CN215292912U - 一种磁力旋涡泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁力旋涡泵，包括底架、泵体、外磁钢转子、内磁钢转子和叶轮，所述底架顶端的一侧安装有泵体，且泵体一侧的底架顶端安装有泵壳，并且泵壳顶端的一侧皆设置有输液端口，所述泵壳的内部设置有泵轴，且泵轴一端的外壁上安装有主轴承，并且泵轴另一端的外壁上安装有前轴承，所述泵轴外侧的底架内部安装有内磁钢转子，所述泵轴的一端固定有叶轮，且叶轮外侧的泵壳内壁上安装有静环，并且叶轮一侧的泵壳内部安装有止推环，所述输液端口顶部的内壁上设置有凸台，且凸台的顶端皆设置有等间距的卡接结构。本实用新型不仅便于将液体中的颗粒物滤出，减少了叶轮对旋涡泵的磨损，而且运行的声响较小，平稳性好。

Description

一种磁力旋涡泵

技术领域

本实用新型涉及泵技术领域，具体为一种磁力旋涡泵。

背景技术

泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，磁力旋涡泵是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理、工艺先进、具有全密封、无泄漏、低流量、高扬程、耐腐蚀的特点。

现今市场上的此类磁力旋涡泵种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，现有的此类磁力旋涡泵在使用时不便对导入的液体进行过滤，液体内的颗粒进入到泵体内部容易造成堵塞，叶轮转动时容易因偏差与泵的内壁摩擦，容易导致泵体磨损，泵体在工作时产生的震动会发出较大的声响，而且震动过大会影响到运行的平稳性，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁力旋涡泵，以解决上述背景技术中提出磁力旋涡泵不便对导入的液体进行过滤，叶轮容易因偏差磨损泵体和震动较大会发出较大的声响，且不利于运行的平稳性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁力旋涡泵，包括底架、泵体、外磁钢转子、内磁钢转子和叶轮，所述底架顶端的一侧安装有泵体，且所述泵体一侧的底架顶端安装有泵壳，并且所述泵壳顶端的一侧皆设置有输液端口，所述泵壳靠近泵体的一端设置有连接架，连接架通过螺栓与泵体相连接，所述泵壳的内部设置有泵轴，且所述泵轴一端的外壁上安装有主轴承，并且所述泵轴另一端的外壁上安装有前轴承，所述泵轴外侧的底架内部安装有内磁钢转子，所述泵轴的一端固定有叶轮，且所述叶轮外侧的泵壳内壁上安装有静环，并且所述叶轮一侧的泵壳内部安装有止推环，所述输液端口顶部的内壁上设置有凸台，且所述凸台的顶端皆设置有等间距的卡接结构，所述底架的底端粘黏有缓冲垫。

优选的，所述底架的顶端设置有凹槽，且所述凹槽的内部粘黏有橡胶垫片，所述橡胶垫片与泵体的底端紧密贴合，便于对泵体和底架之间的空隙进行填充，使得泵体与底架之间的震动减小。

优选的，所述内磁钢转子外侧的底架内部安装有外磁钢转子，且所述外磁钢转子和内磁钢转子之间的底架内部固定有隔离套，便于驱动叶轮使其转动。

优选的，所述叶轮一侧的底架内部安装有隔板，且所述隔板的一侧安装有后密封圈，并且所述隔板的另一侧安装有前密封圈，保证了泵壳内部的密封性。

优选的，所述叶轮位置处的泵壳内壁上固定有耐磨环，且所述耐磨环的内壁上设置有耐磨涂层，减少了叶轮与泵壳之间的磨损。

优选的，所述凸台上方的输液端口内部设置有过滤网，所述过滤网的底端与凸台的顶端紧密贴合，所述过滤网的外壁与输液端口的内壁紧密贴合，便于对液体进行过滤，将其内部的颗粒物滤出。

优选的，所述卡接结构的内部依次设置有卡接槽、卡接件和凸起，所述凸台的顶端皆设置有等间距的卡接槽，便于和卡接件连接。

优选的，所述卡接槽位置处的过滤网底端固定有卡接件，所述卡接槽延伸至卡接槽的内部，便于将过滤网固定在凸台的表面。

优选的，所述卡接件底端的两侧皆设置有凸起，所述凸起与卡接槽紧密卡合，使得卡接件与卡接槽连接的更加紧密。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磁力旋涡泵不仅便于将液体中的颗粒物滤出，减少了叶轮对旋涡泵的磨损，而且运行的声响较小，平稳性好；

(1)通过设置有卡接槽、卡接件和凸起，将过滤网摆放在输液端口内部的凸台表面，按压过滤网使其底端的卡接件卡入凸台顶端的卡接槽内部，凸起与卡接槽紧密卡合，当液体穿过过滤网时，过滤网可将导入的液体中的颗粒物滤出，从而减少了旋涡泵内部的堵塞，拆卸过滤网时上提过滤网使得卡接件收缩并从卡接槽的内部移出即可；

(2)通过设置有耐磨环和耐磨涂层，在叶轮的转动过程中，耐磨环的设置将叶轮与泵壳的内壁隔开，可防止叶轮在产生偏差时直接与泵壳的内壁摩擦，耐磨环表面耐磨涂层的设置进一步提升的耐磨环的耐磨性能，从而减少了旋涡泵的磨损；

(3)通过设置有缓冲垫、凹槽和橡胶垫片，凹槽内部的橡胶垫片对泵体和底架之间的空隙进行填充，使得泵体与底架之间的震动减小，底架底端的缓冲垫进一步的对震动进行吸收，震动减小后噪音也会随之减小，从而使得磁力旋涡泵运行的声响较小，平稳性好。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的泵壳结构示意图；

图3为本实用新型的泵壳侧视局部结构示意图；

图4为本实用新型的输液端口局部剖视结构示意图；

图5为本实用新型的卡接结构放大结构示意图。

图中：1、底架；2、泵壳；3、凹槽；4、橡胶垫片；5、缓冲垫；6、泵体；7、输液端口；8、后密封圈；9、前密封圈；10、止推环；11、主轴承；12、连接架；13、泵轴；14、隔离套；15、外磁钢转子；16、内磁钢转子；17、隔板；18、叶轮；19、前轴承；20、耐磨环；21、耐磨涂层；22、静环；23、过滤网；24、凸台；25、卡接结构；2501、卡接槽；2502、卡接件；2503、凸起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种磁力旋涡泵，包括底架1、泵体6、外磁钢转子15、内磁钢转子16和叶轮18，底架1顶端的一侧安装有泵体6，且泵体6一侧的底架1顶端安装有泵壳2，并且泵壳2顶端的一侧皆设置有输液端口7；

底架1的底端粘黏有缓冲垫5，且底架1的顶端设置有凹槽3，并且凹槽3的内部粘黏有橡胶垫片4，橡胶垫片4与泵体6的底端紧密贴合；

便于对泵体6和底架1之间的空隙进行填充，使得泵体6与底架1之间的震动减小；

泵壳2靠近泵体6的一端设置有连接架12，连接架12通过螺栓与泵体6相连接，泵壳2的内部设置有泵轴13，且泵轴13一端的外壁上安装有主轴承11，并且泵轴13另一端的外壁上安装有前轴承19；

泵轴13外侧的底架1内部安装有内磁钢转子16，且内磁钢转子16外侧的底架1内部安装有外磁钢转子15，并且外磁钢转子15和内磁钢转子16之间的底架1内部固定有隔离套14，便于驱动叶轮18使其转动；

泵轴13的一端固定有叶轮18，且叶轮18外侧的泵壳2内壁上安装有静环22，并且叶轮18一侧的泵壳2内部安装有止推环10；

叶轮18一侧的底架1内部安装有隔板17，且隔板17的一侧安装有后密封圈8，并且隔板17的另一侧安装有前密封圈9，保证了泵壳2内部的密封性；

叶轮18位置处的泵壳2内壁上固定有耐磨环20，且耐磨环20的内壁上设置有耐磨涂层21，减少了叶轮18与泵壳2之间的磨损；

输液端口7顶部的内壁上设置有凸台24，且凸台24的顶端皆设置有等间距的卡接结构25；

凸台24上方的输液端口7内部设置有过滤网23，过滤网23的底端与凸台24的顶端紧密贴合，过滤网23的外壁与输液端口7的内壁紧密贴合，便于对液体进行过滤，将其内部的颗粒物滤出；

卡接结构25的内部依次设置有卡接槽2501、卡接件2502和凸起2503，凸台24的顶端皆设置有等间距的卡接槽2501；

卡接槽2501位置处的过滤网23底端固定有卡接件2502，卡接槽2501延伸至卡接槽2501的内部；

卡接件2502底端的两侧皆设置有凸起2503，凸起2503与卡接槽2501紧密卡合；

按压过滤网23使其底端的卡接件2502卡入凸台24顶端的卡接槽2501内部，由于卡接槽2501呈上窄下宽结构，使得卡接件2502在完全卡入卡接槽2501内部后张开，使得凸起2503与卡接槽2501紧密卡合；

同理，拆卸过滤网23时上提过滤网23使得卡接件2502收缩并从卡接槽2501的内部移出即可。

工作原理：使用时，该磁力旋涡泵利用永磁联轴器工作原理无接触的传递扭矩，当原动机带动外磁钢转子15转动时，通过磁场的作用驱动内磁钢转子16同步旋转，而内磁钢转子16和叶轮18连成一体，从而达到无接触带动叶轮18转动之目的，其中，在叶轮18的转动过程中，耐磨环20的设置可防止叶轮18在产生偏差时直接与泵壳2的内壁摩擦，耐磨涂层21的设置进一步提升的耐磨环20的耐磨性能，从而减少了旋涡泵的磨损，由于液体被封闭在静止的隔离套14内，因此该磁力旋涡泵是一种全封闭、无泄漏的泵型，杜绝了机械密封离心泵不可避免的跑、冒、滴、漏的弊病，然后，在导入含有颗粒物的液体时，先将过滤网23摆放在输液端口7内部的凸台24表面，接着，按压过滤网23使其底端的卡接件2502卡入凸台24顶端的卡接槽2501内部，由于卡接槽2501呈上窄下宽结构，使得卡接件2502在完全卡入卡接槽2501内部后张开，使得凸起2503与卡接槽2501紧密卡合，过滤网23可将导入的液体中的颗粒物滤出，减少了旋涡泵内部的堵塞，同理，拆卸过滤网23时上提过滤网23使得卡接件2502收缩并从卡接槽2501的内部移出即可，最后，在该磁力旋涡泵运行时，凹槽3内部的橡胶垫片4对泵体6和底架1之间的空隙进行填充，使得泵体6与底架1之间的震动减小，底架1底端的缓冲垫5进一步的对震动进行吸收，从而使得磁力旋涡泵运行的声响较小，平稳性好，完成磁力旋涡泵的工作。

Claims (9)

1.一种磁力旋涡泵，其特征在于，包括底架(1)、泵体(6)、外磁钢转子(15)、内磁钢转子(16)和叶轮(18)，所述底架(1)顶端的一侧安装有泵体(6)，且所述泵体(6)一侧的底架(1)顶端安装有泵壳(2)，并且所述泵壳(2)顶端的一侧皆设置有输液端口(7)，所述泵壳(2)靠近泵体(6)的一端设置有连接架(12)，所述连接架(12)通过螺栓与泵体(6)相连接，所述泵壳(2)的内部设置有泵轴(13)，且所述泵轴(13)一端的外壁上安装有主轴承(11)，并且所述泵轴(13)另一端的外壁上安装有前轴承(19)，所述泵轴(13)外侧的底架(1)内部安装有内磁钢转子(16)，所述泵轴(13)的一端固定有叶轮(18)，且所述叶轮(18)外侧的泵壳(2)内壁上安装有静环(22)，并且所述叶轮(18)一侧的泵壳(2)内部安装有止推环(10)，所述输液端口(7)顶部的内壁上设置有凸台(24)，且所述凸台(24)的顶端皆设置有等间距的卡接结构(25)，所述底架(1)的底端粘黏有缓冲垫(5)。

2.根据权利要求1所述的一种磁力旋涡泵，其特征在于：所述底架(1)的顶端设置有凹槽(3)，且所述凹槽(3)的内部粘黏有橡胶垫片(4)，所述橡胶垫片(4)与泵体(6)的底端紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的一种磁力旋涡泵，其特征在于：所述内磁钢转子(16)外侧的底架(1)内部安装有外磁钢转子(15)，且所述外磁钢转子(15)和内磁钢转子(16)之间的底架(1)内部固定有隔离套(14)。

4.根据权利要求1所述的一种磁力旋涡泵，其特征在于：所述叶轮(18)一侧的底架(1)内部安装有隔板(17)，且所述隔板(17)的一侧安装有后密封圈(8)，并且所述隔板(17)的另一侧安装有前密封圈(9)。

5.根据权利要求1所述的一种磁力旋涡泵，其特征在于：所述叶轮(18)位置处的泵壳(2)内壁上固定有耐磨环(20)，且所述耐磨环(20)的内壁上设置有耐磨涂层(21)。

6.根据权利要求1所述的一种磁力旋涡泵，其特征在于：所述凸台(24)上方的输液端口(7)内部设置有过滤网(23)，所述过滤网(23)的底端与凸台(24)的顶端紧密贴合，所述过滤网(23)的外壁与输液端口(7)的内壁紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种磁力旋涡泵，其特征在于：所述卡接结构(25)的内部依次设置有卡接槽(2501)、卡接件(2502)和凸起(2503)，所述凸台(24)的顶端皆设置有等间距的卡接槽(2501)。

8.根据权利要求7所述的一种磁力旋涡泵，其特征在于：所述卡接槽(2501)位置处的过滤网(23)底端固定有卡接件(2502)，所述卡接槽(2501)延伸至卡接槽(2501)的内部。

9.根据权利要求8所述的一种磁力旋涡泵，其特征在于：所述卡接件(2502)底端的两侧皆设置有凸起(2503)，所述凸起(2503)与卡接槽(2501)紧密卡合。

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