CN206052066U - 一种高炉煤气除尘器卸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型技术方案提供了一种高炉煤气除尘装置，涉及高炉除尘领域，包括依次串联的第一球阀、盘式清灰阀和加湿器，第一球阀通过管路与卸料斗连接，第一球阀与盘式清灰阀之间设置有第二球阀，所述盘式清灰阀下方安装有第三球阀，所述第三球阀与加湿器的进灰口连接。本实用新型通过在第一球阀与盘式清灰阀之间加设第二球阀，以起到双密封作用，并将现有的拨灰机替换为第三球阀，使第三球阀能够代替拨灰机控制下灰量，解决了异物从卸料斗中排出时会影响卸尘装置正常使用的问题，避免了外壁受损以及煤气泄露等风险，并且避免了高炉休风的情况，降低了生产成本。同时本实用新型结构简单、制造成本低，易于推广，具有良好的实用性和广阔的市场前景。

Description

一种高炉煤气除尘器卸尘装置

技术领域

本实用新型提供了一种高炉煤气除尘器卸尘装置，涉及钢铁冶金行业高炉，尤其涉及高炉除尘领域。

背景技术

钢铁冶金行业炼铁高炉冶炼过程中产生的荒煤气，含尘量较高，要经过一粗除尘设施进行除尘，原来的除尘设施的卸灰装置，只有一个DN350球阀，下面连接盘式清灰阀，盘式清灰阀的下面是拨灰机，拨灰机的下面是加湿机，因为除尘灰里经常带有高炉下降管和除尘器仓壁冲刷下来的砖块和喷涂料结块等异物，原来的拨灰机内部有叶轮，通过叶轮的旋转来控制下灰量，因为叶轮的长度距拨灰机的外壳距离很近，一旦有个异物进来就卡住叶轮，如果叶轮继续旋转，就有可能将外壁顶漏，无法使用，如果通过上面的DN350球阀的开度控制异物，球阀在开关的过程中易造成损坏，可能产生煤气的泄漏，造成环境煤气浓度升高，危及职工人身安全，要处理就必须要求高炉休风才可以进行更换，即造成了煤气泄漏又增加了生产成本。

实用新型内容

为了解决以上问题，本实用新型提供了一种高炉煤气除尘器卸尘装置。

本实用新型的技术方案如下：一种高炉煤气除尘器卸尘装置，包括依次串联的第一球阀、盘式清灰阀和加湿器，所述第一球阀通过管路与卸料斗连接，所述第一球阀与盘式清灰阀之间设置有第二球阀，所述盘式清灰阀下方安装有第三球阀，所述第三球阀与加湿器的进灰口连接。

本实用新型技术方案还包括：所述第一球阀与第二球阀的规格相同。第二球阀作用能够起到双密封的作用，保证设备的正常运作。

本实用新型技术方案还包括：所述第三球阀比第一球阀和第二球阀的直径小。

本实用新型技术方案还包括：所述第三球阀距离操作平台1～1.5m。此位置更适合施工人员进行操作。

本实用新型技术方案还包括：所述卸料斗通过旁通管连接有应急卸尘装置，避免卸尘装置出现故障，如盘式清灰阀因严重磨损、密封不严等情况，导致被迫休风影响正常的生产活动的情况发生。

本实用新型技术方案还包括：所述应急卸尘装置包括第一应急球阀和第二应急球阀。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在第一球阀与盘式清灰阀之间加设第二球阀，以起到双密封的作用，保证设备的正常运行。并将现有的拨灰机替换为第三球阀，使第三球阀能够代替拨灰机控制下灰量，解决了异物从卸料斗中排出时会影响卸尘装置正常使用的问题，避免了外壁受损以及煤气泄露等风险，并且避免了高炉休风的情况（当第三球阀损坏时关闭上面的第一球阀和第二球阀，就可更换第三球阀），降低了生产成本。同时本实用新型结构简单、制造成本低，易于推广，具有良好的实用性和广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型除尘装置结构示意图1；

图2为本实用新型除尘装置结构示意图2。

其中， 1、第一球阀，2、第二球阀，3、盘式清灰阀，4、第三球阀，5、进灰口，6、加湿器，7、旁通管，8、应急卸尘装置，81、第一应急球阀，82、第二应急球阀。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步介绍。

实施例1：一种高炉煤气除尘器卸尘装置，包括依次串联的第一球阀1、盘式清灰阀3和加湿器6，所述第一球阀1通过管路与卸料斗连接，所述第一球阀1与盘式清灰阀3之间设置有第二球阀2，所述盘式清灰阀3下方安装有第三球阀4，所述第三球阀4与加湿器6的进灰口5连接。

所述第一球阀1与第二球阀2的规格相同，为DN350球阀。所述第三球阀4比第一球阀1和第二球阀2的直径小，为DN200球阀。所述第三球阀4距离操作平台1～1.5m，优选1.2m，以便施工人员进行操作。

实施例2：在实施例1的基础上，所述卸料斗通过旁通管7连接有应急卸尘装置8，避免卸尘装置出现故障，如盘式清灰阀3因严重磨损、密封不严等情况，导致被迫休风影响正常的生产活动的情况发生。

所述应急卸尘装置包括第一应急球阀81和第二应急球阀82。

当卸尘装置出现故障时，关闭第一球阀1和第二球阀2，打开第一应急球阀81和第二应急球阀82即可，当故障消除，打开第一球阀1和第二球阀2，关闭第一应急球阀81和第二应急球阀82即可。

本实用新型通过在第一球阀1与盘式清灰阀3之间加设第二球阀2，以起到双密封的作用，保证设备的正常运行。并将现有的拨灰机替换为第三球阀4，使第三球阀4能够代替拨灰机控制下灰量，解决了异物从卸料斗中排出时会影响卸尘装置正常使用的问题，避免了外壁受损以及煤气泄露等风险，并且避免了高炉休风的情况，降低了生产成本。同时本发明结构简单、制造成本低，易于推广，具有良好的实用性和广阔的市场前景。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高炉煤气除尘器卸尘装置，包括依次串联的第一球阀（1）、盘式清灰阀（3）和加湿器（6），所述第一球阀（1）通过管路与卸料斗连接，其特征在于：所述第一球阀（1）与盘式清灰阀（3）之间设置有第二球阀（2），所述盘式清灰阀（3）下方安装有第三球阀（4），所述第三球阀（4）与加湿器（6）的进灰口（5）连接。

2.如权利要求1所述的一种高炉煤气除尘器卸尘装置，其特征在于：所述第一球阀（1）与第二球阀（2）的规格相同。

3.如权利要求2所述的一种高炉煤气除尘器卸尘装置，其特征在于：所述第三球阀（4）比第一球阀（1）和第二球阀（2）的直径小。

4.如权利要求3所述的一种高炉煤气除尘器卸尘装置，其特征在于：所述第一球阀（1）和第二球阀（2）为DN350球阀，所述第三球阀为DN200球阀。

5.如权利要求1所述的一种高炉煤气除尘器卸尘装置，其特征在于：所述第三球阀（4）距离操作平台1～1.5m。

6.如权利要求1至5任一所述的一种高炉煤气除尘器卸尘装置，其特征在于：所述卸料斗通过旁通管（7）连接有应急卸尘装置（8）。

7.如权利要求6所述的一种高炉煤气除尘器卸尘装置，其特征在于：所述应急卸尘装置包括第一应急球阀（81）和第二应急球阀（82）。