CN109856838A - 一种显示模组及显示设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种显示模组及显示设备，涉及显示设备技术领域。该显示模组包括背板和中框，背板的三侧边缘向前侧弯折形成第一折边，第一折边的端部向内侧弯折形成抵接部，背板的剩余一侧边缘向后侧弯折形成第二折边；中框包括U型框及下侧框，U型框设置于第一折边的内侧，抵接部抵接于U型框的前侧面，U型框的内侧设置有容纳光学元件边缘的卡槽；下侧框与第二折边连接，并遮挡U型框的开口。该显示模组中，通过第一折边、抵接部和第二折边隐藏背板端部的刀口等缺陷，不需要使用中框作为显示模组边缘处的外观件，从而使显示模组的外观面均由背板提供，外观一致性更好；背板作为外观件时外观处理工艺简单，有利于降低成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及显示设备技术领域，尤其涉及一种显示模组及显示设备。
背景技术
相比较液晶电视(Liquid Crystal Display，LCD)，有机发光二极管电视(OrganicLight-Emitting Diode，OLED)在无边框、超薄以及画质方面都拥有一定优势，但是其价格居高不下，在此背景下，迅速发展出一种无边框、超薄化的LCD低成本模组。
LCD电视中具有背光模组，背光模组与液晶面板使用粘贴的方式固定，从而实现无边框结构。背光模组作为一个整体，其在装配液晶面板之前就要求具有稳定的结构。如图1-图3所示，背光模组真正工作的部件分别为光源(图中未示出)及光学元件4'，光学元件4'包括导光板材(直下式背光模组中为扩散板，侧入式背光模组中为导光板)以及膜材(反射片、扩散片、棱镜片等)，其需要背板1'及中框2'等结构件为支架。因为背板1'一般使用镀锌钢板、铝板冲压成型或者铝塑板等铣削成型，成型工艺限制了背板1'结构，使背板1'难以作为显示设备的正面以及侧面的外观面。
现有技术中，为满足显示设备外观需求，同时为了满足常规的堆叠式的装配工艺，均选择中框2'作为背板1'四边断面的包裹，中框2'与背板1'通过螺钉6'固定，中框2'成为背板1'正面及侧面的外观；液晶面板3'通过双面泡棉胶5'固定在中框2'上；另外过多的结构需要更多的侧边空间，就要求液晶面板3'侧面拥有更宽的黑边，但这样不仅破坏边缘一体化的美观性，又无法做到更窄黑边的美观性，还需要为中框2'进行外观处理的成本买单。
发明内容
本发明的一个目的在于提出一种显示模组，可以使用背板作为边缘的外观件，外观一体化程度高，成本低。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种显示模组，包括背板和中框，所述背板的三侧边缘向前侧弯折形成第一折边，所述第一折边的端部向内侧弯折形成抵接部，所述背板的剩余一侧边缘向后侧弯折形成第二折边；
所述中框包括：
U型框，所述U型框设置于所述第一折边的内侧，所述抵接部抵接于所述U型框的前侧面，所述U型框的内侧设置有容纳光学元件边缘的卡槽；及
下侧框，所述下侧框与所述第二折边连接，并遮挡所述U型框的开口。
其中，所述背板每一侧的所述抵接部与对应的所述第一折边之间的距离由两端向中间逐渐增大。
其中，所述U型框与所述背板通过胶粘结固定。
其中，所述U型框由多条边框拼接而成。
其中，所述第二折边与所述下侧框卡接固定。
其中，所述下侧框的底部设置有固定板，所述第二折边位于所述固定板内侧，所述固定板和所述第二折边通过卡扣固定。
其中，所述下侧框的底部设置有插板，所述背板在与所述插板对应位置处设置有插孔，所述插板能够插入所述插孔内。
其中，所述显示模组还包括：
装饰条，所述装饰条套设于所述下侧框外侧，所述装饰条、所述下侧框和所述第二折边通过紧固件固定。
其中，所述显示模组还包括：
显示面板，所述显示面板的底面边缘粘结于所述中框的前侧面。
本发明的另一个目的在于提出一种显示设备，外观一体化程度高，更美观，成本低。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种显示设备，包括上述的显示模组。
有益效果：本发明提供了一种显示模组及显示设备。该显示模组中，通过第一折边、抵接部和第二折边使背板的边缘形成卷边结构，隐藏背板端部的刀口等缺陷，不需要使用中框作为显示模组边缘处的外观件，从而使显示模组的外观面均由背板提供，显示模组的外观一致性更好；背板作为外观件时外观处理工艺简单，有利于降低成本，提高生产效率。
附图说明
图1是现有技术中显示设备的结构示意图；
图2是图1中A处结构的剖视图；
图3是图1中B-B向剖视图；
图4是本发明提供的显示设备的结构示意图；
图5是图4中D-D向剖视图；
图6是图4中C处结构的剖视图；
图7是图4中F-F向剖视图；
图8是图4中E-E向剖视图；
图9是图4中G-G向剖视图。
其中：
11、背板；12、第一折边；121、抵接部；13、第二折边；131、卡扣；21、U型框；22、下侧框；221、固定板；222、支撑臂；223、插板；3、显示面板；4、光学元件；5、双面泡棉胶；6、双面胶；7、装饰条；8、紧固件；
1'、背板；2'、中框；3'、液晶面板；4'、光学元件；5'、双面泡棉胶；6'、螺钉。
具体实施方式
为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本实施例提供了一种显示设备，显示设备可以为电视机、显示器、广告机等具有图像显示功能的电子设备。本实施例中显示设备以电视机为例进行介绍。
如图4所示，电视机包括显示模组，显示模组包括背光模组和显示面板3。显示面板3设置于背光模组的前侧，背光模组为显示面板3提供均匀的面光源，以便在显示面板3上显示图像。
如图5所示，背光模组包括背板11、光源(图中未示出)及光学元件4，光学元件4包括叠放设置的导光板材及光学膜片。其中，当背光模组为直下式背光模组时，导光板材为扩散板，当背光模组为侧入式背光模组时，导光板材为导光板。为保证背光模组具有稳定的结构，背光模组内还包括中框，中框和背板11作为支架固定光源以及光学元件4，保证整体结构强度。
为解决现有技术中采用中框作为显示模组的边缘的外观件而带来的外观一体性差，进一步减小边框宽度难度大以及成本高等问题，本实施例中显示模组的外观件完全为背板11，极简的结构保证了显示模组外观一体性，更加美观，且有利于进一步减小边框宽度，降低成本，提高生产效率。
具体地，背板11的三侧边缘向前侧(即面向用户的一侧)弯折形成第一折边12，第一折边12的端部向显示模组的内侧弯折形成抵接部121，背板11剩余的一侧向显示模组的外侧弯折形成第二折边13，即第一折边12和第二折边13分别位于背板11的两侧。本实施例中，以用户观影时电视机竖直设置时为基准，背板11的上侧以及左右两侧设置有第一折边12，第一折边12向靠近用户的一侧延伸；背板11的下侧设置有第二折边13，第二折边13向背离用户的一侧延伸。中框包括U型框21以及下侧框22。U型框21包括三条相互大致垂直设置的边框，每一边框均沿对应的一侧第一折边12延伸，抵接部121抵接于U型框21的顶部，以限制U型框21的位置。U型框21的内侧设置有容纳光学元件4的边缘的卡槽。下侧框22与第二折边13连接，并遮挡U型框21的开口，U型框21与下侧框22形成环形框架，以便实现光学元件4的固定。
本实施例中，通过设置第一折边12、抵接部121和第二折边13，使得背板11的边缘形成卷边结构，以便隐藏背板11边缘的刀口，保证背板11表面的美观度，以便采用背板11作为外观件，解决现有技术中采用中框作为显示模组边缘的外观面而导致的外观不一致的问题，使得显示模组更加美观。由于第二折边13与第一折边12的弯折方向相反，当U型框21与背板11装配后将形成下侧开口的抽屉式结构，光学元件4可以由下侧开口推入U型框21内侧的卡槽内，完成装配，装配方便，有利于提高生产效率。由于卡槽对光学元件4的限位作用，光学元件4只能由U型框21的下侧开口脱出，其他自由度均受到限制。为了更好地固定光学元件4，下侧框22可以与第二折边13固定，以便使下侧框22遮挡U型框21的开口，从而如避免光学元件4脱离卡槽，实现对光学元件4的固定。
可选地，本实施例中背板11可以通过钢材冲压成型，背板11的外表面可以经烤漆后形成外观件，使显示模组更加美观。
本实施例中，U型框21与背板11可以通过胶粘结固定。U型框21与背板11粘结固定，可以简化显示模组的结构，不需要增加紧固件8，有利于减小显示模组的宽度、减薄显示模组的厚度。可选地，U型框21和背板11可以通过双面胶6粘结固定。
为进一步减小显示模组的边框宽度，显示面板3可以通过胶粘结在中框的顶部，显示面板3位于第一折边12的内侧，形成超窄边框结构。可选地，显示面板3可以通过双面泡棉胶5固定在中框前侧面。本实施例中显示模组的边框宽度为第一折边12的外侧与抵接部121的内侧之间的距离，中框位于背板11内部，作为容纳显示模组内部元件的结构，解决了现有技术中因侧部空间需求而导致边框宽度增加的问题，有利于设计更窄边框。
显示面板3与中框通过双面泡棉胶5固定，使得U型框21的前后两侧均连接有结构件。背板11由后侧支撑U型框21，抵接部121及显示面板3由前侧抵压U型框21，即使U型框21与背板11之间的双面胶6失效，通过抵接部121、显示面板3和背板11的夹持作用也可以进一步限制U型框21的位置，实现二次结构保护，使得显示模组的结构更加稳定。
为方便U型框21与背板11装配，U型框21可以采用拼接结构，即U型框21可以有多条边框拼接形成。本实施例中，U型框21由三条边框拼接形成，每条边框均对应设置于一个第一折边12的内侧，相邻的两个边框的端部对接形成直角结构。
可选地，U型框21可以为采用注塑工艺成型的塑胶件，也可以由铝型材或其他材料制成的钣金件。
可选地，显示面板3可以采用自然裁切的面板，也可以使用贴合玻璃形成的面板。自然裁切的显示面板3的顶角接近为直角，而贴合玻璃形成的面板的顶角经打磨后为圆角结构。由于打磨成本较高，为了控制显示模组的成本，本实施例中的显示面板3采用自然裁切的面板。由于背板11冲压工艺的限制，相邻的两个抵接部121之间的夹角无法做成直角，显示面板3的顶角处与背板11之间的距离最近，因此，显示面板3的顶角位置非常容易与背板11的角落撞击导致碎裂，该处显示面板3破碎风险最大。
为解决上述问题，如图6所示，背板11每一侧的抵接部121与对应的第一折边12之间的距离由两端向中间逐渐增大。即如图5所示，靠近背板11顶角处的抵接部121与第一折边12之间的距离较小，相应地，该处抵接部121与显示面板3之间的距离较大；如图7所示，第一折边12靠近中间的位置处与抵接部121之间的距离较大，相应地，该处抵接部121与显示面板3之间的距离较小。通过增大背板11顶角位置处抵接部121与显示面板3之间的距离，降低显示面板3顶角处碰撞破碎的风险，从而达到保护显示面板3的目的，保证显示设备的质量。
如图8所示，下侧框22的内侧设置有支撑臂222，支撑臂222与背板11之间形成容纳光学元件4的容纳槽，显示面板3的边缘粘结在支撑臂222上。
下侧框22与背板11可以采用卡接固定。具体地，下层框的底部可与设置有固定板221。背板11可以由后侧支撑下侧框22，下侧框22位于U型框21的开口位置。固定板221贴紧于第二折边13的外侧，且第二折边13和固定板221可以采用卡扣131固定。本实施例中，固定板221上设置有卡孔，第二折边13在卡孔对应位置处设置有卡扣131，通过卡扣131与卡孔的配合实现下侧框22与背板11的固定。
可选地，卡扣131可以通过冲压第二折边13，使得第二折边13的部分朝向固定板221弯折形成。卡扣131具有一定的弹性，有利于提高卡扣131与卡孔的固定效果。
在其他实施例中，卡扣131可以设置在固定板221上，对应地，卡孔设置在第二折边13上，也可以连接下侧框22和背板11。
为进一步提高下侧框22与背板11的固定效果，固定板221的底部还可以设置有插板223，背板11在与插板223对应位置可以设置有插孔。下侧框22与背板11装配时，插板223插入到插孔内，可以使下侧框22与背板11固定更稳固，提高显示设备的稳定性。
在其他实施例中，插板223可以设置在背板11上，对应地，插孔设置在下侧框22上，也可以使下侧框22与背板11固定更稳固，提高显示设备的稳定性。
如图8和图9所示，本实施例中，显示模组还包括装饰条7，装饰条7可以下侧框22固定。装饰条7可以套设在下侧框22的外侧，遮挡下侧框22，以使显示设备更美观。
如图9所示，为了进一步提高显示设备结构的稳定性，装饰条7、下侧框22和第二折边13可以通过紧固件8固定，在固定装饰条7的基础上，进一步稳固下侧框22和第二折边13的固定效果。可选地，紧固件8可以为螺钉。
为了避免螺钉影响显示设备的外观，螺钉可以有显示设备下方依次拧入装饰板、下侧框22和第二折边13，达到隐藏螺钉的目的。进一步地，装饰条7上可以设置有沉头孔，螺钉的端部嵌入沉头孔内，避免螺钉外露。
以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种显示模组，包括背板(11)和中框，其特征在于，所述背板(11)的三侧边缘向前侧弯折形成第一折边(12)，所述第一折边(12)的端部向内侧弯折形成抵接部(121)，所述背板(11)的剩余一侧边缘向后侧弯折形成第二折边(13)；
所述中框包括：
U型框(21)，所述U型框(21)设置于所述第一折边(12)的内侧，所述抵接部(121)抵接于所述U型框(21)的前侧面，所述U型框(21)的内侧设置有容纳光学元件(4)边缘的卡槽；及
下侧框(22)，所述下侧框(22)与所述第二折边(13)连接，并遮挡所述U型框(21)的开口。
2.如权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述背板(11)每一侧的所述抵接部(121)与对应的所述第一折边(12)之间的距离由两端向中间逐渐增大。
3.如权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述U型框(21)与所述背板(11)通过胶粘结固定。
4.如权利要求1所述的显示模组，其特征在于，所述U型框(21)由多条边框拼接而成。
5.如权利要求1-4任一项所述的显示模组，其特征在于，所述第二折边(13)与所述下侧框(22)卡接固定。
6.如权利要求5所述的显示模组，其特征在于，所述下侧框(22)的底部设置有固定板(221)，所述第二折边(13)位于所述固定板(221)内侧，所述固定板(221)和所述第二折边(13)通过卡扣(131)固定。
7.如权利要求5所述的显示模组，其特征在于，所述下侧框(22)的底部设置有插板(223)，所述背板(11)在与所述插板(223)对应位置处设置有插孔，所述插板(223)能够插入所述插孔内。
8.如权利要求1-4任一项所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组还包括：
装饰条(7)，所述装饰条(7)套设于所述下侧框(22)外侧，所述装饰条(7)、所述下侧框(22)和所述第二折边(13)通过紧固件(8)固定。
9.如权利要求1-4任一项所述的显示模组，其特征在于，所述显示模组还包括：
显示面板(3)，所述显示面板(3)的底面边缘粘结于所述中框的前侧面。
10.一种显示设备，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的显示模组。
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