CN219139396U - 一种不锈钢耐磨防爆泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢耐磨防爆泵，涉及防暴泵技术领域，具体包括底座，底座上安装有防爆电机，底座的另一端安装有第一泵壳，第一泵壳内同轴安装有一根第一泵轴，位于第一泵壳内第一泵轴上安装有第一不锈钢叶轮，第一泵壳和第一泵轴之间通过轴承相连，在第一泵轴的另一端和防爆电机之间相连；第一泵壳的顶部安装有第二泵壳，第二泵壳和第一泵壳之间连通。本实用新型在使用时，螺旋叶片带动外界液体从进口进入第一泵壳，然后液体从连接通道进入第二泵壳中，当弧形叶片快速转动时，弧形叶片相对于螺旋叶片的离心力大，而且弧形叶片转速快，能够吸取更多的液体，以及泵的行程和压力显著增加。

Description

一种不锈钢耐磨防爆泵

技术领域

本实用新型涉及防暴泵技术领域，具体为一种不锈钢耐磨防爆泵。

背景技术

防爆泵跟普通泵的区别是在防爆泵比普通泵多了个防爆装置。防爆泵在普通泵的基础上，将把原来的普通电机改为防爆电机,引出电缆泵体上多加了一个防爆头以避免泵体电机及线路产生火花而发生火灾及爆炸事故，能够在易燃、易爆的环境中使用。

现有防爆泵的结构是驱动电机带动泵壳内的叶轮转动，泵壳在叶轮的转动过程中产生负压，用负压来将液体进行吸取，但是对于这种防爆泵而言，泵壳内叶轮数量仅为一个，一个叶轮产生的负压压力有限，致使单个叶轮输送压力有限，为此，我们提出一种不锈钢耐磨防爆泵。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种不锈钢耐磨防爆泵。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

设计一种不锈钢耐磨防爆泵，包括底座，底座上安装有防爆电机，底座的另一端安装有第一泵壳，第一泵壳内同轴安装有一根第一泵轴，位于第一泵壳内第一泵轴上安装有第一不锈钢叶轮，第一泵壳和第一泵轴之间通过轴承相连，在第一泵轴的另一端和防爆电机之间相连；

第一泵壳的顶部安装有第二泵壳，第二泵壳和第一泵壳之间连通，第二泵壳和第一泵壳远离防爆电机的一端均设有泵盖，泵盖和第二泵壳、第一泵壳末端之间通过螺栓紧固；在和第一泵壳连接的泵盖中部安装有进口，在第二泵壳的侧面上安装有出口；

第二泵壳内同轴安装有第二泵轴，位于第二泵壳内第二泵轴上安装有第二不锈钢叶轮，第二泵轴和第二泵壳之间通过轴承相连，且在第一泵轴和第二泵轴的外侧均同轴安装有皮带轮，两个皮带轮之间通过传送皮带相连。

优选的，防爆电机的转轴末端和第一泵轴的末端均安装有连接法兰，两块连接法兰之间设有橡胶垫，且两个连接法兰之间通过螺栓紧固；

位于第一泵壳外的第一泵轴通过轴承安装在支撑座中，支撑座的底部安装有连接座，连接座和底座之间通过螺栓紧固。

优选的，第二泵壳的底部和第一泵壳顶部均安装有连接通道，连接通道的末端均安装有固定法兰，固定法兰之间设有密封圈且二者之间通过螺栓紧固安装；

在第二泵壳和第一泵壳的两侧均对称安装有至少两个对称设置的L型支架，L型支架的另一端相互叠置且通过螺栓紧固。

优选的，位于第二泵轴上的皮带轮直径小于第一泵轴上的皮带轮直径。

优选的，第一不锈钢叶轮包括同轴安装在第一泵轴上的第一安装盘,第一安装盘的侧面连接有若干块螺旋叶片，螺旋叶片均和第一泵轴相连，螺旋叶片靠近泵盖的一侧为锥形结构；

第二不锈钢叶轮包括两个同轴安装在第二泵轴上的第二安装盘，第二安装盘之间通过若干块弧形叶片相连，弧形叶片的底部均安装在第二泵轴上，在弧形叶片靠近第二泵轴的一侧开设有矩形口。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，螺旋叶片带动外界液体从进口进入第一泵壳，然后液体从连接通道进入第二泵壳中，当弧形叶片快速转动时，弧形叶片相对于螺旋叶片的离心力大，而且弧形叶片转速快，能够吸取更多的液体，以及泵的行程和压力显著增加。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图。

图2为本实用新型后部结构示意图。

图3为本实用新型两个叶轮结构示意图一。

图4为本实用新型两个叶轮结构示意图二。

图中：1、底座；2、支撑座；3、第一泵壳；4、L型支架；5、第一泵轴；6、泵盖；7、螺旋叶片；8、第二泵轴；9、弧形叶片；10、出口；11、第二泵壳；12、传送皮带；13、防爆电机；14、连接座；15、连接法兰；16、连接通道；17、固定法兰；18、皮带轮；19、第二安装盘；20、矩形口；21、第一安装盘；22、进口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种不锈钢耐磨防爆泵，包括底座1，底座1上安装有防爆电机13，防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花，在实际运用的过程中，底座1通过螺栓和底面进行相连固定。

在底座1的另一端安装有第一泵壳3，第一泵壳3内同轴安装有一根第一泵轴5，位于第一泵壳3内第一泵轴5上安装有第一不锈钢叶轮，第一泵壳3和第一泵轴5之间通过轴承相连，二者之间还设有轴封，在第一泵轴5的另一端和防爆电机13之间相连，防爆电机13带动第一泵轴5进行转动；

如图1和图2所示，第一泵壳3的顶部安装有第二泵壳11，第二泵壳11和第一泵壳3之间连通，如图2所示，第二泵壳11的底部和第一泵壳3顶部均安装有连接通道16，连接通道16的末端均安装有固定法兰17，固定法兰17之间设有密封圈且二者之间通过螺栓紧固安装；

在第二泵壳11和第一泵壳3的两侧均对称安装有至少两个对称设置的L型支架4，L型支架4的另一端相互叠置且通过螺栓紧固，所设置的L型支架4将上下两个泵壳连接固定，能够在工作过程中保持稳定；

第二泵壳11和第一泵壳3远离防爆电机13的一端均设有泵盖6，泵盖6和第二泵壳11、第一泵壳3末端之间通过螺栓紧固；在和第一泵壳3连接的泵盖6中部安装有进口22，在第二泵壳11的侧面上安装有出口10，进口22和出口分别连接在管道上；

第二泵壳11内同轴安装有第二泵轴8，位于第二泵壳11内第二泵轴8上安装有第二不锈钢叶轮，第二泵轴8和第二泵壳11之间通过轴承相连，且在第一泵轴5和第二泵轴8的外侧均同轴安装有皮带轮18，两个皮带轮18之间通过传送皮带12相连。

具体的，位于第二泵轴8上的皮带轮18直径小于第一泵轴5上的皮带轮18直径，这样就会让第一泵轴5的转速小于第二泵轴8的转速，使得第二不锈钢叶轮离心力大于第一不锈钢叶轮离心力，使得泵输送行程和压力增大。

如图3和图4所示，第一不锈钢叶轮包括同轴安装在第一泵轴5上的第一安装盘21,第一安装盘21的侧面连接有若干块螺旋叶片7，螺旋叶片7均和第一泵轴5相连，螺旋叶片7靠近泵盖6的一侧为锥形结构；

第二不锈钢叶轮包括两个同轴安装在第二泵轴8上的第二安装盘19，第二安装盘19之间通过若干块弧形叶片9相连，弧形叶片9的底部均安装在第二泵轴8上，在弧形叶片9靠近第二泵轴8的一侧开设有矩形口20。当第一不锈钢叶轮转动时，如图3所示中箭头所指，螺旋叶片7带动外界液体从进口22进入第一泵壳3，然后液体从连接通道进入第二泵壳11中，当弧形叶片9快速转动时，弧形叶片9相对于螺旋叶片7的离心力大，而且弧形叶片9转速快，能够吸取更多的液体，以及泵的行程和压力显著增加。

即弧形叶片9和螺旋叶片7均为不锈钢材料，不生锈且耐磨，使用时间长。

如图2所示，防爆电机13的转轴末端和第一泵轴5的末端均安装有连接法兰15，两块连接法兰15之间设有橡胶垫，且两个连接法兰15之间通过螺栓紧固；

位于第一泵壳3外的第一泵轴5通过轴承安装在支撑座2中，支撑座2的底部安装有连接座14，连接座14和底座1之间通过螺栓紧固，所设置的支撑座2用于支撑第一泵轴5，防止第一泵轴5跨度过大抖动。

为了保证万无一失，在两个泵壳上以及电机的表面均连接有接地线，接地线直接通入地下或者连接在接地线路上，能够有效避免静电产生。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种不锈钢耐磨防爆泵，包括底座(1)，底座(1)上安装有防爆电机(13)，其特征在于：底座(1)的另一端安装有第一泵壳(3)，第一泵壳(3)内同轴安装有一根第一泵轴(5)，位于第一泵壳(3)内第一泵轴(5)上安装有第一不锈钢叶轮，第一泵壳(3)和第一泵轴(5)之间通过轴承相连，在第一泵轴(5)的另一端和防爆电机(13)之间相连；

第一泵壳(3)的顶部安装有第二泵壳(11)，第二泵壳(11)和第一泵壳(3)之间连通，第二泵壳(11)和第一泵壳(3)远离防爆电机(13)的一端均设有泵盖(6)，泵盖(6)和第二泵壳(11)、第一泵壳(3)末端之间通过螺栓紧固；在和第一泵壳(3)连接的泵盖(6)中部安装有进口(22)，在第二泵壳(11)的侧面上安装有出口(10)；

第二泵壳(11)内同轴安装有第二泵轴(8)，位于第二泵壳(11)内第二泵轴(8)上安装有第二不锈钢叶轮，第二泵轴(8)和第二泵壳(11)之间通过轴承相连，且在第一泵轴(5)和第二泵轴(8)的外侧均同轴安装有皮带轮(18)，两个皮带轮(18)之间通过传送皮带(12)相连。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢耐磨防爆泵，其特征在于：防爆电机(13)的转轴末端和第一泵轴(5)的末端均安装有连接法兰(15)，两块连接法兰(15)之间设有橡胶垫，且两个连接法兰(15)之间通过螺栓紧固；

位于第一泵壳(3)外的第一泵轴(5)通过轴承安装在支撑座(2)中，支撑座(2)的底部安装有连接座(14)，连接座(14)和底座(1)之间通过螺栓紧固。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢耐磨防爆泵，其特征在于：第二泵壳(11)的底部和第一泵壳(3)顶部均安装有连接通道(16)，连接通道(16)的末端均安装有固定法兰(17)，固定法兰(17)之间设有密封圈且二者之间通过螺栓紧固安装；

在第二泵壳(11)和第一泵壳(3)的两侧均对称安装有至少两个对称设置的L型支架(4)，L型支架(4)的另一端相互叠置且通过螺栓紧固。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢耐磨防爆泵，其特征在于：位于第二泵轴(8)上的皮带轮(18)直径小于第一泵轴(5)上的皮带轮(18)直径。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢耐磨防爆泵，其特征在于：第一不锈钢叶轮包括同轴安装在第一泵轴(5)上的第一安装盘(21),第一安装盘(21)的侧面连接有若干块螺旋叶片(7)，螺旋叶片(7)均和第一泵轴(5)相连，螺旋叶片(7)靠近泵盖(6)的一侧为锥形结构；

第二不锈钢叶轮包括两个同轴安装在第二泵轴(8)上的第二安装盘(19)，第二安装盘(19)之间通过若干块弧形叶片(9)相连，弧形叶片(9)的底部均安装在第二泵轴(8)上，在弧形叶片(9)靠近第二泵轴(8)的一侧开设有矩形口(20)。

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