CN215289446U - 条幅切断装置 - Google Patents

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张法妞
刘鹏辉
吴生帅
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Abstract

一种条幅切断装置,设有切刀组件、水平移动组件;切刀组件包括切刀、切刀架、皮带压座和滑块;水平移动组件包括切刀导轨、传动皮带、传动轮以及电机;切刀架使切刀、皮带压座、滑块成为一体;传动皮带、传动轮提供水平移动结构;电机为水平移动的动力源;皮带压座连接传动皮带,使切刀能够水平移动执行切断任务,而滑块与切刀导轨相互配合全程承担导向任务;本实用新型的优点是借助于打印环节和制筒环节固有的结构,完成条幅切断任务;在完成条幅切断任务的同时,不耽误打印、制筒环节的工作,适用于打印、制筒环节形成流水线作业,提高生产效率。

Description

条幅切断装置
技术领域
本实用新型涉及条幅生产设备的技术领域,特别是涉及一种条幅切断装置。
背景技术
现实生活中最常见的条幅就是拉在高处或者张贴在墙上,起到广告和宣传的作用的广告条幅。一般的广告条幅为红色的印料布单面上印上一种白色或者黄色的字或者图案,相当醒目,极易取得人们的关注;一般情况下,条幅两边会有缝合成的圆筒形制筒,用以穿过木棍进行固定;现有的条幅生产过程,是使用专门的条幅机上使用条幅布和色带,使色带印在条幅布上,形成文字或图案;条幅打印完成;然后把打印好的条幅布转运到裁切机、制筒机上进行加工;把整块打印好的条幅布,按照每条条幅的幅长进行裁切,再在单条条幅的两端端部折叠后使用缝纫机缝制,形成圆筒形制筒;最后把制筒完毕的单条条幅转运到卷幅机处,卷成卷状,便于收纳和搬运;在裁切环节需要使用切刀;如中国专利公开号为CN212270506U的实用新型专利一种旗帜条幅布热裁切设备于公开日2021年1月1日公开了一种需要预先画好裁切线,然后在玻璃台面上使用红外定位仪对准裁切线,再使用电热丝熔断裁切线所在的条幅布的裁切设备,其不足之处在于,画裁切线,对准裁切线都需要时间,而电热丝必须在玻璃台面上才能工作,单独工作确实没有问题,但无法与打印、制筒和卷幅环节形成流水线的配合,整体工作效率受到裁切设备速度的限制;打印环节不可能暂停打印或者暂停流转条幅布等待裁切环节画裁切线或者对准裁切线;制筒环节也只能等该裁切设备裁切完毕,才能制筒,否则可能会影响裁切环节的精准度;而卷幅环节必须等裁切环节完毕才能卷条幅。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,提供一种条幅切断装置。
本实用新型的技术方案是: 一种条幅切断装置,包括切刀组件、水平移动组件和切断横梁;
水平移动组件包括切刀导轨、传动皮带、传动轮以及电机;切刀导轨水平安装在切断横梁的前面;切刀导轨的上方设有与切刀导轨同向的传动皮带;传动皮带的两端均安装有传动轮;一端的传动轮上连接有电机;
切刀组件包括切刀、切刀架、皮带压座和滑块;切刀安装在切刀架前面,刀口与切刀导轨同向;切刀架背面上方安装皮带压座,背面中部连接有滑块;切刀架通过皮带压座与传动皮带相连接;滑块与切刀导轨相匹配。
优选的,另一端的传动轮连接有张紧组件;张紧组件包括U形板和固定板;
U形板的开口端设有斜槽;斜槽底部连接传动轮;斜槽开口斜向上远离传动皮带的方向;U形板中部侧壁设有孔甲,连接端设有孔乙;
固定板为横截面也是U形,开口与U形板同向;固定板一侧与切段横梁固连,另一侧设有与孔甲相匹配的长孔甲;固定板的连接端设有与孔乙相匹配的长孔乙;孔乙设有内螺纹,与孔乙对应的螺钉依次穿过长孔乙和孔乙;与孔甲对应的螺栓穿过孔甲和长孔甲后与螺母形成配合。
优选的,皮带压座从上到下依次为板甲和板乙;板乙与皮带压座固连;板甲顶面于传动皮带两侧设有通孔;板甲底面设有与传动皮带相匹配的凹槽;板乙顶面于传动皮带两侧设有螺纹通孔;板乙底面设有与凹槽相对应的凸台;通孔与螺纹通孔相匹配;传动皮带从凹槽和凸台之间穿过。
优选的,切刀刀口向右,电机设置在传动皮带的右端,皮带压座与传动皮带上段相连。
优选的,切刀导轨下方设有拖链槽;拖链槽的右端设有拖链固定端;切刀架上设有与拖链固定端对应的拖链移动端。
优选的,切断横梁两端设有埋入式接近开关;切刀架上设有与埋入式接近开关对应的碰块。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的条幅切断装置,设有切刀组件、水平移动组件;切刀组件包括切刀、切刀架、皮带压座和滑块;水平移动组件包括切刀导轨、传动皮带、传动轮以及电机;切刀架使切刀、皮带压座、滑块成为一体;传动皮带、传动轮提供水平移动结构;电机为水平移动的动力源;皮带压座连接传动皮带,使切刀能够水平移动执行切断任务,而滑块与切刀导轨相互配合全程承担导向任务;本实用新型的优点是借助于打印环节和制筒环节固有的结构,完成条幅切断任务;在完成条幅切断任务的同时,不耽误打印、制筒环节的工作,适用于打印、制筒环节形成流水线作业,提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型条幅切断装置的结构示意图;
图2是图1的I放大视图;
图3是图1的俯视图;
图4是图3的II放大视图;
图5是切刀架与皮带压座相连的结构示意图一;
图6是切刀架与皮带压座相连的结构示意图二;
图7是切刀架与板乙相连的结构示意图;
图8是板甲的结构示意图;
图9是U形板与传动轮的安装示意图;
图10是固定板的结构示意图;
图中:1.切刀组件、11.切刀、12.切刀架、121.拖链移动端、122. 碰块、13.皮带压座、131.板甲、1311.通孔、1312.凹槽、132.板乙、1321.螺纹通孔、1322.凸台、14.滑块、2.水平移动组件、21.切刀导轨、22.传动皮带、23.传动轮、24.电机、3.切断横梁、31.埋入式接近开关、4.张紧组件、41.U形板、411.斜槽、412.孔甲、413.孔乙、42.固定板、421.长孔甲、422.长孔乙、5.拖链槽、51.拖链固定端。
具体实施方式
实施例:参见图1-10,一种条幅切断装置,设置在打印环节与制筒环节之间;打印环节与切断装置之间设有条幅张紧装置;制筒环节与切断装置之间设有条幅夹紧装置;条幅张紧装置与条幅夹紧装置在中国专利公开号CN 111703939 A的发明专利一种打印卷幅一体机,公开日期为2020年9月25日已经公开,这里不再赘述;本实用新型只是用了条幅张紧装置与条幅夹紧装置使条幅呈现一种绷紧的状态,以供条幅切断使用的功能;该切断装置包括切刀组件、水平移动组件和切断横梁;
水平移动组件包括切刀导轨、传动皮带、传动轮以及电机;切刀导轨水平安装在切断横梁的前面;切刀导轨的上方设有与切刀导轨同向的传动皮带;传动皮带的两端均安装有传动轮;一端的传动轮上连接有电机;
切刀组件包括切刀、切刀架、皮带压座和滑块;切刀安装在切刀架前面,刀口与切刀导轨同向;切刀架背面上方安装皮带压座,背面中部连接有滑块;切刀架通过皮带压座与传动皮带相连接;滑块与切刀导轨相匹配;滑块与切刀导轨配合为切刀组件提供了导向;切刀通过切刀架、皮带压座安装到传动皮带上面,再借由传动皮带被传动轮、电机所驱使的带传动,在切刀导轨沿着切刀导轨轴向移动;在切刀轴向移动的过程中,切刀刀口借助轴向移动的便利可对条幅布进行切断。
另一端的传动轮连接有张紧组件;张紧组件包括U形板和固定板;
U形板的开口端设有斜槽;斜槽底部连接传动轮;斜槽开口斜向上远离传动皮带的方向,保留了对传动轮传动皮带方向上的约束;U形板中部侧壁设有孔甲,连接端设有孔乙;
固定板为横截面也是U形,开口与U形板同向;固定板一侧与切段横梁固连,另一侧设有与孔甲相匹配的长孔甲;固定板的连接端设有与孔乙相匹配的长孔乙;孔乙设有内螺纹,与孔乙对应的螺钉依次穿过长孔乙和孔乙;调整螺钉进入孔乙的情况可以调整传动轮相对传动皮带纵向的位置;螺钉在长孔乙内滑动调整传动轮相对传动皮带横向的位置;与孔甲对应的螺栓穿过孔甲和长孔甲后与螺母形成配合;螺栓则对调整好位置的U形板进行紧固,使传动皮带处于紧绷状态。
皮带压座从上到下依次为板甲和板乙;板乙与皮带压座固连;板甲顶面于传动皮带两侧设有通孔;板甲底面设有与传动皮带相匹配的凹槽;板乙顶面于传动皮带两侧设有螺纹通孔;板乙底面设有与凹槽相对应的凸台;通孔与螺纹通孔相匹配;传动皮带从凹槽和凸台之间穿过;通孔和螺纹通孔之间可通过螺钉,调整凹槽与凸台之间的距离,进而压紧传动皮带;这样,皮带压座就与传动皮带成为连接状态,进而切刀架、切刀也与传动皮带成连接状态。
切刀刀口向右,电机设置在传动皮带的右端,皮带压座与传动皮带上段相连;切刀向右移动为实质切断过程,电机设在传动皮带右端则使传动皮带上段为紧边,这样能够保障切刀的水平度,因此使用传动皮带上段与皮带压座相连;而使用传动皮带上段与皮带压座相连的另外一个原因就是假设皮带压座安装在传动皮带下段,那在切刀移动的过程中,传动皮带上段必然会出现松边现象,此时切刀可能误伤传动皮带,造成整个传动结构的破坏。
切刀导轨下方设有拖链槽;拖链槽的右端设有拖链固定端;切刀架上设有与拖链固定端对应的拖链移动端;连接切刀的电线通过拖链移动端、拖链槽、拖链固定端依次布线。
切断横梁两端设有埋入式接近开关;切刀架上设有与埋入式接近开关对应的碰块;埋入式接近开关与碰块相互配合限定切刀能够移动的极限位置。
本实施例的工作过程:条幅张紧装置张紧,条幅夹紧装置夹紧,切刀导轨前的条幅布呈绷紧状态;而切刀在初始位置,切刀导轨的左端;切刀导轨的右端电机启动,安装在传动皮带上段的皮带压座带着切刀向右端移动;在移动过程中,切刀刀口在条幅上划出水平的切割线,使条幅布被切断;切刀到达右端的极限位置时,碰块触发埋入式接近开关,电机刹车;然后电机倒转,切刀沿着原路返回初始位置,也同样是通过碰块触发埋入式接近开关使电机刹车,停止切刀的继续移动;期间,连接切刀的电线通过拖链移动端、拖链槽、拖链固定端一直保持在拖链槽内,为切刀供电。

Claims (6)

1.一种条幅切断装置,其特征在于,包括切刀组件、水平移动组件和切断横梁;
水平移动组件包括切刀导轨、传动皮带、传动轮以及电机;切刀导轨水平安装在切断横梁的前面;切刀导轨的上方设有与切刀导轨同向的传动皮带;传动皮带的两端均安装有传动轮;一端的传动轮上连接有电机;
切刀组件包括切刀、切刀架、皮带压座和滑块;切刀安装在切刀架前面,刀口与切刀导轨同向;切刀架背面上方安装皮带压座,背面中部连接有滑块;切刀架通过皮带压座与传动皮带相连接;滑块与切刀导轨相匹配。
2.根据权利要求1所述的条幅切断装置,其特征在于:另一端的传动轮连接有张紧组件;张紧组件包括U形板和固定板;
U形板的开口端设有斜槽;斜槽底部连接传动轮;斜槽开口斜向上远离传动皮带的方向;U形板中部侧壁设有孔甲,连接端设有孔乙;
固定板为横截面也是U形,开口与U形板同向;固定板一侧与切段横梁固连,另一侧设有与孔甲相匹配的长孔甲;固定板的连接端设有与孔乙相匹配的长孔乙;孔乙设有内螺纹,与孔乙对应的螺钉依次穿过长孔乙和孔乙;与孔甲对应的螺栓穿过孔甲和长孔甲后与螺母形成配合。
3.根据权利要求1所述的条幅切断装置,其特征在于:皮带压座从上到下依次为板甲和板乙;板乙与皮带压座固连;板甲顶面于传动皮带两侧设有通孔;板甲底面设有与传动皮带相匹配的凹槽;板乙顶面于传动皮带两侧设有螺纹通孔;板乙底面设有与凹槽相对应的凸台;通孔与螺纹通孔相匹配;传动皮带从凹槽和凸台之间穿过。
4.根据权利要求1所述的条幅切断装置,其特征在于:切刀刀口向右,电机设置在传动皮带的右端,皮带压座与传动皮带上段相连。
5.根据权利要求4所述的条幅切断装置,其特征在于:切刀导轨下方设有拖链槽;拖链槽的右端设有拖链固定端;切刀架上设有与拖链固定端对应的拖链移动端。
6.根据权利要求1所述的条幅切断装置,其特征在于:切断横梁两端设有埋入式接近开关;切刀架上设有与埋入式接近开关对应的碰块。
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