CN215297058U - 一种可在线更换煤粉浓度微波测量装置的结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可在线更换煤粉浓度微波测量装置的结构，安装于被测量流体管道上，包括用于传感器安装的探头安装座：内置有检测腔，检测腔的一端与被测量流体管道内腔联通，另一端延伸至传感器，供传感器将测量端插入被测量流体管道内；加压管道：输入端连接加压设备，加压设备的输出压力大于被测量流体管道内压力；输出端与检测腔直接连通，且加压管道的输出方向朝向被测量流体管道内腔；输出端与输入端之间安装有阀门，籍以控制管道的通断。该装置结构简单、在无需停机的情况下可以快捷更换和维护传感器。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体测量技术领域，具体为一种可在线更换煤粉浓度微波测量装置的结构。
背景技术
火电厂一次风粉管内煤粉浓度的不均匀分配，严重时会引起燃烧中心偏斜，燃烧不稳定，将导致炉膛结焦、锅炉效益低下。为解决上述问题，使用煤粉浓度在线监测将是非常必要的。微波法以其测量精度高、实时性好、结构简单等优点成为国内外在线煤粉浓度测量的主流方法。目前，微波法大多采用在煤粉管道上焊接传感器安装座，发射传感器和接收传感器通过螺纹连接在传感器安装座上，传感器天线插入煤粉管道内，实现煤粉浓度的在线测量。现有的微波法传感器一旦发生故障，需要磨煤机停机一段时间，煤粉管道内无流动煤粉后，方可进行传感器更换和维护。现有的煤粉浓度在线测量装置只能进行离线传感器的更换，造成非计划磨煤机停运，维护成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可在线更换煤粉浓度微波测量装置的结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种可在线更换煤粉浓度微波测量装置的结构，安装于被测量流体管道上，包括用于传感器安装的探头安装座：内置有检测腔，检测腔的一端与被测量流体管道内腔联通，另一端延伸至传感器，供传感器将天线插入被测量流体管道内；
加压管道：输入端连接加压设备，加压设备的输出压力大于被测量流体管道内压力；输出端与检测腔直接连通，且加压管道的输出方向朝向被测量流体管道内腔；
输出端与输入端之间安装有阀门，籍以控制管道的通断。
优选的，检测腔至少包括直径之差为2-10mm的两段通道，大直径通道同时连通被测量流体管道以及加压管道。
优选的，大直径通道的长度大于检测腔总长度的三分之二。
优选的，加压管道的输出端直径大于小直径通道直径。
优选的，大直径通道长度为45mm、直径为20mm；小直径通道长度为15mm，直径为15mm成。
优选的，加压管道的输出方向与检测腔的轴向具有35°-50°的夹角。
优选的，加压管道的输出方向与检测腔的轴向具有45°的夹角。
优选的，探头安装座至少设置有两个，其中一个用于安装微波发射传感器，另一个用于安装微波接收传感器。
优选的，阀门为手动球阀。
优选的，加压设备为压力为0.5MPa的电厂气源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在更换传感器时，无需停机操作；通过加压管道连接加压设备，使得检测腔中的压力大于被测量流体管道内的压力，阻止被测量流体管道中的介质进入到检测腔中，最后将传感器取出，降低了维护成本，
附图说明
图1为本实用新型整体结构图。
具体实施方式
为了便于使用，本实用新型实施例提供了一种可在线更换煤粉浓度微波测量装置的结构。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供了一种可在线更换煤粉浓度微波测量装置的结构，参照图1所示，本实施例的应用场景在于电厂的煤粉输送管道6(直径为480mm中；
如图，煤粉输送管道6上安装有探头安装座，鉴于微波测量的原理，此处安装有两个探头安装座(图中的1a和1b)，用于安装微波发射传感器2a和微波接收传感器2b。传感器固定安装在探头安装座的顶部，且连接处进行密封处理。
探头安装座内为中空结构，形成一个供传感器将探头伸入煤粉输送管道6的检测腔；
在探头安装座的壳体上固定安装有加压管道3b，加压管道3b的输入端连接加压设备，其输出端连接至检测腔，且参照图中所示，其输出方向朝向煤粉输送管道6；
另外，在加压管道3b上安装有阀门。用于控制该管道的通断。为了方便操作，本实施例中选择手动球阀。
在使用中，首先连接加压设备输出压力，然后打开阀门，通入比煤粉输送管道6内更大气压的空气，阻止煤粉输送管到6内的物质进入到检测腔，然后再将传感器取下进行更换，更换完成之后，关闭阀门，最后关闭加压设备。
此处值得一提的是，为了方便使用，加压设备选择电厂中常用的压力为0.5MPa的气源，而煤粉输送管道6内的压力在4kpa左右；当然，也可选用空压机等设备。
在实际操作中，为了保证内部压力的稳定性，对检测腔的尺寸进行了优化，将检测腔设置成两段直径不一的通道，其中小直径通道的直径比大直径通道的直径小2-10mm(如图所示，大直径通道与煤粉输送管道6以及加压管道3b连通，小直径通道则靠近于传感器)；大直径通道的长度大于检测腔总长度的三分之二；在另一个优选的实施例中，将其设置成：大直径通道长度为45mm、直径为20mm；小直径通道长度为15mm，直径为15mm。基于上述设计，在使用中，气压稳定，煤粉输送管道6中不易出现波动，避免了在抽送传感器探头时，造成的煤粉泄漏。
进一步的，为了提高上述效果，在加压管道上也进行了优化，如图所示，加压管道为直管结构，其轴向与检测腔轴向所成的角度θ在35°-50°之间，在另一个优选实施例中，将其设置呈45°。另外，此处加压管道的直径大于上述中的小直径通道。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种可在线更换煤粉浓度微波测量装置的结构，安装于被测量流体管道上，其特征在于：包括用于传感器安装的探头安装座：内置有检测腔，检测腔的一端与被测量流体管道内腔联通，另一端延伸至传感器，供传感器将测量端插入被测量流体管道内；
加压管道：输入端连接加压设备，加压设备的输出压力大于被测量流体管道内压力；输出端与检测腔直接连通，且加压管道的输出方向朝向被测量流体管道内腔；
输出端与输入端之间安装有阀门，籍以控制管道的通断。
2.根据权利要求1所述一种可在线更换煤粉浓度微波测量装置的结构，其特征在于：检测腔至少包括直径之差为2-10mm的两段通道，大直径通道同时连通被测量流体管道以及加压管道。
3.根据权利要求2所述的一种可在线更换煤粉浓度微波测量装置的结构，其特征在于：大直径通道的长度大于检测腔总长度的三分之二。
4.根据权利要求2所述的一种可在线更换煤粉浓度微波测量装置的结构，其特征在于：加压管道的输出端直径大于小直径通道直径。
5.根据权利要求3所述的一种可在线更换煤粉浓度微波测量装置的结构，其特征在于：大直径通道长度为45mm、直径为20mm；小直径通道长度为15mm，直径为15mm。
6.根据权利要求1或5所述的一种可在线更换煤粉浓度微波测量装置的结构，其特征在于：加压管道的输出方向与检测腔的轴向具有35°-50°的夹角。
7.根据权利要求6所述的一种可在线更换煤粉浓度微波测量装置的结构，其特征在于：加压管道的输出方向与检测腔的轴向具有45°的夹角。
8.根据权利要求1所述的一种可在线更换煤粉浓度微波测量装置的结构，其特征在于：探头安装座至少设置有两个，其中一个用于安装微波发射传感器，另一个用于安装微波接收传感器。
9.根据权利要求1所述的一种可在线更换煤粉浓度微波测量装置的结构，其特征在于：阀门为手动球阀。
10.根据权利要求1所述的一种可在线更换煤粉浓度微波测量装置的结构，其特征在于：加压设备为压力为0.5MPa的电厂气源。
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2021
- 2021-06-25 CN CN202121439735.6U patent/CN215297058U/zh active Active
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