CN215292811U - 一种制冷压缩机组用支撑底梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种制冷压缩机组用支撑底梁,包括在中心开槽的底梁本体,所述底梁本体上在开槽两侧形成有互相平行的第一支撑壁和第二支撑壁,第一支撑壁顶端垂直设置向第二支撑壁延伸的支撑翻边,第二支撑壁经延伸与第一支撑壁形成高度差,所述支撑翻边和第二支撑壁之间形成位于开槽上方的安装腔,与现有技术相比,本实用新型利用存在高度差的第一支撑壁和第二支撑壁,组装时便于在安装腔上固定横梁和竖梁,由支撑翻边进行支撑,提高结构强度;而底梁本体中第一支撑壁所在高度部分与地面接触作为支脚,而与安装腔配合部分呈架空状,用于叉车的叉子伸入,便于运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及制冷系统配件的技术领域,特别是一种制冷压缩机组用支撑底梁。
背景技术
制冷压缩机组是由制冷压缩机,冷凝器,冷风机,电磁阀四大部件为主,加上油分离器,储液桶,视油镜,膜片式手阀,回气过滤器等部件组成。螺杆式制冷压缩机和活塞式制冷压缩机在气体压缩方式上相同,都属于容积型压缩机,也就是说它们都是靠容积的变化而使气体压缩的。
制冷压缩机组大多是直接安装在一个固定的支架上,通过搬运支架来移动制冷机组的位置。由于制冷压缩机组整体体积较大,质量较重,而且支架中底梁作为支撑部位,其在支架中起到至关重要的作用。而现有技术中的底梁为矩形的长条状,由于结构的限制,在组装完成后,其与地面贴合,在移动时通常需要两个人配合,无法用叉车进运输,需要耗费较大的人力和物力,给制冷机组的移动带来了不便。并且,该底梁不便与横梁和竖梁连接。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种制冷压缩机组用支撑底梁,能够便于与横梁和竖梁连接,同时方便进行运输。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种制冷压缩机组用支撑底梁,包括在中心开槽的底梁本体,所述底梁本体上在开槽两侧形成有互相平行的第一支撑壁和第二支撑壁,第一支撑壁顶端垂直设置向第二支撑壁延伸的支撑翻边,第二支撑壁经延伸与第一支撑壁形成高度差,所述支撑翻边和第二支撑壁之间形成位于开槽上方的安装腔。
作为优选,所述第二支撑壁的高度为第一支撑壁的两倍。
作为优选,所述第二支撑壁的顶端垂直设有向安装腔延伸的加强翻边,所述加强翻边上设有装入口。
作为优选,所述第一支撑壁和第二支撑壁上设有紧固孔组。
作为优选,所述第二支撑壁中的紧固孔组位于装入口的下方。
作为优选,所述第二支撑壁的紧固孔组由若干排列呈矩形的紧固孔组成。
作为优选,所述第一支撑壁的紧固孔组由两个竖直排列的紧固孔组成。
作为优选,所述底梁本体中第一支撑壁和第二支撑壁经底壁连接在一起,所述第一支撑壁、第二支撑壁以及底壁一体成型。
本实用新型的有益效果:与现有技术相比,本实用新型利用存在高度差的第一支撑壁和第二支撑壁,组装时便于在安装腔上固定横梁和竖梁,由支撑翻边进行支撑,提高结构强度;而底梁本体中第一支撑壁所在高度部分与地面接触作为支脚,而与安装腔配合部分呈架空状,用于叉车的叉子伸入,便于运输。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的侧视图;
图中:1-开槽、2-底梁本体、3-第一支撑壁、4-第二支撑壁、5-支撑翻边、6-安装腔、7-加强翻边、8-装入口、9-紧固孔。
具体实施方式
参阅图1和图2,本实用新型包括呈长条状的底梁本体2,底梁本体2的中心沿其长度方向具有开槽1,所述底梁本体2上在开槽1两侧形成有互相平行的第一支撑壁3和第二支撑壁4,第一支撑壁3顶端垂直设置向第二支撑壁4延伸的支撑翻边5,即支撑翻边5由第一支撑壁3向内翻折形成,第一支撑壁3与支撑翻边5以及第二支撑壁4的下部分围城一个矩形的开口框架,第二支撑壁4经延伸与第一支撑壁3形成高度差,所述支撑翻边5和第二支撑壁4之间形成位于开槽1上方的安装腔6。安装腔6用于供制冷压缩机组支架的其余部件如竖梁、横梁等的端部置入固定。
具体的,所述第二支撑壁4的高度为第一支撑壁3的两倍。由此使得安装腔6的高度与第一支撑壁3对应,以便截面为正方形的竖梁、横梁等置入,增强连接强度以及稳定性。
具体的,所述第二支撑壁4的顶端垂直设有向安装腔6延伸的加强翻边7,所述加强翻边7上设有装入口8。该加强翻边7由第二支撑壁4折弯成型,能够提高结构强度,防止底梁本体2变形。而装入口8的设置,用于竖梁的插入,从而保证第二支撑壁4与该竖梁贴合,使其具有较强的连接强度。
具体的,所述第一支撑壁3和第二支撑壁4上设有紧固孔组,所述第二支撑壁4中的紧固孔组位于装入口8的下方。利用紧固孔组,配合螺栓或螺钉,增强连接强度。
具体的,所述第二支撑壁4的紧固孔组由若干排列呈矩形的紧固孔9组成。
具体的,所述第一支撑壁3的紧固孔组由两个竖直排列的紧固孔9组成。
具体的,所述底梁本体1中第一支撑壁3和第二支撑壁4经底壁连接在一起,所述第一支撑壁3、第二支撑壁4以及底壁经拉伸、铸造或折弯一体成型。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种制冷压缩机组用支撑底梁,其特征在于:包括在中心开槽(1)的底梁本体(2),所述底梁本体(2)上在开槽(1)两侧形成有互相平行的第一支撑壁(3)和第二支撑壁(4),第一支撑壁(3)顶端垂直设置向第二支撑壁(4)延伸的支撑翻边(5),第二支撑壁(4)经延伸与第一支撑壁(3)形成高度差,所述支撑翻边(5)和第二支撑壁(4)之间形成位于开槽(1)上方的安装腔(6)。
2.根据权利要求1所述的一种制冷压缩机组用支撑底梁,其特征在于:所述第二支撑壁(4)的高度为第一支撑壁(3)的两倍。
3.根据权利要求1或2所述的一种制冷压缩机组用支撑底梁,其特征在于:所述第二支撑壁(4)的顶端垂直设有向安装腔(6)延伸的加强翻边(7),所述加强翻边(7)上设有装入口(8)。
4.根据权利要求3所述的一种制冷压缩机组用支撑底梁,其特征在于:所述第一支撑壁(3)和第二支撑壁(4)上设有紧固孔组。
5.根据权利要求4所述的一种制冷压缩机组用支撑底梁,其特征在于:所述第二支撑壁(4)中的紧固孔组位于装入口(8)的下方。
6.根据权利要求5所述的一种制冷压缩机组用支撑底梁,其特征在于:所述第二支撑壁(4)的紧固孔组由若干排列呈矩形的紧固孔(9)组成。
7.根据权利要求4所述的一种制冷压缩机组用支撑底梁,其特征在于:所述第一支撑壁(3)的紧固孔组由两个竖直排列的紧固孔(9)组成。
8.根据权利要求1所述的一种制冷压缩机组用支撑底梁,其特征在于:所述底梁本体(2)中第一支撑壁(3)和第二支撑壁(4)经底壁连接在一起,所述第一支撑壁(3)、第二支撑壁(4)以及底壁一体成型。
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