CN215292954U - 进风装置及油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种进风装置及油烟机，涉及厨房电器技术领域，进风装置包括风机、风道组件、弹性连接组件；所述风机包括电机，所述电机通过所述弹性连接组件设置在所述风道组件内；所述弹性连接组件包括连接件和多个弹性机构；沿所述电机的输出轴的周向，多个所述弹性机构间隔设置在所述连接件上；所述连接件与所述电机连接，每个所述弹性机构分别与所述风道组件固定连接。风机工作时，叶轮和电机的离心力能够作用在弹性机构上，多个弹性机构分别进行伸缩，能够根据叶轮转速寻找平衡位置，以平衡叶轮和电机的不平衡度的偏差，从而降低风机的振动及噪声，提高用户体验感。

Description

进风装置及油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种进风装置及油烟机。

背景技术

油烟机是用于吸收烹调时产生的油烟的电器。风机是为油烟机提供吸力的部件，是油烟机的重要部件之一。

现有技术中，风机包括电机和叶轮，电机的一端固定在风道组件上，电机的另一端为输出轴，叶轮套设在输出轴上。

由于在加工以及装配过程中，电机与叶轮的不平衡度均存在偏差，这会导致风机旋转时的振动和噪声增大，降低用户体验感。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种进风装置，以解决现有技术中的油烟机的电机振动及噪声较大的技术问题。

本实用新型提供的进风装置，包括风机、风道组件、弹性连接组件；

所述风机包括电机，所述电机通过所述弹性连接组件设置在所述风道组件内；

所述弹性连接组件包括连接件和多个弹性机构；沿所述电机的输出轴的周向，多个所述弹性机构间隔设置在所述连接件上；

所述连接件与所述电机连接，每个所述弹性机构分别与所述风道组件固定连接。

进一步地，所述风道组件包括相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第一侧壁上设有第一进风口；

所述第一侧壁上设置弹性连接组件；

设置在所述第一侧壁上的弹性连接组件中的所述连接件伸入所述第一进风口并与所述电机朝向所述第一进风口的一端连接，设置在所述第一侧壁上的弹性连接组件中的所述弹性机构的端部与所述第一侧壁固定连接。

进一步地，所述第二侧壁上设有第二进风口；

所述第二侧壁上设置弹性连接组件；

设置在所述第二侧壁上的弹性连接组件中的所述连接件伸入所述第二进风口并与所述电机朝向所述第二进风口的一端连接，设置在所述第二侧壁上的弹性连接组件中的所述弹性机构的端部与所述第二侧壁固定连接。

进一步地，所述电机朝向所述第一进风口的一端为端盖，所述电机朝向所述第二进风口的一端为输出轴；

位于所述第一侧壁一侧的连接件与所述端盖固定连接，位于所述第二侧壁一侧的连接件套设在所述输出轴上。

进一步地，所述进风装置还包括轴承；

所述轴承设置在所述输出轴与位于所述第二侧壁一侧的连接件之间。

进一步地，所述弹性机构包括轴体、套筒和弹性件；

所述轴体与所述连接件固定连接，所述套筒套设在所述轴体上，所述弹性件设置在所述套筒与所述轴体之间，所述套筒能够沿所述轴体的轴向伸缩。

进一步地，所述轴体朝向所述连接件的一端上设有凸台，所述凸台位于所述套筒外并能够与所述套筒抵接。

进一步地，所述弹性件套设在所述轴体上，所述弹性件的一端与所述凸台抵接，所述弹性件的另一端与所述套筒朝向所述凸台的端面抵接；

和/或；所述弹性件设置在所述套筒内，所述弹性件的一端与所述轴体远离所述连接件的一端抵接，所述弹性件的另一端与所述套筒的底壁抵接。

进一步地，所述弹性机构包括液压缸或气缸。

进一步地，所述进风装置还包括叶轮，所述叶轮套设在所述电机的输出轴上。

本实用新型的目的还在于提供一种油烟机，包括本实用新型提供的进风装置。

本实用新型提供的进风装置，包括风机、风道组件、弹性连接组件；所述风机包括电机，所述电机通过所述弹性连接组件设置在所述风道组件内；所述弹性连接组件包括连接件和多个弹性机构；沿所述电机的输出轴的周向，多个所述弹性机构间隔设置在所述连接件上；所述连接件与所述电机连接，每个所述弹性机构分别与所述风道组件固定连接。风机工作时，叶轮和电机的离心力能够作用在弹性机构上，多个弹性机构分别进行伸缩，能够根据叶轮转速寻找平衡位置，以平衡叶轮和电机的不平衡度的偏差，从而降低风机的振动及噪声，提高用户体验感。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的进风装置的左视图；

图2是本实用新型实施例提供的进风装置的右视图；

图3是本实用新型实施例提供的进风装置的剖面图；

图4是本实用新型实施例提供的进风装置的爆炸图；

图5是本实用新型实施例提供的进风装置中弹性机构的结构示意图(弹性件套设在轴体上且弹性件为弹簧)；

图6是本实用新型实施例提供的进风装置中弹性机构的结构示意图(弹性件套设在轴体上且弹性件为橡胶套)；

图7是本实用新型实施例提供的进风装置中弹性机构的结构示意图(弹性件套设在套筒内且弹性件为弹簧)；

图8是本实用新型实施例提供的进风装置中弹性机构的结构示意图(弹性件套设在套筒内且弹性件为橡胶垫)。

图标：1－电机；11－输出轴；12－端盖；2－风道组件；21－第一侧壁；22－第二侧壁；23－第一挡圈；24－第二挡圈；3－弹性连接组件；31－连接件；32－弹性机构；321－轴体；322－套筒；323－弹性件；324－凸台；4－轴承；5－叶轮；6－盖帽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种进风装置及油烟机，下面给出多个实施例对本实用新型提供的进风装置及油烟机进行详细描述。

实施例1

本实施例提供的进风装置，如图1至图8所示，包括风机、风道组件2、弹性连接组件3；风机包括电机1，电机1通过弹性连接组件3设置在风道组件2内；弹性连接组件3包括连接件31和多个弹性机构32；沿电机1的输出轴11的周向，多个弹性机构32间隔设置在连接件31上；连接件31与电机1连接，每个弹性机构32分别与风道组件2固定连接。

风机工作时，叶轮5和电机1的离心力能够作用在弹性机构32上，多个弹性机构32分别进行伸缩，能够根据叶轮5转速寻找平衡位置，以平衡叶轮5和电机1的不平衡度的偏差，从而降低风机的振动及噪声，提高用户体验感。

弹性机构32的伸缩方向可以与电机1的输出轴11的径向平行设置，也可以与电机1的输出轴11的径向倾斜设置。

每个弹性机构32分别与风道组件2固定连接，固定连接的方式可以为焊接，也可以通过紧固件连接等任意适合的方式。

其中，弹性连接组件3可以设置在风道组件2内部，也可以设置在风道组件2外部。

在一种实施方式中，弹性连接组件3设置在风道组件2内部，连接件31套设在电机1的外壳上，并且连接件31与电机1的外壳卡紧，每个弹性机构32的端部分别与风道组件2的内壁固定连接。其中，弹性连接组件3的数量可以为一个，也可以为多个；弹性连接组件3的数量为多个时，多个弹性连接组件3沿电机1的输出轴11的轴向间隔设置，利用多个弹性连接组件3将电机1安装在风道组件2内，能够提高安装的稳定性。

在另一种实施方式中，弹性连接组件3设置在风道组件2外部。

具体地，风道组件2包括相对设置的第一侧壁21和第二侧壁22，第一侧壁21上设有第一进风口；第一侧壁21上设置弹性连接组件3；设置在第一侧壁21上的弹性连接组件3中的连接件31伸入第一进风口并与电机1朝向第一进风口的一端连接，设置在第一侧壁21上的弹性连接组件3中的弹性机构32的端部与所第一侧壁21固定连接。

其中，第一进风口处可以设置第一挡圈23。位于第一侧壁21一侧的弹性机构32的端部可以与第一侧壁21的壁面固定连接，也可以与第一进风口处的第一挡圈23固定连接。

电机1朝向第一进风口的一端可以为第一输出轴11，位于第一侧壁21一侧的连接件31套设在第一输出轴11上。

也可以是，电机1朝向第一进风口的一端为端盖12，位于第一侧壁21一侧的连接件31与端盖12固定连接。其中，位于第一侧壁21一侧的连接件31可以为连接盘，也可以为连接支架等任意适合的形式。

第二侧壁22上可以不设置进风口，第二侧壁22上也可以设置进风口。

本实施例中，第二侧壁22上设有第二进风口；第二侧壁22上设置弹性连接组件3；设置在第二侧壁22上的弹性连接组件3中的连接件31伸入第二进风口并与电机1朝向第二进风口的一端连接，设置在第二侧壁22上的弹性连接组件3中的弹性机构32的端部与第二侧壁22固定连接。

其中，第二进风口处可以设置第二挡圈24。位于第二侧壁22一侧的弹性机构32的端部可以与第二侧壁22的壁面固定连接，也可以与第二进风口处的第二挡圈24固定连接。

电机1朝向第二进风口的一端可以为第二输出轴11，位于第二侧壁22一侧的连接件31套设在第二输出轴11上。

也可以是，电机1朝向第一进风口的一端为端盖12，电机1朝向第二进风口的一端为输出轴11；位于第一侧壁21一侧的连接件31与端盖12固定连接，位于第二侧壁22一侧的连接件31套设在输出轴11上。其中，位于第一侧壁21一侧的连接件31可以为连接盘，也可以为连接支架等任意适合的形式。位于第二侧壁22一侧的连接件31上设有通孔，通孔套设在输出轴11上。

进一步地，进风装置还包括轴承4；轴承4设置在输出轴11与位于第二侧壁22一侧的连接件31之间。

轴承4能够降低输出轴11与位于第二侧壁22一侧的连接件31之间的摩擦，从而降低输出轴11以及位于第二侧壁22一侧的连接件31的磨损，提高使用寿命。

每个弹性连接组件3中的弹性机构32的数量至少为两个，可以为两个、三个、四个或五个等任意适合的数量。

优选地，每个弹性连接组件3中的弹性机构32的数量至少为三个，能够较好地平衡叶轮5和电机1的不平衡度的偏差。

沿电机1的输出轴11的周向，多个弹性机构32可以均匀间隔设置在连接件31上，也可以非均匀间隔设置在连接件31上。多个弹性机构32均匀间隔设置在连接件31上时，能够更好地平衡叶轮5和电机1的不平衡度的偏差。

位于第一侧壁21一侧的弹性机构32的数量，与位于第二侧壁22一侧的弹性机构32的数量可以相同，也可以不同。

例如，位于第一侧壁21一侧的弹性机构32数量为四个，位于第二侧壁22一侧的弹性机构32的数量为三个；或位于第一侧壁21一侧的弹性机构32的数量为四个，位于第二侧壁22一侧的弹性机构32的数量也为四个。

进一步地，弹性机构32包括轴体321、套筒322和弹性件323；轴体321与连接件31固定连接，套筒322套设在轴体321上，弹性件323设置在套筒322与轴体321之间，套筒322能够沿轴体321的轴向伸缩。

轴体321与连接件31可以为分体式结构，利用焊接或紧固件连接等方式固定连接在一起，轴体321与连接件31也可以为一体式结构。

弹性件323在安装时设置适合的预紧力，在电机1未工作时，沿轴体321的轴向，轴体321与套筒322间隔设置，且轴体321与套筒322之间的间隙大于2mm时，弹性件323的减震性能较好。

进一步地，轴体321朝向连接件31的一端上设有凸台324，凸台324位于套筒322外并能够与套筒322抵接。

在套筒322沿轴体321的轴向朝向连接件31滑动时，当套筒322与凸台324抵接后，套筒322将不能再朝向连接件31滑动，凸台324对套筒322起到限位作用。

进一步地，弹性件323套设在轴体321上，弹性件323的一端与凸台324抵接，弹性件323的另一端与套筒322朝向凸台324的端面抵接；和/或；弹性件323设置在套筒322内，弹性件323的一端与轴体321远离连接件31的一端抵接，弹性件323的另一端与套筒322的底壁抵接。

在一种实施方式中，如图5至图6所示，弹性件323套设在轴体321上，弹性件323的一端与凸台324抵接，弹性件323的另一端与套筒322朝向凸台324的端面抵接。弹性件323可以为弹簧，也可以为橡胶套等任意适合的形式。

在另一种实施方法中，如图7至图8所示，弹性件323设置在套筒322内，弹性件323的一端与轴体321远离连接件31的一端抵接，弹性件323的另一端与套筒322的底壁抵接。弹性件323可以为弹簧，也可以为橡胶垫等任意适合的形式。

弹性件323套设在轴体321上，弹性件323的一端与凸台324抵接，弹性件323的另一端与套筒322朝向凸台324的端面抵接；并且，弹性件323还设置在套筒322内，弹性件323的一端与轴体321远离连接件31的一端抵接，弹性件323的另一端与套筒322的底壁抵接。套设在轴体321上的弹性件323可以为弹簧或橡胶套等，设置在套筒322内的弹性件323可以为弹簧或橡胶垫等。

进一步地，弹性机构32可以包括液压缸或气缸。液压缸或气缸能够伸缩，以实现弹性机构32的伸缩功能。

进一步地，进风装置还包括叶轮5，叶轮5套设在电机1的输出轴11上。

具体地，叶轮5的法兰盘套设在电机1的输出轴11上，并用盖帽6将叶轮5锁紧在电机1的输出轴11上。

本实施例提供的进风装置，风机工作时，叶轮5和电机1的离心力能够作用在弹性机构32上，多个弹性机构32分别进行伸缩，能够根据叶轮5转速寻找平衡位置，以平衡叶轮5和电机1的不平衡度的偏差，从而降低风机的振动及噪声，提高用户体验感。

实施例2

本实施例提供的油烟机，包括实施例1提供的进风装置。风机工作时，叶轮5和电机1的离心力能够作用在弹性机构32上，多个弹性机构32分别进行伸缩，能够根据叶轮5转速寻找平衡位置，以平衡叶轮5和电机1的不平衡度的偏差，从而降低风机的振动及噪声，提高用户体验感。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种进风装置，其特征在于，包括风机、风道组件(2)、弹性连接组件(3)；

所述风机包括电机(1)，所述电机(1)通过所述弹性连接组件(3)设置在所述风道组件(2)内；

所述弹性连接组件(3)包括连接件(31)和多个弹性机构(32)；沿所述电机(1)的输出轴(11)的周向，多个所述弹性机构(32)间隔设置在所述连接件(31)上；

所述连接件(31)与所述电机(1)连接，每个所述弹性机构(32)分别与所述风道组件(2)固定连接。

2.根据权利要求1所述的进风装置，其特征在于，所述风道组件(2)包括相对设置的第一侧壁(21)和第二侧壁(22)，所述第一侧壁(21)上设有第一进风口；

所述第一侧壁(21)上设置弹性连接组件(3)；

设置在所述第一侧壁(21)上的弹性连接组件(3)中的所述连接件(31)伸入所述第一进风口并与所述电机(1)朝向所述第一进风口的一端连接，设置在所述第一侧壁(21)上的弹性连接组件(3)中的所述弹性机构(32)的端部与所述第一侧壁(21)固定连接。

3.根据权利要求2所述的进风装置，其特征在于，所述第二侧壁(22)上设有第二进风口；

所述第二侧壁(22)上设置弹性连接组件(3)；

设置在所述第二侧壁(22)上的弹性连接组件(3)中的所述连接件(31)伸入所述第二进风口并与所述电机(1)朝向所述第二进风口的一端连接，设置在所述第二侧壁(22)上的弹性连接组件(3)中的所述弹性机构(32)的端部与所述第二侧壁(22)固定连接。

4.根据权利要求3所述的进风装置，其特征在于，所述电机(1)朝向所述第一进风口的一端为端盖(12)，所述电机(1)朝向所述第二进风口的一端为输出轴(11)；

位于所述第一侧壁(21)一侧的连接件(31)与所述端盖(12)固定连接，位于所述第二侧壁(22)一侧的连接件(31)套设在所述输出轴(11)上。

5.根据权利要求4所述的进风装置，其特征在于，所述进风装置还包括轴承(4)；

所述轴承(4)设置在所述输出轴(11)与位于所述第二侧壁(22)一侧的连接件(31)之间。

6.根据权利要求1－5中任一项所述的进风装置，其特征在于，所述弹性机构(32)包括轴体(321)、套筒(322)和弹性件(323)；

所述轴体(321)与所述连接件(31)固定连接，所述套筒(322)套设在所述轴体(321)上，所述弹性件(323)设置在所述套筒(322)与所述轴体(321)之间，所述套筒(322)能够沿所述轴体(321)的轴向伸缩。

7.根据权利要求6所述的进风装置，其特征在于，所述轴体(321)朝向所述连接件(31)的一端上设有凸台(324)，所述凸台(324)位于所述套筒(322)外并能够与所述套筒(322)抵接。

8.根据权利要求7所述的进风装置，其特征在于，所述弹性件(323)套设在所述轴体(321)上，所述弹性件(323)的一端与所述凸台(324)抵接，所述弹性件(323)的另一端与所述套筒(322)朝向所述凸台(324)的端面抵接；

和/或；所述弹性件(323)设置在所述套筒(322)内，所述弹性件(323)的一端与所述轴体(321)远离所述连接件(31)的一端抵接，所述弹性件(323)的另一端与所述套筒(322)的底壁抵接。

9.根据权利要求1－5中任一项所述的进风装置，其特征在于，所述弹性机构(32)包括液压缸或气缸。

10.一种油烟机，其特征在于，包括权利要求1－9中任一项所述的进风装置。

Images