CN215297877U - 一种新型双面屏液晶模组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型双面屏液晶模组结构，其包括铝背板，铝背板的前后两侧均设有背光模组，两个背光模组的铝背板共用。铝背板的左右两侧及顶侧均设有铝型材转接支架，铝型材转接支架的内侧固设有铝型材中框，铝型材中框通过泡棉胶与液晶面板固定连接。铝背板底端的前后两侧还分别固设有L形的散热铝板，散热铝板的上方固设有LED灯条，LED灯条的外侧设有灯条盖板。铝背板的左右两侧及顶侧还设有钣金前框，钣金前框通过螺钉与铝背板前后两侧的L形铝型材转接支架固定连接，将两组背光模组固定在一起。本实用新型通过共用铝背板，缩减双面屏背光模组厚度的同时，减少了材料的使用，降低了产品的生产成本，可广泛应用于双面屏液晶模组结构技术领域。

Description

一种新型双面屏液晶模组结构

技术领域

本实用新型涉及液晶模组结构技术领域，特别涉及一种新型双面屏液晶模组结构。

背景技术

随着液晶显示行业的不断成熟，促使各个电视厂商不断对自己的产品进行创新，基于市场竞争的需求，如何在保证产品性能的前提下，使自己的产品更能适应市场的需求，已经成为各大电视厂家的重点研究方向。

现有的双面屏液晶模组结构的双面都是独立的背光状态，使用两组独立的液晶模组，通过中间的连接结构，实现双面显示的效果，通常模组的厚度要达到40mm以上，厚度较厚，既不美观还增加重量，为此我们提出了一种新型双面屏液晶模组结构。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种厚度更薄、重量更轻、成本更低的的新型立式双面屏液晶模组结构。

为此，本实用新型提供一种新型双面屏液晶模组结构，其包括铝背板，铝背板的前后两侧均设有背光模组，两个背光模组的铝背板共用。

优选的，背光模组包括铝型材转接支架，铝背板的左右两侧及顶侧均固设有铝型材转接支架，铝型材转接支架的内侧固设有铝型材中框，铝型材中框通过双面泡棉胶与液晶面板固定连接在一起。

优选的，铝背板底端的前后两侧还分别固定连接设有L形的散热铝板，散热铝板的上方固设有LED灯条，LED灯条的外侧设有灯条盖板，铝背板、铝型材中框、LED灯条、液晶面板之间形成光学件腔体，反射片、导光板、光学膜片依次设于光学件腔体内。

优选的，铝背板的左右两侧及顶侧还设有钣金前框，钣金前框通过螺钉与铝背板前后两侧的L形铝型材转接支架固定连接，将两组背光模组固定在一起。

优选的，钣金前框为U形，液晶面板的左右两端及顶端边缘均设于U形折边内。

优选的，铝背板底端的前后两侧还分别设有前盖板和后盖板，前盖板和后盖板通过螺钉锁附在一起，铝背板、散热铝板、灯条盖板分别通过钣金连接件与前盖板、后盖板固定连接。

优选的，液晶面板下端连接的PCBA延伸设于前盖板和后盖板形成的空腔内。

本实用新型提供一种新型双面屏液晶模组结构，有如下有益效果：

⑴本实用新型结构简单，采用共用的铝背板做载体，将两个背光模组组合在一起。铝背板共用，减少了铝背板及额外连接件的使用，降低了产品的重量和成本，同时使整机产品厚度更薄、外观更美观。

⑵本实用新型所用双面背光模组的铝型材转接支架、铝型材中框、钣金前框均为通用型材，减少了开模费用，进一步降低了产品的成本，给企业提供了更优势的竞争条件，可广泛应用于双面屏液晶模组结构技术领域。

附图说明

图1是本实用新型立体图的结构示意图；

图2是本实用新型横切剖视图的结构示意图；

图3是图2所示A部的局部放大图；

图4是本实用新型纵切剖视图的结构示意图；

图5是图4所示B部的局部放大图。

图中标记：1.铝背板，2.铝型材转接支架，3.铝型材中框，4.液晶面板，5.散热铝板，6.LED灯条，7.灯条盖板，8.钣金前框，9.前盖板，10.后盖板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以助于理解本实用新型的内容。本实用新型中所使用的方法如无特殊规定，均为常规的方法；所使用的原料和装置，如无特殊规定，均为常规的市售产品。

由图1～图5所示，本实用新型提供一种新型双面屏液晶模组结构，其包括铝背板1，铝背板1的前后两侧均设有背光模组，两个背光模组的铝背板1共用，铝背板1共用减少了铝背板1及其他连接件材料的使用，降低了产品的成本，同时使整个产品的厚度更薄，重量更轻。

背光模组包括铝型材转接支架2，铝背板1的左右两侧及顶侧分别通过螺钉均固定连接设有L形的铝型材转接支架2，铝型材转接支架2的内侧通过螺钉固定连接设有铝型材中框3，铝型材中框3通过双面泡棉胶与液晶面板4固定连接在一起，铝背板1前后两侧的结构相同，形成了双面屏液晶模组结构。

铝背板1底端的前后两侧还分别固定连接设有L形的散热铝板5，散热铝板5的上方固设有LED灯条6，LED灯条6的外侧设有灯条盖板7。铝背板1、铝型材中框3、LED灯条6、液晶面板4之间形成光学件腔体，反射片、导光板、光学膜片依次设于该光学件腔体内，反射片、导光板、光学膜片的位置及连接关系属于现有技术，在此不再一一累述。而散热铝板5的设置用于LED灯条6发光发热时起散热作用，从而提高产品的稳定性，灯条盖板7的设置是为了防止产品漏光。

铝背板1的左右两侧及顶侧还设有钣金前框8，钣金前框8通过螺钉与铝背板1前后两侧的L形铝型材转接支架2固定连接，从而将两组背光模组固定连接在一起。钣金前框8为U形，液晶面板4的左右两端及顶端边缘均设于U形折边内，U形的钣金前框8对液晶面板4的边缘起到防护作用，避免液晶面板4受损伤。

铝背板1底端的前后两侧还分别设有前盖板9和后盖板10，前盖板9和后盖板10通过螺钉锁附在一起，将液晶面板4下端连接的PCBA及驱动主板包裹在其内。液晶面板4下端的PCBA展开延伸于前盖板9和后盖板10形成的空腔内，无需折弯到背板的背面。该结构的前盖板9和后盖板10还分别通过钣金连接件与铝背板1前后两侧的灯条盖板7、散热铝板5固定连接。

本实用新型采用两面对称设计，整机产品可以吊装，可以正装，双面可同步或异步显示画面。还可以根据不同型号的产品将钣金前框8定制成不同的颜色加以区别。

本实用新型结构简单，采用共用的铝背板1做载体，将两个背光模组组合在一起。铝背板1共用，减少了铝背板1及额外连接件的使用，降低了产品的重量和成本，同时使整机产品厚度更薄、外观更美观。而且，铝型材转接支架2、铝型材中框3、钣金前框8均为通用型材，减少了开模费用，进一步降低了产品的成本。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“前”、“后”、“内”、“外”、“背”、“中间”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具备特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (6)

1.一种新型双面屏液晶模组结构，其特征在于，其包括铝背板，所述铝背板的前后两侧均设有背光模组，两个所述背光模组的铝背板共用；所述背光模组包括铝型材转接支架，所述铝背板的左右两侧及顶侧均固设有所述铝型材转接支架，所述铝型材转接支架的内侧固设有铝型材中框，所述铝型材中框通过双面泡棉胶与液晶面板固定连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种新型双面屏液晶模组结构，其特征在于，所述铝背板底端的前后两侧还分别固定连接设有L形的散热铝板，所述散热铝板的上方固设有LED灯条，所述LED灯条的外侧设有灯条盖板，所述铝背板、所述铝型材中框、所述LED灯条、所述液晶面板之间形成光学件腔体，反射片、导光板、光学膜片依次设于所述光学件腔体内。

3.根据权利要求1所述的一种新型双面屏液晶模组结构，其特征在于，所述铝背板的左右两侧及顶侧还设有钣金前框，所述钣金前框通过螺钉与所述铝背板前后两侧的L形铝型材转接支架固定连接，将两组所述背光模组固定在一起。

4.根据权利要求3所述的一种新型双面屏液晶模组结构，其特征在于，所述钣金前框为U形，所述液晶面板的左右两端及顶端边缘均设于所述U形折边内。

5.根据权利要求2所述的一种新型双面屏液晶模组结构，其特征在于，所述铝背板底端的前后两侧还分别设有前盖板和后盖板，所述前盖板和所述后盖板通过螺钉锁附在一起，所述铝背板、所述散热铝板、所述灯条盖板分别通过钣金连接件与所述前盖板、所述后盖板固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型双面屏液晶模组结构，其特征在于，所述液晶面板下端连接的PCBA延伸设于所述前盖板和所述后盖板形成的空腔内。

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