CN216342770U - 一种便于拆装轴封结构清洁的双叶轮渣浆泵 - Google Patents

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韩胜富
刘文举
王磊
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Henan Long Yu Pump Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种便于拆装轴封结构清洁的双叶轮渣浆泵,包括内筒体和外壳体,所述外壳体安装在内筒体的外表面,内筒体和外壳体之间通过套接固定,所述内筒体的内部设置有两个安装槽,安装槽的内部分别安装有第一齿轮和第二齿轮,卡块的表面通过定位螺栓与泵体机盒相固定,泵体机盒的内部设置有轴承槽,轴承槽的内部嵌入安装有轴承主体,所述第一传动轴和第二传动轴的一端穿过轴承主体延伸至泵体机盒的内部与轴封座相连接,轴封座的内部设置有轴封槽孔,第一传动轴和第二传动轴穿过轴封槽孔固定连接有轴封盖。本实用新型通过对渣浆泵内部双叶轮驱动轴端进行便捷式密封保护,通过卡接嵌合方式对轴封座进行安装固定,具备拆卸清洗方便的优点。

Description

一种便于拆装轴封结构清洁的双叶轮渣浆泵
技术领域
本实用新型涉及渣浆泵机械技术领域,具体为一种便于拆装轴封结构清洁的双叶轮渣浆泵。
背景技术
渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于:矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。在离心力的作用下,液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量,以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗形泵壳中,液体由于流道的逐渐扩大而减速,又将部分动能转变为静压能,最后以较高的压力流入排出管道,送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时,在叶轮中心形成了一定的真空,由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力,液体便被连续压入叶轮中。
目前的双叶轮渣浆泵的轴封部位处密封性较差,安装固定较为繁琐,不方便对其进行拆卸清洗,因此市场需要研制一种新型的便于拆装轴封结构清洁的双叶轮渣浆泵。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆装轴封结构清洁的双叶轮渣浆泵,以解决上述背景技术中提出的目前的双叶轮渣浆泵的轴封部位处密封性较差,安装固定较为繁琐,不方便对其进行拆卸清洗的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于拆装轴封结构清洁的双叶轮渣浆泵,包括内筒体和外壳体,所述外壳体安装在内筒体的外表面,内筒体和外壳体之间通过套接固定,所述内筒体的内部设置有两个安装槽,安装槽的内部分别安装有第一齿轮和第二齿轮,第一齿轮和第二齿轮的表面中心处分别安装有第一传动轴和第二传动轴,所述内筒体的一端设置有固定卡板,固定卡板的表面设置有卡块,卡块的表面通过定位螺栓与泵体机盒相固定,泵体机盒的内部设置有轴承槽,轴承槽的内部嵌入安装有轴承主体,所述第一传动轴和第二传动轴的一端穿过轴承主体延伸至泵体机盒的内部与轴封座相连接,轴封座的内部设置有轴封槽孔,第一传动轴和第二传动轴穿过轴封槽孔固定连接有轴封盖。
优选的,所述泵体机盒和卡块的表面对应位置处均设置有定位螺孔。
优选的,所述泵体机盒的两端均安装有进油管。
优选的,所述泵体机盒的后端通过紧固螺丝固定连接有密封盖板。
优选的,所述外壳体的表面设置有两个槽孔,第一传动轴和第二传动轴与两个所述槽孔对应连接,外壳体的底部安装有固定机座。
优选的,所述轴封盖与轴封槽孔对应连接,轴封盖与第一传动轴和第二传动轴之间通过嵌合固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)内筒体的一端设置有固定卡板,固定卡板的表面设置有卡块,卡块的表面通过定位螺栓与泵体机盒相固定,通过利用定位螺栓配合定位螺孔,可对泵体机盒与内筒体之间进行便捷式精准定位安装固定,具备连接紧密,安装固定方便的优点;
(2)第一传动轴和第二传动轴的一端穿过轴承主体延伸至泵体机盒的内部与轴封座相连接,轴封座的内部设置有轴封槽孔,第一传动轴和第二传动轴穿过轴封槽孔固定连接有轴封盖,通过将轴封座嵌入固定在泵体机盒内部,利用轴封盖对轴封座和传动轴之间进行便捷式卡接固定,方便对轴封组件进行便捷式拆卸清洗。
附图说明
图1为本实用新型的整体外部结构示意图;
图2为本实用新型的内部安装结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图4为本实用新型的爆炸分解结构示意图。
图中:1、第一传动轴;2、外壳体;3、固定卡板;4、泵体机盒;5、进油管;6、固定机座;7、第二传动轴;8、密封盖板;9、轴承槽;10、轴承主体;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、卡块;14、内筒体;15、安装槽;16、槽孔;17、轴封座;18、定位螺栓;19、轴封槽孔;20、定位螺孔;21、轴封盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种便于拆装轴封结构清洁的双叶轮渣浆泵,包括内筒体14和外壳体2,外壳体2安装在内筒体14的外表面,内筒体14和外壳体2之间通过套接固定,内筒体14的内部设置有两个安装槽15,安装槽15的内部分别安装有第一齿轮11和第二齿轮12,第一齿轮11和第二齿轮12的表面中心处分别安装有第一传动轴1和第二传动轴7,内筒体14的一端设置有固定卡板3,固定卡板3的表面设置有卡块13,卡块13的表面通过定位螺栓18与泵体机盒4相固定,泵体机盒4的内部设置有轴承槽9,轴承槽9的内部嵌入安装有轴承主体10,第一传动轴1和第二传动轴7的一端穿过轴承主体10延伸至泵体机盒4的内部与轴封座17相连接,轴封座17的内部设置有轴封槽孔19,第一传动轴1和第二传动轴7穿过轴封槽孔19固定连接有轴封盖21。
进一步,泵体机盒4和卡块13的表面对应位置处均设置有定位螺孔20,方便与定位螺栓18进行对应连接。
进一步,泵体机盒4的两端均安装有进油管5,可以通过进油管5向其内部注入润滑油,起到润滑效果。
进一步,泵体机盒4的后端通过紧固螺丝固定连接有密封盖板8,方便对泵体机盒4后端进行密封。
进一步,外壳体2的表面设置有两个槽孔16,第一传动轴1和第二传动轴7与两个槽孔16对应连接,外壳体2的底部安装有固定机座6。
进一步,轴封盖21与轴封槽孔19对应连接,轴封盖21与第一传动轴1和第二传动轴7之间通过嵌合固定,起到拆卸方便的优点。
工作原理:使用时,外壳体2安装在内筒体14的外表面,内筒体14和外壳体2之间通过套接固定,方便对内筒体14和外壳体2之间进行快速安装固定,内筒体14的内部设置有两个安装槽15,安装槽15的内部分别安装有第一齿轮11和第二齿轮12,第一齿轮11和第二齿轮12的表面中心处分别安装有第一传动轴1和第二传动轴7,第一传动轴1和第二传动轴7的一端穿过轴承主体10延伸至泵体机盒4的内部与轴封座17相连接,轴封座17的内部设置有轴封槽孔19,第一传动轴1和第二传动轴7穿过轴封槽孔19固定连接有轴封盖21,通过将轴封座17嵌入固定在泵体机盒4内部,利用轴封盖21对轴封座17和传动轴之间进行便捷式卡接固定,方便对轴封组件进行便捷式拆卸清洗,内筒体14的一端设置有固定卡板3,固定卡板3的表面设置有卡块13,卡块13的表面通过定位螺栓18与泵体机盒4相固定,通过利用定位螺栓18配合定位螺孔20,可对泵体机盒4与内筒体14之间进行便捷式精准定位安装固定,具备连接紧密,安装固定方便的优点。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于拆装轴封结构清洁的双叶轮渣浆泵,包括内筒体(14)和外壳体(2),其特征在于,所述外壳体(2)安装在内筒体(14)的外表面,内筒体(14)和外壳体(2)之间通过套接固定,所述内筒体(14)的内部设置有两个安装槽(15),安装槽(15)的内部分别安装有第一齿轮(11)和第二齿轮(12),第一齿轮(11)和第二齿轮(12)的表面中心处分别安装有第一传动轴(1)和第二传动轴(7),所述内筒体(14)的一端设置有固定卡板(3),固定卡板(3)的表面设置有卡块(13),卡块(13)的表面通过定位螺栓(18)与泵体机盒(4)相固定,泵体机盒(4)的内部设置有轴承槽(9),轴承槽(9)的内部嵌入安装有轴承主体(10),所述第一传动轴(1)和第二传动轴(7)的一端穿过轴承主体(10)延伸至泵体机盒(4)的内部与轴封座(17)相连接,轴封座(17)的内部设置有轴封槽孔(19),第一传动轴(1)和第二传动轴(7)穿过轴封槽孔(19)固定连接有轴封盖(21)。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆装轴封结构清洁的双叶轮渣浆泵,其特征在于:所述泵体机盒(4)和卡块(13)的表面对应位置处均设置有定位螺孔(20)。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆装轴封结构清洁的双叶轮渣浆泵,其特征在于:所述泵体机盒(4)的两端均安装有进油管(5)。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆装轴封结构清洁的双叶轮渣浆泵,其特征在于:所述泵体机盒(4)的后端通过紧固螺丝固定连接有密封盖板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆装轴封结构清洁的双叶轮渣浆泵,其特征在于:所述外壳体(2)的表面设置有两个槽孔(16),第一传动轴(1)和第二传动轴(7)与两个所述槽孔(16)对应连接,外壳体(2)的底部安装有固定机座(6)。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆装轴封结构清洁的双叶轮渣浆泵,其特征在于:所述轴封盖(21)与轴封槽孔(19)对应连接,轴封盖(21)与第一传动轴(1)和第二传动轴(7)之间通过嵌合固定。
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