CN215296294U - 一种自动化检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化检测设备，包括输送台和检测机，输送台的上表面设置有检测机，检测机下方相对的两侧皆设置有自动剔除装置，检测机上方的一侧设置有显示屏，显示屏的一侧设置有按键板，自动剔除装置包括检测机下方相对的两侧皆开设的凹槽，两组凹槽相对的一侧皆开设有滑槽，两组凹槽的内部皆设置有电机，两组电机的输出端皆固定连接有螺杆，两组螺杆的表面螺纹连接有移动板，移动板一侧的两端皆固定连接有支撑板，两组支撑板的上表面皆固定连接有限位杆，两组限位杆的表面套设有收集盒，使不合格的产品在其作用下，可以被统一自动的集中在收集盒中，省去了人工一个一个剔除的时间和人力，提高了检测效率。

Description

一种自动化检测设备

技术领域

本实用新型涉及自动化检测技术领域，特别是涉及一种自动化检测设备。

背景技术

自动检测是使用各种高精密自动检测仪器，检测各种被测量物的一种技术，它与数据处理系统结合在一起，能迅速、稳定地自动读取、存储、判断、分析和处理测量信息，自动检测不仅是质量管理系统的技术基础，而且是自动化生产系统本身的一个重要环节，在机械工业中，从制品的形状、尺寸、缺陷、性能等的自动测量，到成品生产过程各阶段的质量控制，从各种工艺过程及设备的调节与控制，到实现最优条件的自动生产，都可以采用自动检测技术。

现有的自动化检测设备在对制品和成品进行形状、尺寸、缺陷、性能和质量检测时，对于检测不合格的产品，需要手动剔除，影响检测效率，且浪费人力和时间，现提出一种自动化检测设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种自动化检测设备，使不合格的产品在其作用下，可以被统一自动的集中在收集盒中，省去了人工一个一个剔除的时间和人力，提高了检测效率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化检测设备，包括有输送台和检测机，所述输送台的上表面设置有检测机，所述检测机下方相对的两侧皆设置有自动剔除装置，所述检测机上方的一侧设置有显示屏，所述显示屏的一侧设置有按键板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述自动剔除装置包括检测机下方相对的两侧皆开设的凹槽，两组所述凹槽相对的一侧皆开设有滑槽，两组所述凹槽的内部皆设置有电机，两组所述电机的输出端皆固定连接有螺杆，两组所述螺杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板一侧的两端皆固定连接有支撑板，两组所述支撑板的上表面皆固定连接有限位杆，两组所述限位杆的表面套设有收集盒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述检测机下方设置有两组限位装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位装置包括检测机下方相对的两侧皆固定连接的固定杆，两组所述固定杆的上表面皆开设有多组限位孔，两组所述固定杆的内部皆套设有活动杆，两组所述活动杆的一端皆开设有限位槽，两组所述限位槽的内部皆固定连接有弹簧，两组所述弹簧的一端皆固定连接有限位柱，且限位柱与限位孔相套设。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动板背向收集盒的一侧设置成倾斜面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述电机和显示屏皆通过导线与按键板电连接，所述按键板通过导线与外界电源电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位柱背向弹簧的一端设置成弧形面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两组所述活动杆相对的一端皆固定连接有推板。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设置的电机、螺杆、移动板、支撑板、限位杆和收集盒，使不合格的产品在其作用下，可以被统一自动的集中在收集盒中，省去了人工一个一个剔除的时间和人力，提高了检测效率。

2、通过设置的活动杆、限位柱、限位孔和弹簧，可以对输送进检测机内部的产品进行位置的引导，使产品可以正好的处于检测区域，从而有利于提高产品检测的正确率。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型移动板和收集盒连接的结构示意图；

图4为本实用新型图2的A处放大结构示意图；

图5为本实用新型固定杆的结构示意图。

其中：1、输送台；2、检测机；3、推板；4、自动剔除装置；41、凹槽；42、电机；43、螺杆；44、移动板；45、滑槽；46、支撑板；47、限位杆；48、收集盒；5、显示屏；6、按键板；7、限位装置；71、固定杆；72、限位孔；73、活动杆；74、限位槽；75、弹簧；76、限位柱。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-5所示，本实用新型提供一种自动化检测设备，包括有输送台1和检测机2，输送台1的上表面设置有检测机2，检测机2下方相对的两侧皆设置有自动剔除装置4，检测机2上方的一侧设置有显示屏5，显示屏5的一侧设置有按键板6。

在其他实施例中，自动剔除装置4包括检测机2下方相对的两侧皆开设的凹槽41，两组凹槽41相对的一侧皆开设有滑槽45，两组凹槽41的内部皆设置有电机42，两组电机42的输出端皆固定连接有螺杆43，两组螺杆43的表面螺纹连接有移动板44，移动板44一侧的两端皆固定连接有支撑板46，两组支撑板46的上表面皆固定连接有限位杆47，两组限位杆47的表面套设有收集盒48。

当检测机2检测出不合格的产品时，两组电机42会同时启动进行同步的转动，螺杆43与电机42的输出端固定连接，使两组螺杆43进行同步的转动，使两组螺杆43表面螺纹连接的移动板44在电机42的作用下向下运动，使移动板44带动两组支撑板46向下运动，两组限位杆47分别与两组支撑板46固定连接，从而使套设在限位杆47表面的收集盒48在移动板44的作用下向下运动，并与输送台1相接触，使不合格的产品在输送台1的作用下通过移动板44被输送进收集盒48的内部，从而使不合格的产品可以被统一自动的集中在收集盒48中。

在其他实施例中，检测机2下方设置有两组限位装置7。

通过设置的限位装置7，可以对输送进检测机2内部的产品进行位置的引导，使产品可以正好的处于检测区域，从而有利于提高产品检测的正确率。

在其他实施例中，限位装置7包括检测机2下方相对的两侧皆固定连接的固定杆71，两组固定杆71的上表面皆开设有多组限位孔72，两组固定杆71的内部皆套设有活动杆73，两组活动杆73的一端皆开设有限位槽74，两组限位槽74的内部皆固定连接有弹簧75，两组弹簧75的一端皆固定连接有限位柱76，且限位柱76与限位孔72相套设。

在使用时，可根据不同产品的规格大小，将两组活动杆73向相互靠近的方向拉动，使限位柱76受力脱离限位孔72的限位并向下运动，使弹簧75产生形变，将两组活动杆73移动到与产品相适配的位置，利用弹簧75的复位性，使限位柱76在弹簧75的作用下重新卡接进限位孔72的内部，使活动杆73被固定杆71限位。

在其他实施例中，移动板44背向收集盒48的一侧设置成倾斜面。

方便使不合格产品可以更好的通过输送台1，被输送到收集盒48上，提高了使用时的灵活性。

在其他实施例中，两组电机42和显示屏5皆通过导线与按键板6电连接，按键板6通过导线与外界电源电连接。

方便通过按键板6进行数据的设置，并显示在显示屏5的表面，提高了使用的便捷性。

在其他实施例中，限位柱76背向弹簧75的一端设置成弧形面。

有利于使限位柱76在受力时，可以更好的向下运动。

在其他实施例中，两组活动杆73相对的一端皆固定连接有推板3。

通过设置的推板3，增加了限位装置7与产品的接触面积，有利于使产品更好的被限位装置7进行限位引导。

工作原理：现有的自动化检测设备对于检测不合格的产品，需要手动剔除，影响检测效率，且浪费人力和时间，通过设置的自动剔除装置4，在使用时将检测机2通过导线与外界电源电连接，把待检测的产品放置在输送台1的上表面，使待检测的产品通过输送台1被输送到检测机2的内部进行检测，当检测机2检测出不合格的产品时，两组电机42会同时启动进行同步的转动，螺杆43与电机42的输出端固定连接，使两组螺杆43进行同步的转动，使两组螺杆43表面螺纹连接的移动板44在电机42的作用下向下运动，使移动板44带动两组支撑板46向下运动，两组限位杆47分别与两组支撑板46固定连接，从而使套设在限位杆47表面的收集盒48在移动板44的作用下向下运动，并与输送台1相接触，使不合格的产品在输送台1的作用下通过移动板44被输送进收集盒48的内部，收集完成后，两组电机42反向运动，使移动板44带动收集盒48向上运动，使产品继续被检测，从而使不合格的产品可以被统一自动的集中在收集盒48中，省去了人工一个一个剔除的时间和人力，提高了检测效率。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种自动化检测设备，包括输送台（1）和检测机（2），所述输送台（1）的上表面设置有检测机（2），其特征在于：所述检测机（2）下方相对的两侧皆设置有自动剔除装置（4），所述检测机（2）上方的一侧设置有显示屏（5），所述显示屏（5）的一侧设置有按键板（6）。

2.根据权利要求1所述的一种自动化检测设备，其特征在于：所述自动剔除装置（4）包括检测机（2）下方相对的两侧皆开设的凹槽（41），两组所述凹槽（41）相对的一侧皆开设有滑槽（45），两组所述凹槽（41）的内部皆设置有电机（42），两组所述电机（42）的输出端皆固定连接有螺杆（43），两组所述螺杆（43）的表面螺纹连接有移动板（44），所述移动板（44）一侧的两端皆固定连接有支撑板（46），两组所述支撑板（46）的上表面皆固定连接有限位杆（47），两组所述限位杆（47）的表面套设有收集盒（48）。

3.根据权利要求1所述的一种自动化检测设备，其特征在于：所述检测机（2）下方设置有两组限位装置（7）。

4.根据权利要求3所述的一种自动化检测设备，其特征在于：所述限位装置（7）包括检测机（2）下方相对的两侧皆固定连接的固定杆（71），两组所述固定杆（71）的上表面皆开设有多组限位孔（72），两组所述固定杆（71）的内部皆套设有活动杆（73），两组所述活动杆（73）的一端皆开设有限位槽（74），两组所述限位槽（74）的内部皆固定连接有弹簧（75），两组所述弹簧（75）的一端皆固定连接有限位柱（76），且限位柱（76）与限位孔（72）相套设。

5.根据权利要求2所述的一种自动化检测设备，其特征在于：所述移动板（44）背向收集盒（48）的一侧设置成倾斜面。

6.根据权利要求2所述的一种自动化检测设备，其特征在于：两组所述电机（42）和显示屏（5）皆通过导线与按键板（6）电连接，所述按键板（6）通过导线与外界电源电连接。

7.根据权利要求4所述的一种自动化检测设备，其特征在于：所述限位柱（76）背向弹簧（75）的一端设置成弧形面。

8.根据权利要求4所述的一种自动化检测设备，其特征在于：两组所述活动杆（73）相对的一端皆固定连接有推板（3）。

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