CN215293673U - 一种大口径软密封偏心半球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大口径软密封偏心半球阀，属于阀门技术领域。包括竖向设置的阀体、阀体内的球体、球体上端的球冠、球冠上的密封圈和阀体内上部且与密封圈配合的阀座，密封圈为圆环；球冠的上侧中部同轴设有圆形凸台，密封圈套设在圆形凸台上并通过多个螺栓固定在球冠上，多个螺栓围绕圆形凸台均匀分布；密封圈包括环形的金属骨架及硫化在金属骨架外侧的橡胶外衬，橡胶外衬为密封面，金属骨架与圆形凸台同轴设置且其内侧设有多个供螺栓穿过的通孔；阀座为焊接在阀体上且呈环形的金属焊环。在现有的偏心半球阀的基础上，对密封圈和阀座进行了调整，耐用性更好、密封性更好，且便于更换与维护。

Description

一种大口径软密封偏心半球阀

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，特别涉及一种大口径软密封偏心半球阀，尤其涉及口径大于DN1500的偏心半球阀，本实施例以口径为DN2000的偏心半球阀进行具体说明。

背景技术

偏心半球阀和闸阀是同属一个类型的阀门，区别在于它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转运动，来达到开启、关闭目的的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。

如申请号为201520490293.6的专利提供了一种上装式全通径偏心半球阀，包括阀体，阀体的上端设置有阀盖、下端设置有后盖，阀盖与后盖之间设置有球体，球体上设置有球冠，球冠上设置有阀座，阀座与阀体之间设置有密封圈，阀盖上设置有上阀杆、后盖上设置有下阀杆，所述的上阀杆与球体通过销子固定在一起，上阀杆与阀盖之间设置有填料双保险盘，在填料双保险盘与上阀杆之间设置有石墨填料，在石墨填料的上端设置有填料压盖，填料压盖与阀盖之间通过螺栓螺母相连接。

申请人在制备大口径（如口径大于DN1500）软密封偏心半球阀时发现， 其对密封性与使用寿命的要求非常高，一旦出现问题，非常难以维护（零件规格都非常大，市场上难以买到）。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种大口径软密封偏心半球阀,用于口径大于DN1500的偏心半球阀，在现有结构的基础上，调整了密封圈和阀座，使其具有更长的使用寿命和更好的密封性，且便于更换与维护。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了本实用新型实施例提供了一种大口径软密封偏心半球阀，包括竖向设置的阀体1、阀体1内的球体3、球体3上端的球冠4、球冠4上的密封圈5和阀体1内上部且与密封圈5配合的阀座6，所述密封圈5为圆环；所述球冠4的中部同轴设有圆形凸台7，所述密封圈5套设在圆形凸台7上并通过多个螺栓8固定在球冠4上，多个螺栓8围绕圆形凸台7均匀分布；所述密封圈5包括环形的金属骨架9及硫化在金属骨架9外侧的橡胶外衬10，所述金属骨架9套设在圆形凸台7上并固定在球冠4上，所述橡胶外衬10为密封面，所述金属骨架9与圆形凸台7同轴设置且其内侧设有多个供螺栓8穿过的通孔11；所述阀座6为焊接在阀体1上且呈环形的金属焊环。

其中，本实用新型实施例中的金属骨架9为不锈钢环，所述橡胶外衬10为EPDM橡胶外衬或NBR橡胶外衬。

其中，本实用新型实施例中的金属焊环为铜镍合金焊环。

进一步地，本实用新型实施例中的阀体1的上部沿竖直方向设有法兰2，所述阀体1与法兰2交接处的内侧设有凸环12，所述凸环12与法兰2同轴设置且其内侧下端设有缺口13，所述金属焊环焊接在缺口13中。

具体地，本实用新型实施例中的金属骨架9套设在圆形凸台7上，其下侧顶靠在球冠4上，其上侧位于圆形凸台7的上侧的上方，其内壁与圆形凸台7的外壁间隙配合，其下侧的外径较球冠4的直径大。

优选地，本实用新型实施例中的金属骨架9的外侧由下至上向内倾斜形成锥面，其上侧的外缘同轴设有上环形缺口14，其下侧的外缘同轴设有下环形缺口15；所述上环形缺口14位于通孔11的外侧，所述下环形缺口15位于球冠4的外侧，所述橡胶外衬10包覆在金属骨架9的外侧且其两端分别嵌入上环形缺口14与下环形缺口15中，所述橡胶外衬10的上下两侧分别与金属骨架9的上下两侧平齐。

优选地，本实用新型实施例中的金属焊环与橡胶外衬10接触的一面为弧形面。

优选地，本实用新型实施例中的圆形凸台7的上侧设有加强筋16。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型实施例提供了一种大口径软密封偏心半球阀,用于口径大于DN1500的偏心半球阀，在现有结构的基础上，调整了密封圈和阀座，使其具有更长的使用寿命和更好的密封性，且便于更换与维护。本实施例中的偏心半球阀符合GB/T9124.1-2019标准。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的大口径软密封偏心半球阀的结构示意图；

图2是图1的局部放大图；

图3是本实用新型实施例提供的大口径软密封偏心半球阀的俯视图。

图中：1阀体、2法兰、3球体、4球冠、5密封圈、6阀座、7圆形凸台、8螺栓、9金属骨架、10橡胶外衬、11通孔、12凸环、13缺口、14上环形缺口、15下环形缺口、16加强筋。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

参见图1-3，本实用新型实施例提供了一种大口径软密封偏心半球阀，包括竖向设置的阀体1、阀体1内的球体3、球体3上端的球冠4（同轴设置，相对于球体可减少重量）、球冠4上的密封圈5（同轴设置）和阀体1内上部且与密封圈5配合的阀座6（与阀体1同轴设置）等，密封圈5为圆环。前述结构与现有的偏心半球阀的结构基本相同，不同之处在于：本实施例中的球冠4的上侧中部同轴设有圆形凸台7（直径较球冠4的直径小），密封圈5套设在圆形凸台7上并通过多个螺栓8（竖向设置，且位于同一与圆形凸台7同心的圆上）固定在球冠4上，多个螺栓8围绕圆形凸台7均匀分布。密封圈5包括环形的金属骨架9及硫化在金属骨架9外侧的橡胶外衬10（采用相应的模具在硫化机上于高温与高压下实现）等，金属骨架9套设在圆形凸台7上并固定在球冠4上，橡胶外衬10为密封面，金属骨架9与圆形凸台7同轴设置且其内侧设有多个供螺栓8穿过的通孔11（圆孔）。阀座6为焊接在阀体1上且呈环形的金属焊环。其中，本实施例中的橡胶外衬10厚度为10-15mm（对于DN2000规格，具体为12.6mm），其压缩厚度为3.5-4.5mm（对于DN2000规格，具体为3.9mm）。

其中，本实用新型实施例中的金属骨架9为不锈钢环，橡胶外衬10为EPDM橡胶外衬或NBR橡胶外衬。

其中，本实用新型实施例中的金属焊环为铜镍合金焊环。

进一步地，参见图1-3，本实用新型实施例中的阀体1的上部沿竖直方向设有法兰2（作为进出口），阀体1与法兰2交接处的内侧设有凸环12（可增加阀体1的强度，本实施例中的通量为75%左右），凸环12与法兰2同轴设置且其内侧下端设有缺口13（具体为直角缺口（一条直角边与密封圈5垂直）），金属焊环焊接在缺口13中。优选地，凸环12上侧的直径由下至上逐渐增大形成锥孔。

具体地，参见图1-3，本实用新型实施例中的金属骨架9套设在圆形凸台7上，其下侧顶靠在球冠4（的上侧）上，其上侧位于圆形凸台7的上侧的上方，其内壁与圆形凸台7的外壁间隙配合，其下侧的外径较球冠4的直径大（使其外缘相对于球冠4向外凸出）。

优选地，参见图1-2，本实用新型实施例中的金属骨架9的外侧由下至上向内倾斜形成锥面（其两端可倒圆角），其上侧的外缘同轴设有上环形缺口14（用于嵌入橡胶外衬10），其下侧的外缘同轴设有下环形缺口15（用于嵌入橡胶外衬10）。上环形缺口14位于通孔11的外侧，下环形缺口15位于球冠4的外侧，橡胶外衬10包覆在金属骨架9的外侧且其两端分别嵌入上环形缺口14与下环形缺口15中，橡胶外衬10的上（嵌入上环形缺口14的部分）下（嵌入下环形缺口15的部分）两侧分别与金属骨架9的上下两侧平齐。

优选地，参见图1-2，本实用新型实施例中的金属焊环与橡胶外衬10接触的一面为弧形面（对于DN2000规格，具体为R21mm）。

优选地，参见图3，本实用新型实施例中的圆形凸台7的上侧设有加强筋16以提升球冠4的强度。加强筋16包括圆形凸台7中部的内圆形加强筋、圆形凸台7外缘处的外圆形加强筋和内圆形加强筋与外圆形加强筋之间且沿圆形凸台7径向设置的多根辐向加强筋。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大口径软密封偏心半球阀，包括竖向设置的阀体(1)、阀体(1)内的球体(3)、球体(3)上端的球冠(4)、球冠(4)上的密封圈(5)和阀体(1)内上部且与密封圈(5)配合的阀座(6)，所述密封圈(5)为圆环；其特征在于，所述球冠(4)的中部同轴设有圆形凸台(7)，所述密封圈(5)套设在圆形凸台(7)上并通过多个螺栓(8)固定在球冠(4)上，多个螺栓(8)围绕圆形凸台(7)均匀分布；所述密封圈(5)包括环形的金属骨架(9)及硫化在金属骨架(9)外侧的橡胶外衬(10)，所述金属骨架(9)套设在圆形凸台(7)上并固定在球冠(4)上，所述橡胶外衬(10)为密封面，所述金属骨架(9)与圆形凸台(7)同轴设置且其内侧设有多个供螺栓(8)穿过的通孔(11)；所述阀座(6)为焊接在阀体(1)上且呈环形的金属焊环。

2.根据权利要求1所述的大口径软密封偏心半球阀，其特征在于，所述金属骨架(9)为不锈钢环，所述橡胶外衬(10)为EPDM橡胶外衬或NBR橡胶外衬。

3.根据权利要求1所述的大口径软密封偏心半球阀，其特征在于，所述金属焊环为铜镍合金焊环。

4.根据权利要求1所述的大口径软密封偏心半球阀，其特征在于，所述阀体(1)的上部沿竖直方向设有法兰(2)，所述阀体(1)与法兰(2)交接处的内侧设有凸环(12)，所述凸环(12)与法兰(2)同轴设置且其内侧下端设有缺口(13)，所述金属焊环焊接在缺口(13)中。

5.根据权利要求1所述的大口径软密封偏心半球阀，其特征在于，所述金属骨架(9)套设在圆形凸台(7)上，其下侧顶靠在球冠(4)上，其上侧位于圆形凸台(7)的上侧的上方，其内壁与圆形凸台(7)的外壁间隙配合，其下侧的外径较球冠(4)的直径大。

6.根据权利要求1所述的大口径软密封偏心半球阀，其特征在于，所述金属骨架(9)的外侧由下至上向内倾斜形成锥面，其上侧的外缘同轴设有上环形缺口(14)，其下侧的外缘同轴设有下环形缺口(15)；所述上环形缺口(14)位于通孔(11)的外侧，所述下环形缺口(15)位于球冠(4)的外侧，所述橡胶外衬(10)包覆在金属骨架(9)的外侧且其两端分别嵌入上环形缺口(14)与下环形缺口(15)中，所述橡胶外衬(10)的上下两侧分别与金属骨架(9)的上下两侧平齐。

7.根据权利要求6所述的大口径软密封偏心半球阀，其特征在于，所述金属焊环与橡胶外衬(10)接触的一面为弧形面。

8.根据权利要求1所述的大口径软密封偏心半球阀，其特征在于，所述圆形凸台(7)的上侧设有加强筋(16)。

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