CN218635805U - 苏打水机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种苏打水机，包括：壳体组件，所述壳体组件设有安装腔；水箱组件，所述水箱组件设置在所述壳体组件上；制冷装置，所述制冷装置设置在所述安装腔内，所述制冷装置与所述水箱组件连通；苏打水瓶，所述苏打水瓶设置在所述壳体组件上，所述苏打水瓶的注水口与所述制冷装置通过注水管导通连接，所述注水管上设有出水阀；气瓶，所述气瓶设置在所述壳体组件上，所述气瓶的出气口通过进气管与所述苏打水瓶导通连接，所述进气管上设有出气阀。本申请公开的苏打水机，利用半导体制冷片制冷，水箱的常温水流经半导体制冷片冷端上的制冷水管后换热降温，从而实现制冷功能，制冷装置体积较小，降低了设备的空间占用率。

Description

苏打水机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别是涉及一种苏打水机。

背景技术

气泡水机是通过将二氧化碳注入水中，通过增压在水中溶解更多二氧化碳来制作气泡水的机器。由于二氧化碳气体在常温下微溶于水，而气体的溶解度跟水温成反比，跟容器内的气压成正比，因此常温水制作的气泡水的温度较高，口感较差，而气泡水在大约4℃时饮用感最佳，两者之间的温差较大，因此，为了增加水中气体的浓度和降低水温，通常需要对水进行预冷处理。

市面上大多数的苏打水机功能较为单一，只具备打气功能，因此往往需要用户预先将饮用水放置冰箱进行冷冻，使得气泡水制作过程较为麻烦；为提升苏打水的口感，目前现有的苏打水机设有制冷循环系统对苏打水实现制冷，然而由于制冷循环系统的设置导致苏打水机的体积相对较大，空间占用率较高。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种苏打水机，通过设置结构紧凑的制冷装置，使得苏打水机实现制冷功能。

一种苏打水机，包括：壳体组件，所述壳体组件设有安装腔；水箱组件，所述水箱组件设置在所述壳体组件上；制冷装置，所述制冷装置设置在所述安装腔内，所述制冷装置与所述水箱组件连通；苏打水瓶，所述苏打水瓶设置在所述壳体组件上，所述苏打水瓶的注水口与所述制冷装置通过注水管导通连接，所述注水管上设有出水阀；气瓶，所述气瓶设置在所述壳体组件上，所述气瓶的出气口通过进气管与所述苏打水瓶导通连接，所述进气管上设有出气阀，所述出气阀用于控制所述进气管通断。

本申请公开了一种苏打水机，设有水箱可满足高用量的需要，无需频繁加水，此外水箱内的常温水可经过制冷装置进行冷却，制冷装置利用半导体制冷片制冷，当水箱的常温水流经设置在半导体制冷片冷端上的制冷水管后换热降温，可使得出水温度能接近气泡水最佳口感水温，从而通过简单的结构实现了苏打水机的制冷功能，免去了用户提前用冰箱制冷水的步骤，大大提高了用户的使用体验，此外体积较小，也减小了苏打水机的空间占用率。

在其中一个实施例中，所述制冷装置还包括半导体制冷片、换热件和制冷水管，所述制冷水管设置在所述半导体制冷片的冷端上，所述半导体制冷片设置在所述安装腔内，所述换热件设置在所述半导体制冷片的冷端上，所述制冷水管盘管式设置在所述换热件上，所述水箱组件、所述制冷水管和所述注水管依次连通。通过设置半导体制冷片进行制冷，并在半导体制冷片上设置换热件加快热量传递，制冷水管限位固定在换热件上，当水箱的常温水流经制冷水管后换热降温，制冷水管在换热件上合理排布，使得制冷水管与换热件充分接触，从而提高制冷效率，减小用户等待时间，此外，制冷水管盘管设置，占地较小，容量较大，从而使得制冷装置结构更紧凑，所需占用的空间较少，可使整机更为小巧紧凑。

在其中一个实施例中，所述换热件为中空圆柱结构，所述制冷水管沿换热件长度方向盘管式设置在所述换热件的内壁上。通过上述结构，使得制冷水管紧贴换热件的内壁有序排布，一方面能增加制冷水管与换热件的接触面积，从而提高制冷装置的工作效率，另一方面，通过将制冷水管设置在换热件内，能对制冷水管起到保护作用，减小破损的风险，同时可使得制冷水管更加规整。

在其中一个实施例中，所述换热件为圆柱结构，所述换热件沿换热件长度方向盘管式缠绕设置在所述换热件的外壁上。通过上述结构，一方面能增加制冷水管与换热件的接触面积，从而提高制冷装置的工作效率，另一方面，通过在换热件外侧缠绕设置制冷水管，可使制冷水管更加规整，同时更便于安装。

在其中一个实施例中，所述制冷装置还设有保温介质，所述保温介质设置在所述换热件或所述制冷水管的外侧。通过在外侧设置保温介质阻隔外部高温传递，能够有效降低换热件和制冷水管的冷量损耗，从而提高制冷装置乃至整机的能效。

在其中一个实施例中，所述换热件和所述制冷水管的数量为多个。通过设置多个换热件和制冷水管，多组制冷水管同时工作，从而提高制冷装置的储水量和制冷效率。

在其中一个实施例中，还包括散热组件，所述散热组件设置在所述安装腔内，所述散热组件与所述半导体制冷片的热端相对设置，所述散热组件用于将所述半导体制冷片产生的热量排出到所述壳体组件外。通过散热组件的设置，散热组件可使得半导体制冷片产生的热量加快排出，有利于确保半导体制冷片正常作业，提高制冷装置乃至整机的使用寿命，进而提升用户的使用体验。

在其中一个实施例中，所述散热组件包括散热件和散热风扇，所述散热件的一侧与所述半导体制冷片贴合，所述散热件的另一侧与所述散热风扇相对设置，所述壳体组件开设有散热孔，所述散热孔与所述安装腔连通。通过将散热件一侧与半导体制冷片的热端相贴，散热件将通过其另一侧所设置的翅片增大与外部空气的接触面积，从而加快其从半导体制冷片所传导的热量的散发，此外还通过增加散热风扇与散热件相对设置，可加快安装腔内空气流动，从而可将半导体制冷片散发的热量通过散热孔排出整机外部。

在其中一个实施例中，所述水箱组件可拆卸设置在所述壳体组件上，所述壳体组件外壁设有与所述水箱组件相适配的安装槽，所述水箱组件包括水箱箱体、水箱盖和水阀，所述水箱箱体设有储液腔，所述水箱箱体开设有加水口和出水口，所述加水口、所述储液腔和所述出水口依次连通，所述水箱盖与所述加水口相适配，所述水阀与所述出水口相适配，所述水阀用于打开或闭合所述出水口。通过设置可灵活拆卸的水箱，可方便用户单独提取水箱进行加水，无须搬运整机操作麻烦。此外壳体组件上设有与水箱相适配的安装槽，水箱能完美嵌入，使得苏打水机线条流畅，造型美观。

在其中一个实施例中，所述壳体组件开设有进水口，所述进水口与所述出水口相适配，所述进水口处设有过液接头，所述水阀包括阀体、阀芯和弹性件，所述阀体与所述出水口相适配，所述阀芯活动设置在所述阀体的通孔中，所述阀芯的端盖可封堵所述通孔，所述弹性件的一端与所述阀体的孔壁相连，所述弹性件的另一端与所述阀芯相连，所述阀芯相对所述阀体至少具有第一位置和第二位置，当所述阀芯处于第二位置时，所述阀芯与所述过液接头相抵，所述阀芯朝向所述储液腔移动，所述端盖离开通孔，所述储液腔、所述通孔和所述过液接头依次连通，所述弹性件处于弹性拉伸状态，所述弹性件用于提供使所述阀芯由所述第二位置移动到所述第一位置的弹性回复力。当水箱组件安装到壳体组件上时，水箱组件的出水口与壳体组件的进水口卡合，此时进水口的过液接头与水阀的阀芯相抵，使得阀芯上移处于第二位置，此时阀芯的端盖离开阀体的通孔，形成过液间隙，使得过液腔通过通孔与接头连通，当出水阀开启，水箱组件内的水在重力作用下经过液接头流向制冷组件进行制冷，最后经注水管注入苏打水瓶中。当水箱组件提起时，阀芯与过液接头分离，在弹性件的作用下向下移动，阀芯的端盖再次封堵阀体的通孔，从而关闭水箱组件的出水口。

在其中一个实施例中，所述水箱组件还包括提手，所述提手活动设置在所述水箱本体上，所述提手可相对所述水箱本体活动，所述水箱本体外壁设有与所述提手相适配的凹槽。通过在水箱上设置提手，便于用户提起水箱进行加、换水，更加灵活、省力，此外水箱外壁上设有凹槽，当水箱静置时，提手可隐藏收纳与凹槽中，令结构更加紧凑美观。

在其中一个实施例中，还包括蓄电池，所述蓄电池设置在所述壳体组件上，所述蓄电池与所述制冷装置电连接。通过设置蓄电池，为制冷装置等用电部件提供电力，当电力耗尽后可通过连接外部电源进行充电重复使用。通过蓄电池的设置，使得苏打水机可携带使用，方便应用于户外等更多场景使用。

在其中一个实施例中，所述壳体组件包括壳体本体和前盖，所述壳体本体与所述前盖围合形成所述安装腔，所述前盖远离所述壳体本体的一侧设有容置槽，所述容置槽与所述苏打水瓶。通过设置壳体本体和前盖，通过拆卸前盖即可进行气瓶的更换操作以及制冷装置等部件的维修保养，此外前盖前端设有用于放置苏打水瓶的容置槽结构，使得苏打水制作过程能够直观向用户呈现，使得用户能感受到制作的乐趣。

在其中一个实施例中，所述壳体组件还包括内壳组件，所述内壳组件设置在所述安装腔内，所述内壳组件设有与所述气瓶相适配的空腔。通过内壳组件的设置，方便对气瓶进行限位，此外内壳组件形成空腔，气瓶安装在空腔内可减少其他零部件工作时对其产生的影响。

在其中一个实施例中，还包括出水按键，所述出水按键设置在所述壳体组件的外壁上，所述出水按键用于控制所述出水阀的开闭。通过出水按钮的设置，可方便用户对苏打水瓶进行注水操作。

在其中一个实施例中，还包括注气手柄，所述注气手柄设置在所述壳体组件的外壁上，所述注气手柄用于控制所述出气阀的开闭。通过注气手柄的设置，用户可通过手动操作注气手柄进行苏打水气体注入，从而加强用户制作的参与感和趣味性。

在其中一个实施例中，还包括人机交互系统，所述人机交互系统包括接收组件、检测组件和控制组件，所述控制组件分别与所述接收组件、所述检测组件电连接。通过设置人机交互系统，首先通过检测组件对苏打水的状态进行检测，通过接收组件如显示屏、灯光提示组件、声音提示组件等，可以将苏打水的当前状态直观清晰地反馈给用户，从而用户可通过控制组件对苏打水的制作温度、气泡浓度等进行选择，提高与用户的互动性。

在其中一个实施例中，还包括泄压组件，所述泄压组件设置在所述壳体组件上，所述苏打水瓶顶部设有泄气口，所述泄气口与所述泄压组件导通连接。通过泄压组件的设置，充气完毕后苏打水瓶内残留的气压将通过泄压组件排出，此外，当苏打水瓶内的气压达到安全气压高值时，亦会自动通过泄压组件进行泄压，同时满足常态泄压和过压泄压保护的需要。

在其中一个实施例中，还包括水泵，所述水泵设置在制冷水管上，用以驱动所述制冷水管内的水流动。

附图说明

图1为一实施例的苏打水机的立体图；

图2为一实施例的苏打水机的第一剖面图；

图3为一实施例的制冷装置的爆炸图；

图4为一实施例的制冷装置的剖面图；

图5为一实施例的苏打水机的爆炸图；

图6为一实施例的苏打水机的第二局部剖面图；

图7为一实施例的阀芯的立体图。

其中，附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1壳体组件，101安装腔，102散热孔，103容置槽，104进水口，11壳体本体，12前盖，13过液接头；

2水箱组件，201储液腔，202出水口，203凹槽，21水箱箱体，22水箱盖， 23水阀，231阀体，232阀芯，233弹性件，24提手；

3制冷装置，31半导体制冷片，32换热件，33制冷水管；

4苏打水瓶；

5气瓶；

6出水阀；

7出气阀；

8散热组件，81散热件，82散热风扇；

9蓄电池；

10注气手柄。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照附图描述本发明一些实施例所述苏打水机。

如图1和图2所示，本实施例公开了一种苏打水机，包括：壳体组件1，壳体组件1设有安装腔101；水箱组件2，水箱组件2设置在壳体组件1上；制冷装置3，制冷装置3设置在安装腔101内，制冷装置3与水箱组件2连通；苏打水瓶4，苏打水瓶4设置在壳体组件1上，苏打水瓶4的注水口与制冷装置3通过注水管导通连接，注水管上设有出水阀6；气瓶5，气瓶5设置在壳体组件1 上，气瓶5的出气口通过进气管与苏打水瓶4导通连接，进气管上设有出气阀7，出气阀7用于控制进气管通断。

本申请公开的苏打水机，设有水箱可满足高用量的需要，无需频繁加水，此外水箱内的常温水可经过制冷装置3进行冷却，制冷装置3利用半导体制冷片31制冷，当水箱的常温水流经设置在半导体制冷片31冷端上的制冷水管33 后换热降温，可使得出水温度能接近气泡水最佳口感水温，从而通过简单的结构实现了苏打水机的制冷功能，免去了用户提前用冰箱制冷水的步骤，大大提高了用户的使用体验，此外体积较小，也减小了苏打水机的空间占用率。

如图2和图3所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：制冷装置3还包括半导体制冷片31、换热件32和制冷水管33，制冷水管33设置在半导体制冷片31的冷端上，半导体制冷片31设置在安装腔101内，换热件32设置在半导体制冷片31的冷端上，制冷水管33盘管式设置在换热件32 上，水箱组件2、制冷水管33和注水管依次连通。通过设置半导体制冷片31进行制冷，并在半导体制冷片31上设置换热件32加快热量传递，制冷水管33限位固定在换热件32上，当水箱的常温水流经制冷水管33后换热降温，制冷水管33在换热件32上合理排布，使得制冷水管33与换热件32充分接触，从而提高制冷效率，减小用户等待时间，此外，制冷水管33盘管设置，占地较小，容量较大，从而使得制冷装置3结构更紧凑，所需占用的空间较少，可使整机更为小巧紧凑。

如图4所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：换热件 32为中空圆柱结构，制冷水管33沿换热件32长度方向盘管式设置在换热件32 的内壁上。通过上述结构，使得制冷水管紧贴换热件32的内壁有序排布，一方面能增加制冷水管33与换热件32的接触面积，从而提高制冷装置3的工作效率，另一方面，通过将制冷水管33设置在换热件32内，能对制冷水管33起到保护作用，减小破损的风险，同时可使得制冷水管33更加规整。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：换热件32为圆柱结构，换热件32沿换热件32长度方向盘管式缠绕设置在换热件32的外壁上。通过上述结构，一方面能增加制冷水管33与换热件32的接触面积，从而提高制冷装置3的工作效率，另一方面，通过在换热件32外侧缠绕设置制冷水管33，可使制冷水管33更加规整，同时更便于安装。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：制冷装置3还设有保温介质，保温介质设置在换热件32或制冷水管33的外侧。通过在外侧设置保温介质阻隔外部高温传递，能够有效降低换热件32和制冷水管33的冷量损耗，从而提高制冷装置3乃至整机的能效。

如图2所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：换热件 32和制冷水管33的数量为多个。通过设置多个换热件32和制冷水管33，多组制冷水管33同时工作，从而提高制冷装置3的储水量和制冷效率。

如图2所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：还包括散热组件8，散热组件8设置在安装腔101内，散热组件8与半导体制冷片31 的热端相对设置，散热组件8用于将半导体制冷片31产生的热量排出到壳体组件1外。通过散热组件8的设置，散热组件8可使得半导体制冷片31产生的热量加快排出，有利于确保半导体制冷片31正常作业，提高制冷装置3乃至整机的使用寿命，进而提升用户的使用体验。

如图2所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：散热组件8包括散热件81和散热风扇82，散热件81的一侧与半导体制冷片31贴合，散热件81的另一侧与散热风扇82相对设置，壳体组件1开设有散热孔102，散热孔102与安装腔101连通。通过将散热件81一侧与半导体制冷片31的热端相贴，散热件81将通过其另一侧所设置的翅片增大与外部空气的接触面积，从而加快其从半导体制冷片31所传导的热量的散发，此外还通过增加散热风扇82 与散热件81相对设置，可加快安装腔101内空气流动，从而可将半导体制冷片 31散发的热量通过散热孔102排出整机外部。

如图2、图5和图6所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：水箱组件2可拆卸设置在壳体组件1上，壳体组件1外壁设有与水箱组件2 相适配的安装槽，水箱组件2包括水箱箱体21、水箱盖22和水阀23，水箱箱体21设有储液腔201，水箱箱体21开设有加水口和出水口202，加水口、储液腔201和出水口202依次连通，水箱盖22与加水口相适配，水阀23与出水口 202相适配，水阀23用于打开或闭合出水口202。通过设置可灵活拆卸的水箱，可方便用户单独提取水箱进行加水，无须搬运整机操作麻烦。此外壳体组件1 上设有与水箱相适配的安装槽，水箱能完美嵌入，使得苏打水机线条流畅，造型美观。

如图5至图7所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：壳体组件1开设有进水口104，进水口104与出水口202相适配，进水口104处设有过液接头13，水阀23包括阀体231、阀芯232和弹性件233，阀体231与出水口202相适配，阀芯232活动设置在阀体231的通孔中，阀芯232的端盖可封堵通孔，弹性件233的一端与阀体231的孔壁相连，弹性件233的另一端与阀芯232相连，阀芯232相对阀体231至少具有第一位置和第二位置，当阀芯232处于第二位置时，阀芯232与过液接头13相抵，阀芯232朝向储液腔201 移动，端盖离开通孔，储液腔201、通孔和过液接头13依次连通，弹性件233 处于弹性拉伸状态，弹性件233用于提供使阀芯232由第二位置移动到第一位置的弹性回复力。当水箱组件2安装到壳体组件1上时，水箱组件2的出水口 202与壳体组件1的进水口104卡合，此时进水口104的过液接头13与水阀23 的阀芯232相抵，使得阀芯232上移处于第二位置，此时阀芯232的端盖离开阀体231的通孔，形成过液间隙，使得过液腔通过通孔与接头连通，当出水阀6 开启，水箱组件2内的水在重力作用下经过液接头13流向制冷组件进行制冷，最后经注水管注入苏打水瓶4中。当水箱组件2提起时，阀芯232与过液接头 13分离，在弹性件233的作用下向下移动，阀芯232的端盖再次封堵阀体231 的通孔，从而关闭水箱组件2的出水口202。

如图5所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：水箱组件2还包括提手24，提手24活动设置在水箱本体上，提手24可相对水箱本体活动，水箱本体外壁设有与提手24相适配的凹槽203。通过在水箱上设置提手 24，便于用户提起水箱进行加、换水，更加灵活、省力，此外水箱外壁上设有凹槽203，当水箱静置时，提手24可隐藏收纳与凹槽203中，令结构更加紧凑美观。

如图2所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：还包括蓄电池9，蓄电池9设置在壳体组件1上，蓄电池9与制冷装置3电连接。通过设置蓄电池9，为制冷装置3等用电部件提供电力，当电力耗尽后可通过连接外部电源进行充电重复使用。通过蓄电池9的设置，使得苏打水机可携带使用，方便应用于户外等更多场景使用。

如图1和图2所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：壳体组件1包括壳体本体11和前盖12，壳体本体11与前盖12围合形成安装腔 101，前盖12远离壳体本体11的一侧设有容置槽103，容置槽103与苏打水瓶 4。通过设置壳体本体11和前盖12，通过拆卸前盖12即可进行气瓶5的更换操作以及制冷装置3等部件的维修保养，此外前盖12前端设有用于放置苏打水瓶 4的容置槽103结构，使得苏打水制作过程能够直观向用户呈现，使得用户能感受到制作的乐趣。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：壳体组件1还包括内壳组件，内壳组件设置在安装腔101内，内壳组件设有与气瓶5相适配的空腔。通过内壳组件的设置，方便对气瓶5进行限位，此外内壳组件形成空腔，气瓶5 安装在空腔内可减少其他零部件工作时对其产生的影响。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：还包括出水按键，出水按键设置在壳体组件1的外壁上，出水按键用于控制出水阀6的开闭。通过出水按钮的设置，可方便用户对苏打水瓶4进行注水操作。

如图1所示，除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：还包括注气手柄10，注气手柄10设置在壳体组件1的外壁上，注气手柄10用于控制出气阀7的开闭。通过注气手柄10的设置，用户可通过手动操作注气手柄10 进行苏打水气体注入，从而加强用户制作的参与感和趣味性。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：还包括人机交互系统，人机交互系统包括接收组件、检测组件和控制组件，控制组件分别与接收组件、检测组件电连接。通过设置人机交互系统，首先通过检测组件对苏打水的状态进行检测，通过接收组件如显示屏、灯光提示组件、声音提示组件等，可以将苏打水的当前状态直观清晰地反馈给用户，从而用户可通过控制组件对苏打水的制作温度、气泡浓度等进行选择，提高与用户的互动性。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：还包括泄压组件，泄压组件设置在壳体组件1上，苏打水瓶4顶部设有泄气口，泄气口与泄压组件导通连接。通过泄压组件的设置，充气完毕后苏打水瓶4内残留的气压将通过泄压组件排出，此外，当苏打水瓶4内的气压达到安全气压高值时，亦会自动通过泄压组件进行泄压，同时满足常态泄压和过压泄压保护的需要。

除上述实施例的特征以外，本实施例进一步限定了：还包括水泵，水泵设置在制冷水管33上，用以驱动制冷水管33内的水流动。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种苏打水机，其特征在于，包括：

壳体组件(1)，所述壳体组件(1)设有安装腔(101)；

水箱组件(2)，所述水箱组件(2)设置在所述壳体组件(1)上；

制冷装置(3)，所述制冷装置(3)设置在所述安装腔(101)内，所述制冷装置(3)与所述水箱组件(2)连通；

苏打水瓶(4)，所述苏打水瓶(4)设置在所述壳体组件(1)上，所述苏打水瓶(4)的注水口与所述制冷装置(3)通过注水管导通连接，所述注水管上设有出水阀(6)；

气瓶(5)，所述气瓶(5)设置在所述壳体组件(1)上，所述气瓶(5)的出气口通过进气管与所述苏打水瓶(4)导通连接，所述进气管上设有出气阀(7)，所述出气阀(7)用于控制所述进气管通断。

2.根据权利要求1所述的苏打水机，其特征在于，所述制冷装置(3)还包括半导体制冷片(31)、换热件(32)和制冷水管(33)，所述制冷水管(33)设置在所述半导体制冷片(31)的冷端上，所述半导体制冷片(31)设置在所述安装腔(101)内，所述换热件(32)设置在所述半导体制冷片(31)的冷端上，所述制冷水管(33)盘管式设置在所述换热件(32)上，所述水箱组件(2)、所述制冷水管(33)和所述注水管依次连通。

3.根据权利要求2所述的苏打水机，其特征在于，

所述换热件(32)为中空圆柱结构，所述制冷水管(33)沿换热件(32)长度方向盘管式设置在所述换热件(32)的内壁上；或

所述换热件(32)为圆柱结构，所述换热件(32)沿换热件(32)长度方向盘管式缠绕设置在所述换热件(32)的外壁上；和/或

所述制冷装置(3)还设有保温介质，所述保温介质设置在所述换热件(32) 或所述制冷水管(33)的外侧；和/或

所述换热件(32)和所述制冷水管(33)的数量为多个。

4.根据权利要求2所述的苏打水机，其特征在于，还包括散热组件(8)，所述散热组件(8)设置在所述安装腔(101)内，所述散热组件(8)与所述半导体制冷片(31)的热端相对设置，所述散热组件(8)用于将所述半导体制冷片(31)产生的热量排出到所述壳体组件(1)外。

5.根据权利要求4所述的苏打水机，其特征在于，所述散热组件(8)包括散热件(81)和散热风扇(82)，所述散热件(81)的一侧与所述半导体制冷片(31)贴合，所述散热件(81)的另一侧与所述散热风扇(82)相对设置，所述壳体组件(1)开设有散热孔(102)，所述散热孔(102)与所述安装腔(101)连通。

6.根据权利要求1所述的苏打水机，其特征在于，所述水箱组件(2)可拆卸设置在所述壳体组件(1)上，所述壳体组件(1)外壁设有与所述水箱组件(2)相适配的安装槽，所述水箱组件(2)包括水箱箱体(21)、水箱盖(22)和水阀(23)，所述水箱箱体(21)设有储液腔(201)，所述水箱箱体(21)开设有加水口和出水口(202)，所述加水口、所述储液腔(201)和所述出水口(202)依次连通，所述水箱盖(22)与所述加水口相适配，所述水阀(23)与所述出水口(202)相适配，所述水阀(23)用于打开或闭合所述出水口(202)。

7.根据权利要求6所述的苏打水机，其特征在于，

所述壳体组件(1)开设有进水口(104)，所述进水口(104)与所述出水口(202)相适配，所述进水口(104)处设有过液接头(13)，所述水阀(23)包括阀体(231)、阀芯(232)和弹性件(233)，所述阀体(231)与所述出水口(202)相适配，所述阀芯(232)活动设置在所述阀体(231)的通孔中，所述阀芯(232)的端盖可封堵所述通孔，所述弹性件(233)的一端与所述阀体(231)的孔壁相连，所述弹性件(233)的另一端与所述阀芯(232)相连，所述阀芯(232)相对所述阀体(231)至少具有第一位置和第二位置，当所述阀芯(232)处于第二位置时，所述阀芯(232)与所述过液接头(13)相抵，所述阀芯(232)朝向所述储液腔(201)移动，所述端盖离开通孔，所述储液腔(201)、所述通孔和所述过液接头(13)依次连通，所述弹性件(233)处于弹性拉伸状态，所述弹性件(233)用于提供使所述阀芯(232)由所述第二位置移动到所述第一位置的弹性回复力；和/或

所述水箱组件(2)还包括提手(24)，所述提手(24)活动设置在所述水箱本体上，所述提手(24)可相对所述水箱本体活动，所述水箱本体外壁设有与所述提手(24)相适配的凹槽(203)。

8.根据权利要求1所述的苏打水机，其特征在于，还包括蓄电池(9)，所述蓄电池(9)设置在所述壳体组件(1)上，所述蓄电池(9)与所述制冷装置(3)电连接。

9.根据权利要求1所述的苏打水机，其特征在于，所述壳体组件(1)包括壳体本体(11)和前盖(12)，所述壳体本体(11)与所述前盖(12)围合形成所述安装腔(101)，所述前盖(12)远离所述壳体本体(11)的一侧设有容置槽(103)，所述容置槽(103)与所述苏打水瓶(4)。

10.根据权利要求1所述的苏打水机，其特征在于，

还包括出水按键，所述出水按键设置在所述壳体组件(1)的外壁上，所述出水按键用于控制所述出水阀(6)的开闭；和/或

还包括注气手柄(10)，所述注气手柄(10)设置在所述壳体组件(1)的外壁上，所述注气手柄(10)用于控制所述出气阀(7)的开闭；和/或

还包括人机交互系统，所述人机交互系统包括接收组件、检测组件和控制组件，所述控制组件分别与所述接收组件、所述检测组件电连接；和/或

还包括泄压组件，所述泄压组件设置在所述壳体组件(1)上，所述苏打水瓶(4)顶部设有泄气口，所述泄气口与所述泄压组件导通连接；和/或

还包括水泵，所述水泵设置在制冷水管(33)上，用以驱动所述制冷水管(33)内的水流动。

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