气支撑部12的下方,冷却底座15包括底座壳体151、制冷部153和电源部,底座壳体151可拆卸地安装在充气支撑部12的下端,制冷部153设置在底座壳体151内,与底座壳体151的顶面接触设置,便于制冷部153与底座壳体151发生热交换。制冷部153可以为半导体制冷器或微型压缩机制冷器。电源部设置在底座壳体151内,与制冷部153连接,用于向制冷部153供电。
通过制冷底座15,可以对设置在充气支撑部12内的饮料瓶内的气泡水进行冷却,从而得到凉的气泡水,提高气泡水的口感。
在本发明的一个实施例中,供气接头2设置充气接头安装座132内,供气接头2包括供气接头本体21、供气嘴22和撞针23。供气接头本体21的内部设有连通供气接头2的进气端和出气端的供气腔211,供气接头本体21的下端通过夹紧结构卡紧气瓶6,并与气瓶6密封连接,以避免气瓶6发生泄漏。
供气嘴22设置在供气接头本体21的出气端上,与供气管24连接,用于向充气接头3供气。撞针23移动设置在供气腔211内,并与供气腔211的侧壁密封接触设置,撞针23的上端向上穿出供气接头本体21设置,撞针23的上端抵靠在操作杆5上。
在本发明的另一个实施例中,撞针23的外圆周面上套设有O形密封圈,撞针23与供气腔211的内壁配合,提高嘞供气接头本体21的密封性,避免气瓶6供气时发生泄漏。
充气接头3上设有充气嘴31、泄压嘴32、充气针33和连接头34,充气嘴31和泄压嘴32设置在充气接头3的顶面上,充气嘴31与供气管24连接,用于将气瓶6释放的高压二氧化碳气体送入充气接头3内。泄压嘴32与泄压管连接,用于将饮料瓶中多余的气体送入到泄压阀4内。
充气针33设置在充气接头3的底面上,充气针33与充气接头3密闭连接,充气针内设有充气腔331,充气腔331与充气嘴31连通,用于将气体释放到饮料瓶内。充气针33伸入设置在饮料瓶内,用于提高二氧化碳在饮料瓶中液体的溶解效率。
连接头34设置在充气接头3的底面上,用于与饮料瓶密封连接,连接头34上设有内螺纹或卡接结构,用于将饮料瓶固定在连接头34上。连接头34设有与泄压嘴32连通的泄压腔,用于排出饮料瓶内的多余气体。
泄压阀4设置在接头安装部上,安装在供气接头本体21的一侧,泄压阀4包括阀体42、阀芯43、泄压通道44和阀芯复位弹簧45。阀体42的内部设有阀腔420,阀体42的外侧面设有与阀腔420连通的进气嘴421,进气嘴421作为阀体42的进气端,进气嘴421与泄压管连接。阀芯43活动设置在阀腔420内,阀芯43包括阀杆431和活塞432,阀杆431的上端向上穿出阀体42的顶面设置,活塞432与阀腔420的侧壁密封接触设置,随活塞432的活动对进气嘴421进行封堵和释放。
泄压通道44设置在供气接头安装座131上,供气接头安装座131上设有与外界空气连通的泄压孔,泄压孔通过泄压通道44与阀腔420连通,用于将多余的二氧化碳气体释放到外界。
阀芯复位弹簧45设置在阀腔420内,阀芯复位弹簧45的上端抵靠在活塞432上,用于推动活塞32复位。
如图3所示,操作杆5设置在撞针23和阀杆431的上方,操作杆5的一端与供气接头本体21铰接,操作杆5的底面上靠近其铰接端的一侧设有撞针抵靠部51,操作杆5的底面上靠近其自由端的一侧设有阀杆抵靠部52,撞针23和阀杆431分别抵靠在撞针抵靠部51和阀杆抵靠部52。操作杆5与供气接头本体21之间设有撞针复位弹簧53,用于推动操作杆5复位。
在本发明的另一个实施例中,接头安装架上还包括警示哨7,警示哨7通过警示泄压管70与泄压腔连通,警示哨7包括哨体71以及设置在哨体71内的哨体活塞72和发声核73。哨体71的内部设有哨体内腔710,哨体71的顶面上设有哨眼74,哨体71的外侧面上设有与哨体内腔710连通的哨体进气嘴711;进气嘴711与警示泄压管70连通。哨体活塞72活动设置在哨体空腔710内,哨体活塞72的前端面抵靠在哨体进气嘴711的内侧,当哨体进气嘴711的警示泄压管70一侧压力增大到一定程度时,气压推动哨体活塞72移动,哨体内腔710内空气振动,并带动发声核73活动发声,以起到警示用户、避免饮料瓶内压力过大发生危险的作用。
在本发明的另一实施例中,接头安装架上还设有压力检测仪,压力检测仪与泄压腔连通,用于检测饮料瓶内的压力,避免饮料瓶内压力过大发生危险。
在本发明的另一个实施例中,接头安装座13上设有注入通道16,充气支撑部12与底座壳体151和接头安装架密封连接,充气支撑部12的侧面上设有水龙头17,此时,充气支撑部12与底座壳体151和接头安装架围成一个封闭的水箱,用户可通过设置在接头安装座13上的注入通道16注入液体,在充气获得气泡水后,通过水龙头17释放气泡水,实现气泡水的快速直饮,无需额外的容器盛放气泡水,方便用户使用。
本发明的工作过程如下:
当用户需要进行充气时,用户转动操作杆5,使其向下推动撞针23和阀杆431向下移动,使撞针23推动气瓶6释放高压二氧化碳,高压二氧化碳经供气腔211和供气管24以及充气嘴31进入到充气接头3内,并通过充气针33充入饮料瓶内的液体中;阀杆431向下移动,活塞432对泄压阀4的进气嘴421进行封堵,饮料瓶保持密封。
当用户充气完成时,释放操作杆5,操作杆5在撞针复位弹簧53的作用下复位,撞针23被气瓶6的封口结构顶起,同时阀芯复位弹簧45推动活塞432向上移动,使进气嘴421与阀腔420连通,使外界环境通过阀腔420和泄压管与饮料瓶连通,使多余的气体进入外界环境至饮料瓶内外气压平衡。
在本发明中,用户可根据自己需要的口感进行充气,即根据自己的需要控制操作杆5的自由端向下转动的时间,控制向饮料瓶内充入气体的量,从而使气泡水具有不同的口感。
与现有技术相比,本发明,结构简单,使用方便,通过操作杆的转动,使撞针和泄压阀的阀芯同步移动,从而实现操作杆向下转动时充气,释放时自动泄压,无需单独进行手动泄压操作,提高了气泡水机的充气效率,同时具有较高的安全性,提高了用户的使用体验,保障用户的使用安全。
本发明并不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化,凡是与本发明具有相同或相近的技术方案,均落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自动泄压的气泡水机,包括支架,其特征在于,还包括:
供气接头,设置在所述支架上,气瓶通过所述供气接头安装在所述支架上,所述供气接头的进气端与所述气瓶密封连接,其出气端通过供气管与充气接头连接;所述供气接头的进气端上设有活动设置的撞针;
充气接头,设置在所述支架上,饮料瓶通过所述充气接头安装在所述支架上,所述充气接头与所述饮料瓶密封连接;
泄压阀,设置在所述支架上,其进气端通过泄压管与所述饮料瓶连通;所述泄压阀内设有活动设置的阀芯,所述阀芯随其活动封堵和释放所述泄压阀的进气端;所述泄压阀的出气端与外界大气连通;
操作杆,转动设置在所述供气接头上,所述操作杆同时抵靠在所述撞针和阀芯上,随所述操作杆的转动,所述撞针和所述阀芯同步移动。
2.根据权利要求1所述的自动泄压的气泡水机,其特征在于,所述支架包括:
接头安装架,包括接头安装座以及设置在所述接头安装座上的上盖,所述接头安装座上设有分别用于安装所述供气接头和所述充气接头的供气接头安装座和充气接头安装座;所述上盖的侧面设有槽口,所述操作杆转动设置在所述槽口内;
供气支撑部,安装在所述供气接头安装座的下方,呈筒状,所述气瓶设置在所述供气支撑部内;
充气支撑部,安装在所述充气接头安装座的下方,呈筒状,所述饮料瓶安装在所述充气支撑部内。
3.根据权利要求2所述的自动泄压的气泡水机,其特征在于,所述支架还包括制冷底座,设置在所述充气支撑部的下方,包括:
底座壳体,可拆卸地安装在所述充气支撑部的下端;
制冷部,设置在所述底座壳体内,与所述底座壳体抵接;
电源部,设置在所述底座壳体内,与所述制冷部连接,用于向所述制冷部供电。
4.根据权利要求2所述的自动泄压的气泡水机,其特征在于,所述供气接头包括:
供气接头本体,其内部设有连通所述供气接头的进气端和出气端的供气腔;所述供气接头本体的下端与所述气瓶密封连接;
供气嘴,设置在所述供气接头本体的出气端上,用于与所述供气管连接;
所述撞针移动设置在所述供气腔内,并与所述供气腔的侧壁密封接触设置,所述撞针的上端向上穿出所述供气接头本体设置。
5.根据权利要求2所述的自动泄压的气泡水机,其特征在于,所述充气接头上设有:
充气嘴和泄压嘴,设置在所述充气接头的顶面上,分别用于与所述供气管和所述泄压管连接;
充气针,设置在所述充气接头的底面上,与所述充气接头密闭连接,所述充气针内设有充气腔,所述充气腔与所述充气嘴连通;
连接头,设置在所述充气接头的底面上,用于与所述饮料瓶密封连接;所述连接头设有与所述泄压嘴连通的泄压腔。
6.根据权利要求4所述的自动泄压的气泡水机,其特征在于,所述泄压阀设置在所述供气接头本体的一侧,包括:
阀体,其内部设有阀腔,所述阀体的外侧面设有与所述阀腔连通的进气嘴,所述进气嘴与所述泄压管连接;
阀芯,活动设置在所述阀腔内,包括向上穿出所述阀体的顶面设置的阀杆和活塞,所述活塞与所述阀腔的侧壁密封接触设置;
泄压通道,设置在所述供气接头安装座上,所述供气接头安装座上设有与外界空气连通的泄压孔,所述泄压孔通过所述泄压通道与所述阀腔连通;
阀芯复位弹簧,设置在所述阀腔内,其上端抵靠在所述活塞上。
7.根据权利要求6所述的自动泄压的气泡水机,其特征在于,所述操作杆设置在所述撞针和所述阀杆上方,所述操作杆的一端与所述供气接头本体铰接;
所述操作杆的底面上靠近其铰接端的一侧设有撞针抵靠部,所述操作杆的底面上靠近其自由端的一侧设有阀杆抵靠部;
所述操作杆与所述供气接头本体之间设有撞针复位弹簧。
8.根据权利要求5所述的自动泄压的气泡水机,其特征在于,所述接头安装架上还包括警示哨,通过警示泄压管与所述泄压腔连通,所述警示哨包括:
哨体,其内部设有哨体内腔,所述哨体的顶面上设有哨眼;其外侧面上设有与所述哨体内腔连通的进气嘴;所述进气嘴与所述警示泄压管连通;
哨体活塞,活动设置在所述哨体空腔内,其前端面抵靠在所述进气嘴的内侧;
发声核,设置在所述哨体内腔内。
9.根据权利要求5所述的自动泄压的气泡水机,其特征在于,所述接头安装架上还设有压力检测仪,所述压力检测仪与所述泄压腔连通。
10.根据权利要求3所述的自动泄压的气泡水机,其特征在于,所述接头安装座上设有注入通道,所述充气支撑部与所述底座壳体和所述接头安装架密封连接,所述充气支撑部的侧面上设有水龙头。
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