CN207164407U - 一种液晶显示屏背光模组及液晶显示屏 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种液晶显示屏背光模组及液晶显示屏，所述的背光模组包括背板、固定在背板上的中框，所述的背光模组还包括反射片、导光板、复合膜、扩散片、LED灯条，所述的反射片、导光板、复合膜、扩散片被压于所述的背板与所述的中框之间，所述的LED灯条固定在所述的中框上。使用铝型材代替胶框，只需一套型材模就可以根据客户需求随时加工出不同尺寸的背光模组配套材料。

Description

一种液晶显示屏背光模组及液晶显示屏

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示屏背光模组及液晶显示屏。

背景技术

在现有技术中，背光模组是液晶显示器、电视机内位于液晶面板背后的一种光源，液晶屏本身并不发光，需要在背光源的照射下才能看清显示的图像。目前的液晶显示器一般为16:9比例。所以像条状屏等非标比例的液晶屏则很难在市场上找到相匹配的背光模组。而条状屏市场使用量不大，所使用的领域有所限定，所以单独为其开发冲压和塑胶模具成本太高，极不划算。目前市场上所使用的条形液晶显示屏所采用的背光模组有以下几种方式：①采用现有的背光模组，使用激光切割后，再用镭射焊接组装，但是购买现有的背光模组内部的部分材料(如：膜片、导光板等)无法利用，造成很大的浪费。而且镭射焊接很难保证原有的平面度，加工也较繁琐，有焊缝，影响美观，而且有些尺寸的背光无法切割；②重新开发胶框及背板模具，加工装配效率高，缺点：开发塑胶及钣金模具需要巨额的成本，小批量的产品根本无法承受。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种液晶显示屏背光模组及液晶显示屏。

为解决以上技术问题，本实用新型采取如下技术方案：

一种液晶显示屏背光模组，所述的背光模组包括背板、固定在背板上的中框，所述的背光模组还包括反射片、导光板、复合膜、扩散片、LED灯条，所述的反射片、导光板、复合膜、扩散片被压于所述的背板与所述的中框之间，所述的LED灯条固定在所述的中框上。

优选地，所述的中框包括分别位于背板上下左右的四边边缘的上框条、下框条、左框条和右框条，所述的中框为铝型材制成。

优选地，所述的复合膜包括上复合膜和下复合膜，所述的背板上从后至前依次设置有反射片、导光板、下复合膜、上复合膜、扩散片。

优选地，所述的上框条和下框条上分别设置有所述的LED灯条，所述的LED灯条对准所述的导光板上侧面和下侧面。

优选地，所述的LED灯条通过胶水或双面胶粘贴在所述的上框条和下框条上。

优选地，所述的LED灯条的朝向所述的导光板的一面设置有多个LED灯泡。

优选地，所述的中框使用螺丝固定在背板上。

优选地，所述的背板为钣金加工而成。

本申请还提供一种包括所述的背光模组的液晶显示屏，所述的背光模组前设置有液晶面板。

优选地，所述的液晶显示屏还包括前框和设置在所述的背板后的保护盖，所述的前框和保护盖分别固定在所述的背板的正面和背面。

由于以上技术方案的实施，本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型所述的一种液晶显示屏背光模组及液晶显示屏，使用铝型材代替胶框，只需一套型材模就可以根据客户需求随时加工出不同尺寸的背光模组配套材料。将灯条直接贴附在铝框上，及方便了组装，降低了成本，同时也不影响散热。由于塑料胶框改成了铝型材，是的产品整体有了足够的强度，背板则不需要制作复杂的加强筋及折弯等结构，使得背板采用钣金加工成为可能。与目前条形屏背光相比，本申请所述的背光模组具有加工灵活性大，可以迅速根据客户需求制作出不同尺寸的产品，整体强度好，稳定性高，可以使用在车载等运动状态的产品上，外观更加美观。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本申请所述的背光模组的爆炸结构示意图，

其中：1、保护盖；2、背板；3、反射片；4、导光板；5、下复合膜；6、上复合膜；7、扩散片；8、中框；9、液晶面板；10、前框； 81、LED灯条。

具体实施方式

如图1所示，一种液晶显示屏背光模组，包括背板2、固定在背板2上的中框8，所述的背光模组还包括反射片3、导光板4、复合膜、扩散片7、LED灯条81，所述的反射片3、导光板4、上复合膜6和下复合膜5、扩散片7被压于所述的背板2与所述的中框 8之间，所述的LED灯条81固定在所述的中框8上。所述的中框8使用螺丝固定在背板2上。所述的背板2为钣金加工而成。所述的中框8包括分别位于背板2上下左右的四边边缘的上框条、下框条、左框条和右框条，所述的中框8为铝型材制成。所述的背板2 上从后至前依次设置有反射片3、导光板4、下复合膜5、上复合膜 6、扩散片7。优选地，所述的上框条和下框条上分别设置有所述的LED灯条81，所述的LED灯条81对准所述的导光板4上侧面和下侧面。所述的LED灯条81通过导热胶粘贴在所述的上框条和下框条上，所述的导热胶为一种可导热的双面胶。所述的LED灯条 81的朝向所述的导光板4的一面设置有多个LED灯泡，LED灯泡发出的光照射在导光板4的侧面，导光板4用于将LED灯泡发出的光分散均匀。申请还提供一种包括所述的背光模组的液晶显示屏，所述的背光模组前设置有液晶面板9。所述的液晶显示屏还包括前框10和设置在所述的背板2后的保护盖1，所述的前框和保护盖分别固定在所述的背板的正面和背面。

本实用新型所述的一种液晶显示屏背光模组及液晶显示屏，使用铝型材代替胶框，只需一套型材模就可以根据客户需求随时加工出不同尺寸的背光模组配套材料。将灯条直接贴附在铝框上，及方便了组装，降低了成本，同时也不影响散热。由于塑料胶框改成了铝型材，是的产品整体有了足够的强度，背板2则不需要制作复杂的加强筋及折弯等结构，使得背板2采用钣金加工成为可能。与目前条形屏背光相比，本申请所述的背光模组具有加工灵活性大，可以迅速根据客户需求制作出不同尺寸的产品，整体强度好，稳定性高，可以使用在车载等运动状态的产品上，外观更加美观。

以上对本实用新型做了详尽的描述，但本实用新型不限于上述的实施例。凡根据本实用新型的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种液晶显示屏背光模组，其特征在于：所述的背光模组包括背板、固定在背板上的中框，所述的背光模组还包括反射片、导光板、复合膜、扩散片、LED灯条，所述的反射片、导光板、复合膜、扩散片被压于所述的背板与所述的中框之间，所述的LED灯条固定在所述的中框上，所述的中框包括分别位于背板上下左右的四边边缘的上框条、下框条、左框条和右框条，所述的中框为铝型材制成，所述的复合膜包括上复合膜和下复合膜，所述的背板上从后至前依次设置有反射片、导光板、下复合膜、上复合膜、扩散片，所述的上框条和下框条上分别设置有所述的LED灯条，所述的LED灯条对准所述的导光板上侧面和下侧面。

2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏背光模组，其特征在于：所述的LED灯条通过导热胶粘贴在所述的上框条和下框条上。

3.根据权利要求2所述的一种液晶显示屏背光模组，其特征在于：所述的LED灯条的朝向所述的导光板的一面设置有多个LED灯泡。

4.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏背光模组，其特征在于：所述的中框使用螺丝固定在背板上。

5.根据权利要求4所述的一种液晶显示屏背光模组，其特征在于：所述的背板为钣金加工而成。

6.一种液晶显示屏，包括权利要求5所述的液晶显示屏背光模组，其特征在于：所述的背光模组前设置有液晶面板。

7.根据权利要求6所述的一种液晶显示屏，其特征在于：所述的液晶显示屏还包括前框和设置在所述的背板后的保护盖，所述的前框和保护盖分别固定在所述的背板的正面和背面。