CN217381972U - 一种高压厚壁异径管 - Google Patents

一种高压厚壁异径管 Download PDF

Info

Publication number
CN217381972U
CN217381972U CN202122901469.0U CN202122901469U CN217381972U CN 217381972 U CN217381972 U CN 217381972U CN 202122901469 U CN202122901469 U CN 202122901469U CN 217381972 U CN217381972 U CN 217381972U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wall
thick
pipeline
reducing pipe
wall end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202122901469.0U
Other languages
English (en)
Inventor
朱玥
陈杰
李永进
祁鲁海
张澄清
杨冬伟
潘晓斐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Engineering Group Co Ltd
Sinopec Guangzhou Engineering Co Ltd
Original Assignee
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Engineering Group Co Ltd
Sinopec Guangzhou Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Chemical Corp, Sinopec Engineering Group Co Ltd, Sinopec Guangzhou Engineering Co Ltd filed Critical China Petroleum and Chemical Corp
Priority to CN202122901469.0U priority Critical patent/CN217381972U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217381972U publication Critical patent/CN217381972U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高压厚壁异径管,该异径管主要包括厚壁端、薄壁端、一定长度的中间过渡段,所述厚壁端壁厚与所连高压设备管嘴壁厚一致,所述薄壁端与所连管道或管件壁厚一致,所述中间过渡段应平滑过渡,所述过渡段的长度可根据实际需要调整。该异径管中间过渡段长度可根据需要调整,本异径管可使管道与设备管嘴之间的管道内壁连接平滑顺畅,结构制造简单,场焊接施工、减少施工工程量,管道焊缝质量有保证,管道安全性增加,节省工期,减少投资。

Description

一种高压厚壁异径管
技术领域
本实用新型属于石油、化工装置的管道连接技术领域,具体涉及一种高压厚壁异径管。
背景技术
在石油化工企业中,加氢装置内有诸如加氢反应器、沸腾泵(渣油加氢装置特有)、热高压分离器、高压空冷等高压设备。例如,与加氢反应器、沸腾泵管嘴相连的管道为高温、高压、临氢工况管道,管道多采用TP347、TP321等不锈钢材质,口径高达DN600~DN800,管道壁厚高达60~80mm。由于高温、高压、临氢等工况特点,为防止法兰泄漏引起火灾等危险,反应器-管道-沸腾泵三者之间的连接方式均为焊接连接。由于反应器、沸腾泵的管嘴强度计算方法与管道壁厚计算方法等方面的差异,实际情况中往往出现反应器、沸腾泵管嘴壁厚远远超出管道壁厚的情况,壁厚差甚至高达30~40mm,导致无法实现高压厚壁管道与设备管嘴直接对焊连接。而根据管道施工规范,当壁厚不一致时需对壁厚较厚的一侧打坡口处理,由于设备管嘴也是采用TP347、TP321等不锈钢材质的锻件,且壁厚比管道壁厚大30~40mm,在施工现场对设备管嘴打坡口处理费时、费力,且坡口质量难以保证,从而会影响管道焊缝质量,管道安全存在潜在风险。另一方面,沸腾泵一般为进口定型设备,一般不允许在管嘴上做坡口加工。
发明内容
为了解决现有技术存在的不同壁厚之间的高压管道焊接的技术问题,本实用新型提供了一种高压厚壁异径管。
本实用新型提供了一种高压厚壁异径管,包括厚壁端、薄壁端、一定长度的中间过渡段,所述厚壁端壁厚与所连高压设备管嘴壁厚一致,所述薄壁端与所连管道或管件壁厚一致,所述中间过渡段应平滑过渡,所述过渡段的长度可根据实际需要调整。
作为改进的方案,所述异径管厚壁端与高压设备管嘴连接方式为对焊连接。
作为进一步改进的方案,所述异径管薄壁端与高压厚壁管道连接方式为对焊连接。
作为更进一步改进的方案,所述异径管的中间过渡平滑段,可以是标准异径管结构长度,也可以连接到管道上最靠近高压设备管嘴的第一个管件,以尽量减少管道焊缝。
作为更进一步改进的方案,所述异径管厚壁端与薄壁端的外径大小可以一致,也可以不一致。
作为更进一步改进的方案,所述异径管的材质可以是碳钢、合金钢、不锈钢等材质。
本实用新型具有如下有益效果:
1)高压厚壁异径管两端壁厚不一致,其厚壁端和薄壁端的壁厚分别与高压设备管嘴、管道壁厚相匹配,方便现场焊接施工、减少施工工程量,节省工期,减少投资。
2)异径管中间过渡段长度可根据需要调整,本异径管可使管道与设备管嘴之间的管道内壁连接平滑顺畅,结构制造简单,管道焊缝质量有保证,可靠性高,管道安全性增加。
附图说明
图1为本实用新型结构一示意图;
图2为本实用新型结构二示意图;
图3为本实用新型结构三示意图。
图中:1-厚壁端,2-薄壁端,3-中间过渡段,4-异径管过渡段长度,5-厚壁端管道外径,6-薄壁端管道外径,7-厚壁端管道壁厚,8-薄壁端管道壁厚。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1~3所示,本实用新型提供了一种高压厚壁异径管,包括厚壁端1、薄壁端2、一定长度的中间过渡段3,所述厚壁端壁厚与所连高压设备管嘴壁厚一致,所述薄壁端与所连管道或管件壁厚一致,所述中间过渡段应平滑过渡,所述异径管过渡段长度5可根据实际需要调整。本异径管可用于壁厚差较大的高压设备管嘴和高压厚壁管道之间,以解决壁厚不匹配带来的焊接施工问题、管道内壁连接不平滑问题。
所述异径管厚壁端外径5、厚壁端管道壁厚7,应分别与高压设备管嘴外径和壁厚相一致,厚壁端1与高压设备管嘴为对焊连接。
异径管薄壁端外径6、薄壁端管道壁厚8,应分别与高压厚壁管道外径和壁厚相一致,薄壁端2与高压厚壁管道为对焊连接。
异径管中间过渡段3的外径和壁厚均为平滑过渡,异径管的结构长度可根据管道布置具体要求进行调整。
如图1、图3所示,当厚壁端的外径大于或小于薄壁端的外径时,异径管外形与标准异径管相似。异径管过渡段的长度,建议参考相关异径管制造标准取标准长度,以便于加工制造。
如图2所示,当厚壁端的外径等于薄壁端的外径时,异径管外形与一段直管相似,即异径管过渡段外径为一定值,而内径逐渐平滑过渡。对于这种情况,异径管过渡段的长度,可根据管道布置实际情况进行选择调整:(1)建议参考相关管件制造标准取标准长度,以便于加工制造;(2)为减少管道焊缝,异径管的长度可延伸至最靠近高压设备管嘴的第一个管件。
以上仅是本实用新型的典型实施例,本领域技术人员完全可以在其基础上做适当的修饰及改进,但是与本实用新型实质性相同,同样落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种高压厚壁异径管,其特征在于:该异径管主要包括厚壁端、薄壁端、一定长度的中间过渡段,所述厚壁端壁厚与所连高压设备管嘴壁厚一致,所述薄壁端与所连管道或管件壁厚一致,所述中间过渡段应平滑过渡,所述过渡段的长度可根据实际需要调整。
2.根据权利要求1所述的高压厚壁异径管,其特征在于:所述异径管厚壁端与高压设备管嘴连接方式为对焊连接。
3.根据权利要求1所述的高压厚壁异径管,其特征在于:所述异径管薄壁端与高压厚壁管道连接方式为对焊连接。
4.根据权利要求1所述的高压厚壁异径管,其特征在于:所述异径管的中间过渡段,是连接到管道上最靠近高压设备管嘴的第一个管件。
5.根据权利要求1所述的高压厚壁异径管,其特征在于:所述异径管厚壁端与薄壁端的外径大小一致或不一致。
6.根据权利要求1所述的高压厚壁异径管,其特征在于:所述异径管的材质为碳钢或者合金钢或者不锈钢。
CN202122901469.0U 2021-11-24 2021-11-24 一种高压厚壁异径管 Active CN217381972U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122901469.0U CN217381972U (zh) 2021-11-24 2021-11-24 一种高压厚壁异径管

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202122901469.0U CN217381972U (zh) 2021-11-24 2021-11-24 一种高压厚壁异径管

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217381972U true CN217381972U (zh) 2022-09-06

Family

ID=83083467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202122901469.0U Active CN217381972U (zh) 2021-11-24 2021-11-24 一种高压厚壁异径管

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217381972U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN203560610U (zh) 一种管端采用堆焊耐蚀合金层的机械复合管
CN217381972U (zh) 一种高压厚壁异径管
CN112780877B (zh) 一种用于三通支管与对接钢管间环焊缝缺陷修复的b型套筒及其安装方法
CN103542214A (zh) 大口径高强度油气输送管道用热拔制三通壁厚计算方法
CN209800942U (zh) 分歧管
CN105351656B (zh) 一种带连接孔的机械式复合管及其制备方法
CN202349404U (zh) 端部带外螺纹的双金属复合管
CN217083466U (zh) 一种列管式换热器的非焊接堵漏的封堵装置
CN215568809U (zh) 一种高温、高压设备用接管结构
CN202510866U (zh) 一种热熔焊接浇注式复合管连接接头
CN201836559U (zh) 外径不小于30mm的双金属管连接用的螺纹密封接头
CN201502812U (zh) 一种用于复合管的双金属管件
CN217801575U (zh) 一种用于管件内孔加工的定位装置
CN209524184U (zh) 一种核电站用阀门内漏带压堵漏装置
CN108951859B (zh) 采用CrNiMn高合金焊材与铸焊构造的建筑钢结构复合节点
CN208719590U (zh) 一种管道过缝结构件
CN101865334A (zh) 带转接环的双金属复合管
CN201306557Y (zh) 短距液压集成块的连接装置
CN112361115A (zh) 一种b型套筒角焊缝缺陷修复用异形套筒
CN115111444A (zh) 一种衬塑管道支管连接结构
CN201702526U (zh) 不锈钢、耐热钢管弯管专用焊接保护罩
CN217951600U (zh) 一种管道注入设施
CN215371491U (zh) 异性材质加压管道丝接结构
CN220792481U (zh) 一种双金属堆焊耐腐蚀支管台
CN214889522U (zh) 一种管道卡箍式沟槽型连接头

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant