CN213775715U - 一种高效无泄漏泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泵领域，尤其涉及一种高效无泄漏泵，包括底架，底架上端连接有支撑板，支撑板下端连接在弹簧上端，支撑板上端连接在电动机下端，电动机一端连接在转动轴一端，转动轴另一端连接在传动轴一端，传动轴另一端穿过隔板中部连接有叶轮，隔板上下两端连接泵壳上下内壁，泵壳一端设置有进水口，进水口内部安装有过滤网，泵壳上端设置有出水口，隔板一侧安装有第一密封圈，叶轮一端连接有静轮，静轮通过第二密封圈与动轮连接，本实用新型通过连接在叶轮一端的动轮与静轮之间添加第二密封圈提高了泵机的防泄漏效率，通过安装在底板内部的弹簧吸收电动机工作时的震动，起到一定的防震效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵领域，尤其涉及一种高效无泄漏泵。
背景技术
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。
存在如下问题：
现有的泵在使用时缺少防泄漏装置，使得叶轮在工作时容易受损；
其次现有的泵在使用时产生的震动较大，如果不能减小这种震动会使整个泵的使用寿命缩短，为了解决上述问题现提出本实用新型。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效无泄漏泵。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高效无泄漏泵，包括底架，底架上端连接有支撑板，支撑板下端连接在弹簧上端，支撑板上端连接在电动机下端，电动机一端连接在转动轴一端，转动轴另一端连接在传动轴一端，传动轴另一端穿过隔板中部连接有叶轮，隔板上下两端连接泵壳上下内壁，泵壳一端设置有进水口，进水口内部安装有过滤网，泵壳上端设置有出水口，隔板一侧安装有第一密封圈，叶轮一端连接有静轮，静轮通过第二密封圈与动轮连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
静轮与动轮之间焊接有第二密封圈，静轮另一端焊接在叶轮中部，静轮的直径与动轮的直径相同，静轮的直径与第二密封圈的直径相同。
作为上述技术方案的进一步描述：
支撑板滑动连接在底架上端，支撑板下端焊接有两组弹簧，两组弹簧关于支撑板中线对称排列。
作为上述技术方案的进一步描述：
传动轴一端焊接在转动轴一端，传动轴另一端穿过隔板中部与叶轮一端焊接。
作为上述技术方案的进一步描述：
隔板一侧面通过粘合剂与第一密封圈粘合固定，隔板中部镂空，隔板中部镂空的形状为圆形，圆形直径与传动轴直径相同。
作为上述技术方案的进一步描述：
泵壳的材质为不锈钢，泵壳内壁与隔板的上下两端焊接，泵壳的另一端的进水口内部焊接有过滤网。
作为上述技术方案的进一步描述：
底架的形状为U型体，底架的材质为不锈钢，底架内凹面上端焊接有弹簧。
本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型公开了一种高效无泄漏泵，包括安装在叶轮一端的静轮，静轮与动轮之间的第二密封圈将静轮与动轮紧密结合在一起，避免因为水泄露而对叶轮造成损伤，同时挡板一端的第一密封圈也可以起到防泄漏的效果，安装在底板内凹面的两组弹簧能够吸收电动机工作时产生的震动，起到一定的防震作用，可以延长整个泵的使用年限，同时还可以在一定程度上减少噪声。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种高效无泄漏泵的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种高效无泄漏泵的侧面结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种高效无泄漏泵的部分结构放大示意图。
图例说明：
1、底架；2、支撑板；3、弹簧；4、电动机；5、转动轴；6、传动轴；7、隔板；8、第一密封圈；9、叶轮；10、第二密封圈；11、静轮；12、动轮；13、泵壳；14、进水口；15、过滤网；16、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示一种高效无泄漏泵，包括底架1，底架1上端连接有支撑板2，支撑板2下端连接在弹簧3上端，支撑板2上端连接在电动机4下端，电动机4一端连接在转动轴5一端，转动轴5另一端连接在传动轴6一端，传动轴6另一端穿过隔板7中部连接有叶轮9，隔板7上下两端连接泵壳13上下内壁，泵壳13一端设置有进水口14，进水口14内部安装有过滤网15，泵壳13上端设置有出水口16，隔板7一侧安装有第一密封圈8，叶轮9一端连接有静轮11，静轮11通过第二密封圈10与动轮12连接，本实用新型通过连接在叶轮9一端的动轮12与静轮11之间添加第二密封圈10提高了泵机的防泄漏效率，通过安装在底板1内部的弹簧3吸收电动机4工作时的震动，起到一定的防震效果。
静轮11与动轮12之间焊接有第二密封圈10，第二密封圈10可以有效地防止泄漏，静轮11另一端焊接在叶轮9中部，起到保护叶轮9的作用，静轮11的直径与动轮12的直径相同，静轮11的直径与第二密封圈10的直径相同，使得三个结构之间的贴合更为紧密；支撑板2滑动连接在底架1上端，支撑板2下端焊接有两组弹簧3，弹簧3可以吸收电动机4工作产生的震动，起到一定的防震的效果，两组弹簧3关于支撑板2中线对称排列，使得支撑板2保持平衡；传动轴6一端焊接在转动轴5一端，电动机4通过转动轴5带动传动轴6旋转，传动轴6另一端穿过隔板7中部与叶轮9一端焊接，传动轴6带动叶轮9旋转；隔板7一侧面通过粘合剂与第一密封圈8粘合固定，起到防止泄漏的效果，隔板7中部镂空，隔板7中部镂空的形状为圆形，圆形直径与传动轴6直径相同，便于传动轴6穿过隔板7；泵壳13的材质为不锈钢，提高泵壳13的硬度，延长使用寿命，泵壳13内壁与隔板7的上下两端焊接，泵壳13的另一端的进水口14内部焊接有过滤网15，可以过滤去水中的大型杂物，防止对叶轮9产生破坏；底架1的形状为U型体，底架1的材质为不锈钢，提高底架1的耐用度，底架1内凹面上端焊接有弹簧3。
工作原理：使用者在使用时启动电动机4，电动机4一端的转动轴5就会带动传动轴6旋转，传动轴6就会带动叶轮9旋转，由于叶轮9一端设置有静轮11，静轮11与动轮12之间连接有第二密封圈10，第二密封圈10能够有效地防止泄露，起到保护叶轮9的作用，叶轮9一侧设置的隔板7与第一密封圈8也可以防止水泄露，设置在底板1内凹面的两组弹簧3能够吸收电动机4工作时产生的震动，起到防震的效果，同时还可以减少噪声。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高效无泄漏泵，包括底架(1)，所述底架(1)上端连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)下端连接在弹簧(3)上端，所述支撑板(2)上端连接在电动机(4)下端，所述电动机(4)一端连接在转动轴(5)一端，所述转动轴(5)另一端连接在传动轴(6)一端，所述传动轴(6)另一端穿过隔板(7)中部连接有叶轮(9)，所述隔板(7)上下两端连接泵壳(13)上下内壁，所述泵壳(13)一端设置有进水口(14)，所述进水口(14)内部安装有过滤网(15)，所述泵壳(13)上端设置有出水口(16)，其特征在于：所述隔板(7)一侧安装有第一密封圈(8)，所述叶轮(9)一端连接有静轮(11)，所述静轮(11)通过第二密封圈(10)与动轮(12)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高效无泄漏泵，其特征在于：所述静轮(11)与动轮(12)之间焊接有第二密封圈(10)，所述静轮(11)另一端焊接在叶轮(9)中部，所述静轮(11)的直径与动轮(12)的直径相同，所述静轮(11)的直径与第二密封圈(10)的直径相同。
3.根据权利要求1所述的一种高效无泄漏泵，其特征在于：所述支撑板(2)滑动连接在底架(1)上端，所述支撑板(2)下端焊接有两组弹簧(3)，两组弹簧(3)关于支撑板(2)中线对称排列。
4.根据权利要求1所述的一种高效无泄漏泵，其特征在于：所述传动轴(6)一端焊接在转动轴(5)一端，所述传动轴(6)另一端穿过隔板(7)中部与叶轮(9)一端焊接。
5.根据权利要求1所述的一种高效无泄漏泵，其特征在于：所述隔板(7)一侧面通过粘合剂与第一密封圈(8)粘合固定，所述隔板(7)中部镂空，所述隔板(7)中部镂空的形状为圆形，圆形直径与传动轴(6)直径相同。
6.根据权利要求1所述的一种高效无泄漏泵，其特征在于：所述泵壳(13)的材质为不锈钢，所述泵壳(13)内壁与隔板(7)的上下两端焊接，所述泵壳(13)的另一端的进水口(14)内部焊接有过滤网(15)。
7.根据权利要求1所述的一种高效无泄漏泵，其特征在于：所述底架(1)的形状为U型体，所述底架(1)的材质为不锈钢，所述底架(1)内凹面上端焊接有弹簧(3)。
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2020
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