CN215293619U - 一种烟气挡板阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种烟气挡板阀，设置在烟气上升管端部，包括阀体、驱动气缸、锁紧气缸、连杆、阀板和阀板轴，所述阀体顶部设置烟气入口、顶部设置烟气出口，所述阀板位于所述阀体内部，所述阀板用于开闭所述烟气出口；所述阀板与所述阀板轴连接，所述阀板轴通过所述连杆与所述驱动气缸间接连接，所述驱动气缸驱动所述阀板翻转实现对所述烟气出口的开闭，在所述阀板完全关闭所述烟气出口的状态下，所述锁紧气缸能够作用于所述连杆使所述连杆被临时固定。本申请的气动挡板阀可以在高达350℃的高温烟气中实现耐磨、开关灵活，并确保阀体的密封性和自锁可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟气挡板阀，设置在烟道上升管处，用于控制烟气的流向。
背景技术
炼钢企业升级的烧结烟气内循环系统，在烟道上升管处需要安装烟气挡板阀，通过挡板阀切换烟气流向，从而实现烟气内循环或者烟气从原烟道走的调配。
目前，烟气内循环中使用的烟气挡板门，结构较为简单，阀门的密封性和耐磨性不好，使用一段时间后就会出现积料卡涩，动作不灵敏，影响烟气循环的正常操作。所以，有必要重新设计烟气挡板阀，提高密封可靠性和操作灵活性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气动烟气挡板阀，可以在350℃的高温烟气中，实现阀开关灵活、密封可靠。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种烟气挡板阀，设置在烟气上升管端部，包括阀体、驱动气缸、锁紧气缸、连杆、阀板和阀板轴，所述阀体顶部设置烟气入口、顶部设置烟气出口，所述阀板位于所述阀体内部，所述阀板用于开闭所述烟气出口；所述阀板与所述阀板轴连接，所述阀板轴通过所述连杆与所述驱动气缸间接连接，所述驱动气缸驱动所述阀板翻转实现对所述烟气出口的开闭，在所述阀板完全关闭所述烟气出口的状态下，所述锁紧气缸能够作用于所述连杆使所述连杆被临时固定。
优选地，所述阀体与所述阀板的接触位置设置金属盘根以构成密封接触。绕性密封的补偿能满足100％的密封。
优选地，所述阀板的迎风面设计为网格造型，最主要是当阀板开启状态时，阀板位于旋转轴下方，避开的烟气流通区域，防止烟气中的颗粒对阀板的冲刷。
优选地，所述阀体上设置有限位开关，所述限位开关作用于所述连杆，对所述连杆的来回摆动幅度构成限制，从提高阀板开闭的准确性。
优选地，所述阀体侧面具有检修人孔和或检修盖板，以方便停工时，操作人员对阀体内部结构的检修，尤其是方便对阀板的维护。
优选地，所述阀板轴水平设置，所述阀板在竖直面内翻转。
优选地，为防止阀板自重原因，或长时间关闭阀板，阀板上集聚颗粒，造成阀板自动回退而无法有效密封阀体的问题。本申请增加了锁紧气缸，并与驱动气缸实现联锁。所述锁紧气缸可以固定设置在所述阀体外壁，在驱动气缸驱动所述阀板完全关闭所述烟气出口的状态下，所述锁紧气缸的伸缩轴顶出而临时支撑住所述连杆，从而防止阀板回退。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本申请设计的气动挡板阀，可以在高达350℃的高温烟气中实现耐磨、开关灵活，并确保阀体的密封性和自锁可靠性。
附图说明
图1为本实用新型实施例中气动挡板阀关闭状态下的状态图；
图2为图1所示结构的俯视图；
图3为图1所示结构的右视图；
图4为锁紧气缸的结构示意图；
图5为本实用新型实施例中气动挡板阀打开状态下的状态图；
图中，1阀体、2驱动气缸、3锁紧气缸、4连杆、5阀板、6阀板轴、7限位开关、8金属盘根、9检修人孔、10检修盖板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述，所述实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。本实施例中的文字描述是与附图对应的，涉及方位的描述也是基于附图的描述，不应理解为是对本实用新型保护范围的限制。
如图1所示，本实施例涉及一种气动烟气挡板阀，设置在烟气上升管端部，包括阀体1、驱动气缸2、锁紧气缸3、连杆4、阀板5和阀板轴6，阀体1顶部设置烟气入口、顶部设置烟气出口，烟气出口对接烟气升管端部。阀板轴6水平设置，阀板5一边与阀板轴6连接，阀板5位于阀体1内部，阀板5的迎风面设计为网格造型。
驱动气缸2和锁紧气缸3设置在阀体1外侧，阀板轴6通过连杆4与驱动气缸2间接连接，驱动气缸2伸缩轴的伸缩动作牵动连杆4使阀板轴6转动，进而带动阀板5翻转，避免烟气中的颗粒物卡涩转轴部位。阀板轴6是水平设置的，阀板5在竖直面内翻转，当阀板5翻上去的时候关闭烟气出口，当阀板5垂下来的时候打开烟气出口。
为了提高阀板对烟气出口关闭的密封性，同时为了避免因自重原因造成阀板自动回退的现象，在阀板5关闭烟气出口时，锁紧气缸3的伸缩轴顶出而临时支撑在连杆4下方。另外，阀体1上烟气出口内壁与阀板5的接触位置设置金属盘根8以构成密封接触。
阀体1上设置有限位开关7，限位开关7作用于连杆4，对连,4的来回摆动幅度构成限制。阀体1侧面具有检修人孔9和检修盖板10。
上述结构的烟气挡板阀，从适用工况、密封性、耐磨性、动作可靠性等方面，现场使用后完全满足实际工作条件。
除上述实施例外，本实用新型还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种烟气挡板阀，设置在烟气上升管端部，其特征在于：包括阀体、驱动气缸、锁紧气缸、连杆、阀板和阀板轴，所述阀体顶部设置烟气入口、顶部设置烟气出口，所述阀板位于所述阀体内部，所述阀板用于开闭所述烟气出口；
所述阀板与所述阀板轴连接，所述阀板轴通过所述连杆与所述驱动气缸间接连接，所述驱动气缸驱动所述阀板翻转实现对所述烟气出口的开闭，在所述阀板完全关闭所述烟气出口的状态下，所述锁紧气缸能够作用于所述连杆使所述连杆被临时固定。
2.根据权利要求1所述的烟气挡板阀，其特征在于：所述阀体与所述阀板的接触位置设置金属盘根以构成密封接触。
3.根据权利要求1所述的烟气挡板阀，其特征在于：所述阀板的迎风面设计为网格造型。
4.根据权利要求1所述的烟气挡板阀，其特征在于：所述阀体上设置有限位开关，所述限位开关作用于所述连杆，对所述连杆的来回摆动幅度构成限制。
5.根据权利要求1所述的烟气挡板阀，其特征在于：所述阀体侧面具有检修人孔和或检修盖板。
6.根据权利要求1所述的烟气挡板阀，其特征在于：所述阀板轴水平设置，所述阀板在竖直面内翻转。
7.根据权利要求1所述的烟气挡板阀，其特征在于：所述锁紧气缸固定设置在所述阀体外壁，在所述阀板完全关闭所述烟气出口的状态下，所述锁紧气缸的伸缩轴顶出而临时支撑住所述连杆。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120251138.4U CN215293619U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种烟气挡板阀 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120251138.4U CN215293619U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种烟气挡板阀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215293619U true CN215293619U (zh) | 2021-12-24 |
Family
ID=79530560
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120251138.4U Active CN215293619U (zh) | 2021-01-29 | 2021-01-29 | 一种烟气挡板阀 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215293619U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113698945A (zh) * | 2021-10-19 | 2021-11-26 | 云南煤业能源股份有限公司 | 一种不停止焦炉加热启动脱硫脱硝引风机的方法 |
-
2021
- 2021-01-29 CN CN202120251138.4U patent/CN215293619U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113698945A (zh) * | 2021-10-19 | 2021-11-26 | 云南煤业能源股份有限公司 | 一种不停止焦炉加热启动脱硫脱硝引风机的方法 |
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